CN215659470U - 光学镜片加工用下摆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光学镜片加工的技术领域，尤其是涉及一种光学镜片加工用下摆机，其包括机体，所述机体上设置有防溅箱，所述防溅箱的侧壁开设有取放口，且所述防溅箱位于所述取放口上可滑动设置有透明箱门；所述防溅箱上设置有用于随所述透明箱门启闭刮磨透明箱门的内壁的刮磨部件，所述透明箱门打开过程中，所述透明箱门的待刮磨内壁朝向取放口内，所述刮磨部件上开设有回流口，所述回流口连通所述防溅箱内部，所述透明箱门闭合过程中，所述透明箱门刮落杂质由所述回流口导入所述防溅箱内部。本申请具有方便操作人员快速清理透明箱门，有效回收再利用附着在透明箱门上的抛光液的效果。

Description

光学镜片加工用下摆机

技术领域

本申请涉及光学镜片加工的技术领域，尤其是涉及一种光学镜片加工用下摆机。

背景技术

下摆机即下摆式光学镜片抛光机，采用准球心式原理工作，主轴在高速旋转的同时主轴系统（包含主轴电机）绕摆动轴做往复摆动，含有磨粒和腐蚀性化学药剂的抛光液则在光学透镜与抛光模具之间流动，通过机械化学抛光机理实现对中等直径、中高等精度的光学镜片的精磨、表面抛光加工。

相关技术中，下摆机加工光学镜片时，需要预制防溅箱罩设在主轴系统外侧，防溅箱用以减少抛光过程中喷淋的抛光液四溅，保护下摆机外部环境。同时为了方便实时观察光学镜片打磨情况、便于取放光学镜片，防溅箱预设有可启闭式的透明箱门。

针对上述中的相关技术，发明人认为下摆机工作过程中，抛光液混杂打磨颗粒杂质等溅射在防溅箱的内壁，一段时间后，透明箱门的内壁容易附着较多抛光液及杂质影响观察效果，操作人员需要使用清理工具擦拭透明箱门，不仅需要来回取放清理工具、操作不便，同时频繁清理透明箱门也容易造成附着在透明箱门上的抛光液的浪费。

实用新型内容

为了方便操作人员快速清理透明箱门，减少溅射附着在透明箱门上的抛光液的浪费，本申请提供一种光学镜片加工用下摆机。

本申请提供的一种光学镜片加工用下摆机采用如下的技术方案：

一种光学镜片加工用下摆机，包括机体，所述机体上设置有防溅箱，所述防溅箱的侧壁开设有取放口，且所述防溅箱位于所述取放口上可滑动设置有透明箱门；

所述防溅箱上设置有用于随所述透明箱门启闭刮磨透明箱门的内壁的刮磨部件，所述透明箱门打开过程中，所述透明箱门的待刮磨内壁朝向取放口内，所述刮磨部件上开设有回流口，所述回流口连通所述防溅箱内部，所述透明箱门闭合过程中，所述透明箱门刮落杂质由所述回流口导入所述防溅箱内部。

通过采用上述技术方案，操作人员推动透明箱门打开过程中，刮磨部件刮磨透明箱门的内壁并再次将刮磨下的抛光液及杂质导入取放口内，有利于同步清理透明箱门并再次回流抛光液，操作人员推动透明箱门闭合过程中，刮磨部件刮磨透明箱门的内壁并使刮磨下的抛光液及杂质由回流口导入防溅箱内部，从而进一步减少透明箱门的内壁残留的抛光液导出防溅箱造成浪费，有利于进一步清理透明箱门。

可选的，所述防溅箱位于所述取放口端的内壁设置有供所述透明箱门滑动的滑槽，所述刮磨部件包括设置在所述防溅箱顶面的刮磨板，所述防溅箱上设置有用于朝向所述透明箱门的内壁弹性抵推所述刮磨板的抵推组件。

通过采用上述技术方案，将透明箱门设置在取放口内部，从而有利于保持透明箱门的内壁位于防溅箱内，有利于溅射在透明箱门内壁的抛光液再次导下至防溅箱内，减少抛光液的浪费，抵推组件弹性抵推刮磨板，一方面有利于为刮磨板提供抵推刮磨透明箱门的作用力，另一方面降低刮磨板抵贴透明箱门造成透明箱门启闭的阻碍。

