CN220900104U - 一种印刷机油墨稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机油墨稀释装置，包括稀释筒和存储罐，所述稀释筒与存储罐之间通过输送管相连通，所述稀释筒顶部固定安装有挡罩，所述挡罩顶部固定安装有电机，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第二转轴上均固定连接有第二齿轮，所述第一转轴的底部两端均固定安装有刮油机构。通过电机、第一齿轮和第二齿轮转动，使第一转轴和第二转轴相对转动，对稀释筒里的油墨进行无规则旋转搅拌，让油墨和稀释剂搅拌的更为均匀，其次，刮板是通过连接杆活动连接在L形板中，因此在旋转时，刮板会从L形板中滑出，通过刮板和L形板之间设置的弹簧，让刮板与稀释筒的内壁紧密贴合，可以更好地刮除稀释筒内壁上的油墨。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机油墨稀释技术领域，具体为一种印刷机油墨稀释装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上，但由于印刷物品的不同，导致油墨的粘稠度需要调整，而印刷厂生产出来的油墨生产成比印刷机使用时的油墨浓稠度高出很多，所以印刷厂在使用油墨时，需要对油墨进行稀释后，才能将油墨放入至印刷机上使用。
为此，公开号为202122044898.0公开了一种印刷机用的定量稀释油墨装置，涉及油墨稀释技术领域，包括稀释罐、储存罐和搅拌组件，稀释罐一侧设置有储存罐，稀释罐正面设置有观察窗，稀释罐底部设置有底座，储存罐正面设置有控制面板，储存罐顶部连接有填料管，填料管顶部螺纹连接有密封盖，稀释罐内部设置有搅拌组件，用于对稀释罐内的油墨进行搅拌稀释。该种印刷机用的定量稀释油墨装置通过将油墨和稀释剂灌入至密封的稀释罐内，并通过多根搅拌杆对油墨和稀释剂进行搅拌，从而加快油墨的稀释速度，且避免人工长期吸入油墨发出的刺激性气味，且设置有清洁块和清洁板对稀释罐的内壁一侧和内壁底部进行清洁，从而避免有油墨残留在稀释罐内。
结合上述公开的现有技术，现有的印刷机油墨稀释装置在搅拌使都是进行逆时针或顺时针一个方向搅拌，如果搅拌时间短，难免会造成搅拌不均匀，长时间进行搅拌的话，太浪费时间，不便于使用的问题，其次，通过清洁块来清洁内壁，但是长时间使用后可能使清洁块与内壁贴合存在缝隙，可影响清洁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷机油墨稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机油墨稀释装置，包括稀释筒和存储罐，稀释筒与存储罐之间通过输送管相连通，稀释筒的顶部设置有进料口，稀释筒顶部固定安装有挡罩，挡罩顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿挡罩并固定连接第一转轴，第一转轴上固定连接有第一齿轮，挡罩的内部转动连接有两个第二转轴，第二转轴上均固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一转轴的底部两端均固定安装有刮油机构，刮油机构包括两个L形板，L形板的底部和一侧均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有刮板，刮板和L形板通过等间隔设置的弹簧相连接。
优选的，所述第一转轴的底端转动连接在稀释筒的内底壁上。
优选的，所述刮板的一侧和L形板的内壁上均等间隔开设有供弹簧连接的连接孔。
优选的，所述刮板的一侧与稀释筒的内壁相抵接。
优选的，所述稀释筒的右侧设置有排料管，所述排料管上设置有阀门。
优选的，所述第一转轴和第二转轴的表面上均等间隔固定连接有搅拌叶。
优选的，所述刮板的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆滑动设置在滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该印刷机油墨稀释装置，通过电机带动第一转轴，使得第一转轴带动第一齿轮，从而让第一齿轮通过啮合的第二齿轮带动第二转轴转动，使得第一转轴和第二转轴相对转动时，对稀释筒里的油墨进行无规则旋转搅拌，使得油墨和稀释剂搅拌的更为均匀，提高了搅拌效率。
2、第一转轴带动刮油机构旋转时，刮油机构中的刮板通过连接杆活动连接在L形板中，因此在旋转时，刮板会随之滑出，但通过刮板和L形板之间设置的弹簧，保证刮板与稀释筒的内壁紧密贴合，可以通过刮板刮稀释筒内壁上的油墨，避免粘性的油墨集聚在稀释筒的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构前面俯视的示意图；
图3为本实用新型结构刮油机构拆分示意图；
图4为本实用新型结构部分刮油机构示意图。
