CN116005387A - 一种消毒湿巾生产装置及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了卫生用品生产领域的一种消毒湿巾生产装置及其生产工艺，生产装置包括加液机构，所述加液机构包括设置在机架两端的输入辊组和输出辊组，输入辊组和输出辊组之间设置有加液单元和吸附单元；吸附单元包括转动仓，所述转动仓的周向上设置有用于吸附海绵，转动仓与驱动辊单元传动连接，转动仓转动时驱动所述吸附海绵挤压所述湿巾原料进行吸附，且挤压时所述吸附海绵与所述湿巾原料的接触面线速度相同。本发明能够在湿巾原料添加消毒液后，采用吸附海绵吸附湿巾原料上多余的消毒液，避免资源浪费；在吸附的过程中本发明使得吸附海绵与湿巾原料移速相同，避免吸附海绵在吸附过程中持续摩擦湿巾原料表面，避免湿巾原料起毛。

Description

一种消毒湿巾生产装置及其生产工艺

技术领域

本发明涉及卫生用品生产技术领域，具体为一种消毒湿巾生产装置及其生产工艺。

背景技术

消毒湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。消毒湿巾在生产过程中，要经过最重要的消毒液添加处理环节，一般是采用直接浸泡、或者喷淋的方式进行，无论何种方式在消毒液添加时都会有过多的消毒液残留在消毒湿巾上，造成资源浪费，所以通常会采用回收装置回收残留在消毒湿巾上的消毒液。因为生产线上的消毒湿巾在输送过程中多处于张紧状态，无法采用振动抖落的方式去除多余的消毒液，目前多采用吸附海绵来吸附。但是在使用吸附海绵的过程中，因为消毒湿巾的生产线需要持续运行保证生产效率，消毒湿巾在生产过程中处于持续输送状态，而使用吸附海绵吸附通常采用擦拭的方式会与消毒湿巾产生持续摩擦，而消毒湿巾多采用无纺布、原木纤维制成，持续摩擦会导致起毛，造成产品的质量下降。因此需要一种消毒湿巾生产装置及其方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的技术问题在于提供一种消毒湿巾生产装置及其方法，本发明的生产装置能够在湿巾原料添加消毒液后，采用吸附海绵吸附湿巾原料上多余的消毒液，避免资源浪费；在吸附的过程中本发明使得吸附海绵与湿巾原料移速相同，避免吸附海绵在吸附过程中持续摩擦湿巾原料表面，避免湿巾原料起毛，保证了产品质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消毒湿巾生产装置，包括加液机构，所述加液机构包括设置在机架上的、用于驱动湿巾原料移动的驱动辊单元，所述驱动辊单元包括设置在机架两端的输入辊组和输出辊组，所述输入辊组和所述输出辊组之间设置有用于向湿巾原料加入消毒液的加液单元和用于吸附加液后湿巾原料上多余消毒液的吸附单元；

所述吸附单元包括转动安装在机架上的转动仓，所述转动仓的周向上设置有用于吸附多余消毒液的吸附海绵，所述转动仓与所述驱动辊单元传动连接，所述转动仓转动时驱动所述吸附海绵挤压所述湿巾原料进行吸附，且挤压时所述吸附海绵与所述湿巾原料的接触面线速度相同。

作为本发明的进一步方案，吸附单元包括安装在包括周向间隔固定设置在所述转动仓上的承载仓，所述吸附海绵设置在所述承载仓内；所述转动仓为空心结构，所述承载仓的底部与所述转动仓内部的空心结构相连通；所述转动仓内套接有回收仓，所述回收仓固定按安装在机架上，所述回收仓的开口向上，所述承载仓内设置有挤压组件，当所述承载仓转动至所述回收仓开口上方时，所述挤压组件挤压所述吸附海绵使得承载仓内的消毒液进入位于所述转动仓内部的所述回收仓内。

