CN209185620U - 一种化糖罐的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮品生产设备领域的一种化糖罐的进料装置，其技术方案的要点是一种化糖罐的进料装置，包括化糖罐本体，所述化糖罐本体上设有进料口，所述化糖罐本体上设置有与进料口连通的料筒，所述料筒固定连接有收口料筒，所述收口料筒连接有料口，所述设有料口处可拆卸设置有筛板，所述料口上连接有用于带动筛板震动的震动组件。本实用新型的化糖罐的进料装置，通过设计可震动的筛板，实现了对编织袋碎片或者塑料袋碎片等杂物的过滤，提高饮品质量和安全。

Description

一种化糖罐的进料装置

技术领域

本实用新型涉及饮品生产设备领域，尤其涉及一种化糖罐的进料装置。

背景技术

化糖罐是一种溶化加热设备，由圆柱形不锈钢内筒封头组成锅体，锅体外壁设有传热夹层，传热夹层外壁用不锈钢抛光包装，被溶化之物和冷水置于锅内，蒸汽通入夹层，实现加热溶化。

现有的公布号为CN203748565U的中国专利公开了一种上糖化糖生产线，包括上糖器和化糖器，上塘器包括支架、料斗和螺旋输送机，化糖器包括化糖罐、搅拌电机、搅拌叶片、进水管、糖度测量口和水泵，支架上设置有中空料斗，料斗为方形漏斗状，料斗上顶面为开放式，料斗底部设置有出料口，出料口下部与螺旋输送机的入口相联接，螺旋输送机的出口高于螺旋输送机的入口，螺旋输送机的出口与设置在化糖罐顶部的化糖罐进料口相联接，化糖罐为圆柱状，底部设置有支腿，化糖罐顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴与设置在化糖罐内部的搅拌叶片相联接，化糖罐外壁的上部设置有进水管，化糖罐外壁的中部设置有糖度测量口，糖度测量口上设置有水龙头，水龙头下方的化糖罐外壁上设置有收集杯，化糖罐外壁的下部设置有水泵，水泵的个数为两个，两个水泵的进料口在水泵外壁上呈上、下位置排列。

该上糖化糖生产线在生产时，从料斗入口处将糖料送入，然后螺旋输送机将料斗内的糖料输送至化糖罐，由水泵送水，搅拌叶片在搅拌电机的带动下对化糖罐内的糖料及水进行搅拌，通过水龙头及收集杯对化糖罐内糖液的糖度进行测量，完成上糖化糖过程。

上述的上糖化糖生产线存在以下的缺陷：从料口入口处送入的糖料一般是装在编织袋内的同时为了防潮会在编织袋内设置塑料袋，编织袋或塑料袋在运输过程中会受到外力损伤可能会产生编织袋碎片或者塑料袋碎片，而产生的编织袋碎片或者塑料袋碎片不经处理会直接经料口进入化糖罐，随着糖料融化的一部分会被人体饮用，存在饮品安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化糖罐的进料装置，具有过滤杂物，提升饮品质量的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化糖罐的进料装置，包括化糖罐本体，所述化糖罐本体上设有进料口，所述化糖罐本体上设置有与进料口连通的料筒，所述料筒固定连接有料口，所述料口处可拆卸设置有筛板，所述料口上连接有用于带动筛板震动的震动组件。

通过实施上述技术方案，糖料进入料口，经过筛板，在震动组件的作用下带动筛板震动筛板将料带内杂物过滤在筛板上，糖料再经直料筒进入化糖罐，完成化糖罐进料，提高饮品质量，可拆卸筛网有利于将杂物取出，提高使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述震动组件包括电机和与电机轴转动连接的凸轮，所述凸轮与筛板任一侧接触，所述电机外侧壁设有固定架，穿过固定架设置有与料口外侧壁螺纹连接的螺栓。

通过实施上述技术方案，震动组件上的凸轮可以带动筛板震动，加速糖料流入料筒，避免料板上的通孔过小或杂物聚集，导致糖料堆积，糖料通过筛板速度过慢，实现快速进料。

本实用新型进一步设置为，所述凸轮最高端上设有与凸轮转动连接的滚轮。

通过实施上述技术方案，凸轮上转动连接有滚轮，滚轮的设置减少了凸轮直接与筛网接触的摩擦力。

本实用新型进一步设置为，所述筛板节点处设置有若干垂直于筛板所在平面的挂柱。

通过实施上述技术方案，筛板节点设置的若干挂柱主要是对编织袋碎片或者塑料袋碎片进行挂置，减少碎片对进料的影响。

本实用新型进一步设置为，所述筛板上设有与料口上边沿勾连的挂钩，所述筛板一侧设有两个挂钩，另一侧设有一个挂钩，所述凸轮对准设有一个挂钩的筛板一侧。

通过实施上述技术方案，筛板的挂钩主要起与料筒的连接作用，筛板一侧设有两个挂钩，另一侧设有一个挂钩，凸轮设于一个挂钩的一侧，增加筛板的震动效果。

本实用新型进一步设置为，所述料口上缘侧壁开设有供挂钩挂置的缺口。

通过实施上述技术方案，料口一侧设有两个缺口，另一侧设有一个缺口，与挂钩对应配合，进行挂置，缺口还可对挂钩所在位置进行限位，避免筛板滑移，并且实现挂钩与缺口的可拆装连接。

