CN209275687U - 苯乙烯送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种苯乙烯送料装置，属于苯乙烯加工生产领域，解决了原料里存在铁磁性杂质的问题，解决技术方案包括机架、加料机构、送料机构、下料机构、除杂机构，所述加料机构与所述下料机构均固定在所述机架上，所述下料机构在所述加料机构上方，所述除杂机构包括吸附板、磁铁板，所述吸附板一端与所述下料机构连接，另一端为自由端，所述挡板固定在所述吸附板两侧，所述磁铁板固定在所述吸附板上；所述吸附板上设置有清理铁磁性杂质的清理机构，所述清理机构包括刮板、清理电机、与清理电机输出轴固定的丝杆、与丝杆螺纹配合的螺套，所述刮板设置在吸附板上，所述刮板底端与所述螺套固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯乙烯加工生产领域，具体是苯乙烯送料装置。
背景技术
苯乙烯是工业上合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。苯乙烯单体经自由基加聚反应合成聚苯乙烯，聚苯乙烯是一种透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
苯乙烯原料在运输过程中会有铁磁性杂质进入，因此需要对苯乙烯进行除杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种苯乙烯送料装置，可以减少苯乙烯原料中铁磁性杂质的含量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种苯乙烯送料装置，包括机架、加料机构、送料机构、下料机构、除杂机构，所述加料机构与所述下料机构均固定在所述机架上，所述下料机构在所述加料机构上方，所述除杂机构包括吸附板、磁铁板，所述吸附板一端与所述下料机构连接，另一端为自由端，所述挡板固定在所述吸附板两侧，所述磁铁板固定在所述吸附板上；所述吸附板上设置有清理铁磁性杂质的清理机构，所述清理机构包括刮板、清理电机、与清理电机输出轴固定的丝杆、与丝杆螺纹配合的螺套，所述刮板设置在吸附板上，所述刮板底端与所述螺套固定。
通过采用上述技术方案，送料机构将加料机构内的原料送至下料机构内，下料机构内的原料经过吸附板后，在吸附板背面的磁铁板的磁力作用下，铁磁性杂质被吸附在吸附板上，其它原料顺着吸附板下落。吸附一定时间后，吸附板表面吸附一定厚度的铁磁性杂质，原料再经过吸附板时，铁磁性杂质很难被继续吸附，会随着原料一起下落，影响除杂的效果，因此需要清理机构及时清理吸附板。清理电机带动丝杆转动，螺套带动刮板沿着吸附板长度方向直线运动，从而清理吸附板表面的铁磁性杂质。
进一步的，沿着所述吸附板长度方向的两侧固定有挡板。
通过采用上述技术方案，原料沿着吸附板下落时，挡板可以防止原料从两侧掉落。
进一步的，所述加料机构包括加料斗、滤网，所述滤网设置在在所述加料斗上方，所述加料斗下方设置有出料口，所述出料口与所述加料斗内腔连通。
通过采用上述技术方案，滤网用于筛选符合规格的原料；小于滤网孔径的原料，直接落入加料斗内，加料斗内的原料从出料口出料。
进一步的，所述滤网上设置有磁性板。
通过采用上述技术方案，磁性板可以初步对原料中的铁磁性杂质进行吸附。
进一步的，所述下料机构包括下料斗、推板、U型板，所述U型板倾斜设置，所述U型板与所述下料斗连通，所述推板插接在在U型板与所述下料斗的连通处。
通过采用上述技术方案，套筒内的原料经过出料管落入到下料斗中，打开推板，原料从下料斗内落至U型板中，U型板可以防止原料从两侧撒落。
进一步的，所述U型板底端伸入到所述吸附板上。
通过采用上述技术方案，U型板底端伸入到吸附板内，可以防止连接处原料掉落。
进一步的，U型板底端固定有半圆状的挡料板，挡料板与U型板底部形成间隙。
通过采用上述技术方案，原料经过U型板下落至吸附板上，半圆管可以减小原料的下落速度，不会导致原料过多时，下落速度过快，影响吸附板对铁磁性杂质的吸附。
进一步的，所述吸附板下方设置有储料箱，所述储料箱上开设有接料口，所述接料口一侧设置有回收箱，所述回收箱可拆连接在所述储料箱上。
通过采用上述技术方案，经过吸附板后，铁磁性杂质被吸附在吸附板表面，原料顺着吸附板下落，经过接料口进入到储料箱中。需要清理吸附板时，调整吸附板与U型板的倾斜角度，将吸附板下端对准回收箱，铁磁性杂质被刮板刮到回收箱内。
进一步的，所述U型板与所述吸附板铰接，所述U型板上转动连接有弧形板，所述弧形板上开设有弧形槽，所述挡板上固定有螺杆，所述螺杆穿出到所述弧形槽并连接一螺母。
通过采用上述技术方案，调整吸附板的倾斜角度可以改变原料从吸附板上滑落的速度，将吸附板上的螺杆插入到弧形板的导向槽中，螺杆可沿着导向槽移动，吸附板倾斜角度设定好后，用螺母固定螺杆。