图中：1、稀释筒；2、挡罩；3、电机；4、第一转轴；401、第一齿轮；5、第二转轴；501、第二齿轮；6、进料口；7、刮油机构；701、L形板；702、弹簧；703、刮板；8、排料管；9、存储罐；10、输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机油墨稀释装置，包括稀释筒1和存储罐9，稀释筒1与存储罐9之间通过输送管10相连通，存储罐9中是稀释剂通过输送管10进入稀释筒1中，稀释筒1的顶部设置有进料口6，油墨通过进料口6进入稀释筒中，将稀释筒1顶部固定安装有挡罩2，挡罩2顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿挡罩2并固定连接第一转轴4，第一转轴4的底端转动连接在稀释筒1的内底壁上，第一转轴4上固定连接有第一齿轮401，挡罩2的内部转动连接有两个第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的表面上均等间隔固定连接有搅拌叶，通过搅拌叶增大与油墨接触的面积，可以更好的搅拌均匀油墨，第二转轴5上均固定连接有第二齿轮501，第一齿轮401与第二齿轮501相啮合，通过第二齿轮501带动两个第二转轴5与第一转轴做相对运动时，对油墨做无规则旋转搅拌，使得油墨和稀释剂搅拌的更为均匀，提高了搅拌效率，第一转轴4的底部两端均固定安装有刮油机构7。
刮油机构7包括两个L形板701，L形板701的底部和一侧均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有刮板703，刮板703的两端均固定连接有连接杆，连接杆滑动设置在滑槽内，使得刮板703在旋转时可以在L形板内倾斜，刮板703的一侧与稀释筒1的内壁相抵接，刮板703和L形板701通过等间隔设置的弹簧702相连接，刮板703的一侧和L形板701的内壁上均等间隔开设有供弹簧702连接的连接孔，通过弹簧702的弹力使得刮板703紧密贴合在稀释筒1的内壁上，可以更好的刮去稀释筒1内壁上的油墨，避免粘性的油墨集聚在稀释筒1的内壁上，等搅拌稀释好油墨后，打开排料管8上的阀门，使油墨全部流出。
工作原理：在使用时，首先将要稀释的油墨从进料口6倒入到稀释筒1中，然后通过存储罐9中的抽水泵，将存储罐9中的稀释液通过输送管10输送到稀释筒1中，接着启动电机3，电机3通过第一转轴4带动第一齿轮401转动，第一齿轮401带动啮合的第二齿轮501转动，第二齿轮501带动第二转轴5转动，使稀释筒1里的油墨和稀释液进行无规则翻滚搅拌，使得油墨和稀释剂搅拌的更为均匀，提高了搅拌效率，当第一转轴4旋转时，固定连接在第一转轴4底端上的刮油机构7也会随之旋转，刮油机构7在旋转时，由于刮板703通过连接杆活动连接在L形板701的滑槽中，当在旋转时，通过刮板703和L形板701之间设置的弹簧702，使得刮板703会紧密的贴在稀释筒1的内壁上，对稀释筒1内壁上的油墨进行清理，避免粘性的油墨集聚在稀释罐1的内壁上，等搅拌稀释好油墨后，打开排料管8上的阀门，使油墨全部流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印刷机油墨稀释装置，包括稀释筒(1)和存储罐(9)，其特征在于：所述稀释筒(1)与存储罐(9)之间通过输送管(10)相连通，所述稀释筒(1)的顶部设置有进料口(6)，所述稀释筒(1)顶部固定安装有挡罩(2)，所述挡罩(2)顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿挡罩(2)并固定连接第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上固定连接有第一齿轮(401)，所述挡罩(2)的内部转动连接有两个第二转轴(5)，所述第二转轴(5)上均固定连接有第二齿轮(501)，所述第一齿轮(401)与第二齿轮(501)相啮合，所述第一转轴(4)的底部两端均固定安装有刮油机构(7)；
刮油机构(7)包括两个L形板(701)，L形板(701)的底部和一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有刮板(703)，所述刮板(703)和L形板(701)通过等间隔设置的弹簧(702)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨稀释装置，其特征在于：所述第一转轴(4)的底端转动连接在稀释筒(1)的内底壁上。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨稀释装置，其特征在于：所述刮板(703)的一侧和L形板(701)的内壁上均等间隔开设有供弹簧(702)连接的连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨稀释装置，其特征在于：所述刮板(703)的一侧与稀释筒(1)的内壁相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨稀释装置，其特征在于：所述稀释筒(1)的右侧设置有排料管(8)，所述排料管(8)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨稀释装置，其特征在于：所述第一转轴(4)和第二转轴(5)的表面上均等间隔固定连接有搅拌叶。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨稀释装置，其特征在于：所述刮板(703)的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆滑动设置在滑槽内。
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