CN216373276U - 一种橡胶挤出机喂料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶挤出机喂料机构，包括喂料主体，喂料主体的顶部两侧均设置有固定板，固定板的一侧安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴，喂料主体的顶部一侧设置有进料口，本实用新型设置有粉碎刀以及疏通杆，在将原料加入至喂料主体时，驱动轴旋转使得粉碎刀旋转，粉碎刀旋转能够对原料进行粉碎，避免较大的橡胶原料堵塞进料口，而当搅拌轴随着固定筒上下往复运动时，疏通杆也在喂料口内部上下运动，进而能够从而能够对原料向下挤压，使得原料可以顺畅的进入挤出机，避免了喂料口出现堵塞的问题，防止了挤出机出现喂料间断的情况发生，保证了挤出机的工作效率。

Description

一种橡胶挤出机喂料机构

技术领域：

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶挤出机喂料机构。

背景技术：

橡胶是工业中常用的原料，根据不同的应用领域，会使用不同功能和组成的橡胶，在许多橡胶的生产过程中，需要将橡胶与其他各种物质进行融合塑化。

但是，由于橡胶较软且拉力很小，所以在喂料时橡胶与添加的物质混合困难，致使喂料不均匀，进而导致生产出的橡胶产品质量不均一，合格率低，其次，原料在进入和排出喂料主体的时候容易使得进料口和出料口发生堵塞，使得喂料发生间断，存在着不便于对挤出机进行喂料，且不能防止堵塞的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶挤出机喂料机构，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种橡胶挤出机喂料机构，包括喂料主体，所述喂料主体的顶部两侧均设置有固定板，所述固定板的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述喂料主体的顶部一侧设置有进料口，所述驱动轴的外表面中间分别设置有主动锥齿和偏心轮，所述喂料主体的顶部中间分别贯穿有转轴和活动杆，所述转轴的顶端固定有从动锥齿，所述活动杆的底端连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿有固定筒，且所述转轴的底端延伸至固定筒的内部，所述活动杆的顶端连接有受压板，所述受压板的底部连接有弹簧，所述喂料主体的底部设置有喂料口。

进一步的，所述驱动轴的一端延伸至进料口的内部，且所述驱动轴的外表面一侧固定有多组粉碎刀。

通过采用上述技术方案，驱动轴旋转使得粉碎刀旋转，粉碎刀旋转对原料进行粉碎，避免了较大的原料堵塞进料口。

进一步的，所述固定筒的底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，所述固定筒的外表面设置有布料槽，所述布料槽的底部两侧设置有刮板，所述搅拌轴的外表面下方固定有搅拌架。

通过采用上述技术方案，布料槽旋转能够将原料均匀的分布在喂料主体的内部，提高了原料的混合效果，而搅拌轴旋转使得搅拌叶和搅拌架旋转，通过搅拌叶和搅拌架的搅拌，能够使得原料混合效果更加理想。

进一步的，所述搅拌轴的底端固定有疏通杆，且所述疏通杆位于喂料口的正上方。

通过采用上述技术方案，疏通杆上下运动能够对喂料口进行疏通，避免了原料堵塞喂料口。

进一步的，所述刮板设置有两组，且两组所述刮板均与喂料主体的内壁相接触。

通过采用上述技术方案，刮板旋转时能够对喂料主体的内壁进行刮擦，以此能够对喂料主体进行清洁，也避免了原料粘黏在喂料主体而造成浪费。

本实用新型的优点：

1、本实用新型在工作时，电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得主动锥齿和偏心轮旋转，主动锥齿带动从动锥齿旋转，从动锥齿使得转轴和固定筒旋转，固定筒使得搅拌轴和布料槽旋转，布料槽旋转后将原料均匀的分散在喂料主体内部，为搅拌均匀打下了基础，而搅拌轴可带动搅拌叶和搅拌架旋转，进而可对原料进行充分混合，与此同时，偏心轮不断对受压板挤压，受压板克服弹簧的弹性而向下运动，活动杆通过连接板带动固定筒向下运动，固定筒带动搅拌轴向下运动，以此可对喂料主体内不同层次的原料进行搅拌，当偏心轮不与受压板接触时，在弹簧的复位左右下，固定筒则带动搅拌轴回位，通过搅拌轴的上下往复运动，进一步提高了对原料的搅拌效果，进而实现均匀喂料，保证产品质量，提高合格率。

2、本实用新型设置有粉碎刀以及疏通杆，在将原料加入至喂料主体时，驱动轴旋转使得粉碎刀旋转，粉碎刀旋转能够对原料进行粉碎，避免较大的橡胶原料堵塞进料口，而当搅拌轴随着固定筒上下往复运动时，疏通杆也在喂料口内部上下运动，进而能够从而能够对原料向下挤压，使得原料可以顺畅的进入挤出机，避免了喂料口出现堵塞的问题，防止了挤出机出现喂料间断的情况发生，保证了挤出机的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的喂料主体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的受压板结构示意图；