进一步的，所述送料机构包括驱动电机、套筒、驱动螺杆，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆固定，所述驱动螺杆在所述套筒内，所述套筒一端固定有进料管，另一端固定有出料管，所述进料管与所述加料斗下方的出料口对齐。
通过采用上述技术方案，加料斗内的原料经过出料口落入套筒的进料管内，驱动螺杆在驱动电机的带动下转动，驱动螺杆转动将套筒一端的原料送至套筒另一端，然后再经过套筒的出料管出料。
综上所述，本实用新型具有的有益效果是:减少原料中的铁磁性杂质，提升产品质量。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例的送料机构的局部爆炸结构示意图；
图3是实施例的下料机构的结构示意图；
图4是实施例的除杂机构的结构示意图；
图5是实施例的清理机构的正面结构示意图；
图6是实施例的清理机构的反面结构示意图。
附图标记：1、机架；11、第一支柱；12、第二支柱；13、固定座；2、加料机构；21、加料斗；22、滤网；23、磁性板；24、出料口；3、送料机构；31、驱动电机；32、套筒；321、进料管；322、出料管；33、驱动螺杆；4、下料机构；41、下料斗；42、推板；43、U型板；431、挡料板；432、插槽；5、除杂机构；51、吸附板；511、支撑板；52、挡板；521、螺杆；53、磁铁板；54、弧形板；541、弧形槽；55、螺母；6、清理机构；61、刮板；62、滑块；63、清理电机；64、丝杆；65、螺套；66、凸条；661、导向槽；67、凹槽；68、滑槽；7、储料箱；71、接料口；72、回收箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种苯乙烯送料装置，如图1所示，包括机架1、加料机构2、送料机构3、下料机构4、除杂机构5、清理机构6。机架1包括第一支柱11、第二支柱12，第一支柱11的高度小于第二支柱12。
如图1所示，加料机构2包括加料斗21、滤网22，加料斗21固定在第一支柱11上，加料斗呈倒置的四棱台结构，内部空心，滤网22放置在加料斗21上方。滤网22上固定有磁性板23，磁性板可以对原料中的铁磁性杂质进行初步吸附。滤网22为钢制滤网，磁性板23同时可以磁化滤网22，使得滤网22具有磁性，滤网22可以对原料内的铁磁性杂质进行初步吸附，滤网22表面吸附的铁磁性杂质，可以通过取下滤网22进行清理，清理后再将滤网22重新安装。加料斗21下方设置有出料口24，出料口24与加料斗21内部连通。
如图2所示，送料机构3包括驱动电机31、套筒32、驱动螺杆33，加料斗下方设置有固定座13，驱动电机31固定在固定座13上。驱动电机31的输出轴与驱动螺杆33固定，驱动螺杆33在套筒32内，套筒32一端固定连通有进料管321，另一端固定连通有出料管322，进料管321与加料斗21下方的出料口24对齐，原料从出料口24落入到进料管321，然后在螺杆33的转动下，进料管321内的原料传送至出料管322。
如图3所示，下料机构4包括下料斗41、推板42、U型板43，下料斗41固定在第二支柱12上，U型板43倾斜设置，U型板43的高端固定在下料斗41上，且U型板43与下料斗41的出口连通，推板42设置在U型板43与下料斗41的连通处，U型板43靠近下料斗41处的两侧内壁开设一向上贯通的插槽432，推板42插入插槽432内实现下料斗41出口的密封。打开推板42，下料斗41内的原料可以进入到U型板43内。U型板43底端固定有半圆状的挡料板431，挡料板431与U型板43底部形成间隙，挡料板431可以限制原料下落的速度。
如图4所示，除杂机构5包括吸附板51、挡板52、磁铁板53，吸附板51倾斜设置，吸附板51与U型板43铰接，挡板52沿着吸附板51两侧设置且挡板52固定在吸附板51上，挡板52防止原料从吸附板51两侧掉落。磁铁板53固定在原料下落相对面的吸附板51上。
U型板43上转动连接有弧形板54，弧形板54上开设有弧形槽541，挡板52上固定有螺杆521，螺杆521一端固定在挡板52上，另一端穿过弧形槽541，螺杆521沿着弧形槽541移动，然后将螺杆521有螺纹的一端用螺母55固定。
如图5-图6所示，清理机构6包括刮板61、清理电机63、与清理电机63输出轴固定的丝杆64、与丝杆64螺纹配合的螺套65。吸附板51一端固定有支撑板511，清理电机63固定在支撑板511上，刮板61底端与螺套65固定。吸附板51中部沿着吸附板51长度方向向上凸起形成凸条66，两侧形成凹槽67，凸条66沿其长度方向开设有导向槽661。刮板61两端固定有滑块62，挡板52上开设有与滑块62配合的滑槽68。清理电机63带动丝杆64转动，螺套65带动刮板61沿着吸附板51长度方向做直线运动。
