CN220048123U - 一种硬脂酸盐反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬脂酸盐生产技术领域，具体涉及一种硬脂酸盐反应器，包括底座、安装组件和驱动组件，安装组件包括支撑板、反应釜、转动轴、搅拌杆、防粘连刮片、驱动箱和温度调节构件，支撑板与底座固定连接，反应釜与支撑板固定连接，转动轴分别与反应釜和支撑板转动连接，搅拌杆与转动轴固定连接，防粘连刮片与搅拌杆固定连接，驱动箱与支撑板固定连接，驱动组件驱动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌杆和防粘连刮片转动，转动杆转动对反应釜内的反应物进行搅拌，防粘连刮片延反应釜内壁转动，将粘连在反应釜内壁的反应物刮落并进行搅拌，实现对反应釜内的反应物搅拌更加充分，从而解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题。

Description

一种硬脂酸盐反应器

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸盐生产技术领域，尤其涉及一种硬脂酸盐反应器。

背景技术

硬脂酸盐广泛用于制化妆品、塑料耐寒增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、抛光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、医药品及其他有机化学品,制备硬脂酸盐主要工艺有复分解法、水相一步法、干法三种。

专利中CN214681701U提供了一种用于生产硬脂酸盐的分馏卧式反应釜，通过启动大电机，大电机带动主动齿轮工作转动，从而使从动齿轮带动传动轴工作运转，使搅拌杆工作运转对反应釜内的反应物进行搅拌，使反应更加充分，当在反应过程中需要进行投料时，通过转动转把，使翻板保持水平状态，然后打开盖子，将物料从投料口投下并停留在翻板顶端，然后关闭盖子，再转动转把，使翻板顶端的物料落至反应釜内进行反应，从而有效避免反应釜内反应气体外泄。

但由于在生产工程中，反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上，不容易清理，使得部分原料不能混合均匀充分反应，造成原料浪费，并影响硬脂酸盐成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸盐反应器，解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种硬脂酸盐反应器包括底座、安装组件和驱动组件，所述安装组件包括支撑板、反应釜、转动轴、搅拌杆、防粘连刮片、驱动箱和温度调节构件，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述反应釜与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述转动轴分别与所述反应釜和所述支撑板转动连接，所述转动轴分别贯穿所述反应釜和所述支撑板，所述搅拌杆与所述转动轴固定连接，并位于所述反应釜内部，所述防粘连刮片与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的一端，所述驱动箱与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述温度调节构件与所述反应釜连接，反应原料进入所述反应釜后，所述驱动箱内部的所述驱动组件启动，所述驱动组件驱动所述转动轴转动，所述转动轴转动带动所述搅拌杆和所述防粘连刮片转动，所述转动杆转动对所述反应釜内的反应物进行搅拌，使反应更加充分，所述防粘连刮片延所述反应釜内壁转动，将粘连在所述反应釜内壁的反应物刮落并进行搅拌，实现对所述反应釜内的反应物搅拌更加充分，使反应更加彻底，提高了反应效率，从而解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题。

其中，所述温度调节构件包括温度传感器和显示屏，所述温度传感器与所述反应釜固定连接，并位于所述反应釜的一侧；所述显示屏与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧。

其中，所述安装组件还包括进料筒和出料筒，所述进料筒与所述反应釜固定连接，并位于所述反应釜的一侧；所述出料筒与所述反应釜固定连接，并位于所述反应釜的一侧。

其中，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和传动构件，所述驱动电机与所述驱动箱固定连接，并位于所述驱动箱内部；所述驱动轴与所述驱动电机的输出端连接；所述传动构件与所述驱动轴连接。

其中，所述传动构件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴的一端；所述从动齿轮与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一端。

本实用新型的一种硬脂酸盐反应器包括底座、安装组件和驱动组件，所述安装组件包括支撑板、反应釜、转动轴、搅拌杆、防粘连刮片、驱动箱和温度调节构件，所述温度调节构件包括温度传感器和显示屏，所述安装组件还包括进料筒和出料筒，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和传动构件，所述传动构件包括主动齿轮和从动齿轮，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述反应釜与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述转动轴分别与所述反应釜和所述支撑板转动连接，所述转动轴分别贯穿所述反应釜和所述支撑板，所述搅拌杆与所述转动轴固定连接，并位于所述反应釜内部，所述防粘连刮片与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的一端，所述驱动箱与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述温度调节构件与所述反应釜连接，反应原料进入所述反应釜后，所述驱动箱内部的所述驱动组件启动，所述驱动组件驱动所述转动轴转动，所述转动轴转动带动所述搅拌杆和所述防粘连刮片转动，所述转动杆转动对所述反应釜内的反应物进行搅拌，使反应更加充分，所述防粘连刮片延所述反应釜内壁转动，将粘连在所述反应釜内壁的反应物刮落并进行搅拌，实现对所述反应釜内的反应物搅拌更加充分，使反应更加彻底，提高了反应效率，从而解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例硬脂酸盐反应器的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例硬脂酸盐反应器的搅拌杆和防粘连刮片连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例硬脂酸盐反应器的示意图。

