CN211195439U - 一种用于印刷机墨辊的刮刀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其技术方案要点是,包括墨座、转动设置于所述墨座的墨辊以及设置于所述墨座上的刮刀,所述刮刀沿墨辊的长度方向设置,所述墨座上设置有安装座,所述安装座上滑移设置有滑移座,所述滑移座可沿靠近和远离墨辊的方向滑动,所述滑移座上设置有连杆,所述刮刀连接于所述连杆;所述安装座上设置有用于调节所述滑移座与墨辊之间的距离的调节组件;所述墨座上还设置有用于喷洗墨辊的喷洗装置。该技术通过刮刀抵触墨辊以及墨辊转动相配合,以使刮刀刮除墨辊上的油墨,达到刮除墨辊上的油墨的效果,节省了人力物力,减少了抹布的使用,且提高了效率,符合了高效节能理念。

Description

一种用于印刷机墨辊的刮刀装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机设备领域,更具体地说,它涉及一种用于印刷机墨辊的刮刀装置。
背景技术
印刷,使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
在印刷生产过程中,免不了需要对印刷机上的墨辊进行清洗,传统的清洗方式为将清洗剂倒至各墨辊表面,然后用抹布逐个对墨辊抹擦,此过程不仅费时费力,而且需要较多干净的抹布,效率低下,与企业“高效、节能”的经营理念相违背,不利于企业的发展。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,节省了人力物力,减少了抹布的使用,且提高了效率,符合了高效节能理念。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,包括墨座、转动设置于所述墨座的墨辊以及设置于所述墨座上的刮刀,所述刮刀沿墨辊的长度方向设置,所述墨座上设置有安装座,所述安装座上滑移设置有滑移座,所述滑移座可沿靠近和远离墨辊的方向滑动,所述滑移座上设置有连杆,所述刮刀连接于所述连杆远离所述滑移座的一端;所述安装座上设置有用于调节所述滑移座与墨辊之间的距离的调节组件;所述墨座上还设置有用于喷洗墨辊的喷洗装置。
通过采用上述的技术方案,进行清洗工作时,可通过调节组件调节滑移座向靠近墨辊的方向滑移,以使刮刀抵触墨辊的侧壁,然后开启印刷机以使墨辊转动,此时可开启喷洗装置以使喷洗装置对墨辊进行冲洗,通过刮刀抵触墨辊以及墨辊转动相配合,以使刮刀刮除墨辊上的油墨,达到刮除墨辊上的油墨的效果,清洗工作完成后,可通过调节组件调节滑移座相远离墨座的方向滑移,以便于印刷机进行正常印刷工作,通过增设刮刀抵触墨辊的表面,进而将墨辊上的油墨刮除,节省了人力物力,减少了抹布的使用,且提高了效率,符合了高效节能理念。
作为本实用新型的进一步改进,所述调节组件包括沿滑移座的滑动方向转动设置于所述安装座的丝杆,所述丝杆贯穿且螺纹连接于所述滑移座。
通过采用上述的技术方案,清洗墨辊时,可转动丝杆以使滑移座沿丝杆的长度方向移动至刮刀抵触墨辊的表面,然后启动印刷机以使墨辊转动,刮刀与墨辊抵触起到刮除墨辊上的油墨的效果,使得无需人工使用抹布擦除墨辊上的油墨,减少了抹布的使用,且提高了效率,符合了高效节能理念。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座上沿丝杆的长度方向设置有导轨,所述滑移座滑移连接于所述导轨。
通过采用上述的技术方案,导轨的设置使得滑移座的滑动更稳定。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑移座的顶面开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述连杆的一端固定连接于所述滑块;
所述滑槽内沿丝杆的长度方向设置有弹簧,所述弹簧的一端连接于所述滑槽远离墨辊的一侧槽壁,另一端连接于所述滑块的侧壁。
通过采用上述的技术方案,弹簧对滑块起到缓冲的作用,使得进行清洗工作时,刮刀具有一定的缓冲性,且弹簧对滑块提供弹力,以使刮刀能够保持抵触墨辊,使得刮除墨辊上的油墨时的效果更佳。
作为本实用新型的进一步改进,所述喷洗装置包括设置于所述墨座的清洗液承接盒以及设置于所述墨座上的水泵,所述水泵的进水口与清洗液承接盒相连通,所述水泵的出水口连接有出水管,所述出水管的出水口朝向所述墨辊。
通过采用上述的技术方案,通过增设喷洗装置对墨辊进行喷洗,以使喷洗效果更好,且无需人工将清洗液倒至墨辊上,方便了墨辊的清洗。
作为本实用新型的进一步改进,所述出水管的出水口设置有喷嘴,所述喷嘴呈扁平状设置。
通过采用上述的技术方案,喷嘴的设置可提高出水的压力,提高清洗效果,而喷嘴呈扁平状设置以便于扩大出水的喷射面积,使得清洗更均匀,且清洗效果更佳。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座上设置有挡料板,所述挡料板设置于所述墨辊靠近刮刀的一侧。
通过采用上述的技术方案,挡料板的设置可避免清洗墨辊的过程中废液发生飞溅。