如图1所示，吸附板51下方设置有储料箱7，储料箱7上开设有接料口71，经过吸附板51后的原料经过接料口71落入到储料箱7内。储料箱7上放置有回收箱72，回收箱72的横截面大于接料口71的横截面，如此回收箱72不会从接料口71内掉入，需要清理吸附板51时，将回收箱72放置到接料口71处，使吸附板51下端伸到回收箱72内，刮板61将铁磁性杂质刮入到回收箱72中。
其中磁性板23和磁铁板53均由磁铁制成，名称只是用于区分。
工作过程：原料经过加料斗21上方的滤网22和磁性板23进行初步除铁，加料斗21内的原料经过送料机构3传送至下料斗41内，下料斗41内的原料通过U型板43下落至吸附板51上，铁磁性杂质被吸附在吸附板51上，原料经过吸附板51下落至储料箱7内。当吸附板51上吸附过多铁磁性杂质，清理电机63启动，丝杆64转动带动刮板61沿着吸附板51长度方向运动，将吸附板51上的铁磁性杂质刮至回收箱72内；清理完毕后，清理电机63反转至刮板61复位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种苯乙烯送料装置，其特征是：包括机架(1)、加料机构(2)、送料机构(3)、下料机构(4)、除杂机构(5)，所述加料机构(2)与所述下料机构(4)均固定在所述机架(1)上，所述下料机构(4)在所述加料机构(2)上方，所述除杂机构(5)包括吸附板(51)、磁铁板(53)，所述吸附板(51)一端与所述下料机构(4)连接，另一端为自由端，沿着所述吸附板(51)长度方向的两侧固定有挡板(52)，所述挡板(52)固定在所述吸附板(51)两侧，所述磁铁板(53)固定在所述吸附板(51)上；所述吸附板(51)上设置有清理铁磁性杂质的清理机构(6)，所述清理机构(6)包括刮板(61)、清理电机(63)、与清理电机(63)输出轴固定的丝杆(64)、与丝杆(64)螺纹配合的螺套(65)，所述刮板(61)设置在吸附板(51)上，所述刮板(61)底端与所述螺套(65)固定。
2.根据权利要求1所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：所述加料机构(2)包括加料斗(21)、滤网(22)，所述滤网(22)设置在在所述加料斗(21)上方，所述加料斗(21)下方设置有出料口(24)，所述出料口(24)与所述加料斗(21)内腔连通。
3.根据权利要求2所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：所述滤网(22)上设置有磁性板(23)。
4.根据权利要求1所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：所述下料机构(4)包括下料斗(41)、推板(42)、U型板(43)，所述U型板(43)倾斜设置，所述U型板(43)与所述下料斗(41)连通，所述推板(42)插接在在U型板(43)与所述下料斗(41)的连通处。
5.根据权利要求4所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：所述U型板(43)底端伸入到所述吸附板(51)上。
6.根据权利要求4所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：U型板(43)底端固定有半圆状的挡料板(431)，挡料板(431)与U型板(43)底部形成间隙。
7.根据权利要求1所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：所述吸附板(51)下方设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)上开设有接料口(71)，所述接料口(71)一侧设置有回收箱(72)，所述回收箱(72)可拆连接在所述储料箱(7)上。
8.根据权利要求4所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：所述U型板(43)与所述吸附板(51)铰接，所述U型板(43)上转动连接有弧形板(54)，所述弧形板(54)上开设有弧形槽(541)，所述挡板(52)上固定有螺杆(521)，所述螺杆(521)穿出到所述弧形槽(541)并连接一螺母(55)。
9.根据权利要求1所述的苯乙烯送料装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括驱动电机(31)、套筒(32)、驱动螺杆(33)，所述驱动电机(31)的输出轴与所述驱动螺杆(33)固定，所述驱动螺杆(33)在所述套筒(32)内，所述套筒(32)一端固定有进料管(321)，另一端固定有出料管(322)，所述进料管(321)与所述加料斗(21)下方的出料口(24)对齐。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190820 |