CN220091084U - 一种加料机构及医药中间体加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种加料机构及医药中间体加工设备，属于加料机构技术领域。该加料机构混料组件和加料组件，所述混料组件包括混料桶和搅拌件，所述搅拌件安装于所述混料桶内，所述加料组件包括加料斗、转动环、双头电机、刮板、转轴和翻料板，所述加料斗连通安装于所述混料桶顶部，所述转动环转动设置于所述加料斗顶部，所述双头电机安装于所述混料桶顶部且传动连接于所述转动环，通过设置加料斗、转动环、双头电机、刮板、转轴和翻料板，能够在加料的同时对料斗内原料进行翻动下料，从而避免原料堵住在料斗内，同时能够对料斗内壁进行刮扫，从而方便清理内壁上的粘附原料，提高实用性。
Description
技术领域
本申请涉及加料机构领域，具体而言，涉及一种加料机构及医药中间体加工设备。
背景技术
医药中间体定义为一些药品合成级别的，用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，之后再作为制药原料被运用到制药过程中。
目前在医药中间体的生产加工过程中，需要进行原料混合，而混合过程中往往通过料斗向混料箱内添加原料，但是一些原料容易粘附在料斗内部给清理带来麻烦，且一些原料在添加过程中容易堵塞，影响加料速度。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种加料机构及医药中间体加工设备，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
第一方面，本申请实施例提供了一种加料机构混料组件和加料组件。
所述混料组件包括混料桶和搅拌件，所述搅拌件安装于所述混料桶内。
所述加料组件包括加料斗、转动环、双头电机、刮板、转轴和翻料板，所述加料斗连通安装于所述混料桶顶部，所述转动环转动设置于所述加料斗顶部，所述双头电机安装于所述混料桶顶部且传动连接于所述转动环，所述刮板设置于所述转动环底部且贴合所述加料斗内壁，所述转轴转动贯穿所述加料斗，所述翻料板设置于所述转轴表面，且所述双头电机传动连接于所述转轴。
在一种具体的实施方案中，所述转动环外侧固定连接有齿轮环，所述双头电机一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘和所述齿轮环相啮合。
在上述实现过程中，通过设置齿轮盘和齿轮环相啮合，启动双头电机，双头电机带动齿轮盘转动，齿轮盘啮合带动齿轮环转动，齿轮环带动转动环转动，达到传动连接的目的。
在一种具体的实施方案中，所述转动环开设有T形环槽，所述加料斗顶端和所述T形环槽相适配。
在上述实现过程中，通过设置加料斗顶端和T形环槽相适配，用于保持转动环转动套在加料斗顶端二部脱落。
在一种具体的实施方案中，所述双头电机另一端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴端部设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。
在上述实现过程中，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，启动双头电机时，双头电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转动。
在一种具体的实施方案中，所述刮板设置有多个，多个所述刮板底端设置有加固环。
在上述实现过程中，通过设置加固环连接多个刮板，用于加强多个刮板的连接强度，使其更加耐用。
在一种具体的实施方案中，所述混料桶顶部设置有固定架，所述双头电机安装于所述固定架一侧。
在一种具体的实施方案中，所述搅拌件包括驱动电机和搅拌架，所述驱动电机安装于所述混料桶底部，所述搅拌架转动设置于所述混料桶内，且所述驱动电机传动连接于所述搅拌架。
在上述实现过程中，通过设置驱动电机和搅拌架，启动驱动电机带动搅拌架转动，对内部原料进行搅拌。
第二方面，本实用新型另提供了一种医药中间体加工设备包括上述的一种加料机构。
有益效果：本申请提供了一种加料机构及医药中间体加工设备，通过设置加料斗、转动环、双头电机、刮板、转轴和翻料板，能够在加料的同时对料斗内原料进行翻动下料，从而避免原料堵住在料斗内，同时能够对料斗内壁进行刮扫，从而方便清理内壁上的粘附原料，提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的加料机构结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的搅拌件结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的加料组件结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的转动环结构示意图。
图中：100-混料组件；110-混料桶；111-固定架；120-搅拌件；121-驱动电机；122-搅拌架；200-加料组件；210-加料斗；220-转动环；221-齿轮环；222-T形环槽；230-双头电机；231-齿轮盘；232-第一锥齿轮；240-刮板；241-加固环；250-转轴；251-第二锥齿轮；260-翻料板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本申请提供一种加料机构混料组件100和加料组件200。
请参阅图1和2，所述混料组件100包括混料桶110和搅拌件120，所述搅拌件120安装于所述混料桶110内。
在一种具体的实施方案中，所述搅拌件120包括驱动电机121和搅拌架122，所述驱动电机121安装于所述混料桶110底部，所述搅拌架122转动设置于所述混料桶110内，且所述驱动电机121传动连接于所述搅拌架122，通过设置驱动电机121和搅拌架122，启动驱动电机121带动搅拌架122转动，对内部原料进行搅拌。
