CN216069240U - 一种高速印刷机的上墨装置 - Google Patents
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Abstract
一种高速印刷机的上墨装置，包括：擦墨平台、转动连接在擦墨平台上的印版辊筒以及设置在擦墨平台上的擦墨装置；擦墨装置包括：滑动连接在擦墨平台上的第一刮墨刀，第一刮墨刀连接有第一弹性抵压件；滑动连接在擦墨平台上的第二刮墨刀，第二刮墨刀连接有第二弹性抵压件；第一刮墨刀和第二刮墨刀均与印版辊筒的外壁抵压接触，且第二刮墨刀具有弧形抵压面；还包括设置在擦墨平台内部的水箱，水箱连接有朝向印版辊筒且往复移动的喷水组件。本实用新型中，通过分层设置两个刮墨刀对高速的印版辊筒进行均匀刮墨，并两个刮墨刀均采用弹性抵压印版辊筒，保证刮墨刀的使用寿命；同时在印刷完成后，对印版辊筒全方位清洗，以备下次使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及高速印刷机技术领域，特别涉及一种高速印刷机的上墨装置。
背景技术：
瓦楞纸是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成的，最为常见的就是做成包装的纸箱，不同厂家需要的纸箱上的图案不同，通过印刷换版的过程来实现印刷图案的改变。
随着生产工艺的不断提升，高速印刷机逐渐应用在瓦楞纸箱的生产工艺中，高速印刷机因旋转速度较快，从而能够快速进行印刷。但高速印刷机的刮墨均采用以往固定式的刮墨刀进行刮墨，刮墨刀与印版辊筒之间硬性接触极易损坏，并且刮墨效果不显著，极易造成刮墨不均匀，造成的印刷质量不佳，并且对印刷机上的印版辊筒清除残留油墨时不彻底，影响下次使用。
实用新型内容：
鉴于此，有必要设计一种高速印刷机的上墨装置应对高速印刷时的刮墨刀与印版辊筒之间弹性接触，保证刮墨刀的使用寿命，并且刮墨均匀，保证印刷质量。
一种高速印刷机的上墨装置，其特征在于，包括：擦墨平台、转动连接在所述擦墨平台上的印版辊筒以及设置在所述擦墨平台上的擦墨装置；其中，
所述擦墨装置包括：滑动连接在所述擦墨平台上的第一刮墨刀，所述第一刮墨刀连接有第一弹性抵压件；
滑动连接在所述擦墨平台上的第二刮墨刀，所述第二刮墨刀连接有第二弹性抵压件；
所述第一刮墨刀和所述第二刮墨刀均与所述印版辊筒的外壁抵压接触，且所述第二刮墨刀具有弧形抵压面；
还包括设置在所述擦墨平台内部的水箱，所述水箱连接有朝向所述印版辊筒且往复移动的喷水组件。
优选的，所述擦墨平台上开设有弧形槽，所述印版辊筒转动连接在所述弧形槽且部分外露在所述弧形槽外部。
优选的，所述擦墨平台的内部设置有与所述弧形槽通过第一阀门连通的分流箱，所述分流箱的底部具有倾斜底面。
优选的，所述分流箱的一侧设置有回流箱，所述回流箱通过第二阀门与所述分流箱的倾斜底面连通，且所述分流箱与所述回流箱的连通处设置有过滤网。
优选的，所述回流箱的内部设置有第一泵，所述第一泵通过泵墨管与所述弧形槽连通。
优选的，所述分流箱的底部设置有排水管，所述排水管上装配有第三阀门。
优选的，所述水箱内部装配有与所述喷水组件连通的第二泵；
所述喷水组件包括：转动连接在所述弧形槽内部且与所述第二泵连通的多个喷水管；所述多个喷水管连接有驱动机构；
所述驱动机构包括：驱动马达、连接在所述驱动马达输出轴的第一杆、铰接所述第一杆的第二杆以及铰接所述第二杆远离所述第一杆的一端的第三杆；
其中，
所述第三杆与所述多个喷水管的中部铰接。
优选的，所述第一弹性抵压件包括：滑动连接在所述擦墨平台上的第一滑动块以及设置在所述第一滑动块和所述第一刮墨刀之间的第一弹簧组；其中，
所述擦墨平台上螺纹连接有第一丝杠杆，所述第一丝杠杆的端部与所述第一滑动块转动连接。
优选的，所述第二弹性抵压件包括：滑动连接在所述擦墨平台上的第二滑动块以及设置在所述第二滑动块和所述第二刮墨刀之间的第二弹簧组；其中，
所述擦墨平台上螺纹连接有第二丝杠杆，所述第二丝杠杆的端部与所述第二滑动块转动连接。
优选的，还包括有手轮，所述手轮可拆卸的固定连接所述第一丝杠杆和所述第二丝杠杆远离对应滑动块的一端。
