CN208101380U - 一种印刷机的浇墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浇墨装置领域的一种印刷机的浇墨装置，包括印刷辊和浇墨壳体，所述浇墨壳体前后两侧的中间设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺纹杆，两组所述螺纹杆外侧的相邻面均设置有轴承，两组所述轴承的相邻面均设置有挡板，两组所述挡板相互远离一侧的顶部和底部均设置有导向杆，所述浇墨壳体左侧的底部倾斜设置有刮板，转动把手，通过螺纹孔和螺纹杆的匹配可以移动挡板，改变两组挡板之间的间距和位置，限制油墨在印刷辊刮刷上的宽度和位置，使该装置适用大小不同的纸张，且在纸张上的印刷宽度和位置不同，截流板起到阻挡油墨，使油墨分摊的更加均匀的作用，导流板起到收集多余油墨的作用。

Description

一种印刷机的浇墨装置

技术领域

本实用新型涉及浇墨装置领域，具体为一种印刷机的浇墨装置。

背景技术

卷筒料凹版印刷机印刷系统是凹版印刷机重要组成部分。目前，在国内卷筒料印刷机领域，多采用凹版浸墨、漫浇、胶辊递墨上墨等方式完成油墨到版辊转移，但现有的印刷机的浇墨装置的浇墨宽度固定，只能适用一种宽度的纸张，且在纸张上的印刷宽度固定，因此，需要一种印刷机的浇墨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的浇墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的浇墨装置，包括印刷辊和浇墨壳体，所述印刷辊位于浇墨壳体的左侧，所述浇墨壳体的顶部设置有储墨箱，所述储墨箱的内腔底部设置有水泵，所述水泵的底部设置有进液管，且进液管的另一端与浇墨壳体内腔顶部的右侧连接，所述浇墨壳体的内腔倾斜设置有斜板，所述斜板的顶部均匀设置有截流板，所述浇墨壳体前后两侧的中间设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺纹杆，两组所述螺纹杆外侧的相邻面均设置有轴承，两组所述轴承的相邻面均设置有挡板，所述螺纹杆远离挡板的一端设置有把手，两组所述挡板相互远离一侧的顶部和底部均设置有导向杆，且浇墨壳体的前后两侧的顶部和底部均设置有与导向杆相匹配的导向孔，所述浇墨壳体左侧的底部倾斜设置有刮板,所述浇墨壳体底部的左侧设置有导流板，所述导流板远离浇墨壳体一侧的底部连接有出液管，且出液管的底部连接有废液箱。

优选的，所述储墨箱的左侧设置有观察窗口，且观察窗口的内腔设置有钢化玻璃，所述观察窗口的前侧设置有刻度线，且刻度线以毫升为单位。

优选的，所述挡板的外侧设置有密封环，且密封环与挡板的连接处设置有卡块，所述挡板上设置有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述把手的外侧设置有橡胶套，且橡胶套的外侧均匀设置有按摩凸粒，按摩凸粒为半球形凸粒。

优选的，所述导流板的竖截面呈圆弧形，所述导流板的前后两侧均设置有侧板，所述导流板的宽度从左到右依次呈线性递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，适用方便，转动把手，通过螺纹孔和螺纹杆的匹配可以移动挡板，改变两组挡板之间的间距和位置，限制油墨在印刷辊刮刷上的宽度和位置，使该装置适用大小不同的纸张，且在纸张上的印刷宽度和位置不同，截流板起到阻挡油墨，使油墨分摊的更加均匀的作用，导流板起到收集多余油墨的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浇墨壳体左视图。

图中：1印刷辊、2浇墨壳体、3储墨箱、4水泵、5进液管、6斜板、7 截流板、8螺纹孔、9螺纹杆、10轴承、11挡板、12把手、13导向杆、14导向孔、15刮板、16导流板、17出液管、18废液箱、19观察窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种印刷机的浇墨装置，包括印刷辊1和浇墨壳体2，印刷辊1位于浇墨壳体2的左侧，浇墨壳体2的顶部设置有储墨箱3，储墨箱3的内腔底部设置有水泵4，水泵4的底部设置有进液管5，且进液管5的另一端与浇墨壳体2内腔顶部的右侧连接，浇墨壳体2的内腔倾斜设置有斜板6，斜板6的顶部均匀设置有截流板7，浇墨壳体2前后两侧的中间设置有螺纹孔8，螺纹孔8的内腔插接有螺纹杆9，两组螺纹杆9外侧的相邻面均设置有轴承10，两组轴承10的相邻面均设置有挡板11，螺纹杆9 远离挡板11的一端设置有把手12，两组挡板11相互远离一侧的顶部和底部均设置有导向杆13，且浇墨壳体2的前后两侧的顶部和底部均设置有与导向杆13相匹配的导向孔14，浇墨壳体2左侧的底部倾斜设置有刮板15,浇墨壳体2底部的左侧设置有导流板16，导流板16远离浇墨壳体2一侧的底部连接有出液管17，且出液管17的底部连接有废液箱18，多余的油墨从刮板15和印刷辊1之间的缝隙流出，通过导流板16收集后从出液管17进入废液箱18 的内腔；

