CN216654324U - 一种新型均匀防粘性分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀防粘型分散机，包括分散箱，所述分散箱上侧中部设有开口，所述分散箱的上侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有第一电机保护箱，所述第一电机保护箱内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过开口固定连接有第一转轴，本实用新型提供一种新型均匀防粘性分散机，通过在第一转轴下设计支板，支板上设计刮板，可以使材料混合的时候，也能够把分散箱内壁的材料刮下来，防止材料粘在分散箱的内壁上，而第一叶片与第二叶片错位设置，提高了混料效果，此外，齿轮与齿条啮合连接可以让以上结构上下移动，支板挤压下侧的材料时，材料会从倾斜的分散孔中错位喷出，可以提高混料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种均匀防粘型分散机。
背景技术
现阶段为了方便材料间更好的融合，工厂出现了一种能够让材料更好乳化的机器，即分散机，分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果；
现阶段的分散机结构单一，往往仅通过搅拌作用来促进乳化的效果，这使得乳化分散的时长非常长，严重影响了乳化的效果，此外，传统分散机粘在内壁上的材料需要人工清理，后续的清理也会十分困难；
针对上述问题，在原有的分散机基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀防粘型分散机，以解决上述背景技术中提出的现阶段的分散机结构单一，往往仅通过搅拌作用来促进乳化的效果，这使得乳化分散的时长非常长，严重影响了乳化的效果，此外，传统分散机粘在内壁上的材料需要人工清理，后续的清理也会十分困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型均匀防粘性分散机，包括分散箱，所述分散箱上侧中部设有开口，所述分散箱的上侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有保护箱，所述保护箱内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过开口固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧固定连接有若干第一叶片，所述第一转轴的下端固定连接有支板，所述支板上设置有若干方向不一的分散孔，所述支板的边缘处固定连接有若干刮板，所述刮板的一侧固定连接有若干第二叶片，两个所述刮板的另一侧紧贴分散箱的内壁，且所述第一叶片与第二叶片错位设置。
优选的，所述分散箱的外侧开设有加料口，所述加料口上设有第一阀门，所述分散箱的下侧开设有出料口，所述出料口上设有第二阀门。
优选的，所述固定架的一侧滑动连接有矩形框，所述矩形框的两侧内壁均固定连接有齿条，两个所述齿条之间啮合连接有扇形齿轮。
优选的，所述矩形框的下侧固定连接有保护箱，所述保护箱位于分散箱中部上方，且所述矩形框、保护箱、第一电机、开口均位于同一条直线上。
优选的，所述固定架一侧固定连接有支架，所述支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有扇形齿轮。
优选的，所述分散箱下侧固定连接有若干支撑臂，所述支撑臂下侧均固定连接有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型均匀防粘性分散机，通过在第一转轴下设计支板，支板上设计刮板，可以使材料混合的时候，也能够把分散箱内壁的材料刮下来，防止材料粘在分散箱的内壁上，而第一叶片与第二叶片错位设置，提高了混料效果，此外，齿轮与齿条啮合连接可以让以上结构上下移动，支板挤压下侧的材料时，材料会从倾斜的分散孔中错位喷出，可以提高混料的效果，且刮板会更全面的刮掉分散箱内壁的材料，在分散箱的下侧设置万向轮，可以让分散箱在移动的时候更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种新型均匀防粘性分散机的外观图；
图2为本实用新型一种新型均匀防粘性分散机的侧面剖视图；
图3为本实用新型一种新型均匀防粘性分散机附图2中的A处结构放大图；
图4为本实用新型一种新型均匀防粘性分散机附图2中的B处结构放大图。
图中：1、分散箱；2、加料口；3、第一阀门；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一叶片；7、支板；8、刮板；9、第二叶片；10、出料口；11、第二阀门；12、支撑臂；13、万向轮；14、固定架；15、矩形框；16、齿条；17、扇形齿轮；18、开口；19、保护箱；20、第二转轴；21、第二电机；22、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型均匀防粘性分散机，包括分散箱1，分散箱1上侧中部设有开口18，分散箱1的上侧固定连接有固定架14，固定架14的一侧设置有保护箱19，保护箱19内固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过开口18固定连接有第一转轴5，第一转轴5的两侧固定连接有若干第一叶片6，第一转轴5的下端固定连接有支板7，支板7上设置有若干方向不一的分散孔，支板7的边缘处固定连接有若干刮板8，刮板8的一侧固定连接有若干第二叶片9，两个刮板8的另一侧紧贴分散箱1的内壁，且第一叶片6与第二叶片9错位设置，这样不仅可以促进分散箱1中的材料融合，还能够把分散箱1内壁的粘着材料刮下来。