本实用新型中，通过分层设置两个刮墨刀对高速的印版辊筒进行均匀刮墨，并两个刮墨刀均采用弹性抵压印版辊筒，保证刮墨刀的使用寿命；同时在印刷完成后，对印版辊筒全方位清洗，以备下次使用。
附图说明：
图1为本实用新型提供的一种高速印刷机的上墨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的喷水组件的结构示意图。
图中:擦墨平台-1、弧形槽-2、印版辊筒-3、第一刮墨刀-4、第一弹簧组-41、第一滑动块-42、第一丝杠杆-43、第二刮墨刀-5、第二弹簧组-51、第二滑动块-52、第二丝杠杆-53、手轮-6、分流箱-7、第一阀门-8、第二阀门-9、过滤网-10、回流箱-11、第一泵-12、泵墨管-13、第三阀门-14、排水管-15、水箱-16、第二泵-17、喷水组件-18、喷水管-181、驱动马达-182、第一杆-183、第二杆-184、第三杆-185。
具体实施方式：
如附图1中所示，一种高速印刷机的上墨装置，包括：擦墨平台1。该擦墨平台1用于配合印版辊筒3和压印辊筒对瓦楞纸板进行印刷，并在印版辊筒3 转动过程中将擦墨平台1上的油墨带出进行印刷。具体为，擦墨平台1上开设有弧形槽2，印版辊筒3转动连接在弧形槽2且部分外露在弧形槽2外部。弧形槽2的内部装有油墨，在印版辊筒3转动过程中将弧形槽2内部的油墨带出，与压印辊筒相配合对瓦楞纸板进行印刷。
但在印版辊筒3在弧形槽2中转动时，常常将多余的油墨带出，为此需要刮墨刀将印版辊筒3上多余的油墨进行刮除。现有的刮墨刀均为采用固定式设置，但高速印刷机转动时速较高，印版辊筒3与刮墨刀之间硬性接触，常因抵压力度过大造成刮墨刀损坏，刮墨刀与印版辊筒3之间抵压力度较小时刮墨效果不理想，致使调节十分不便。为此，本申请实施例中采用分层设置两个刮墨刀对印版辊筒3弹性抵压，并且抵压力度可调节。
继续参阅图1，该擦墨装置包括：滑动连接在擦墨平台1上的第一刮墨刀4，第一刮墨刀4连接有第一弹性抵压件。第一弹性抵压件用于调整第一刮墨刀4 抵压印版辊筒3的抵压力度。具体设置时，第一弹性抵压件包括：滑动连接在擦墨平台1上的第一滑动块42以及设置在第一滑动块42和第一刮墨刀4之间的第一弹簧组41；其中，擦墨平台1上螺纹连接有第一丝杠杆43，第一丝杠杆 43的端部与第一滑动块42转动连接。第一滑动块42和第一刮墨刀4均滑动连接在擦墨平台1上的第一滑槽内部，并且在第一滑动块42上开设有第一限位槽，第一丝杠杆43的端部设置有转动连接在第一限位槽内部的第一球体，从而在第一丝杠杆43螺纹行进时带动第一滑动块42抵压第一弹簧组41，使第一刮墨刀 4与印版辊筒3之间弹性连接。
擦墨装置还包括：滑动连接在擦墨平台1上的第二刮墨刀5，第二刮墨刀5 连接有第二弹性抵压件；第二弹性抵压件用于调整第二刮墨刀5抵压印版辊筒3 的抵压力度。具体设置时，第二弹性抵压件包括：滑动连接在擦墨平台1上的第二滑动块52以及设置在第二滑动块52和第二刮墨刀5之间的第二弹簧组51；其中，擦墨平台1上螺纹连接有第二丝杠杆53，第二丝杠杆53的端部与第二滑动块52转动连接。第二滑动块52和第二刮墨刀5均滑动连接在擦墨平台1内部的第二滑槽，并且在第二滑动块52上开设有第二限位槽，第二丝杠杆53的端部设置有转动连接在第二限位槽内部的第二球体，从而在第二丝杠杆53螺纹行进时带动第二滑动块52抵压第二弹簧组51，使第二刮墨刀5与印版辊筒3之间弹性连接。此外，在具体驱动第一丝杠杆43和第二丝杠杆53螺纹行进时，还包括有手轮6，手轮6可拆卸的固定连接第一丝杠杆43和第二丝杠杆53远离对应滑动块的一端；在第一丝杠杆43和第二丝杠杆53远离对应滑动块的一端设置有与手轮6相配合的六方头。
并且，第一刮墨刀4和第二刮墨刀5均与印版辊筒3的外壁抵压接触，且第二刮墨刀5具有弧形抵压面。如图1中所示，在印版辊筒3由弧形槽2中转出时，多余油墨先与第二刮墨刀5的外弧面接触，将部分油墨刮除后，多余的油墨与第一刮墨刀4相接触刮除，使多余的油墨重返回至弧形槽2中，两次刮除油墨更加彻底均匀，适用于高速印刷生产。应理解为，第二刮墨刀5和第一刮墨刀4抵压印版辊筒3的角度均可根据使用情况进行调节更换，在此不做过多限定。