作为本实用新型的进一步改进,所述墨座上还设置有顶部开口的废料收集盒,所述废料收集盒位于所述挡料板的下方。
通过采用上述的技术方案,增设废料收集盒以便于对清洗出来的废料进行收集处理,方便工作人员集中处理废液。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过刮刀抵触墨辊以及墨辊转动相配合,以使刮刀刮除墨辊上的油墨,达到刮除墨辊上的油墨的效果,节省了人力物力,减少了抹布的使用,且提高了效率,符合了高效节能理念;
2、弹簧对滑块起到缓冲的作用,使得进行清洗工作时,刮刀具有一定的缓冲性,且弹簧对滑块提供弹力,以使刮刀能够保持抵触墨辊,使得刮除墨辊上的油墨时的效果更佳。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中安装座与模座的装配关系示意图;
图3是本实施例中安装座与滑移座的装配关系示意图。
图中:1、墨座;2、墨辊;201、给墨辊;202、传墨辊;203、匀墨辊;204、着墨辊;3、刮刀;4、安装座;5、承载辊;6、套筒;63、清洗刷;7、滑移座;8、导轨;9、导向槽;10、滑槽;11、滑块;12、连杆;13、导向柱;14、弹簧;15、丝杆;16、螺纹孔;17、旋钮;18、清洗液承接盒;19、水泵;20、出水管;21、喷嘴;22、废料收集盒;23、挡料板;24、导流板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,如图1所示,包括墨座1、转动安装在墨座1上的墨辊2以及安装在墨座1上的刮刀3,且刮刀3沿墨辊2的长度方向设置。其中,墨辊2有多根,多根墨辊2之间通过齿轮(图中未示出)传动,且相邻的两根墨辊2之间相互紧靠。具体的,墨辊2包括依次设置的给墨辊201、多个传墨辊202、匀墨辊203以及用于印刷的着墨辊204,本实施例中,刮刀3用于抵触着墨辊204,着墨辊204转动的过程中,刮刀3可以将着墨辊204表面的油墨刮除。
具体的,如图1和图2所示,墨座1上安装固定有长方体状的安装座4,安装座4位于着墨辊204的一侧,本实施例中,墨座1的侧壁固定有两根承载辊5,安装座4与承载辊5可拆卸连接,以便于将安装座4拆除,避免安装架影响印刷机正常印刷工作。具体的,两根承载辊5上均套设有套筒6,安装座4的底面与两个套筒6固定连接,套筒6与承载辊5之间通过销轴(图中未示出)固定。
如图2和图3所示,安装座4上滑移连接有滑移座7,且滑移座7可相对安装座4沿靠近和远离着墨辊204的方向滑动。具体的,安装座4上沿靠近和远离滑移座7的方向设有导轨8,导轨8成工字型设置,滑移座7的底面开设有与导轨8滑移配合的导向槽9。滑移座7的顶面开设有滑槽10,滑槽10内滑动设置有滑块11,滑块11上固定有连杆12,连杆12与滑块11一体成型,且连杆12远离滑块11的一端与刮刀3连接固定。进行清洗工作时,工作人员可推动滑移座7以使滑移座7沿导轨8的长度方向移动,当滑移座7移动至刮刀3与着墨辊204的表面相抵触时,可开启印刷机,以使印刷机工作并驱动着墨辊204转动,进而将着墨辊204表面的油墨刮除。
此外,如图2和图3所示,滑槽10内沿导轨8的长度方向设有导向柱13,滑块11的侧壁开设有供导向柱13穿设的穿孔(图中未示出)。同时导向柱13外套设有弹簧14,弹簧14的一端连接于滑槽10远离着墨辊204的一侧,另一端连接于滑块11的侧壁。通过增设弹簧14对滑块11起到缓冲的作用,使得进行清洗工作时,刮刀3具有一定的缓冲性,且弹簧14对滑块11提供弹力,以使刮刀3能够保持抵触墨辊2,使得刮除墨辊2上的油墨时的效果更佳。
如图2和图3所示,为了方便工作人员调节滑移座7移动至刮刀3抵触着墨辊204,因此在安装座4上设有用于调节滑移座7与墨辊2之间的距离的调节组件。具体的,调节组件包括沿导轨8的长度方向转动安装在安装座4上的丝杆15,滑移座7上沿丝杆15的长度方向开设有螺纹孔16,丝杆15贯穿且螺纹连接于螺纹孔16,通过转动丝杆15可带动滑移座7沿导轨8的长度方向移动,以便于调节刮刀3与着墨辊204之间的距离。为了方便工作人员转动丝杆15,因此在丝杆15的一端增设有旋钮17,以增加丝杆15与手部之间的接触面积,提高操作的舒适度。此外,由于丝杆15与滑移座7螺纹配合具有自锁的特性,使得进行清洗工作时,滑移座7不容易发生滑动,提高了稳定性。
此外,如图1和图2所示,墨座1上还设有用于喷洗墨辊2的喷洗装置。具体的,喷洗装置包括固定在墨座1的侧壁且用于盛放清洗液的清洗液承接盒18以及安装在墨座1上的水泵19,水泵19的进水口与清洗液承接盒18相连通。本实施例中,水泵19为小型自吸式离心泵。水泵19的出水口连接有出水管20,出水管20的出水口连接有扁平状的喷嘴21,且喷嘴21自给墨辊201向着墨辊204的方向朝向,由于各邻近墨辊2互相紧靠,给墨辊201、多个传墨辊202以及匀墨辊203表面的油墨和清洗液混合物最后均会汇集至着墨辊204被刮刀3刮除,从而使各墨辊2表面的油墨均被清洗干净。