作为本发明的进一步方案，所述挤压组件包括转动安装在承载仓上的用于挤压所述吸附海绵的挤压板，所述挤压板设置在所述吸附海绵的两侧，所述挤压板的底部固定安装有转动轴，所述转动轴转动安装在所述承载仓的侧壁上，所述转动轴上固定安装有第一齿轮；所述承载仓的侧壁上竖直滑动安装有驱动齿条，所述驱动齿条与所述第一齿轮相啮合。

作为本发明的进一步方案，所述驱动齿条上固定安装有驱动柱，所述驱动柱滑动安装在滑动轨道内，所述滑动轨道固定安装在机架上，所述滑动轨道包括挤压段和放松段，当所述驱动柱在所述挤压段内滑动时，所述驱动齿条下移驱动所述挤压板转动挤压所述吸附海绵；当所述驱动柱在所述放松段内滑动时，所述驱动齿条上移驱动所述挤压板回转放松所述吸附海绵。

作为本发明的进一步方案，沿着湿巾原料的移动方向，在机架上设置多组吸附单元，后组的所述吸附单元对前组的所述吸附单元未吸附的湿巾原料进行吸附；在湿巾原料的上、下两侧均设置吸附单元。

作为本发明的进一步方案，所述驱动辊单元还包括设置在所述输入辊组和所述输出辊组之间的抬高辊组，所述抬高辊组所处的水平高度大于所述输入辊组所处的水平高度；所述加液单元设置所述输入辊组和所述抬高辊组之间。

作为本发明的进一步方案，所述输入辊组、输出辊组、抬高辊组均包括转动安装在机架上的固定辊和转动安装在滑动块上的滑动辊，所述滑动块竖直滑动安装在机架上，所述滑动辊设在所述固定辊上方；所述滑动块上转动安装有调节柱，所述调节柱的上端螺纹连接在机架上。

作为本发明的进一步方案，所述机架上还设置有用于吸附湿巾原料上绒毛的负压吸管，所述负压吸管固定连接在所述滑动块上。

作为本发明的进一步方案，所述加液机构设置在用于隔绝落尘的罩体内，所述加液机构还包括设置在加液单元下端的、用于回收消毒液的回收槽。

本发明还提供一种消毒湿巾生产工艺，其适用于上述的生产装置，其主要步骤包括：

S1：驱动辊单元持续转动驱动湿巾原料经过加液机构进行消毒液加液；在加液后利用吸附海绵吸附除去湿巾原料上多余的消毒液，吸附海绵在吸附时与行进中的所述湿巾原料保持相同的移速，避免发生水平方向的摩擦，避免湿巾原料起毛；

S2：吸附海绵具体的吸附方法：转动仓转动带动承载仓内的吸附海绵转动，当吸附海绵转动至湿巾原料并接触时，水平方向两者相对静止，不发生水平摩擦，竖直方向两者接触挤压，吸附海绵将湿巾原料上多余的消毒液吸附；当吸附海绵转动至离湿巾原料的远处时，挤压组件挤压已吸附的吸附海绵，将已吸附的消毒液挤出至回收仓内回收，方便吸附海绵下次吸附；

S3：挤压组件具体的挤压方法：承载仓上竖直滑动安装有驱动齿条，驱动齿条竖直移动通过与第一齿轮的啮合驱动位于吸附海绵两侧的挤压板转动；承载仓在带着吸附海绵移动至离湿巾原料的远处时，驱动齿条下移驱动两侧的挤压板合拢挤压吸附海绵；

S4：机架上还设置有负压吸管在吸附海绵吸附后进一步吸附湿巾原料上绒毛和消毒液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明的生产装置能够在湿巾原料添加消毒液后，采用吸附海绵吸附湿巾原料上多余的消毒液，避免资源浪费；在吸附的过程中本发明使得吸附海绵与湿巾原料移速相同，避免吸附海绵在吸附过程中持续摩擦湿巾原料表面，避免湿巾原料起毛，保证了产品质量。

