CN219291280U - 一种原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料混合搅拌装置，涉及双面胶带生产设备技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶的两侧均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定安装有桶盖，桶盖的顶部固定安装有电机盒，电机盒的内部固定安装有搅拌电机，本实用新型的有益效果为：通过搅拌电机、传动轴、转板、传动齿轮、从动轴、从动齿轮、主搅拌杆、副搅拌杆和内齿圈配合，在搅拌过程中内齿圈为固定状态时，可以通过传动齿轮带动两个从动齿轮以转板的中部为轴心延内齿圈的内圈运动，从而可以有效的使胶水与双面胶原料有效的混合，当内齿圈为运动状态时传动轴与从动轴的转动位置固定但是转动方向相反，从而可以有效的将胶水中产生的气泡打散，从而有效的提高了胶水与原料的混合。

Description

一种原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶带生产设备技术领域，具体为一种原料混合搅拌装置。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。双面胶带生产中涂覆的胶水为胶带质量保证最重要的部分之一，而该胶水往往需要用到多种原料按照一定的比例调配后搅拌，因此，现有技术中通常采用胶水搅拌机对多种调配好的原料进行搅拌混合，以快速生成所需要的胶水。

根据申请号为202020626561.3的一种用于生产双面胶带的胶水搅拌装置，其中通过将搅拌机构设置为升降式，胶水桶放置于固定平台上，并通过夹持机构将胶水桶夹持固定，从而提高胶水桶的稳定性，防止搅拌时胶水桶震动偏移，同时搅拌机构与工作台之间设置有限位机构，能对搅拌机构进行限位固定，使搅拌机构工作时足够稳定。

然而，上述搅拌装置依旧存在一定的问题，传统的胶水粘度较高，在搅拌的过程中会产生大量的气泡影响胶水与双面胶其它原料融合，上述搅拌装置仅设置有单向的搅拌叶片，无法克服搅拌过程中产生气泡不便融合的情况，另外胶水在搅拌的过程中会粘合在胶水桶的内壁，并不能有效的使粘粘在桶壁上的胶水与其它原料混合，从而导致搅拌不均匀的情况出现，为此，我们提出了一种原料混合搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料混合搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原料混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有桶盖，所述桶盖的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至桶盖的底部安装有传动轴，所述传动轴的外侧转动安装有转板，所述传动轴的外侧且位于转板的下方固定安装有传动齿轮，所述转板的两侧均转动安装有从动轴，所述从动轴的外侧固定安装有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动轴的两侧固定安装有若干个主搅拌杆，所述从动轴的两侧固定安装有若干个副搅拌杆。

优选的，所述桶盖的底部固定安装有若干个吊滑轨，若干个所述吊滑轨的内侧转动安装有内齿圈，所述从动齿轮与内齿圈啮合，所述内齿圈的外侧开设有滑槽，所述滑槽与吊滑轨滑动连接，所述内齿圈的两侧均固定安装有刮板，所述刮板与搅拌桶的内壁配合，所述桶盖的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆与内齿圈配合，所述螺纹杆的一端固定安装有转把。

优选的，所述传动齿轮与转板转动连接。

优选的，所述桶盖的内部开设有与搅拌电机输出端配合的孔，所述转板的中部开设有与传动轴配合的孔。

优选的，所述搅拌桶的底部的设置有若干个支撑腿。

优选的，所述搅拌桶底部的中部设置有下料口。

本实用新型提供了一种原料混合搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该原料混合搅拌装置，通过搅拌电机、传动轴、转板、传动齿轮、从动轴、从动齿轮、主搅拌杆、副搅拌杆和内齿圈配合，在搅拌过程中内齿圈为固定状态时，可以通过传动齿轮带动两个从动齿轮以转板的中部为轴心延内齿圈的内圈运动，从而可以有效的使胶水与双面胶原料有效的混合，当内齿圈为运动状态时传动轴与从动轴的转动位置固定但是转动方向相反，从而可以有效的将胶水中产生的气泡打散，从而有效的提高了胶水与原料的混合。

2、该原料混合搅拌装置，通过从动齿轮、吊滑轨、内齿圈、滑槽、刮板、螺纹杆和转把配合，在搅拌过程中通过转把与螺纹杆可以将内齿圈锁住，使其固定，随后可以使两个从动齿轮与其啮合并延其内圈运动，当螺纹杆与转把将内齿圈松开后，两个从动齿轮与内齿圈啮合便可带动内齿圈通过滑槽与吊滑轨配合转动从而通过刮板将搅拌桶内壁上的胶水刮下从而有效的与添加的原料混合，有效的提高了搅拌的工作效率，避免了部分胶水没有与原料混合的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的桶盖开启示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图；

图5为本实用新型齿轮传动示意图。

图中：1、搅拌桶；2、伸缩杆；3、桶盖；4、电机盒；5、搅拌电机；6、传动轴；7、转板；8、传动齿轮；9、从动轴；10、从动齿轮；11、主搅拌杆；12、副搅拌杆；13、吊滑轨；14、内齿圈；15、滑槽；16、刮板；17、螺纹杆；18、转把；19、支撑腿；20、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种原料混合搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的两侧均固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定安装有桶盖3，桶盖3的顶部固定安装有电机盒4，搅拌桶1的底部的设置有若干个支撑腿19，搅拌桶1底部的中部设置有下料口20，搅拌桶1下方的底部为漏斗状，便于下料，下料口20的内部设置有阀门，伸缩杆2的主要作用是用于对桶盖3进行升降，从而将搅拌桶1顶部开启进行添加胶水与双面胶带其它原料。