为了方便将油墨和清洗液混合物进行集中处理,因此在刮刀3的下方放置有顶部成开口的废料收集盒22,以使清洗着墨辊204的过程中,油墨和清洗液混合物能够掉落至废料收集盒22,进而便于工作人员对废料进行集中处理。
如图2和图3所示,由于清洗的过程中,墨辊2转动容易使油墨和清洗液混合物发生飞溅,为了减少油墨的飞溅,因此在安装座4上增设有挡料板23,且挡料板23位于墨座1靠近刮刀3的一侧。挡料板23上还连接有导流板24,导流板24用于对油墨和清洗液混合物进行导流,以使废料能够流向废料收集盒22。本实施例中,导流板24与挡料板23一体成型,且导流板24与挡料板23形成折弯结构。
总的工作过程:清洗墨辊2时,可转动丝杆15以使刮刀3滑移至抵触墨辊2的表面,然后通过水泵19将清洗液承接盒18内的清洗液抽送至出水管20,并通过喷嘴21喷向墨辊2表面,此时可开启印刷机,以使墨辊2转动,由于各邻近墨辊2互相紧靠,给墨辊201、多个传墨辊202以及匀墨辊203表面的油墨和清洗液混合物最后均会汇集至着墨辊204被刮刀3刮除,从而使各墨辊2表面的油墨均被清洗干净,而油墨和清洗液混合物则通过挡料板23进行导向,以使油墨和清洗液混合物流向废料收集盒22;清洗工作完成之后,工作人员可将废料收集盒22内的废料进行集中处理,然后反向转动丝杆15,以使刮刀3与墨辊2分离,此时可将安装座4拆除,进而完成清洗工作。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,包括墨座(1)、转动设置于所述墨座(1)的墨辊(2)以及设置于所述墨座(1)上的刮刀(3),所述刮刀(3)沿墨辊(2)的长度方向设置,其特征在于:所述墨座(1)上设置有安装座(4),所述安装座(4)上滑移设置有滑移座(7),所述滑移座(7)可沿靠近和远离墨辊(2)的方向滑动,所述滑移座(7)上设置有连杆(12),所述刮刀(3)连接于所述连杆(12)远离所述滑移座(7)的一端;所述安装座(4)上设置有用于调节所述滑移座(7)与墨辊(2)之间的距离的调节组件;所述墨座(1)上还设置有用于喷洗墨辊(2)的喷洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其特征在于:所述调节组件包括沿滑移座(7)的滑动方向转动设置于所述安装座(4)的丝杆(15),所述丝杆(15)贯穿且螺纹连接于所述滑移座(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其特征在于:所述安装座(4)上沿丝杆(15)的长度方向设置有导轨(8),所述滑移座(7)滑移连接于所述导轨(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其特征在于:所述滑移座(7)的顶面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动设置有滑块(11),所述连杆(12)的一端固定连接于所述滑块(11);
所述滑槽(10)内沿丝杆(15)的长度方向设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端连接于所述滑槽(10)远离墨辊(2)的一侧槽壁,另一端连接于所述滑块(11)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其特征在于:所述喷洗装置包括设置于所述墨座(1)的清洗液承接盒(18)以及设置于所述墨座(1)上的水泵(19),所述水泵(19)的进水口与清洗液承接盒(18)相连通,所述水泵(19)的出水口连接有出水管(20),所述出水管(20)的出水口朝向所述墨辊(2)。
6.根据权利要求5所述的一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其特征在于:所述出水管(20)的出水口设置有喷嘴(21),所述喷嘴(21)呈扁平状设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其特征在于:所述安装座(4)上设置有挡料板(23),所述挡料板(23)设置于所述墨辊(2)靠近刮刀(3)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于印刷机墨辊的刮刀装置,其特征在于:所述墨座(1)上还设置有顶部开口的废料收集盒(22),所述废料收集盒(22)位于所述挡料板(23)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113043741A (zh) * 2021-03-23 2021-06-29 深圳友邦塑料印刷包装有限公司 一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置
CN114103401A (zh) * 2021-10-20 2022-03-01 浙江名豪印刷包装有限公司 一种应用于印刷机上的印刷辊装置

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