2.本发明在吸附海绵远离湿巾原料处挤压吸附海绵，排出吸附海绵中的消毒液使得其可以持续循环使用，避免更换；此外设置中空的转动仓结构并将开口向上的回收仓设置在转动仓内部，方便回收，重复利用，还避免在挤压吸附海绵时被挤出的消毒液重新落在湿巾原料上，造成资源浪费。

3.本发明采用转动挤压的方式来挤压吸附海绵，当挤压板处于打开的状态时，挤压板橡胶与吸附海绵要远离湿巾原料，方便吸附海绵吸附消毒液，避免挤压板与湿巾原料摩擦，避免湿巾原料起毛；当挤压板处于合拢状态时，挤压板能够挤压吸附海绵的全部高度区域，保证吸附海绵中的消毒液全部排出，避免吸附海绵中消毒液残留，影响下次吸附。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种消毒湿巾生产装置中加液机构的结构示意图；

图2为本发明图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本发明中吸附单元的结构示意图；

图4为本发明挤压板挤压吸附海绵时的结构示意图；

图5为本发明挤压板放松吸附海绵时的结构示意图；

图6为本发明挤压组件的结构示意图；

图7为本发明滑动轨道的结构示意图；

图8为本发明加液单元的结构示意图；

图9为本发明负压吸管的结构示意图；

图10为一种消毒湿巾生产工艺的工艺流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11-输入辊组、12-输出辊组、13-加液单元、14-转动仓、15-吸附海绵、16-抬高辊组、17-负压吸管、18-回收槽、21-承载仓、22-回收仓、31-挤压板、32-转动轴、33-第一齿轮、34-驱动齿条、35-过滤板、41-驱动柱、42-滑动轨道、43-挤压段、44-放松段、51-固定辊、52-滑动辊、53-滑动块、54-调节柱、55-喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种消毒湿巾生产装置，包括加液机构，所述加液机构包括设置在机架上的、用于驱动湿巾原料移动的驱动辊单元，所述驱动辊单元包括设置在机架两端的输入辊组11和输出辊组12，所述输入辊组11和所述输出辊组12之间设置有用于向湿巾原料加入消毒液的加液单元13和用于吸附加液后湿巾原料上多余消毒液的吸附单元；

所述吸附单元包括转动安装在机架上的转动仓14，所述转动仓14的周向上设置有用于吸附多余消毒液的吸附海绵15，所述转动仓14与所述驱动辊单元传动连接，所述转动仓14转动时驱动所述吸附海绵15挤压所述湿巾原料进行吸附，且挤压时所述吸附海绵15与所述湿巾原料的接触面线速度相同。

如图1所示，本发明在工作时驱动辊单元持续转动移动湿巾原料，湿巾原料先经过加液单元13进行消毒液加液；在加液后湿巾原料移动至吸附单元处通过吸附海绵15吸附除去湿巾原料上多余的消毒液。如图1、图8所示，本发明实施例中的加液方式为喷淋管55喷淋。因为在湿巾原料的输送过程中已经经过各种输送辊的摩擦输送，此时湿巾原料可能已经部分起毛，这时再采用浸泡的加液方式会使得湿巾原料上的绒毛扩散至整个消毒液容器中，对后续消毒液的持续使用造成影响。如图1所示，本发明需要吸附海绵15在吸附时与行进中的所述湿巾原料保持相同的移速，避免发生水平方向的摩擦，避免湿巾原料起毛。本发明中湿巾原料的移动速度由驱动辊单元的转速确定，本发明将驱动辊单元与转动仓14传动连接设置，这样在转动仓14上的吸附海绵15与湿巾原料接触时容易使得两者水平移速相同，不发生水平摩擦。如图1所示，本发明采用同步带的方式将驱动辊单元与转动仓14传动连接，此时需要保证转动仓14上吸附海绵15外端与转动仓14轴线的距离和驱动辊单元中辊轮的半径相同。本发明的生产装置能够在湿巾原料添加消毒液后，采用吸附海绵15吸附湿巾原料上多余的消毒液，避免资源浪费；在吸附的过程中本发明使得吸附海绵15与湿巾原料移速相同，避免吸附海绵15在吸附过程中持续摩擦湿巾原料表面，避免湿巾原料起毛，保证了产品质量。

