CN220723540U - 一种驼乳洁面乳全自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，包括机架，机架的顶端固定安装有传送带，机架的前后端均固定安装有安装架，两个安装架内均转动连接有螺纹杆，两个安装架之间设置有升降板，升降板的前后端均固定安装有滑板，两个滑板分别套设在两个螺纹杆上，两个螺纹杆的底端均固定安装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互靠近一侧均啮合连接有第二锥齿轮，机架内顶端固定安装有支架。该驼乳洁面乳全自动灌装装置能够在灌装时带动注入管插入灌装容器内进行灌装工作，能够避免灌装过程中添加管距离容器过远导致原料飞溅，造成资源浪费的问题，同时能够调节两个限位板间的间距，对不同宽度的灌装容器进行定位，从而进一步提高了本设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种驼乳洁面乳全自动灌装装置。
背景技术
洁面乳是洗面奶的别称，属于洁肤化妆品；洁面乳目的是去除皮肤上的污垢，使皮肤恢复活力，并帮助保持皮肤的正常生理状态，由于驼乳具有美肌的功能，因此衍生了驼乳洁面乳这一产品，驼乳洁面乳在生产过程中就需要进行灌装打包，因此就需要使用到全自动灌装设备。
现有的全自动灌装设备上主要通过传送带带动灌装容器到达原料添加管的下方，然后由电子输送泵将驼乳洁面乳输送至灌装容器内，从而实现自动灌装作业，然而目前的全自动灌装设备上存在以下不足：
1、现有的全自动灌装设备上的原料添加管的长度是固定的，而灌装容器的大小高度各有不同，因此在灌装过程中，常常会出现添加管与灌装容器瓶口间距较远，使得加注过程中原料容易飞溅到灌装容器的外部，从而造成资源浪费的问题。
2、现有的全自动灌装设备上用于对灌装容器进行定位的限位板无法进行间距的调节，当灌装容器的宽度较小时，限位板无法起到良好的定位作用，输送过程中灌装容器容易发生偏移，从而导致灌装容器无法准确对应添加管，影响灌装工作的进行。
为此，我们提出了一种驼乳洁面乳全自动灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，包括机架，所述机架的顶端固定安装有传送带，所述机架的前后端均固定安装有安装架，两个所述安装架内均转动连接有螺纹杆，两个所述安装架之间设置有升降板，所述升降板的前后端均固定安装有滑板，两个所述滑板分别套设在两个螺纹杆上，两个所述螺纹杆的底端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互靠近一侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述机架内顶端固定安装有支架，所述支架内转动连接有传动杆，所述传动杆的前后端分别固定安装在两个第二锥齿轮上，所述传动杆上位于两个第二锥齿轮之间套设有从动齿轮，所述从动齿轮的底部啮合连接有主动齿轮，所述升降板的顶端固定安装有原料箱，所述升降板的底端固定安装有电子输送泵。
可选的，所述电子输送泵上固定安装有进水管和出水管，所述电子输送泵上的进水管与原料箱内连通，所述电子输送泵上的出水管处固定安装有注入管，通过注入管能够将洁面乳注入到容器中。
可选的，所述支架内底端位于主动齿轮的后部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在主动齿轮上，通过电机带动主动齿轮转动有利于本设备的使用。
可选的，所述传送带顶端设置有两个限位板，所述机架内位于支架的下部固定安装有横板，所述横板上固定安装有两个双向气缸，两个所述限位板相互远离一侧均固定安装有多个推杆，多个所述推杆远离限位板的一侧均固定安装有连接杆，每个所述双向气缸上的两个输出端分别固定安装在对应的连接杆上，通过两个双向气缸上的输出端收缩，即可带动两个限位板朝着相互靠近一侧延伸，便于对不同宽度的容器进行定位。
可选的，所述机架的右侧固定安装有控制器，所述原料箱内顶端固定安装有液位传感器，通过控制器能够控制本设备进行工作，液位传感器便于检测原料箱内原料剩余容量，从而实现定量灌装。
可选的，所述原料箱的顶端固定安装有加注管，所述加注管内固定安装有电磁阀，通过加注管便于输送添加原料。
可选的，所述原料箱的右侧设置有可视窗，通过可视窗便于查看原料箱内原料的使用情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装架、限位板、升降板、螺纹杆、滑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、电机、主动齿轮、从动齿轮、双向气缸、连接杆和推杆的相互配合，能够在灌装时带动注入管插入灌装容器内进行灌装工作，能够避免灌装过程中添加管距离容器过远导致原料飞溅，造成资源浪费的问题，同时能够调节两个限位板间的间距，对不同宽度的灌装容器进行定位，从而进一步提高了本设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种驼乳洁面乳全自动灌装装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种驼乳洁面乳全自动灌装装置的后视图；
图3为本实用新型一种驼乳洁面乳全自动灌装装置的剖视图；
图4为本实用新型一种驼乳洁面乳全自动灌装装置中双向气缸的剖视图。
图中：1、机架；2、传送带；3、安装架；4、限位板；5、升降板；6、控制器；7、原料箱；8、螺纹杆；9、滑板；10、电子输送泵；11、注入管；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、传动杆；15、电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、支架；19、双向气缸；20、连接杆；21、推杆；22、液位传感器；23、加注管；24、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，包括机架1，机架1的顶端固定安装有传送带2，机架1的前后端均固定安装有安装架3，两个安装架3内均转动连接有螺纹杆8，两个安装架3之间设置有升降板5，升降板5的前后端均固定安装有滑板9，两个滑板9分别套设在两个螺纹杆8上，两个螺纹杆8的底端均固定安装有第一锥齿轮12，两个第一锥齿轮12相互靠近一侧均啮合连接有第二锥齿轮13，机架1内顶端固定安装有支架18，支架18内转动连接有传动杆14，传动杆14的前后端分别固定安装在两个第二锥齿轮13上，传动杆14上位于两个第二锥齿轮13之间套设有从动齿轮17，从动齿轮17的底部啮合连接有主动齿轮16，升降板5的顶端固定安装有原料箱7，升降板5的底端固定安装有电子输送泵10。
