CN218223804U - 镀锡板白条清理用新型压辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锡板输送的技术领域，特别是涉及一种镀锡板白条清理用新型压辊机构，其通过联动杆传动两组调节轴承同步上下移动，避免两组调节轴承上下滑动时，发生错位导致压辊本体发生偏移，并且通过调节压辊的高度，便于调节压辊压力，避免压辊出现打滑不转的情况，提高使用稳定性；包括驱动支座、辅助支座和压辊调节机构，驱动支座与辅助支座均固定安装在镀锡板生产设备上，压辊调节机构固定安装在驱动支座与辅助支座上；压辊调节机构包括驱动机箱、压辊支架、驱动辊轴承、驱动辊、调节轴承、第二齿条、联动杆、齿轮和调节气缸，驱动机箱固定安装在驱动支座上，驱动支座与辅助支座上均固定安装有压辊支架。

Description

镀锡板白条清理用新型压辊机构

技术领域

本实用新型涉及镀锡板输送的技术领域，特别是涉及一种镀锡板白条清理用新型压辊机构。

背景技术

镀锡板作为食品、饮料的一种金属包装材料，镀锡质量对承载物的保质尤为重要，而镀锡前清洗质量对锡层致密性附着力更为重要。电镀锡机组清洗段采用碱喷脱脂与电解脱脂两种组合方式，分别由四个槽体、五根转向辊、四根沉没辊、四根压辊组成。其中转向辊与压辊配套使用，压辊无电机驱动属于自由辊，压辊主要功能控制各槽溶液带出量，减少带钢表面碱性物质残留，以便在后工序漂洗时完全将碱洗物质清除，反之带钢表面清洗不良则会产生白条。

转向辊与压辊均使用海帕龙材质且表面光滑，压辊无电机驱动，由于碱液丝滑的特殊性，经常发生压辊打滑和不转问题，导致槽内碱液通过带钢大量带出，漂洗后带钢表面清洗不良产生白条，影响使用稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过联动杆传动两组调节轴承同步上下移动，避免两组调节轴承上下滑动时，发生错位导致压辊本体发生偏移，并且通过调节压辊的高度，便于调节压辊压力，避免压辊出现打滑不转的情况，提高使用稳定性的镀锡板白条清理用新型压辊机构。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，包括驱动支座、辅助支座和压辊调节机构，所述驱动支座与辅助支座均固定安装在镀锡板生产设备上，所述压辊调节机构固定安装在驱动支座与辅助支座上；

所述压辊调节机构包括驱动机箱、压辊支架、驱动辊轴承、驱动辊、调节轴承、第二齿条、联动杆、齿轮和调节气缸，所述驱动机箱固定安装在驱动支座上，所述驱动支座与辅助支座上均固定安装有压辊支架，两组所述压辊支架上均固定安装有驱动辊轴承，两组所述驱动辊轴承之间转动安装有驱动辊，所述驱动辊动力输入端与驱动机箱动力输出端连接，两组所述压辊支架上均滑动安装有调节轴承，两组所述调节轴承之间转动安装有压辊，并且每组所述调节轴承上均固定安装有第二齿条，所述联动杆转动插装在两组压辊支架上，所述联动杆两端对称紧固套装有两组齿轮，并且两组所述齿轮分别与两组第二齿条啮合，所述调节气缸固定安装在其中一组压辊支架顶端，并且所述调节气缸气缸杆端部与对应调节轴承顶端紧固连接。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，所述压辊表面设置为毛面。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，还包括集液箱和排液斗，所述集液箱安装在驱动支座与辅助支座之间，所述集液箱内部设置有集液腔，所述集液箱顶端连通设置有接料口，所述集液箱上连通固定安装有排液斗。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，还包括过滤网，所述过滤网个安装在集液箱顶端接料口上。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，还包括摆动轴、齿环、螺杆、手轮、螺纹套环、第一齿条和导滑杆，所述集液箱两端对称固定安装有两组摆动轴，所述集液箱通过两组摆动轴转动安装在驱动支座与辅助支座上，所述齿环紧固安装在摆动轴外侧壁上，所述螺杆转动插装在驱动支座中，所述手轮固定安装在螺杆顶端，所述螺杆上螺纹套装有螺纹套环，所述第一齿条固定安装在螺纹套环上，所述第一齿条与齿环啮合，所述导滑杆竖直固定安装在驱动支座内部，所述第一齿条滑动套装在导滑杆上。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，还包括限位片，所述导滑杆上对称固定安装有两组限位片。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，所述联动杆与驱动辊相互平行。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，所述集液箱上连通设置有液位计。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

启动驱动机箱，之后驱动机箱动力输出端带动驱动辊转动，通过转动的驱动辊对镀锡板进行输送，通过转动的压辊辅助输送镀锡板，启动调节气缸，调节气缸控制其气缸杆上下调节，然后气缸杆带动一组调节轴承在压辊支架上上下滑动，滑动的调节轴承带动第二齿条上下移动，之后移动的第二齿条与对应的齿轮啮合使齿轮转动，然后齿轮带动联动杆转动，之后转动的联动杆带动另一端的齿轮转动，另一端的齿轮与相应的第二齿条啮合使第二齿条带动其依附的调节轴承上下滑动，进而带动压辊上下移动调节，通过联动杆传动两组调节轴承同步上下移动，避免两组调节轴承上下滑动时，发生错位导致压辊本体发生偏移，并且通过调节压辊的高度，便于调节压辊压力，避免压辊出现打滑不转的情况，提高使用稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压辊调节机构连接结构示意图；