可选的，所述防溅箱的外顶壁开设有供所述刮磨板滑移的导槽，所述抵推组件包括若干弹簧，所述弹簧设置在所述导槽内，且所述弹簧的一端固定连接所述刮磨板，另一端抵贴所述导槽朝向所述透明箱门的槽壁。

通过采用上述技术方案，导槽有利于引导刮磨板的弹性缓冲方向，若干弹簧同步沿导槽抵推刮磨板，保持刮磨板贴合透明箱门，弹簧及刮磨板与防溅箱之间形成可拆结构，方便操作人员更换。

可选的，所述导槽朝向所述透明箱门的槽壁固定有导向杆，所述弹簧套设在所述导向杆上，所述刮磨板开设有供所述导向杆滑动穿接的导孔。

通过采用上述技术方案，导杆有利于进一步引导刮磨板的弹性滑移，同时减少弹簧挤压变形发生弯曲的问题，提高弹簧的结构稳定性。

可选的，所述导向杆的杆壁设置有调节螺纹，且所述导向杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母相对所述刮磨板夹持所述弹簧。

通过采用上述技术方案，操作人员旋转调节螺母相对刮磨板调节弹簧压缩量，从而快速调节弹簧抵推刮磨板的作用力，有利于改善刮磨板刮磨透明箱门的效果。

可选的，所述刮磨板上位于所述回流口背离所述透明箱门的一侧设置有挡流板。

通过采用上述技术方案，挡流板有利于引导透明箱门一侧刮下的抛光液等导入回流口，减少透明箱门上刮下抛光液的浪费。

可选的，所述防溅箱内设置有液体抽吸泵，所述液体抽吸泵的输出端连接有喷淋管，且所述喷淋管的喷淋端朝向所述透明箱门的内壁。

通过采用上述技术方案，透明箱门闭合时，当透明箱门内壁粘结过多杂质时，操作人员启动液体抽吸泵从而抽取防溅箱内液体并通过喷淋管喷淋透明箱门，有利于利用防溅箱内部抛光液及时清理透明箱门。

可选的，所述液体抽吸泵的抽取端连接有抽吸管，且所述抽吸管的抽吸端设置有杂质过滤板。

通过采用上述技术方案，杂质过滤板有利于在抽吸管抽取液体过程时过滤杂质，减少再次喷淋透明箱门的液体夹杂的杂质，提高喷淋清刷透明箱门内壁的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

透明箱门打开过程中，刮磨部件刮磨透明箱门的内壁并再次将刮磨下的抛光液及杂质导入取放口内，有利于同步清理透明箱门并再次回收抛光液至防溅箱内，操作人员推动透明箱门闭合过程中，刮磨部件刮磨透明箱门的内壁并使刮磨下的抛光液及杂质由回流口导入防溅箱内部，进一步减少透明箱门的内壁残留的抛光液导出防溅箱造成浪费，有利于进一步清理透明箱门；

导槽有利于引导刮磨板的弹性缓冲方向，若干弹簧同步沿导槽抵推刮磨板，保持刮磨板贴合透明箱门，弹簧及刮磨板与防溅箱之间形成可拆结构，方便操作人员更换；

透明箱门闭合时，当透明箱门内壁粘结过多杂质时，操作人员启动液体抽吸泵从而抽取防溅箱内液体并通过喷淋管喷淋透明箱门，有利于利用防溅箱内部抛光液及时清理透明箱门。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现机体、防溅箱和透明箱门整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现刮磨板、导槽、滑槽、挡流板和回流口的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现抵推组件、导孔、对接口和杂质过滤板的剖视图。

附图标记说明，1、机体；2、防溅箱；21、取放口；22、滑槽；23、导槽；24、对接口；3、透明箱门；31、把手；4、刮磨板；41、刮磨头；42、回流口；43、导孔；44、挡流板；5、抵推组件；51、弹簧；52、导向杆；521、调节螺纹；53、调节螺母；6、液体抽吸泵；61、喷淋管；611、喷嘴；62、抽吸管；63、杂质过滤板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种光学镜片加工用下摆机。参照图1，一种光学镜片加工用下摆机包括机体1，机体1的顶面固定有防溅箱2，防溅箱2朝向机体1操作工位的侧壁倾斜设置并开设有取放口21，且倾斜方向由防溅箱2底部向上渐背离机体1操作工位。防溅箱2位于取放口21内可纵向滑动设置有透明箱门3，透明箱门3上固定有把手31。操作人员通过把手31拉动透明箱门3实现启闭取放口21，通过取放口21由防溅箱2内取放光学镜片。