图中：101-底座、102-支撑板、103-反应釜、104-转动轴、105-搅拌杆、106-防粘连刮片、107-驱动箱、108-温度传感器、109-显示屏、110-进料筒、111-出料筒、201-驱动电机、202-驱动轴、203-主动齿轮、204-从动齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例硬脂酸盐反应器的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例硬脂酸盐反应器的搅拌杆和防粘连刮片连接示意图，所述硬脂酸盐反应器包括底座101、安装组件和驱动组件，所述安装组件包括支撑板102、反应釜103、转动轴104、搅拌杆105、防粘连刮片106、驱动箱107和温度调节构件，所述温度调节构件包括温度传感器108和显示屏109，所述安装组件还包括进料筒110和出料筒111，通过前述方案解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题，并提升了反应效率。

针对本具体实施方式，反应原料进入所述反应釜103后，所述驱动箱107内部的所述驱动组件启动，所述驱动组件驱动所述转动轴104转动，所述转动轴104转动带动所述搅拌杆105和所述防粘连刮片106转动，所述转动杆转动对所述反应釜103内的反应物进行搅拌，使反应更加充分，所述防粘连刮片106延所述反应釜103内壁转动，将粘连在所述反应釜103内壁的反应物刮落并进行搅拌，实现对所述反应釜103内的反应物搅拌更加充分，使反应更加彻底，提高了反应效率，从而解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题。

其中，所述支撑板102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述反应釜103与所述支撑板102固定连接，并位于所述支撑板102的一侧，所述转动轴104分别与所述反应釜103和所述支撑板102转动连接，并分别贯穿所述反应釜103和所述支撑板102，所述搅拌杆105与所述转动轴104固定连接，并位于所述反应釜103内部，所述防粘连刮片106与所述搅拌杆105固定连接，并位于所述搅拌杆105的一端，所述驱动箱107与所述支撑板102固定连接，并位于所述支撑板102的一侧，所述温度调节构件与所述反应釜103连接，所述支撑板102位于所述底座101上方，支撑板102具有两块，所述反应釜103左右两侧分别与所述两块所述支撑板102固定连接，所述转动轴104分别贯穿两块所述支撑板102和所述反应釜103，所述搅拌杆105具有多个，分别套设在所述转动轴104上，并位于所述反应釜103内部，所述防粘连刮片106分别与多个所述搅拌杆105连接，并位于所述搅拌杆105远离所述转动轴104的一端，所述驱动箱107位于所述支撑板102的一侧，并罩住所述转动轴104的一端，所述驱动箱107对所述驱动组件进行保护，反应原料进入所述反应釜103后，所述驱动箱107内部的所述驱动组件启动，所述驱动组件驱动所述转动轴104转动，所述转动轴104转动带动所述搅拌杆105和所述防粘连刮片106转动，所述转动杆转动对所述反应釜103内的反应物进行搅拌，使反应更加充分，所述防粘连刮片106延所述反应釜103内壁转动，将粘连在所述反应釜103内壁的反应物刮落并进行搅拌，实现对所述反应釜103内的反应物搅拌更加充分，使反应更加彻底，提高了反应效率，从而解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题。

其次，所述温度调节构件包括温度传感器108和显示屏109，所述温度传感器108与所述反应釜103固定连接，并位于所述反应釜103的一侧；所述显示屏109与所述支撑板102固定连接，并位于所述支撑板102的一侧，所述温度传感器108安装在所述反应釜103上方，所述温度传感器108检测端位于所述反应釜内部，所述温度传感器108型号为PT100，在反应过程中通过所述温度传感器108对所述反应釜103内壁的温度进行检测，并将温度数据传送到所述显示屏109中，所述显示屏109显示温度度数，便于对所述反应釜103内部温度观测和调整控制。

然后，所述进料筒110与所述反应釜103固定连接，并位于所述反应釜103的一侧；所述出料筒111与所述反应釜103固定连接，并位于所述反应釜103的一侧，所述进料筒110位于所述反应釜103上方，所述出料筒111位于所述反应釜103下方，反应原料通过所述进料筒110进入所述反应釜103，反应完成后通过所述出料筒111将反应产物从所述反应釜103中排出。