图3是集液箱调节机构连接结构示意图；

附图中标记：1、驱动支座；2、辅助支座；3、集液箱；4、排液斗；5、过滤网；6、摆动轴；7、齿环；8、螺杆；9、手轮；10、螺纹套环；11、第一齿条；12、导滑杆；13、驱动机箱；14、压辊支架； 15、驱动辊轴承；16、驱动辊；17、调节轴承；18、第二齿条；19、联动杆；20、齿轮；21、调节气缸；22、限位片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，包括驱动支座1、辅助支座2和压辊调节机构，驱动支座1与辅助支座2均固定安装在镀锡板生产设备上，压辊调节机构固定安装在驱动支座1与辅助支座2上；

压辊调节机构包括驱动机箱13、压辊支架14、驱动辊轴承15、驱动辊16、调节轴承17、第二齿条18、联动杆19、齿轮20和调节气缸21，驱动机箱13固定安装在驱动支座1上，驱动支座1与辅助支座2上均固定安装有压辊支架14，两组压辊支架14上均固定安装有驱动辊轴承 15，两组驱动辊轴承15之间转动安装有驱动辊16，驱动辊16动力输入端与驱动机箱13动力输出端连接，两组压辊支架14上均滑动安装有调节轴承17，两组调节轴承17之间转动安装有压辊，并且每组调节轴承 17上均固定安装有第二齿条18，联动杆19转动插装在两组压辊支架14 上，联动杆19两端对称紧固套装有两组齿轮20，并且两组齿轮20分别与两组第二齿条18啮合，调节气缸21固定安装在其中一组压辊支架14 顶端，并且调节气缸21气缸杆端部与对应调节轴承17顶端紧固连接；启动驱动机箱13，之后驱动机箱13动力输出端带动驱动辊16转动，通过转动的驱动辊16对镀锡板进行输送，通过转动的压辊辅助输送镀锡板，启动调节气缸21，调节气缸21控制其气缸杆上下调节，然后气缸杆带动一组调节轴承17在压辊支架14上上下滑动，滑动的调节轴承17 带动第二齿条18上下移动，之后移动的第二齿条18与对应的齿轮20 啮合使齿轮20转动，然后齿轮20带动联动杆19转动，之后转动的联动杆19带动另一端的齿轮20转动，另一端的齿轮20与相应的第二齿条18 啮合使第二齿条18带动其依附的调节轴承17上下滑动，进而带动压辊上下移动调节，通过联动杆19传动两组调节轴承17同步上下移动，避免两组调节轴承17上下滑动时，发生错位导致压辊本体发生偏移，并且通过调节压辊的高度，便于调节压辊压力，避免压辊出现打滑不转的情况，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，压辊表面设置为毛面；通过将压辊表面设置为毛面，增加压辊表面摩擦力，避免压辊出现打滑不转的情况。

作为上述实施例的优选，还包括集液箱3和排液斗4，集液箱3安装在驱动支座1与辅助支座2之间，集液箱3内部设置有集液腔，集液箱3顶端连通设置有接料口，集液箱3上连通固定安装有排液斗4；通过设置集液箱3，便于承接收集压辊挤落的碱液，避免碱液滴落，保证工作环境的整洁，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括过滤网5，过滤网5个安装在集液箱3顶端接料口上；通过设置过滤网5，在承接滴落的碱液时，避免废渣等杂物掉落至集液箱3中，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括摆动轴6、齿环7、螺杆8、手轮9、螺纹套环10、第一齿条11和导滑杆12，集液箱3两端对称固定安装有两组摆动轴6，集液箱3通过两组摆动轴6转动安装在驱动支座1与辅助支座2上，齿环7紧固安装在摆动轴6外侧壁上，螺杆8转动插装在驱动支座1中，手轮9固定安装在螺杆8顶端，螺杆8上螺纹套装有螺纹套环 10，第一齿条11固定安装在螺纹套环10上，第一齿条11与齿环7啮合，导滑杆12竖直固定安装在驱动支座1内部，第一齿条11滑动套装在导滑杆12上；在集液箱3内部集满碱液后，旋转手轮9，之后手轮9带动螺杆8转动，然后转动的螺杆8与螺纹套环10螺纹配合使螺纹套环10 向上移动，之后移动的螺纹套环10带动第一齿条11上移，第一齿条11 沿着导滑杆12的方向平稳滑动，然后上移的第一齿条11与齿环7啮合使齿环7带动摆动轴6转动，之后转动的摆动轴6带动集液箱3摆动，然后摆动的集液箱3带动排液斗4向下摆动，之后通过排液斗4将集液箱3 内部的碱液排放，排放完成后，反向转动手轮9使摆动轴6带动集液箱 3摆动复位即可，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括限位片22，导滑杆12上对称固定安装有两组限位片22；通过设置限位片22，便于限制第一齿条11上下滑动行程，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，联动杆19与驱动辊16相互平行。

