CN211684080U - 一种印刷机压印辊刮墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷机压印辊刮墨装置，涉及印刷机领域，包括凹型槽和压印辊，所述凹型槽包含有涂料放置槽和侧定位挡板，其中侧定位挡板设置在凹型槽的两侧，涂料放置槽开设在凹型槽的底部，两个所述侧定位挡板之间传动连接有压印辊、两个刮墨辊和传动辊，其中两个刮墨辊对称式设置在压印辊的两侧，传动辊设置在压印辊的上方。本实用新型中，通过在压印辊的两侧设置有刮墨辊，并在刮墨辊的外侧设置有刮墨机构，通过刮墨辊对压印辊进行刮墨，使得压印辊上墨汁涂料均匀涂抹在纸张上，通过这样的设置可以避免刮墨机构直接通过刮墨板对压印辊刮墨造成的墨汁涂料不均匀和墨汁被全部刮掉的情况出现，刮墨质量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域，尤其涉及一种印刷机压印辊刮墨装置。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
印刷机上的压印辊在对纸张进行印刷的时候，需要压印辊的外侧涂料均匀，如若不然则会影响纸张的质量，然后传统的压印辊的刮墨装置一般采用刮墨刀或者刮墨板从压印辊的一面直接进行刮墨这样的设置容易造成压印辊上的涂料不均匀，且容易把压印辊上的涂料全部给刮掉，进而再次影响纸张的涂刷质量，同时传统的刮墨工具一般是固定的，不易进行拆卸，时间久了，其上容易粘贴有很多结痂的涂料，进而影响刮墨的质量，因此本实用新型提出一种印刷机压印辊刮墨装置来将解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷机压印辊刮墨装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种印刷机压印辊刮墨装置，包括凹型槽和压印辊，所述凹型槽包含有涂料放置槽和侧定位挡板，其中侧定位挡板设置在凹型槽的两侧，涂料放置槽开设在凹型槽的底部，两个所述侧定位挡板之间传动连接有压印辊、两个刮墨辊和传动辊，其中两个刮墨辊对称式设置在压印辊的两侧，传动辊设置在压印辊的上方，其中两个刮墨辊与压印辊相接触；
所述涂料放置槽的内部放置有涂料，涂料放置槽的一端开设有排料管，其中排料管贯穿凹型槽的一侧壁，排料管的内部还设置有单向控制阀，两个所述侧定位挡板上均对称式设置有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端可拆卸连接有刮墨机构，其中刮墨机构与刮墨辊相接触。
优选的，所述刮墨机构包含有刮墨杆和刮墨板，其中刮墨板设置有两个，且两个刮墨板的内部均设置有滑块，刮墨杆的两侧开设有滑槽，其中滑块可在滑槽内进行滑动，所述刮墨杆中间位置处开设有连接孔，用于和液压伸缩杆进行连接。
优选的，所述刮墨杆为菱形柱结构，两个所述刮墨板为“V”型结构。
优选的，所述压印辊的一端位于涂料放置槽内并与涂料接触，另一端位于涂料最高水位线的上方，所述两个刮墨辊也位于涂料最高水位线的上方。
优选的，所述传动辊与压印辊之间传动连接有纸张。
优选的，所述传动辊与压印辊之间留有一定的缝隙。
与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷机压印辊刮墨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种印刷机压印辊刮墨装置，首先，通过在压印辊的两侧设置有刮墨辊，并在刮墨辊的外侧设置有刮墨机构，通过刮墨辊对压印辊进行刮墨，使得压印辊上墨汁涂料均匀涂抹在纸张上，通过这样的设置可以避免刮墨机构直接通过刮墨板对压印辊刮墨造成的墨汁涂料不均匀和墨汁被全部刮掉的情况出现，刮墨质量更高，其次，刮墨杆采用菱形结构，且刮墨杆两侧的刮墨板与刮墨杆之间为可拆卸连接，当刮墨杆出现损坏或者需要清洗的时候，只需要将刮墨板从刮墨杆中滑出，然后对其进行清洗或者更换即可，灵活性更高，实用寿命更强，节约成本，给用户提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷机压印辊刮墨装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A的结构示意图；
图3为本实用新型压印辊的俯视图；
图4为本实用新型刮墨机构的结构示意图；
附图标记：1、凹型槽；2、纸张；3、传动辊；4、压印辊；5、液压伸缩杆；6、刮墨机构；601、刮墨杆；602、连接孔；603、滑槽；604、滑块；605、刮墨板；7、刮墨辊；8、涂料；9、涂料放置槽；10、单向控制阀；11、排料管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
