CN209158758U - 一种用于注塑机上料的输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于注塑机上料的输料装置,包括有底座以及倾斜向上设置的螺旋输送管，螺旋输送管设有进料口及出料口，螺旋输送管安装在底座上，螺旋输送管内安装有螺旋输送杆，螺旋输送管外侧壁固定有用于驱动螺旋输送杆的电机；螺旋输送管的下侧面设有收集盒，收集盒为长条状，收集盒的长度方向与螺旋输送管的轴向平行，螺旋输送管与收集盒相对应的下侧壁开设有多个连通收集盒的筛孔；收集盒的侧壁穿插有多个磁棒，磁棒垂直收集盒长度方向，磁棒的其中一端延伸收集盒内，磁棒的另一端位于收集盒之外；多个磁棒沿收集盒的长度方向等间隔排布；收集盒的下端设有排屑口。与现有技术相比，本实用新型具有较好的除杂效果。

Description

一种用于注塑机上料的输料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种用于注塑机上料的输料装置。

背景技术

目前的注塑机一般采用螺旋管或空气吸管进行上料，注塑机的胶料斗与胶料盛放盘之间通过螺旋管或空气吸管来进行输送胶料。胶料在生产过程或运送过程中，很容易掺杂其他的杂质，因此，注塑机在上料的过程中，一般需要对胶料进行过滤杂质，其过滤杂质的装置一般集成在胶料盛放盘上，常用的过滤方案为：直接在胶料盛放盘的腔体内或出料管口处设置过滤网，进而过滤掉杂质，过滤除杂的效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种用于注塑机上料的输料装置，其具有较好的除杂效果。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种用于注塑机上料的输料装置,包括有底座以及倾斜向上设置的螺旋输送管，螺旋输送管设有进料口及出料口，螺旋输送管安装在底座上，螺旋输送管内安装有螺旋输送杆，螺旋输送管外侧壁固定有用于驱动螺旋输送杆的电机；螺旋输送管的下侧面设有收集盒，收集盒为长条状，收集盒的长度方向与螺旋输送管的轴向平行，螺旋输送管与收集盒相对应的下侧壁开设有多个连通收集盒的筛孔；收集盒的侧壁穿插有多个磁棒，磁棒垂直收集盒长度方向，磁棒的其中一端延伸收集盒内，磁棒的另一端位于收集盒之外；多个磁棒沿收集盒的长度方向等间隔排布；收集盒的下端设有排屑口。

进一步地，螺旋输送管临近电机的端部下侧面设有连接块，连接块的下端铰接有支杆，支杆远离螺旋输送管的一端与底座固定连接；螺旋输送管的下侧设有两个相互平行的往下延伸的安装板，安装板位于连接块远离电机的一侧；两个安装板之间设有连接柱，连接柱的上端两侧通过销轴分别与两安装板铰接，连接柱的下端连接有螺纹杆，螺纹杆与连接柱同轴，螺纹杆的上端与连接柱的下端转动连接，螺纹杆的下端朝下贯穿底座，螺纹杆与底座螺纹连接；底座临近螺纹杆的一侧设有手轮，手轮的转轴的一端沿垂直螺纹杆的方向延伸至底座内、与底座之间通过轴承实现转动连接；手轮的转轴与螺纹杆之间通过蜗轮蜗杆的方式实现传动连接。

进一步地，螺旋输送管临近出料口的一端的下侧面设有朝下延伸的连杆，连杆的下端设有料桶，料桶的下端设有排料管，料桶的上端与连杆的下端转动连接，出料口与料桶之间通过软性管道连通。

进一步地，磁棒与收集盒之间的连接方式为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在螺旋输送管下侧沿螺旋输送管的长度方向安装收集盒，胶料在经过螺旋输送管内时，胶料受到搅动，其中掺杂的杂质更容易落入到收集盒内；并且收集盒内穿插有磁棒，用于吸附掺杂在胶料中的铁质杂质，达到较好的除杂效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的螺旋输送管的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的螺旋输送管与底座组合结构示意图。

图中标注：螺旋输送管100，电机101，多孔筛板102，连接块103，安装板104，收集盒200，排屑口201，磁棒300，底座400，料斗500，管道600，连接柱702，螺纹杆703，手轮704，料桶800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种用于注塑机上料的输料装置,包括有底座400以及倾斜向上设置的螺旋输送管100，螺旋输送管100设有进料口及出料口，螺旋输送管100安装在底座400上，螺旋输送管100内安装有螺旋输送杆，螺旋输送管100外侧壁固定有用于驱动螺旋输送杆的电机101，具体地，电机101的转轴与该螺旋输送杆之间通过皮带轮传动的方式来进行传动。此外，底座400上还安装有用于盛放胶料的料斗500，料斗500的排料口连通有管道600，管道600通过一根软管与螺旋输送管100的进料口连通，料斗500内的胶料通过管道600输送至螺旋输送管100内，其中，管道600中同样采用螺旋输送杆来进行胶料推送。螺旋输送管100的下侧面设有收集盒200，收集盒200与螺旋输送管100焊接固定。收集盒200为长条状，收集盒200的长度方向与螺旋输送管100的轴向平行，螺旋输送管100与收集盒200相对应的下侧壁开设有多个连通收集盒200的筛孔，优选地，螺旋输送管100与收集盒200相对应的下侧壁为不锈钢材质的多孔筛板102，多孔筛板102通过螺丝固定在螺旋输送管100的主体上。收集盒200的侧壁穿插有多个磁棒300，磁棒300垂直收集盒200长度方向，磁棒300的其中一端延伸收集盒200内，磁棒300的另一端位于收集盒200之外，这样可以方便磁棒300取出。多个磁棒300沿收集盒200的长度方向等间隔排布；收集盒200的下端设有排屑口201，排屑口201采用端盖封闭，端盖螺纹连接在排屑口201处，排屑口201用于排出收集盒200内的杂质。与现有技术相比，本实用新型在螺旋输送管100下侧沿螺旋输送管100的长度方向安装收集盒200，胶料在经过螺旋输送管100内时，胶料受到搅动，其中掺杂的杂质更容易落入到收集盒200内；并且收集盒200内穿插有磁棒300，用于吸附掺杂在胶料中的铁质杂质，达到较好的除杂效果。