电子输送泵10上固定安装有进水管和出水管，电子输送泵10上的进水管与原料箱7内连通，电子输送泵10上的出水管处固定安装有注入管11，通过注入管11能够将洁面乳注入到容器中，支架18内底端位于主动齿轮16的后部固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装在主动齿轮16上，通过电机15带动主动齿轮16转动有利于本设备的使用，传送带2顶端设置有两个限位板4，机架1内位于支架18的下部固定安装有横板24，横板24上固定安装有两个双向气缸19，两个限位板4相互远离一侧均固定安装有多个推杆21，多个推杆21远离限位板4的一侧均固定安装有连接杆20，每个双向气缸19上的两个输出端分别固定安装在对应的连接杆20上，通过两个双向气缸19上的输出端收缩，即可带动两个限位板4朝着相互靠近一侧延伸，便于对不同宽度的容器进行定位，机架1的右侧固定安装有控制器6，原料箱7内顶端固定安装有液位传感器22，通过控制器6能够控制本设备进行工作，液位传感器22便于检测原料箱7内原料剩余容量，从而实现定量灌装，原料箱7的顶端固定安装有加注管23，加注管23内固定安装有电磁阀，通过加注管23便于输送添加原料，原料箱7的右侧设置有可视窗，通过可视窗便于查看原料箱7内原料的使用情况。
工作原理：使用时，根据使用需要可打开两个双向气缸19的收缩开关，每个双向气缸19的两个输出端带动两个连接杆20朝着相互靠近一侧滑动，两个连接杆20带动两个推杆21和两个限位板4朝着相互靠近一侧滑动，即可对灌装容器的前后端进行定位，使得灌装容器在传送带2上保持中心位置，能够对准注入管11的正下方，然后传送带2工作，工作人员可依次将灌装容器放置在传送带2上位于两个限位板4之间，传送带2带动灌装容器向左输送，当灌装容器输送至注入管11的正下方时，传送带2停止，此时电机15工作带动主动齿轮16和从动齿轮17转动，从动齿轮17带动传动杆14和第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12和螺纹杆8转动，由于滑板9内设置有与螺纹杆8上对应的螺纹，使得两个滑板9带动升降板5和电子输送泵10下降，即可使得注入管11插入到灌装容器的瓶口内，此时电子输送泵10工作将洁面乳定量灌装至灌装容器内，如此往复，从而完成自动灌装，本种驼乳洁面乳全自动灌装装置使用方便，通过上述组件能够在灌装时带动注入管11插入灌装容器内进行灌装工作，能够避免灌装过程中添加管距离容器过远导致原料飞溅，造成资源浪费的问题，同时能够调节两个限位板4间的间距，对不同宽度的灌装容器进行定位，从而进一步提高了本设备的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端固定安装有传送带(2)，所述机架(1)的前后端均固定安装有安装架(3)，两个所述安装架(3)内均转动连接有螺纹杆(8)，两个所述安装架(3)之间设置有升降板(5)，所述升降板(5)的前后端均固定安装有滑板(9)，两个所述滑板(9)分别套设在两个螺纹杆(8)上，两个所述螺纹杆(8)的底端均固定安装有第一锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(12)相互靠近一侧均啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述机架(1)内顶端固定安装有支架(18)，所述支架(18)内转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的前后端分别固定安装在两个第二锥齿轮(13)上，所述传动杆(14)上位于两个第二锥齿轮(13)之间套设有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的底部啮合连接有主动齿轮(16)，所述升降板(5)的顶端固定安装有原料箱(7)，所述升降板(5)的底端固定安装有电子输送泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，其特征在于，所述电子输送泵(10)上固定安装有进水管和出水管，所述电子输送泵(10)上的进水管与原料箱(7)内连通，所述电子输送泵(10)上的出水管处固定安装有注入管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，其特征在于，所述支架(18)内底端位于主动齿轮(16)的后部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装在主动齿轮(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，其特征在于，所述传送带(2)顶端设置有两个限位板(4)，所述机架(1)内位于支架(18)的下部固定安装有横板(24)，所述横板(24)上固定安装有两个双向气缸(19)，两个所述限位板(4)相互远离一侧均固定安装有多个推杆(21)，多个所述推杆(21)远离限位板(4)的一侧均固定安装有连接杆(20)，每个所述双向气缸(19)上的两个输出端分别固定安装在对应的连接杆(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，其特征在于，所述机架(1)的右侧固定安装有控制器(6)，所述原料箱(7)内顶端固定安装有液位传感器(22)。
6.根据权利要求1所述的一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，其特征在于，所述原料箱(7)的顶端固定安装有加注管(23)，所述加注管(23)内固定安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种驼乳洁面乳全自动灌装装置，其特征在于，所述原料箱(7)的右侧设置有可视窗。
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