继续参阅图1，在印刷操作完毕后或需要更换其他油墨时，本实施例中的擦墨平台1的内部设置有与弧形槽2通过第一阀门8连通的分流箱7，分流箱7的底部具有倾斜底面。分流箱7用于承载弧形槽2内部的油墨以及将清洗印版辊筒3的污水进行分流排放。
在分流油墨时，分流箱7的一侧设置有回流箱11，回流箱11通过第二阀门 9与分流箱7的倾斜底面连通，且分流箱7与回流箱11的连通处设置有过滤网 10。通过打开第一阀门8，使弧形槽2内部的油墨流入至分流箱7内部。打开第二阀门9使油墨流进至回流箱11中以备下次使用。在油墨流经过程中经过滤网 10将油墨中的杂质进行过滤，保证下次使用油墨的品质。
在具体再次利用油墨使用时或将油墨排出更换时，本实施例中采用，回流箱11的内部设置有第一泵12，第一泵12通过泵墨管13与弧形槽2连通。从而通过第一泵12将回流箱11内部的油墨重新泵入弧形槽2中，需要更换油墨时，采用管路插接泵墨管13进行导流储存。
一并参考图1-2，在印刷完成后，为了全面对印版辊筒3上的油墨进行清除时，还包括设置在擦墨平台1内部的水箱16，水箱16连接有朝向印版辊筒3且往复移动的喷水组件18。该水箱16内部装配有与喷水组件18连通的第二泵17；通过第二泵17将水箱16内部的水以高压状态输送至喷水组件18。
该喷水组件18包括：转动连接在弧形槽2内部且与第二泵17连通的多个喷水管181；多个喷水管181连接有驱动机构；驱动机构用于带动多个喷水管 181往复运动，从而多角度对压印辊筒进行喷水清洗。
具体的，驱动机构包括：驱动马达182、连接在驱动马达182输出轴的第一杆183、铰接第一杆183的第二杆184以及铰接第二杆184远离第一杆183的一端的第三杆185；其中，第三杆185与多个喷水管181的中部铰接。
以上描述中可以看出，在驱动马达182转动过程中，带动第一杆183周向转动，第一杆183带动第二杆184大幅度摆动，从而使第三杆185带动多个喷水管181呈设定幅度的往复摆动，从而实现多角度对印版辊筒3的清洗。并在清洗过程中关闭第二阀门9，避免清洗水进入回流箱11，分流箱7的底部设置有排水管15，排水管15上装配有第三阀门14。从而通过打开第三阀门14对清洗水进行排除至外界。需要具体说明的，该第一阀门8、第二阀门9和第三阀门 14采用手动阀门或电磁阀门均可。
本实用新型中，通过分层设置两个刮墨刀对高速的印版辊筒3进行均匀刮墨，并两个刮墨刀均采用弹性抵压印版辊筒3，保证刮墨刀的使用寿命；同时在印刷完成后，对印版辊筒3全方位清洗，以备下次使用。
Claims (10)
1.一种高速印刷机的上墨装置，其特征在于，包括：擦墨平台、转动连接在所述擦墨平台上的印版辊筒以及设置在所述擦墨平台上的擦墨装置；其中，
所述擦墨装置包括：滑动连接在所述擦墨平台上的第一刮墨刀，所述第一刮墨刀连接有第一弹性抵压件；
滑动连接在所述擦墨平台上的第二刮墨刀，所述第二刮墨刀连接有第二弹性抵压件；
所述第一刮墨刀和所述第二刮墨刀均与所述印版辊筒的外壁抵压接触，且所述第二刮墨刀具有弧形抵压面；
还包括设置在所述擦墨平台内部的水箱，所述水箱连接有朝向所述印版辊筒且往复移动的喷水组件。
2.如权利要求1所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述擦墨平台上开设有弧形槽，所述印版辊筒转动连接在所述弧形槽且部分外露在所述弧形槽外部。
3.如权利要求2所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述擦墨平台的内部设置有与所述弧形槽通过第一阀门连通的分流箱，所述分流箱的底部具有倾斜底面。
4.如权利要求3所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述分流箱的一侧设置有回流箱，所述回流箱通过第二阀门与所述分流箱的倾斜底面连通，且所述分流箱与所述回流箱的连通处设置有过滤网。
5.如权利要求4所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述回流箱的内部设置有第一泵，所述第一泵通过泵墨管与所述弧形槽连通。