作为本发明的进一步方案，吸附单元包括安装在包括周向间隔固定设置在所述转动仓14上的承载仓21，所述吸附海绵15设置在所述承载仓21内；所述转动仓14为空心结构，所述承载仓21的底部与所述转动仓14内部的空心结构相连通；所述转动仓14内套接有回收仓22，所述回收仓22固定按安装在机架上，所述回收仓22的开口向上，所述承载仓21内设置有挤压组件，当所述承载仓21转动至所述回收仓22开口上方时，所述挤压组件挤压所述吸附海绵15使得承载仓21内的消毒液进入位于所述转动仓14内部的所述回收仓22内。

本发明在吸附海绵15吸附后需要将吸附海绵15中的消毒液排出，这样吸附海绵15才能循环使用。本发明吸附海绵15在接触湿巾原料时吸附，在远离湿巾原料时挤出消毒液。如图1、图3所示，在工作时本发明转动仓14转动，因为承载仓21固定安装在转动仓14的周向上，所以转动仓14带动承载仓21转动，使得承载仓21内的吸附海绵15随着转动。当吸附海绵15转动至湿巾原料处并接触时，本发明实施例中，因为转动仓14与驱动辊单元同步传动连接，且转动仓14上吸附海绵15外端与转动仓14轴线的距离和驱动辊单元中辊轮的半径两者相同，所以在接触时水平方向吸附海绵15与湿巾原料相对静止，不发生水平摩擦，竖直方向两者接触挤压，吸附海绵15将湿巾原料上多余的消毒液吸附；当吸附海绵15转动至远离湿巾原料的远处时，挤压组件挤压已吸附的吸附海绵15。如图3、图4所示，挤压单元在吸附海绵15转动至最高处时挤压吸附海绵15，此时消毒液被挤出在重力的影响下通过过滤板35进入到转动仓14的空心内部，落在开口向上的回收仓22内被回收，方便吸附海绵15下次吸附。本发明可以在回收仓22内持续负压吸取被挤出的消毒液。本发明在吸附海绵15远离湿巾原料处挤压吸附海绵15，排出吸附海绵15中的消毒液使得其可以持续循环使用，避免更换；此外设置中空的转动仓14结构、将开口向上的回收仓22设置在转动仓14内部可以方便回收消毒液，重复利用，还避免在挤压吸附海绵15时被挤出的消毒液重新落在湿巾原料上，造成资源浪费。

作为本发明的进一步方案，所述挤压组件包括转动安装在承载仓21上的用于挤压所述吸附海绵15的挤压板31，所述挤压板31设置在所述吸附海绵15的两侧，所述挤压板31的底部固定安装有转动轴32，所述转动轴32转动安装在所述承载仓21的侧壁上，所述转动轴32上固定安装有第一齿轮33；所述承载仓21的侧壁上竖直滑动安装有驱动齿条34，所述驱动齿条34与所述第一齿轮33相啮合。

本发明的挤压组件如图6所示，在需要挤压吸附海绵15时驱动竖直滑动安装在承载仓21上的驱动齿条34下移，此时驱动齿条34下移驱动与其啮合的第一齿轮33转动，第一齿轮33转动通过转动轴32带动位于吸附海绵15两侧的挤压板31转动合拢，挤压吸附海绵15；在需要放松吸附海绵15时驱动驱动齿条34上移，驱动齿条34通过第一齿轮33转动打开位于吸附海绵15两侧的挤压板31，使得吸附海绵15放松。本发明采用转动挤压的方式来挤压吸附海绵15是为了避免挤压板31与湿巾原料摩擦。如图5所示，在吸附海绵15放松准备与湿巾原料接触时，此时挤压板31处于打开的状态，挤压板31的最下端要高于吸附海绵15的最下端，这样在吸附海绵15吸附湿巾原料上的消毒液，可以避免挤压板31与湿巾原料摩擦，避免湿巾原料起毛；如图4所示，在挤压板31挤压吸附海绵15时，此时挤压板31处于合拢状态，挤压板31的最上端要高于吸附海绵15的最上端，这样在可以保证挤压板31可以挤压吸附海绵15的全部区域，保证吸附海绵15中的消毒液全部排出，避免吸附海绵15中消毒液残留，影响下次吸附。