储墨箱3的左侧设置有观察窗口19，且观察窗口19的内腔设置有钢化玻璃，观察窗口19的前侧设置有刻度线，且刻度线以毫升为单位，观察窗口19 的存在方便了储墨箱3的油墨储存量，刻度线的存在可以精确油墨储存量；

挡板11的外侧设置有密封环，且密封环与挡板11的连接处设置有卡块，挡板11上设置有与卡块相匹配的卡槽，密封环的存在起到密封的作用，避免油墨从挡板11与浇墨壳体2和斜板6之间的缝隙流出，卡块和卡槽的匹配方便了密封环的拆卸和更换；

把手12的外侧设置有橡胶套，且橡胶套的外侧均匀设置有按摩凸粒，按摩凸粒为半球形凸粒，按摩凸粒的存在使手转动把手12时更舒服；

导流板16的竖截面呈圆弧形，导流板16的前后两侧均设置有侧板，导流板16的宽度从左到右依次呈线性递减，侧板的存在避免油墨从导流板16 的前后两侧泄漏，宽度从左到右依次呈线性递减的导流板16，方便了导流板16上的油墨的汇集。

工作原理：转动把手12，通过螺纹孔8和螺纹杆9的匹配可以移动挡板 11，改变两组挡板11之间的间距和位置，限制油墨在印刷辊1上刮刷的宽度和位置，截流板7起到阻挡油墨，使油墨分摊的更加均匀的作用，在印刷辊1 上刮刷的更均匀，导流板16起到收集多余油墨的作用，并将油墨通过出液管 17送入废液箱18的内腔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印刷机的浇墨装置，包括印刷辊(1)和浇墨壳体(2)，其特征在于：所述印刷辊(1)位于浇墨壳体(2)的左侧，所述浇墨壳体(2)的顶部设置有储墨箱(3)，所述储墨箱(3)的内腔底部设置有水泵(4)，所述水泵(4)的底部设置有进液管(5)，且进液管(5)的另一端与浇墨壳体(2)内腔顶部的右侧连接，所述浇墨壳体(2)的内腔倾斜设置有斜板(6)，所述斜板(6)的顶部均匀设置有截流板(7)，所述浇墨壳体(2)前后两侧的中间设置有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内腔插接有螺纹杆(9)，两组所述螺纹杆(9)外侧的相邻面均设置有轴承(10)，两组所述轴承(10)的相邻面均设置有挡板(11)，所述螺纹杆(9)远离挡板(11)的一端设置有把手(12)，两组所述挡板(11)相互远离一侧的顶部和底部均设置有导向杆(13)，且浇墨壳体(2)的前后两侧的顶部和底部均设置有与导向杆(13)相匹配的导向孔(14)，所述浇墨壳体(2)左侧的底部倾斜设置有刮板(15),所述浇墨壳体(2)底部的左侧设置有导流板(16)，所述导流板(16)远离浇墨壳体(2)一侧的底部连接有出液管(17)，且出液管(17)的底部连接有废液箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的浇墨装置，其特征在于：所述储墨箱(3)的左侧设置有观察窗口(19)，且观察窗口(19)的内腔设置有钢化玻璃，所述观察窗口(19)的前侧设置有刻度线，且刻度线以毫升为单位。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机的浇墨装置，其特征在于：所述挡板(11)的外侧设置有密封环，且密封环与挡板(11)的连接处设置有卡块，所述挡板(11)上设置有与卡块相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机的浇墨装置，其特征在于：所述把手(12)的外侧设置有橡胶套，且橡胶套的外侧均匀设置有按摩凸粒，按摩凸粒为半球形凸粒。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的浇墨装置，其特征在于：所述导流板(16)的竖截面呈圆弧形，所述导流板(16)的前后两侧均设置有侧板，所述导流板(16)的宽度从左到右依次呈线性递减。