电机盒4的内部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端延伸至桶盖3的底部安装有传动轴6，桶盖3的内部开设有与搅拌电机5输出端配合的孔，传动轴6的外侧转动安装有转板7，转板7的中部开设有与传动轴6配合的孔，传动轴6的外侧且位于转板7的下方固定安装有传动齿轮8，传动齿轮8与转板7转动连接，转板7的两侧均转动安装有从动轴9，从动轴9的外侧固定安装有从动齿轮10，传动齿轮8与从动齿轮10啮合，传动轴6的两侧固定安装有若干个主搅拌杆11，从动轴9的两侧固定安装有若干个副搅拌杆12，其中若干个主搅拌杆11若干个副搅拌杆12呈错位均匀分布，在转动过程中不会出现运动阻碍，通过搅拌电机5、传动轴6、转板7、传动齿轮8、从动轴9、从动齿轮10、主搅拌杆11、副搅拌杆12和内齿圈14配合，在搅拌过程中内齿圈14为固定状态时，可以通过传动齿轮8带动两个从动齿轮10以转板7的中部为轴心延内齿圈14的内圈运动，从而可以有效的使胶水与双面胶原料有效的混合，当内齿圈14为运动状态时传动轴6与从动轴9的转动位置固定但是转动方向相反，从而可以有效的将胶水中产生的气泡打散，从而有效的提高了胶水与原料的混合。

桶盖3的底部固定安装有若干个吊滑轨13，若干个吊滑轨13的内侧转动安装有内齿圈14，从动齿轮10与内齿圈14啮合，内齿圈14的外侧开设有滑槽15，滑槽15与吊滑轨13滑动连接，内齿圈14的两侧均固定安装有刮板16，刮板16与搅拌桶1的内壁配合，桶盖3的内部螺纹安装有螺纹杆17，桶盖3的内部开设有与螺纹杆17配合的孔，螺纹杆17的主要作用是用于将内齿圈14锁住不让其转动，从而可以使两个从动齿轮10延内齿圈14的内轨啮合转动，螺纹杆17与内齿圈14配合，螺纹杆17的一端固定安装有转把18，通过从动齿轮10、吊滑轨13、内齿圈14、滑槽15、刮板16、螺纹杆17和转把18配合，在搅拌过程中通过转把18与螺纹杆17可以将内齿圈14锁住，使其固定，随后可以使两个从动齿轮10与其啮合并延其内圈运动，当螺纹杆17与转把18将内齿圈14松开后，两个从动齿轮10与内齿圈14啮合便可带动内齿圈14通过滑槽15与吊滑轨13配合转动从而通过刮板16将搅拌桶1内壁上的胶水刮下从而有效的与添加的原料混合，有效的提高了搅拌的工作效率，避免了部分胶水没有与原料混合的情况出现。

综上，该原料混合搅拌装置，使用时，首先通过两个伸缩杆2将桶盖3升起，随后向搅拌桶1内添加双面胶带生产用的胶水与原料，添加完成后再将桶盖3降下开始搅拌，搅拌前先通过螺纹杆17与转把18将内齿圈14固定，搅拌过程中均需开启搅拌电机5便可带动传动轴6与传动齿轮8转动，随后通过传动齿轮8与从动齿轮10啮合，即可带动从动齿轮10转动的同时与内齿圈14的内圈啮合继而沿着内齿圈14的内圈转动，从而可以在转动的同时对胶水与原料进行搅拌，有效的使胶水与原料混合，当混合一定的时间过后松开螺纹杆17时内齿圈14可以通过滑槽15与吊滑轨13配合转动，此时便可使两个从动齿轮10原地转动，带动内齿圈14转动继而便可通过刮板16将搅拌桶1内壁上的胶水刮下进行搅拌，从而可以使胶水与其它原料均匀的混合在一起，完成搅拌后通过下料口20进行出料下料时也可通过刮板16将搅拌桶1内壁的胶水刮下便于下料出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料混合搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的两侧均固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部固定安装有桶盖(3)，所述桶盖(3)的顶部固定安装有电机盒(4)，所述电机盒(4)的内部固定安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端延伸至桶盖(3)的底部安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧转动安装有转板(7)，所述传动轴(6)的外侧且位于转板(7)的下方固定安装有传动齿轮(8)，所述转板(7)的两侧均转动安装有从动轴(9)，所述从动轴(9)的外侧固定安装有从动齿轮(10)，所述传动齿轮(8)与从动齿轮(10)啮合，所述传动轴(6)的两侧固定安装有若干个主搅拌杆(11)，所述从动轴(9)的两侧固定安装有若干个副搅拌杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(3)的底部固定安装有若干个吊滑轨(13)，若干个所述吊滑轨(13)的内侧转动安装有内齿圈(14)，所述从动齿轮(10)与内齿圈(14)啮合，所述内齿圈(14)的外侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与吊滑轨(13)滑动连接，所述内齿圈(14)的两侧均固定安装有刮板(16)，所述刮板(16)与搅拌桶(1)的内壁配合，所述桶盖(3)的内部螺纹安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与内齿圈(14)配合，所述螺纹杆(17)的一端固定安装有转把(18)。

3.根据权利要求1所述的一种原料混合搅拌装置，其特征在于：所述传动齿轮(8)与转板(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料混合搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(3)的内部开设有与搅拌电机(5)输出端配合的孔，所述转板(7)的中部开设有与传动轴(6)配合的孔。

5.根据权利要求1所述的一种原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部的设置有若干个支撑腿(19)。

6.根据权利要求1所述的一种原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部的中部设置有下料口(20)。

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