图3为本实用新型实施例的偏心轮结构示意图

图4为本实用新型实施例的布料槽结构示意图。

图中：1、喂料主体；2、固定板；3、进料口；4、电机；5、驱动轴；6、偏心轮；7、主动锥齿；8、粉碎刀；9、活动杆；10、受压板；11、弹簧；12、转轴；13、从动锥齿；14、固定筒；15、连接板； 16、布料槽；17、刮板；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、搅拌架；21、疏通杆；22、喂料口

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种橡胶挤出机喂料机构，如图1-4所示，包括喂料主体1，喂料主体1的顶部两侧均设置有固定板2，固定板2的一侧安装有电机4，电机4的输出端连接有驱动轴5，喂料主体1的顶部一侧设置有进料口3，驱动轴5的外表面中间分别设置有主动锥齿7和偏心轮 6，驱动轴5的一端延伸至进料口3的内部，且驱动轴5的外表面一侧固定有多组粉碎刀8，驱动轴5旋转使得粉碎刀8旋转，粉碎刀8 旋转对原料进行粉碎，避免了较大的原料堵塞进料口3，喂料主体1 的顶部中间分别贯穿有转轴12和活动杆9，转轴12的顶端固定有从动锥齿13，活动杆9的底端连接有连接板15，连接板15的顶部贯穿有固定筒14，固定筒14的底端连接有搅拌轴18，搅拌轴18的外表面设置有搅拌叶19，固定筒14的外表面设置有布料槽16，布料槽 16的底部两侧设置有刮板17，搅拌轴18的外表面下方固定有搅拌架 20，布料槽16旋转能够将原料均匀的分布在喂料主体1的内部，提高了原料的混合效果，而搅拌轴18旋转使得搅拌叶19和搅拌架20 旋转，通过搅拌叶19和搅拌架20的搅拌，能够使得原料混合效果更加理想，且转轴12的底端延伸至固定筒14的内部，活动杆9的顶端连接有受压板10，受压板10的底部连接有弹簧11，喂料主体1的底部设置有喂料口22。

参阅图1，搅拌轴18的底端固定有疏通杆21，且疏通杆21位于喂料口22的正上方，疏通杆21上下运动能够对喂料口22进行疏通，避免了原料堵塞喂料口22。

参阅图1和4，刮板17设置有两组，且两组刮板17均与喂料主体1的内壁相接触，刮板17旋转时能够对喂料主体1的内壁进行刮擦，以此能够对喂料主体1进行清洁，也避免了原料粘黏在喂料主体 1而造成浪费。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将挤出机以及喂料机构安装好，接通电源，接着将原料投入进料口3，电机4旋转使得驱动轴5旋转，驱动轴5旋转使得粉碎刀8、主动锥齿7和偏心轮6旋转，粉碎刀8旋转能够对原料进行粉碎，避免较大的橡胶原料堵塞进料口3，而主动锥齿7带动从动锥齿13旋转，从动锥齿13使得转轴12 和固定筒14旋转，固定筒14使得搅拌轴18和布料槽16旋转，布料槽16旋转后将原料均匀的分散在喂料主体1内部，为搅拌均匀打下了基础，而搅拌轴18可带动搅拌叶19和搅拌架20旋转，进而可对原料进行充分混合，与此同时，偏心轮6不断对受压板10挤压，受压板10克服弹簧11的弹性而向下运动，活动杆9通过连接板15带动固定筒14向下运动，固定筒14带动搅拌轴18向下运动，以此可对喂料主体1内不同层次的原料进行搅拌，当偏心轮6不与受压板 10接触时，在弹簧11的复位左右下，固定筒14则带动搅拌轴18回位，通过搅拌轴18的上下往复运动，进一步提高了对原料的搅拌效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶挤出机喂料机构，包括喂料主体(1)，其特征在于，所述喂料主体(1)的顶部两侧均设置有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有驱动轴(5)，所述喂料主体(1)的顶部一侧设置有进料口(3)，所述驱动轴(5)的外表面中间分别设置有主动锥齿(7)和偏心轮(6)，所述喂料主体(1)的顶部中间分别贯穿有转轴(12)和活动杆(9)，所述转轴(12)的顶端固定有从动锥齿(13)，所述活动杆(9)的底端连接有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部贯穿有固定筒(14)，且所述转轴(12)的底端延伸至固定筒(14)的内部，所述活动杆(9)的顶端连接有受压板(10)，所述受压板(10)的底部连接有弹簧(11)，所述喂料主体(1)的底部设置有喂料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机喂料机构，其特征在于，所述驱动轴(5)的一端延伸至进料口(3)的内部，且所述驱动轴(5)的外表面一侧固定有多组粉碎刀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机喂料机构，其特征在于，所述固定筒(14)的底端连接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的外表面设置有搅拌叶(19)，所述固定筒(14)的外表面设置有布料槽(16)，所述布料槽(16)的底部两侧设置有刮板(17)，所述搅拌轴(18)的外表面下方固定有搅拌架(20)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶挤出机喂料机构，其特征在于，所述搅拌轴(18)的底端固定有疏通杆(21)，且所述疏通杆(21) 位于喂料口(22)的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶挤出机喂料机构，其特征在于，所述刮板(17)设置有两组，且两组所述刮板(17)均与喂料主体(1)的内壁相接触。

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