作为上述实施例的优选，集液箱3上连通设置有液位计；通过设置液位计，便于实时观察集液箱3内部液位高度，以便于及时清理集液箱3内部碱液，提高使用实用性。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其在工作时，启动驱动机箱13，之后驱动机箱13动力输出端带动驱动辊16转动，通过转动的驱动辊16对镀锡板进行输送，通过转动的压辊辅助输送镀锡板，启动调节气缸21，调节气缸21控制其气缸杆上下调节，然后气缸杆带动一组调节轴承17在压辊支架14上上下滑动，滑动的调节轴承17 带动第二齿条18上下移动，之后移动的第二齿条18与对应的齿轮20 啮合使齿轮20转动，然后齿轮20带动联动杆19转动，之后转动的联动杆19带动另一端的齿轮20转动，另一端的齿轮20与相应的第二齿条18 啮合使第二齿条18带动其依附的调节轴承17上下滑动，进而带动压辊上下移动调节，在集液箱3内部集满碱液后，旋转手轮9，之后手轮9 带动螺杆8转动，然后转动的螺杆8与螺纹套环10螺纹配合使螺纹套环 10向上移动，之后移动的螺纹套环10带动第一齿条11上移，第一齿条 11沿着导滑杆12的方向平稳滑动，然后上移的第一齿条11与齿环7啮合使齿环7带动摆动轴6转动，之后转动的摆动轴6带动集液箱3摆动，然后摆动的集液箱3带动排液斗4向下摆动，之后通过排液斗4将集液箱3内部的碱液排放，排放完成后，反向转动手轮9使摆动轴6带动集液箱3摆动复位即可。

本实用新型的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，包括驱动支座(1)、辅助支座(2)和压辊调节机构，所述驱动支座(1)与辅助支座(2)均固定安装在镀锡板生产设备上，所述压辊调节机构固定安装在驱动支座(1)与辅助支座(2)上；

所述压辊调节机构包括驱动机箱(13)、压辊支架(14)、驱动辊轴承(15)、驱动辊(16)、调节轴承(17)、第二齿条(18)、联动杆(19)、齿轮(20)和调节气缸(21)，所述驱动机箱(13)固定安装在驱动支座(1)上，所述驱动支座(1)与辅助支座(2)上均固定安装有压辊支架(14)，两组所述压辊支架(14)上均固定安装有驱动辊轴承(15)，两组所述驱动辊轴承(15)之间转动安装有驱动辊(16)，所述驱动辊(16)动力输入端与驱动机箱(13)动力输出端连接，两组所述压辊支架(14)上均滑动安装有调节轴承(17)，两组所述调节轴承(17)之间转动安装有压辊，并且每组所述调节轴承(17)上均固定安装有第二齿条(18)，所述联动杆(19)转动插装在两组压辊支架(14)上，所述联动杆(19)两端对称紧固套装有两组齿轮(20)，并且两组所述齿轮(20)分别与两组第二齿条(18)啮合，所述调节气缸(21)固定安装在其中一组压辊支架(14)顶端，并且所述调节气缸(21)气缸杆端部与对应调节轴承(17)顶端紧固连接。

2.如权利要求1所述的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，所述压辊表面设置为毛面。

3.如权利要求1所述的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，还包括集液箱(3)和排液斗(4)，所述集液箱(3)安装在驱动支座(1)与辅助支座(2)之间，所述集液箱(3)内部设置有集液腔，所述集液箱(3)顶端连通设置有接料口，所述集液箱(3)上连通固定安装有排液斗(4)。

4.如权利要求3所述的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，还包括过滤网(5)，所述过滤网(5)个安装在集液箱(3)顶端接料口上。

5.如权利要求3所述的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，还包括摆动轴(6)、齿环(7)、螺杆(8)、手轮(9)、螺纹套环(10)、第一齿条(11)和导滑杆(12)，所述集液箱(3)两端对称固定安装有两组摆动轴(6)，所述集液箱(3)通过两组摆动轴(6)转动安装在驱动支座(1)与辅助支座(2)上，所述齿环(7)紧固安装在摆动轴(6)外侧壁上，所述螺杆(8)转动插装在驱动支座(1)中，所述手轮(9)固定安装在螺杆(8)顶端，所述螺杆(8)上螺纹套装有螺纹套环(10)，所述第一齿条(11)固定安装在螺纹套环(10)上，所述第一齿条(11)与齿环(7)啮合，所述导滑杆(12)竖直固定安装在驱动支座(1)内部，所述第一齿条(11)滑动套装在导滑杆(12)上。

6.如权利要求5所述的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，还包括限位片(22)，所述导滑杆(12)上对称固定安装有两组限位片(22)。

7.如权利要求1所述的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，所述联动杆(19)与驱动辊(16)相互平行。

8.如权利要求3所述的镀锡板白条清理用新型压辊机构，其特征在于，所述集液箱(3)上连通设置有液位计。

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