CN220464385U - 一种ct机塑料外壳生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种CT机塑料外壳生产用混合装置。本实用新型提供一种混合过程中能够自清理的CT机塑料外壳生产用混合装置。一种CT机塑料外壳生产用混合装置，包括有混合装置本体、电机、混合桶、输出轴、锥齿轮、搅拌扇叶和刮刀等；混合装置本体上固接有电机，混合装置本体上转动连接有混合桶，电机位于混合桶的左侧，电机的输出轴上通过联轴器连接有锥齿轮，混合桶内部固接有转轴，转轴的一端固接有锥齿轮，所述两个锥齿轮啮合，转轴上固接有搅拌扇叶，搅拌扇叶的扇叶外圈固接有刮刀。通过设置刮刀，解决了塑料原料粘黏混合桶内壁的问题，实现自清理，达到让混合桶后续清洗更方便省时的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种CT机塑料外壳生产用混合装置。
背景技术
CT机塑料外壳生产用混合装置一般会包括一个混合桶、混合刀、电机、减速机和传动轴等部件。混合装置的作用是利用机械力和重力等将不同种类和比例的塑料原料混合均匀，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，以便后续的塑料加工工艺。因此，在塑料混合装置生产中，混合装置的作用非常重要，直接影响了成品外观和成品强度的问题，混合装置的结构和性能对于塑料混合装置的质量和生产效率具有重要的影响。
现有CT机塑料外壳生产用混合装置中容易残留混合物，清洗起来较为困难，需要花费较长时间和成本，为此有些塑料混合机内便装入清扫的设备，但这就导致清扫设备损坏时不便维修的问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有CT机塑料外壳生产用混合装置清洗难和耗费时间的缺点，本实用新型提供一种混合过程中能够自清理的CT机塑料外壳生产用混合装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种CT机塑料外壳生产用混合装置，包括有混合装置本体、电机、混合桶、输出轴、锥齿轮、进料口、搅拌扇叶和刮刀，混合装置本体上固接有电机，混合装置本体上转动连接有混合桶，电机位于混合桶的左侧，电机的输出轴上通过联轴器连接有锥齿轮，混合桶内部固接有转轴，转轴的一端固接有锥齿轮，所述两个锥齿轮啮合，转轴上固接有搅拌扇叶，搅拌扇叶的扇叶外圈固接有刮刀，混合桶上设置有进料口。
优选地，还包括有装料箱，混合装置本体下部设置有装料箱，装料箱位于混合桶的正下方。
优选地，还包括有把手，装料箱由转动式盖板和抽屉组成，抽屉外侧固接有把手。
优选地，还包括有出料口，混合桶的下方固接有出料口，出料口对准装料箱口。
优选地，还包括有挡料板，出料口底部活动式连接有挡料板。
优选地，还包括有万向轮，混合装置本体底部四个角设置有万向轮。
本实用新型达到的有益效果为：
1、本实用新型通过设置刮刀，解决了塑料原料粘黏混合桶内壁的问题，实现自清理，起到了让混合桶后续清洗更方便省时的效果。
2、本实用新型通过挡料板和出料口的配合，解决了塑料混合成品一次性出料太多的问题。
3、本实用新型通过设置万向轮，方便CT机塑料混合装置本体往任何方向移动，更加机动灵活，能够在狭小的空间中转弯和旋转。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型装置内部结构示意图。
附图中的标记为：1-混合装置本体，2-电机，3-混合桶，4-输出轴，5-锥齿轮，6-进料口，7-装料箱，8-把手，9-搅拌扇叶，10-刮刀，11-出料口，12-挡料板，13-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种CT机塑料外壳生产用混合装置，如图1-图3所示，包括有混合装置本体1、电机2、混合桶3、输出轴4、锥齿轮5、进料口6、搅拌扇叶9和刮刀10，混合装置本体1上螺栓连接有电机2，混合装置本体1上转动连接有混合桶3，电机2位于混合桶3的左侧，电机2的输出轴4上通过联轴器连接有锥齿轮5，混合桶3内部焊接有转轴，转轴的一端焊接有锥齿轮5，所述两个锥齿轮5啮合，转轴上焊接有搅拌扇叶9，搅拌扇叶9的扇叶外圈焊接有刮刀10，混合桶3上设置有进料口6。
如图2和图3所示，还包括有装料箱7、把手8、出料口11、挡料板12，混合装置本体1下部设置有装料箱7，装料箱7位于混合桶3的正下方，装料箱7由转动式盖板和抽屉组成，抽屉外侧固接有把手8，混合桶3的下方固接有出料口11，出料口11对准装料箱7口，出料口11底部活动式连接有挡料板12。
操作员启动电机2，从混合装置本体1进料口6倒入适量塑料原料，塑料原料落到混合桶3内，电机2转动带动联轴器上的输出轴4转动，进而带动锥齿轮5转动，通过锥齿轮5的啮合作用，带动混合筒内的转轴转动，从而使搅拌扇叶9和刮刀10三百六十度旋转，塑料原料通过搅拌扇叶9进行搅拌，同时一些粘在混合桶3壁上的塑料原料能够被刮刀10清理，经过搅拌后，操作员打开装料箱7的箱盖，塑料混合成品从出料口11出料，出料口11处的挡料板12用于控制出料的量，防止一次性出料太多，最后塑料混合成品落入装料箱7内，当装料箱7装满后，通过把手8拉开抽屉，将塑料混合成品清走。
如图3所示，还包括有万向轮13，混合装置本体1底部四个角设置有万向轮13。
万向轮13方便混合装置本体1的整体移动，使得塑料原料混合装置适用于更多场地。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种CT机塑料外壳生产用混合装置，其特征在于，包括有混合装置本体(1)、电机(2)、混合桶(3)、输出轴(4)、锥齿轮(5)、进料口(6)、搅拌扇叶(9)和刮刀(10)，混合装置本体(1)上固接有电机(2)，混合装置本体(1)上转动连接有用于搅拌的混合桶(3)，电机(2)位于混合桶(3)的左侧，电机(2)的输出轴(4)上通过联轴器连接有锥齿轮(5)，混合桶(3)内部固接有转轴，转轴的一端固接有锥齿轮(5)，所述两个锥齿轮(5)啮合，转轴上固接有搅拌扇叶(9)，搅拌扇叶(9)的扇叶外圈固接有用于刮取塑料原料的刮刀(10)，混合桶(3)上设置有方便倒入塑料原料的进料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种CT机塑料外壳生产用混合装置，其特征在于，还包括有装料箱(7)，混合装置本体(1)下部设置有装料箱(7)，装料箱(7)位于混合桶(3)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种CT机塑料外壳生产用混合装置，其特征在于，还包括有把手(8)，装料箱(7)由转动式盖板和抽屉组成，抽屉外侧固接有用于推拉抽屉的把手(8)。
4.根据权利要求3所述的一种CT机塑料外壳生产用混合装置，其特征在于，还包括有出料口(11)，混合桶(3)的下方固接有出料口(11)，出料口(11)对准装料箱(7)口。
5.根据权利要求4所述的一种CT机塑料外壳生产用混合装置，其特征在于，还包括有挡料板(12)，出料口(11)底部活动式连接有用于控制出料量的挡料板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种CT机塑料外壳生产用混合装置，其特征在于，还包括有万向轮(13)，混合装置本体(1)底部四个角设置有协助混合装置本体(1)任意方向滑动的万向轮(13)。
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