作为本发明的进一步方案，所述驱动齿条34上固定安装有驱动柱41，所述驱动柱41滑动安装在滑动轨道42内，所述滑动轨道42固定安装在机架上，所述滑动轨道42包括挤压段43和放松段44，当所述驱动柱41在所述挤压段43内滑动时，所述驱动齿条34下移驱动所述挤压板31转动挤压所述吸附海绵15；当所述驱动柱41在所述放松段44内滑动时，所述驱动齿条34上移驱动所述挤压板31回转放松所述吸附海绵15。

本发明在工作时利用转动仓14的转动带动驱动柱41在滑动轨道42内滑动，进而使得挤压板31可以自动挤压合拢、打开放松，结构简单、配合紧密，避免额外的动力源。如图6、图7所示，本发明当驱动柱41在滑动轨道42上由挤压段43进入放松段44移动时，驱动柱41由处于靠近转动仓14轴线的低位变为处于远离转动仓14轴线的高位，此时驱动柱41带动驱动齿条34向远离转动仓14轴线的方向移动，驱动挤压板31打开；当驱动柱41由放松段44进入挤压段43时，驱动柱41由处于远离转动仓14轴线的高位变为处于靠近转动仓14轴线的低位，此时驱动柱41带动驱动齿条34向靠近转动仓14轴线的方向移动，驱动挤压板31合拢。如图本发明设置多段挤压段43是为了在挤压板31挤压吸附海绵15时可以多次挤压，尽量将吸附海绵15中吸附的消毒液排空。

作为本发明的进一步方案，沿着湿巾原料的移动方向，在机架上设置多组吸附单元，后组的所述吸附单元对前组的所述吸附单元未吸附的湿巾原料进行吸附；在湿巾原料的上、下两侧均设置吸附单元。沿着湿巾原料的移动方向设置多组吸附单元是为了使其相互配合，对湿巾原料的全部区域进行吸附，避免遗漏。在湿巾原料的上、下两侧均设置吸附单元是为了对湿巾原料的上下面均进行吸附。

作为本发明的进一步方案，所述驱动辊单元还包括设置在所述输入辊组11和所述输出辊组12之间的抬高辊组16，所述抬高辊组16所处的水平高度大于所述输入辊组11所处的水平高度；所述加液单元13设置所述输入辊组11和所述抬高辊组16之间。

如图1所示该设置的目的是在加液单元13中喷淋管55喷淋时多余的消毒液可以依靠自身重力流动至后面进入的湿巾原料中，提高消毒液的利用效率，若是多余的消毒液直接滴落会增大后续回收系统的压力，增大回收量。

作为本发明的进一步方案，所述输入辊组11、输出辊组12、抬高辊组16均包括转动安装在机架上的固定辊51和转动安装在滑动块53上的滑动辊52，所述滑动块53竖直滑动安装在机架上，所述滑动辊52设在所述固定辊51上方；所述滑动块53上转动安装有调节柱54，所述调节柱54的上端螺纹连接在机架上。

如图2所示，本发明可以面对不同厚度的湿巾原料，当湿巾原料的厚度改变时，手动转动调节柱54驱动滑动块53在机架上竖直移动，滑动块53带动滑动辊52竖直移动，调节滑动辊52与固定辊51之间的间距，简单方便。