分散箱1的外侧开设有加料口2，加料口2上设有第一阀门3，分散箱1的下侧开设有出料口10，出料口10上设有第二阀门11，这样可以保持分散时的密封性，且能够方便进料出料，固定架14的一侧滑动连接有矩形框15，矩形框15的两侧内壁均固定连接有齿条16，两个齿条16之间啮合连接有扇形齿轮17，扇形齿轮17轮流啮合齿条16上下移动，可以让原本的转动变为往复运动；矩形框15的下侧固定连接有保护箱19，保护箱19位于分散箱1中部上方，且矩形框15、保护箱19、第一电机4、开口18均位于同一条直线上，使得第一转轴5能够居中设置，这样能够完全搅拌分散箱1内的材料；固定架14一侧固定连接有支架22，支架22固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有第二转轴20，第二转轴20的一端固定连接有扇形齿轮17，第二电机21能够为往复运动提供动力；分散箱1下侧固定连接有若干支撑臂12，支撑臂12下侧均固定连接有万向轮13，可以使该装置方便地改变移动方向。
工作原理：根据图1-4表示的结构，首先，先把材料从加料口2加入，然后关闭第一阀门3，打开第一电机4和第二电机21，第一电机4的输出轴带动第一转轴5转动，第一转轴5上的第一叶片6就会跟着转动，从而搅拌分散分散箱1中的材料，第一转轴5下端的支板7也会在第一电机4的带动下跟着一起转动，支板7上的刮板8也会跟着一起转动，刮板8上的第二叶片9也跟着一起转动，这样不仅能够进一步的融合材料，还可以把分散箱1内壁的材料刮下来，当第二电机21的输出轴带动第二转轴20转动的时候，就会带动扇形齿轮17转动，当扇形齿轮17的有齿部分和矩形框15内壁的两个齿条16轮流啮合时，就会带动保护箱19上下运动，从而带动第一转轴5上下运动，这样在支板7挤压下侧的材料时，材料会从倾斜的分散孔中错位喷出，可以提高混料的效果，能够让分散箱1中的材料进一步融合，以及会更全面的刮掉分散箱1内壁的材料，分散完成后，打开第二阀门11，把分化后的材料从出料口10放出即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型均匀防粘性分散机，包括分散箱（1），其特征在于，所述分散箱（1）上侧中部设有开口（18），所述分散箱（1）的上侧固定连接有固定架（14），所述固定架（14）的一侧设置有保护箱（19），所述保护箱（19）内固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴穿过开口（18）固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的两侧固定连接有若干第一叶片（6），所述第一转轴（5）的下端固定连接有支板（7），所述支板（7）上设置有若干方向不一的分散孔，所述支板（7）的边缘处固定连接有若干刮板（8），所述刮板（8）的一侧固定连接有若干第二叶片（9），两个所述刮板（8）的另一侧紧贴分散箱（1）的内壁，且所述第一叶片（6）与第二叶片（9）错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型均匀防粘性分散机，其特征在于，所述分散箱（1）的外侧开设有加料口（2），所述加料口（2）上设有第一阀门（3），所述分散箱（1）的下侧开设有出料口（10），所述出料口（10）上设有第二阀门（11）。
3.根据权利要求1所述的一种新型均匀防粘性分散机，其特征在于，所述固定架（14）的一侧滑动连接有矩形框（15），所述矩形框（15）的两侧内壁均固定连接有齿条（16），两个所述齿条（16）之间啮合连接有扇形齿轮（17）。
4.根据权利要求3所述的一种新型均匀防粘性分散机，其特征在于，所述矩形框（15）的下侧固定连接有保护箱（19），所述保护箱（19）位于分散箱（1）中部上方，且所述矩形框（15）、保护箱（19）、第一电机（4）、开口（18）均位于同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种新型均匀防粘性分散机，其特征在于，所述固定架（14）一侧固定连接有支架（22），所述支架（22）固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴固定连接有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的一端固定连接有扇形齿轮（17）。
6.根据权利要求1所述的一种新型均匀防粘性分散机，其特征在于，所述分散箱（1）下侧固定连接有若干支撑臂（12），所述支撑臂（12）下侧均固定连接有万向轮（13）。
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