本实用新型进一步设置为，所述料筒包括有直料筒和收口料筒。

通过实施上述技术方案，料筒包括有直料筒和收口料筒两部分，直料筒和收口料筒固定连接，收口料筒增大了进料面积，提高进料速率。

本实用新型进一步设置为，所述料口设有可封闭料口的带有手柄的料盖。

通过实施上述技术方案，料盖可以保证料口封闭，在不进料时将料盖盖在料口处，减少杂质灰尘进入料筒，在进料时将盖板拿走即可进料，而且手柄的设置可以方便料盖打开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、化糖罐的进料口通过筛板过滤，避免编织袋碎片或者塑料袋碎片等杂物进去化糖罐，通过设置震动组件实现筛板震动，避免糖料堆积，影响进料速度，提升饮品质量；

二、通过设计可拆卸筛板，保证织袋碎片或者塑料袋碎片等杂物取出方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体示意图。

图2是本实用新型实施例的进料装置结构示意图。

图3是本实用新型实施例的进料装置局部结构示意图。

附图标记：1、化糖罐本体；2、料筒；21、直料筒；22、收口料筒；3、固定架；4、料口；41、缺口；5、料盖；6、手柄；7、震动组件；71、筛板；72、挂钩；73、挂柱；74、电机；75、凸轮；76、滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种化糖罐的进料装置，包括化糖罐本体1，化糖罐本体1上表面开设有进料口，进料口上固定连接有料筒2，料筒2包括与进料口连接的直料筒21和与直料筒21固定连接的收口料筒22，收口料筒22固定连接有料口4，料口4上方设有可封闭料口4的料盖5，料口4与料盖5分体设置，料盖5内侧壁略大于料口4外侧壁且可从料口4取下，料盖5上表面固定连接有手柄6。

如图2所示，料口4内壁对应两侧均设有缺口41，一侧设有一个缺口41，另一侧设有两个缺口41，料口4处设置有可拆卸的筛板71，筛板71形状与料口4形状相同且筛板71尺寸略小于料口4，筛板71一侧设有两个挂钩72，另一侧设有一个挂钩72，挂钩72与对应缺口41配合挂接，实现挂钩72与缺口41连接的可拆卸，料口4侧壁设置有供挂钩72的补偿孔，筛板71节点处设置有若干垂直于筛板71所在平面的挂柱73，料口4上连接有用于带动筛板71震动的震动组件7，震动组件7与筛板71底部抵触。

如图2和3所示，震动组件7包括电机74和电机74轴转动连接的凸轮75，凸轮75上设有与凸轮75转动连接的滚轮76，凸轮75设于可转动顶起筛板71料口4的内侧壁上，电机74外侧壁设有固定架3，穿过固定架3设置有与料口4外侧壁螺纹连接的螺栓，凸轮75对准设有一个挂钩72的筛板71一侧。

化糖罐进料装置的工作过程：向上提手柄6，取下料盖5放置于一边，将编制袋内糖料倒入料口4内，打开电机74，电机74带动凸轮75转动，凸轮75上的滚轮76与筛板71接触，带动筛板71震动，筛板71进行快速过滤加速糖料流入收口料筒22，再通过直料筒21进入化糖罐本体1，杂物编织袋碎片及塑料袋碎片粘贴或挂在挂柱73上，或留在筛板71上，完成过滤操作。

清理筛板的过程：糖料完全通过筛板71后，将筛板71拆下，对筛板71及挂柱73上的编织袋碎片和塑料袋碎片清理至废品箱，然后将挂钩72挂在料口4侧壁对应的缺口41内，恢复筛板71，盖上料盖5。

Claims (8)

1.一种化糖罐的进料装置，包括化糖罐本体（1），其特征在于，所述化糖罐本体（1）上设有进料口，所述化糖罐本体（1）上设置有与进料口连通的料筒（2），所述料筒（2）固定连接有料口（4），所述料口（4）处可拆卸设置有筛板（71），所述料口（4）上连接有用于带动筛板（71）震动的震动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种化糖罐的进料装置，其特征在于，所述震动组件（7）包括电机（74）和与电机轴转动连接的凸轮（75），所述凸轮（75）与筛板（71）任一侧接触，所述电机（74）外侧壁设有固定架（3），穿过固定架（3）设置有与料口（4）外侧壁螺纹连接的螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种化糖罐的进料装置，其特征在于，所述凸轮（75）最高端上设有与凸轮（75）转动连接的滚轮（76）。

4.根据权利要求3所述的一种化糖罐的进料装置，其特征在于，所述筛板（71）节点处设置有若干垂直于筛板（71）所在平面的挂柱（73）。

5.根据权利要求4所述的一种化糖罐的进料装置，其特征在于，所述筛板（71）上设有与料口（4）上边沿勾连的挂钩（72），所述筛板（71）一侧设有两个挂钩（72），另一侧设有一个挂钩（72），所述凸轮（75）对准设有一个挂钩（72）的筛板（71）一侧。

6.根据权利要求5所述的一种化糖罐的进料装置，其特征在于，所述料口（4）上缘侧壁开设有供挂钩（72）挂置的缺口（41）。

7.根据权利要求1所述的一种化糖罐的进料装置，其特征在于，所述料筒（2）包括有直料筒（21）和收口料筒（22）。

8.根据权利要求1所述的一种化糖罐的进料装置，其特征在于，所述料口（4）设有可封闭料口（4）的带有手柄（51）的料盖（5）。