作为本发明的进一步方案，所述机架上还设置有用于吸附湿巾原料上绒毛的负压吸管17，所述负压吸管17固定连接在所述滑动块53上。如图1、图9所示，本发明在吸附海绵15吸附后还设置了负压吸管17进一步吸附湿巾原料上绒毛和消毒液，保证产品的质量。

作为本发明的进一步方案，如图1所示，所述加液机构设置在用于隔绝落尘的罩体内，所述加液机构还包括设置在加液单元13下端的、用于回收消毒液的回收槽18。

本发明还提供一种消毒湿巾生产工艺，其适用于上述的生产装置，其主要步骤包括：

S1：驱动辊单元持续转动驱动湿巾原料经过加液机构进行消毒液加液；在加液后利用吸附海绵15吸附除去湿巾原料上多余的消毒液，吸附海绵15在吸附时与行进中的所述湿巾原料保持相同的移速，避免发生水平方向的摩擦，避免湿巾原料起毛；

S2：吸附海绵15具体的吸附方法：转动仓14转动带动承载仓21内的吸附海绵15转动，当吸附海绵15转动至湿巾原料并接触时，水平方向两者相对静止，不发生水平摩擦，竖直方向两者接触挤压，吸附海绵15将湿巾原料上多余的消毒液吸附；当吸附海绵15转动至离湿巾原料的远处时，挤压组件挤压已吸附的吸附海绵15，将已吸附的消毒液挤出至回收仓22内回收，方便吸附海绵15下次吸附；

S3：挤压组件具体的挤压方法：承载仓21上竖直滑动安装有驱动齿条34，驱动齿条34竖直移动通过与第一齿轮33的啮合驱动位于吸附海绵15两侧的挤压板31转动；承载仓21在带着吸附海绵15移动至离湿巾原料的远处时，驱动齿条34下移驱动两侧的挤压板31合拢挤压吸附海绵15；

S4：机架上还设置有负压吸管17在吸附海绵15吸附后进一步吸附湿巾原料上绒毛和消毒液。

Claims (10)

1.一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：包括加液机构，所述加液机构包括设置在机架上的、用于驱动湿巾原料移动的驱动辊单元，所述驱动辊单元包括设置在机架两端的输入辊组(11)和输出辊组(12)，所述输入辊组(11)和所述输出辊组(12)之间设置有用于向湿巾原料加入消毒液的加液单元(13)和用于吸附加液后湿巾原料上多余消毒液的吸附单元；

所述吸附单元包括转动安装在机架上的转动仓(14)，所述转动仓(14)的周向上设置有用于吸附多余消毒液的吸附海绵(15)，所述转动仓(14)与所述驱动辊单元传动连接，所述转动仓(14)转动时驱动所述吸附海绵(15)挤压所述湿巾原料进行吸附，且挤压时所述吸附海绵(15)与所述湿巾原料的接触面线速度相同。

2.根据权利要求1所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：吸附单元包括安装在包括周向间隔固定设置在所述转动仓(14)上的承载仓(21)，所述吸附海绵(15)设置在所述承载仓(21)内；所述转动仓(14)为空心结构，所述承载仓(21)的底部与所述转动仓(14)内部的空心结构相连通；所述转动仓(14)内套接有回收仓(22)，所述回收仓(22)固定按安装在机架上，所述回收仓(22)的开口向上，所述承载仓(21)内设置有挤压组件，当所述承载仓(21)转动至所述回收仓(22)开口上方时，所述挤压组件挤压所述吸附海绵(15)使得承载仓(21)内的消毒液进入位于所述转动仓(14)内部的所述回收仓(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：所述挤压组件包括转动安装在承载仓(21)上的用于挤压所述吸附海绵(15)的挤压板(31)，所述挤压板(31)设置在所述吸附海绵(15)的两侧，所述挤压板(31)的底部固定安装有转动轴(32)，所述转动轴(32)转动安装在所述承载仓(21)的侧壁上，所述转动轴(32)上固定安装有第一齿轮(33)；所述承载仓(21)的侧壁上竖直滑动安装有驱动齿条(34)，所述驱动齿条(34)与所述第一齿轮(33)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：所述驱动齿条(34)上固定安装有驱动柱(41)，所述驱动柱(41)滑动安装在滑动轨道(42)内，所述滑动轨道(42)固定安装在机架上，所述滑动轨道(42)包括挤压段(43)和放松段(44)，当所述驱动柱(41)在所述挤压段(43)内滑动时，所述驱动齿条(34)下移驱动所述挤压板(31)转动挤压所述吸附海绵(15)；当所述驱动柱(41)在所述放松段(44)内滑动时，所述驱动齿条(34)上移驱动所述挤压板(31)回转放松所述吸附海绵(15)。