请参阅图1、2、3和4，所述加料组件200包括加料斗210、转动环220、双头电机230、刮板240、转轴250和翻料板260，所述加料斗210连通安装于所述混料桶110顶部，所述转动环220转动设置于所述加料斗210顶部，所述双头电机230安装于所述混料桶110顶部且传动连接于所述转动环220，所述刮板240设置于所述转动环220底部且贴合所述加料斗210内壁，所述转轴250转动贯穿所述加料斗210，所述翻料板260设置于所述转轴250表面，且所述双头电机230传动连接于所述转轴250。
本实施例中，所述转动环220外侧固定连接有齿轮环221，所述双头电机230一端固定连接有齿轮盘231，所述齿轮盘231和所述齿轮环221相啮合，通过设置齿轮盘231和齿轮环221相啮合，启动双头电机230，双头电机230带动齿轮盘231转动，齿轮盘231啮合带动齿轮环221转动，齿轮环221带动转动环220转动，达到传动连接的目的。
在一种具体的实施方案中，所述转动环220开设有T形环槽222，所述加料斗210顶端和所述T形环槽222相适配，通过设置加料斗210顶端和T形环槽222相适配，用于保持转动环220转动套在加料斗210顶端二部脱落。
在一种具体的实施方案中，所述双头电机230另一端固定连接有第一锥齿轮232，所述转轴250端部设置有第二锥齿轮251，所述第一锥齿轮232和所述第二锥齿轮251相啮合，通过设置第一锥齿轮232和第二锥齿轮251相啮合，启动双头电机230时，双头电机230带动第一锥齿轮232转动，第一锥齿轮232啮合带动第二锥齿轮251转动。
在一种具体的实施方案中，所述刮板240设置有多个，多个所述刮板240底端设置有加固环241，通过设置加固环241连接多个刮板240，用于加强多个刮板240的连接强度，使其更加耐用。
在一种具体的实施方案中，所述混料桶110顶部设置有固定架111，所述双头电机230安装于所述固定架111一侧。
本实用新型另提供了一种医药中间体加工设备包括上述的一种加料机构。
该加料机构及医药中间体加工设备工作原理：使用时，将原料投入加料斗210内，启动双头电机230，双头电机230带动齿轮盘231转动，齿轮盘231啮合带动齿轮环221转动，齿轮环221带动转动环220转动，转动环220带动多个刮板240转动，刮板240对加料斗210内壁进行刮扫，从而刮除粘附在内壁的，同时双头电机230带动第一锥齿轮232转动，第一锥齿轮232啮合带动第二锥齿轮251转动，第二锥齿轮251带动转轴250转动，转轴250带动翻料板260转动，从而对加料斗210内原料进行翻动，避免原料堵塞在加料斗210内，影响正常下料，从而提高了实用性。
需要说明的是，驱动电机121和双头电机230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
驱动电机121和双头电机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种加料机构，其特征在于，包括
混料组件(100)，所述混料组件(100)包括混料桶(110)和搅拌件(120)，所述搅拌件(120)安装于所述混料桶(110)内；
加料组件(200)，所述加料组件(200)包括加料斗(210)、转动环(220)、双头电机(230)、刮板(240)、转轴(250)和翻料板(260)，所述加料斗(210)连通安装于所述混料桶(110)顶部，所述转动环(220)转动设置于所述加料斗(210)顶部，所述双头电机(230)安装于所述混料桶(110)顶部且传动连接于所述转动环(220)，所述刮板(240)设置于所述转动环(220)底部且贴合所述加料斗(210)内壁，所述转轴(250)转动贯穿所述加料斗(210)，所述翻料板(260)设置于所述转轴(250)表面，且所述双头电机(230)传动连接于所述转轴(250)。
2.根据权利要求1所述的一种加料机构，其特征在于，所述转动环(220)外侧固定连接有齿轮环(221)，所述双头电机(230)一端固定连接有齿轮盘(231)，所述齿轮盘(231)和所述齿轮环(221)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种加料机构，其特征在于，所述转动环(220)开设有T形环槽(222)，所述加料斗(210)顶端和所述T形环槽(222)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种加料机构，其特征在于，所述双头电机(230)另一端固定连接有第一锥齿轮(232)，所述转轴(250)端部设置有第二锥齿轮(251)，所述第一锥齿轮(232)和所述第二锥齿轮(251)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种加料机构，其特征在于，所述刮板(240)设置有多个，多个所述刮板(240)底端设置有加固环(241)。
6.根据权利要求1所述的一种加料机构，其特征在于，所述混料桶(110)顶部设置有固定架(111)，所述双头电机(230)安装于所述固定架(111)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种加料机构，其特征在于，所述搅拌件(120)包括驱动电机(121)和搅拌架(122)，所述驱动电机(121)安装于所述混料桶(110)底部，所述搅拌架(122)转动设置于所述混料桶(110)内，且所述驱动电机(121)传动连接于所述搅拌架(122)。
8.医药中间体加工设备，其特征在于，包括
权利要求1-7任意一项所述的一种加料机构。
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| CN202321639776.9U CN220091084U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种加料机构及医药中间体加工设备 |
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- 2023-06-27 CN CN202321639776.9U patent/CN220091084U/zh active Active
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