参照图1和图2，防溅箱2的顶面开设有导槽23，导槽23朝向透明箱门3延伸，且导槽23内滑动设置有刮磨部件，导槽23内位于刮磨部件背离透明箱门3的一侧设置有抵推组件5。通过抵推组件5弹性抵推刮磨部件，使刮磨部件贴合透明箱门3的内壁，在透明箱门3开启过程中，刮磨部件刮磨清理透明箱门3的内壁并将刮下的抛光液及杂质等导入取放口21内，从而方便操作人员同步清理透明箱门3的内壁并有效回收抛光液，减少抛光液的浪费。抵推组件5弹性抵推刮磨板4，一方面有利于为刮磨板4提供抵推刮磨透明箱门3的作用力，另一方面降低刮磨板4抵贴透明箱门3造成透明箱门3启闭的阻碍。

参照图1和图2，防溅箱2位于取放口21端的两纵向相对内壁均开设有滑槽22，滑槽22沿防溅箱2倾斜侧面的倾斜方向延伸并贯通防溅箱2的顶面，透明箱门3滑动设置在两滑槽22之间，开启过程中透明箱门3的待刮磨内壁始终朝向取放口21内。

刮磨部件包括刮磨板4，刮磨板4可采用橡胶材料制成，刮磨板4朝向透明箱门3的一端设置有刮磨头41，刮磨头41可采用多角度多重刮棱设计以针对透明箱门3进行多重刮磨，提高清理透明箱门3的效果。刮磨板4的顶面开设有回流口42，防溅箱2的顶壁开设有对接口24，回流口42与对接口24连通以连通防溅箱2的内部。透明箱门3闭合过程中，透明箱门3刮落杂质并由回流口42导入防溅箱2内部。

参照图2和图3，透明箱门3自身呈嵌入取放口21内的结构形式，保持透明箱门3的内壁位于防溅箱2内，有利于溅射在透明箱门3内壁的抛光液再次导下至防溅箱2内，减少抛光液的浪费。

参照图2和图3，刮磨板4的顶面位于回流口42背离透明箱门3的一侧设置有挡流板44，挡流板44整体横截面呈弧形，且挡流板44的内弧面朝向回流口42一侧。挡流板44有利于引导透明箱门3一侧刮下的抛光液等导入回流口42，减少透明箱门3上刮下抛光液的浪费。

参照图2和图3，抵推组件5包括若干弹簧51，本申请实施例中弹簧51的数量设置为两个并沿刮磨板4长度方向间隔分布。导槽23朝向透明箱门3的槽壁固定有导向杆52，弹簧51套设在导向杆52上，弹簧51的一端固定连接刮磨板4，刮磨板4开设有供导向杆52滑动穿接的导孔43。导向杆52的杆壁设置有调节螺纹521，导向杆52上螺纹连接有调节螺母53，调节螺母53相对刮磨板4夹持弹簧51。

导槽23有利于引导刮磨板4的弹性缓冲方向，两弹簧51同步沿导槽23抵推刮磨板4，保持刮磨板4贴合透明箱门3，弹簧51及刮磨板4与防溅箱2之间形成可拆结构，方便操作人员更换。导杆有利于进一步引导刮磨板4的弹性滑移，同时减少弹簧51挤压变形发生弯曲的问题，提高弹簧51的结构稳定性。操作人员旋转调节螺母53相对刮磨板4调节弹簧51压缩量，从而快速调节弹簧51抵推刮磨板4的作用力，有利于改善刮磨板4刮磨透明箱门3的效果。

参照图1和图3，防溅箱2的内底壁上设置有液体抽吸泵6，液体抽吸泵6的输出端连接有喷淋管61，喷淋管61本申请实施例中采用三通管结构，喷淋管61的一端连接液体抽吸泵6的输出端，喷淋管61的两段一一对应两滑槽22并沿滑槽22延伸方向铺设。喷淋管61位于滑槽22内的管壁上朝向透明箱门3的内壁设置有若干喷嘴611，且若干喷嘴611沿滑槽22的延伸方向均匀分布。液体抽吸泵6的抽取端连接有抽吸管62，抽吸管62的抽吸端设置有杂质过滤板63。