5.根据权利要求4所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：沿着湿巾原料的移动方向，在机架上设置多组吸附单元，后组的所述吸附单元对前组的所述吸附单元未吸附的湿巾原料进行吸附；在湿巾原料的上、下两侧均设置吸附单元。

6.根据权利要求1所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：所述驱动辊单元还包括设置在所述输入辊组(11)和所述输出辊组(12)之间的抬高辊组(16)，所述抬高辊组(16)所处的水平高度大于所述输入辊组(11)所处的水平高度；所述加液单元(13)设置所述输入辊组(11)和所述抬高辊组(16)之间。

7.根据权利要求6所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：所述输入辊组(11)、输出辊组(12)、抬高辊组(16)均包括转动安装在机架上的固定辊(51)和转动安装在滑动块(53)上的滑动辊(52)，所述滑动块(53)竖直滑动安装在机架上，所述滑动辊(52)设在所述固定辊(51)上方；所述滑动块(53)上转动安装有调节柱(54)，所述调节柱(54)的上端螺纹连接在机架上。

8.根据权利要求7所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：所述机架上还设置有用于吸附湿巾原料上绒毛的负压吸管(17)，所述负压吸管(17)固定连接在所述滑动块(53)上。

9.根据权利要求1所述的一种消毒湿巾生产装置，其特征在于：所述加液机构设置在用于隔绝落尘的罩体内，所述加液机构还包括设置在加液单元(13)下端的、用于回收消毒液的回收槽(18)。

10.一种消毒湿巾生产工艺，包括上述权利要求1～9中至少一项所述的生产装置，其特征在于：主要步骤包括：

S1：驱动辊单元持续转动驱动湿巾原料经过加液机构进行消毒液加液；在加液后利用吸附海绵(15)吸附除去湿巾原料上多余的消毒液，吸附海绵(15)在吸附时与行进中的所述湿巾原料保持相同的移速，避免发生水平方向的摩擦，避免湿巾原料起毛；

S2：吸附海绵(15)具体的吸附方法：转动仓(14)转动带动承载仓(21)内的吸附海绵(15)转动，当吸附海绵(15)转动至湿巾原料并接触时，水平方向两者相对静止，不发生水平摩擦，竖直方向两者接触挤压，吸附海绵(15)将湿巾原料上多余的消毒液吸附；当吸附海绵(15)转动至离湿巾原料的远处时，挤压组件挤压已吸附的吸附海绵(15)，将已吸附的消毒液挤出至回收仓(22)内回收，方便吸附海绵(15)下次吸附；

S3：挤压组件具体的挤压方法：承载仓(21)上竖直滑动安装有驱动齿条(34)，驱动齿条(34)竖直移动通过与第一齿轮(33)的啮合驱动位于吸附海绵(15)两侧的挤压板(31)转动；承载仓(21)在带着吸附海绵(15)移动至离湿巾原料的远处时，驱动齿条(34)下移驱动两侧的挤压板(31)合拢挤压吸附海绵(15)；

S4：机架上还设置有负压吸管(17)在吸附海绵(15)吸附后进一步吸附湿巾原料上绒毛和消毒液。

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