6.如权利要求4所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述分流箱的底部设置有排水管，所述排水管上装配有第三阀门。
7.如权利要求2-6任意一项所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述水箱内部装配有与所述喷水组件连通的第二泵；
所述喷水组件包括：转动连接在所述弧形槽内部且与所述第二泵连通的多个喷水管；所述多个喷水管连接有驱动机构；
所述驱动机构包括：驱动马达、连接在所述驱动马达输出轴的第一杆、铰接所述第一杆的第二杆以及铰接所述第二杆远离所述第一杆的一端的第三杆；其中，所述第三杆与所述多个喷水管的中部铰接。
8.如权利要求1所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述第一弹性抵压件包括：滑动连接在所述擦墨平台上的第一滑动块以及设置在所述第一滑动块和所述第一刮墨刀之间的第一弹簧组；其中，
所述擦墨平台上螺纹连接有第一丝杠杆，所述第一丝杠杆的端部与所述第一滑动块转动连接。
9.如权利要求8所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，所述第二弹性抵压件包括：滑动连接在所述擦墨平台上的第二滑动块以及设置在所述第二滑动块和所述第二刮墨刀之间的第二弹簧组；其中，
所述擦墨平台上螺纹连接有第二丝杠杆，所述第二丝杠杆的端部与所述第二滑动块转动连接。
10.如权利要求9所述的高速印刷机的上墨装置，其特征在于，还包括有手轮，所述手轮可拆卸的固定连接所述第一丝杠杆和所述第二丝杠杆远离对应滑动块的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121688563.6U CN216069240U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种高速印刷机的上墨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121688563.6U CN216069240U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种高速印刷机的上墨装置 |
Publications (1)
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| CN216069240U true CN216069240U (zh) | 2022-03-18 |
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ID=80666201
Family Applications (1)
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| CN202121688563.6U Active CN216069240U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种高速印刷机的上墨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216069240U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115401988A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-29 | 浙江中特机械科技股份有限公司 | 一种层叠式柔版印刷机 |
-
2021
- 2021-07-23 CN CN202121688563.6U patent/CN216069240U/zh active Active
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