进一步地，螺旋输送管100临近电机101的端部下侧面设有连接块103，连接块103的下端铰接有支杆，支杆远离螺旋输送管100的一端与底座400固定连接；螺旋输送管100的下侧设有两个相互平行的往下延伸的安装板104，安装板104位于连接块103远离电机101的一侧；两个安装板104之间设有连接柱702，连接柱702的上端两侧通过销轴分别与两安装板104铰接，连接柱702的下端连接有螺纹杆703，螺纹杆703与连接柱702同轴，螺纹杆703的上端与连接柱702的下端转动连接，优选地，连接柱702的下端端面镶嵌有轴承，螺纹杆703的上端通过轴承与连接柱702的下端实现转动连接。螺纹杆703的下端朝下贯穿底座400，螺纹杆703与底座400螺纹连接；底座400临近螺纹杆703的一侧设有手轮704，手轮704的转轴的一端沿垂直螺纹杆703的方向延伸至底座400内、与底座400之间通过轴承实现转动连接；手轮704的转轴与螺纹杆703之间通过蜗轮蜗杆的方式实现传动连接，通过转动手轮704，可以使螺纹杆703进行上移或下移，进而调节螺旋输送管100的倾斜程度，这样不仅方便螺旋输送管100的出料口与注塑机的注料口配合，还能调节胶料在螺旋输送管100内的输送速度，进而调节除杂的效率。

进一步地，螺旋输送管100临近出料口的一端的下侧面设有朝下延伸的连杆，连杆的下端设有料桶800，料桶800的下端设有排料管，料桶800的上端与连杆的下端转动连接，因此，即使螺旋输送管100的倾斜角度发生改变，料桶800在自身重力的作用下，其下端的排料管能够保持竖向朝下的状态，方便排料管与注塑机的注料口配合。出料口与料桶800之间通过软性管道600连通。

进一步地，磁棒300与收集盒200之间的连接方式为可拆卸连接，方便清理磁棒300上依附的铁粉。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (4)

1.一种用于注塑机上料的输料装置,包括有底座(400)以及倾斜向上设置的螺旋输送管(100)，所述螺旋输送管(100)设有进料口及出料口，所述螺旋输送管(100)安装在所述底座(400)上，所述螺旋输送管(100)内安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送管(100)外侧壁固定有用于驱动所述螺旋输送杆的电机(101)；其特征在于，螺旋输送管(100)的下侧面设有收集盒(200)，所述收集盒(200)为长条状，所述收集盒(200)的长度方向与所述螺旋输送管(100)的轴向平行，所述螺旋输送管(100)与所述收集盒(200)相对应的下侧壁开设有多个连通所述收集盒(200)的筛孔；所述收集盒(200)的侧壁穿插有多个磁棒(300)，所述磁棒(300)垂直所述收集盒(200)长度方向，所述磁棒(300)的其中一端延伸所述收集盒(200)内，所述磁棒(300)的另一端位于所述收集盒(200)之外；多个所述磁棒(300)沿所述收集盒(200)的长度方向等间隔排布；所述收集盒(200)的下端设有排屑口(201)。

2.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述螺旋输送管(100)临近所述电机(101)的端部下侧面设有连接块(103)，所述连接块(103)的下端铰接有支杆，所述支杆远离所述螺旋输送管(100)的一端与所述底座(400)固定连接；所述螺旋输送管(100)的下侧设有两个相互平行的往下延伸的安装板(104)，所述安装板(104)位于所述连接块(103)远离所述电机(101)的一侧；两个所述安装板(104)之间设有连接柱(702)，所述连接柱(702)的上端两侧通过销轴分别与两所述安装板(104)铰接，所述连接柱(702)的下端连接有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)与所述连接柱(702)同轴，所述螺纹杆(703)的上端与所述连接柱(702)的下端转动连接，所述螺纹杆(703)的下端朝下贯穿所述底座(400)，所述螺纹杆(703)与所述底座(400)螺纹连接；所述底座(400)临近所述螺纹杆(703)的一侧设有手轮(704)，所述手轮(704)的转轴的一端沿垂直所述螺纹杆(703)的方向延伸至所述底座(400)内、与所述底座(400)之间通过轴承实现转动连接；所述手轮(704)的转轴与所述螺纹杆(703)之间通过蜗轮蜗杆的方式实现传动连接。

3.如权利要求2所述的输料装置，其特征在于，所述螺旋输送管(100)临近所述出料口的一端的下侧面设有朝下延伸的连杆，所述连杆的下端设有料桶(800)，所述料桶(800)的下端设有排料管，所述料桶(800)的上端与所述连杆的下端转动连接，所述出料口与所述料桶(800)之间通过软性管道连通。

4.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述磁棒(300)与所述收集盒(200)之间的连接方式为可拆卸连接。