使用本实施例的硬脂酸盐反应器时，反应原料通过所述进料筒110进入所述反应釜103，反应原料进入所述反应釜103后，所述驱动箱107内部的所述驱动组件启动，所述驱动组件驱动所述转动轴104转动，所述转动轴104转动带动所述搅拌杆105和所述防粘连刮片106转动，所述转动杆转动对所述反应釜103内的反应物进行搅拌，使反应更加充分，所述防粘连刮片106延所述反应釜103内壁转动，将粘连在所述反应釜103内壁的反应物刮落并进行搅拌，实现对所述反应釜103内的反应物搅拌更加充分，使反应更加彻底，提高了反应效率，反应完成后通过所述出料筒111将反应产物排出所述反应釜103，在反应过程中通过所述温度传感器108对所述反应釜103内壁的温度进行检测，并将温度数据传送到所述显示屏109中，所述显示屏109显示温度度数，便于对所述反应釜103内部温度观测和调整控制，从而解决了反应原料和反应产物容易粘连在反应容器内壁上的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例硬脂酸盐反应器的示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述硬脂酸盐反应器还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机201、驱动轴202和传动构件，所述传动构件包括主动齿轮203和从动齿轮204。

针对本具体实施方式，反应原料进入所述反应釜103后，启动所述驱动电机201，所述驱动电机201带动所述驱动轴202转动，所述驱动轴202带动所述传动构件转动，所述传动构件在带动所述转动轴104转动，从而所述转动轴104转动带动所述搅拌杆105和所述防粘连刮片106转动，对所述反应釜103内部的反应物进行搅拌和清理。

其中，所述驱动电机201与所述驱动箱107固定连接，并位于所述驱动箱107内部；所述驱动轴202与所述驱动电机201的输出端连接；所述传动构件与所述驱动轴202连接，所述驱动电机201位于所述驱动箱107内部底，所述驱动轴202位于所述驱动电机201远离所述支撑板102的一侧，反应原料进入所述反应釜103后，启动所述驱动电机201，所述驱动电机201带动所述驱动轴202转动，所述驱动轴202带动所述传动构件转动，所述传动构件在带动所述转动轴104转动，从而所述转动轴104转动带动所述搅拌杆105和所述防粘连刮片106转动，对所述反应釜103内部的反应物进行搅拌和清理。

其次，所述主动齿轮203与所述驱动轴202固定连接，并位于所述驱动轴202的一端；所述从动齿轮204与所述转动轴104固定连接，并位于所述转动轴104的一端，所述主动齿轮203位于所述驱动轴202远离所述驱动电机201的一端，所述从动齿轮204与位于所述转动轴104靠近所述驱动箱107的一端，所述主动齿轮203与所述从动齿轮204啮合，所述驱动轴202带动所述主动齿轮203转动，所述主动齿轮203带动所述从动齿轮204进行转动，所述从动齿轮204在带动所述转动轴104转动。

使用本实施例的硬脂酸盐反应器时，反应原料进入所述反应釜103后，启动所述驱动电机201，所述驱动电机201带动所述驱动轴202转动，所述驱动轴202带动所述主动齿轮203转动，所述主动齿轮203带动所述从动齿轮204进行转动，所述从动齿轮204在带动所述转动轴104转动，从而所述转动轴104转动带动所述搅拌杆105和所述防粘连刮片106转动，对所述反应釜103内部的反应物进行搅拌和清理。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种硬脂酸盐反应器，包括底座和驱动组件，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括支撑板、反应釜、转动轴、搅拌杆、防粘连刮片、驱动箱和温度调节构件，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述反应釜与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述转动轴分别与所述反应釜和所述支撑板转动连接，所述转动轴分别贯穿所述反应釜和所述支撑板，所述搅拌杆与所述转动轴固定连接，并位于所述反应釜内部，所述防粘连刮片与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的一端，所述驱动箱与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述温度调节构件与所述反应釜连接。

2.如权利要求1所述的硬脂酸盐反应器，其特征在于，

所述温度调节构件包括温度传感器和显示屏，所述温度传感器安装在所述反应釜上，并位于所述反应釜的一侧；所述显示屏与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧。

3.如权利要求1所述的硬脂酸盐反应器，其特征在于，

所述安装组件还包括进料筒和出料筒，所述进料筒与所述反应釜固定连接，并位于所述反应釜的一侧；所述出料筒与所述反应釜固定连接，并位于所述反应釜的一侧。

4.如权利要求1所述的硬脂酸盐反应器，其特征在于，

所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和传动构件，所述驱动电机与所述驱动箱固定连接，并位于所述驱动箱内部；所述驱动轴与所述驱动电机的输出端连接；所述传动构件与所述驱动轴连接。

5.如权利要求4所述的硬脂酸盐反应器，其特征在于，

所述传动构件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴的一端；所述从动齿轮与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一端。