透明箱门3闭合时，当透明箱门3的内壁粘结过多杂质时，操作人员启动液体抽吸泵6从而抽取防溅箱2内液体并通过喷淋管61喷淋透明箱门3，有利于利用防溅箱2内部抛光液及时清理透明箱门3。杂质过滤板63有利于在抽吸管62抽取液体过程时过滤杂质，减少再次喷淋透明箱门3的液体夹杂的杂质，提高喷淋清刷透明箱门3内壁的效果。

本申请实施例一种光学镜片加工用下摆机的实施原理为：操作人员推动透明箱门3打开过程中，两弹簧51抵推刮磨板4刮磨透明箱门3的内壁，从而将透明箱门3内壁残留的抛光液等再次刮入取放口21以供机体1再次使用。操作人员推动透明箱门3闭合过程中，刮磨板4刮磨透明箱门3的内壁并使刮磨下的抛光液及杂质由回流口42导入防溅箱2内部，进一步减少透明箱门3的内壁残留的抛光液导出防溅箱2造成浪费，进一步提高透明箱门3的清理效果。在透明箱门3闭合状态下，操作人员可启动液体抽吸泵6抽取防溅箱2内可用液体如抛光液等，经过杂质过滤板63过滤后由若干喷嘴611冲刷透明箱门3，方便快速清理粘结在透明箱门3内壁的杂质。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学镜片加工用下摆机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有防溅箱(2)，所述防溅箱(2)的侧壁开设有取放口(21)，且所述防溅箱(2)位于所述取放口(21)上可滑动设置有透明箱门(3)；

所述防溅箱(2)上设置有用于随所述透明箱门(3)启闭刮磨透明箱门(3)的内壁的刮磨部件，所述透明箱门(3)打开过程中，所述透明箱门(3)的待刮磨内壁朝向取放口(21)内，所述刮磨部件上开设有回流口(42)，所述回流口(42)连通所述防溅箱(2)内部，所述透明箱门(3)闭合过程中，所述透明箱门(3)刮落杂质由所述回流口(42)导入所述防溅箱(2)内部。

2.根据权利要求1所述的光学镜片加工用下摆机，其特征在于：所述防溅箱(2)位于所述取放口(21)端的内壁设置有供所述透明箱门(3)滑动的滑槽(22)，所述刮磨部件包括设置在所述防溅箱(2)顶面的刮磨板(4)，所述防溅箱(2)上设置有用于朝向所述透明箱门(3)的内壁弹性抵推所述刮磨板(4)的抵推组件(5)。

3.根据权利要求2所述的光学镜片加工用下摆机，其特征在于：所述防溅箱(2)的外顶壁开设有供所述刮磨板(4)滑移的导槽(23)，所述抵推组件(5)包括若干弹簧(51)，所述弹簧(51)设置在所述导槽(23)内，且所述弹簧(51)的一端固定连接所述刮磨板(4)，另一端抵贴所述导槽(23)朝向所述透明箱门(3)的槽壁。

4.根据权利要求3所述的光学镜片加工用下摆机，其特征在于：所述导槽(23)朝向所述透明箱门(3)的槽壁固定有导向杆(52)，所述弹簧(51)套设在所述导向杆(52)上，所述刮磨板(4)开设有供所述导向杆(52)滑动穿接的导孔(43)。

5.根据权利要求4所述的光学镜片加工用下摆机，其特征在于：所述导向杆(52)的杆壁设置有调节螺纹(521)，且所述导向杆(52)上螺纹连接有调节螺母(53)，所述调节螺母(53)相对所述刮磨板(4)夹持所述弹簧(51)。

6.根据权利要求2所述的光学镜片加工用下摆机，其特征在于：所述刮磨板(4)上位于所述回流口(42)背离所述透明箱门(3)的一侧设置有挡流板(44)。

7.根据权利要求1所述的光学镜片加工用下摆机，其特征在于：所述防溅箱(2)内设置有液体抽吸泵(6)，所述液体抽吸泵(6)的输出端连接有喷淋管(61)，且所述喷淋管(61)的喷淋端朝向所述透明箱门(3)的内壁。

8.根据权利要求7所述的光学镜片加工用下摆机，其特征在于：所述液体抽吸泵(6)的抽取端连接有抽吸管(62)，且所述抽吸管(62)的抽吸端设置有杂质过滤板(63)。

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