在具体实施过程中，如图1-3所示，一种印刷机压印辊刮墨装置，包括凹型槽1和压印辊4，凹型槽1包含有涂料放置槽9和侧定位挡板，其中侧定位挡板设置在凹型槽1的两侧，涂料放置槽9开设在凹型槽1的底部，两个侧定位挡板之间传动连接有压印辊4、两个刮墨辊7和传动辊3，压印辊4的设置用于将涂料8通过转动涂覆到纸张2上，刮墨辊7的设置能够使得压印辊4上的涂料均匀，传动辊3用于起到传动纸张2的作用，其中两个刮墨辊7对称式设置在压印辊4的两侧，传动辊3设置在压印辊4的上方，其中两个刮墨辊7与压印辊4相接触；涂料放置槽9的内部放置有涂料8，涂料放置槽9的一端开设有排料管11，其中排料管11贯穿凹型槽1的一侧壁，排料管11的内部还设置有单向控制阀10，通过设置排料管11，排料管11的设置能够将涂料8排出涂料放置槽9内，从而对涂料8进行更换，单向控制10的作用防止涂料8外泄，两个侧定位挡板上均对称式设置有两个液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的一端可拆卸连接有刮墨机构6，其中刮墨机构6与刮墨辊7相接触，通过液压伸缩杆5带动刮墨机构6进行移动，同时刮墨机构6与液压伸缩杆5的一端可拆卸连接，便于将刮墨机构6拆卸以进行位置的更换。
在具体实施过程中，如图4所示，刮墨机构6包含有刮墨杆601和刮墨板605，其中刮墨板605设置有两个，且两个刮墨板605的内部均设置有滑块604，刮墨杆601的两侧开设有滑槽603，其中滑块604可在滑槽603内进行滑动，刮墨杆601中间位置处开设有连接孔602，用于和液压伸缩杆5进行连接；刮墨杆601为菱形柱结构，两个刮墨板605为“V”型结构，当刮墨板605损坏或者刮墨板605上堆积过多的涂料8不易进行清洗的时候，需要将刮墨板605从刮墨杆601拆卸下来，由于刮墨板605通过其上的滑块604滑动到刮墨杆601上的滑槽603内，则当拆卸刮墨板605的时候，只需要将滑块604从滑槽603内滑出即可，由于刮墨板605采用“V”型结构，“V”型结构的一端为间断，则能够将刮墨辊7上的涂料刮出。
在具体实施过程中，如图2所示，压印辊4的一端位于涂料放置槽9内并与涂料8接触，另一端位于涂料8最高水位线的上方，两个刮墨辊7也位于涂料8最高水位线的上方，则压印辊4的一面转动到涂料放置槽9内的时候，此时压印辊4即可粘有涂料8，此时转动压印辊4，使得粘有涂料8的一面接触纸张2，即可将涂料8涂覆在纸张2上，刮墨辊7的设置可防止压印辊4上的涂料8过多过后且不均匀的时候，将压印辊4的涂料8涂覆均匀。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，传动辊3与压印辊4之间传动连接有纸张2，纸张2位于传动辊3与压印辊4之间，传动辊3的设置用于传动纸张2，压印辊4的设置用于将涂料8涂覆在纸张2上。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，传动辊3与压印辊4之间留有一定的缝隙，传动辊3与压印辊4之间留有的缝隙是位于纸张2的放置，用户可根据纸张2的厚度调整缝隙的大小。
本实用新型的工作原理如下：首先将纸张2放置到传动辊3与压印辊4之间，然后通过驱动机构带动传动辊3和压印辊4进行转动，且传动辊3与压印辊4之间的转动方向相同，从而能够将纸张2往同一个方向传动，此时压印辊4一边粘着涂料8一边涂覆在纸张2上，即可完成纸张的压印，在此过程中，压印辊4粘到涂料8后，会通过压印辊4两侧的刮墨辊7对涂料8进行均匀的刮墨，防止涂料在压印辊4上堆积较多或者不均匀，进而影响对纸张2得涂覆，刮墨辊7转动对压印辊4刮墨的时候，会将涂料8粘贴都刮墨辊7上，此时可通过液压伸缩杆5调整刮墨机构6的位置，使其与刮墨辊7接触，然后即可通过刮墨机构6对刮墨辊7上粘贴的涂料8进行去除即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的印刷机压印辊刮墨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种印刷机压印辊刮墨装置，首先，通过在压印辊4的两侧设置有刮墨辊7，并在刮墨辊7的外侧设置有刮墨机构6，通过刮墨辊7对压印辊4进行刮墨，使得压印辊4上墨汁涂料均匀涂抹在纸张2上，通过这样的设置可以避免刮墨机构6直接通过刮墨板605对压印辊4刮墨造成的墨汁涂料不均匀和墨汁被全部刮掉的情况出现，刮墨质量更高，其次，刮墨杆601采用菱形结构，且刮墨杆601两侧的刮墨板605与刮墨杆601之间为可拆卸连接，当刮墨杆601出现损坏或者需要清洗的时候，只需要将刮墨板605从刮墨杆601中滑出，然后对其进行清洗或者更换即可，灵活性更高，实用寿命更强，节约成本，给用户提供了便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种印刷机压印辊刮墨装置，包括凹型槽(1)和压印辊(4)，其特征在于：所述凹型槽(1)包含有涂料放置槽(9)和侧定位挡板，其中侧定位挡板设置在凹型槽(1)的两侧，涂料放置槽(9)开设在凹型槽(1)的底部，两个所述侧定位挡板之间传动连接有压印辊(4)、两个刮墨辊(7)和传动辊(3)，其中两个刮墨辊(7)对称式设置在压印辊(4)的两侧，传动辊(3)设置在压印辊(4)的上方，其中两个刮墨辊(7)与压印辊(4)相接触；
所述涂料放置槽(9)的内部放置有涂料(8)，涂料放置槽(9)的一端开设有排料管(11)，其中排料管(11)贯穿凹型槽(1)的一侧壁，排料管(11)的内部还设置有单向控制阀(10)，两个所述侧定位挡板上均对称式设置有两个液压伸缩杆(5)，液压伸缩杆(5)的一端可拆卸连接有刮墨机构(6)，其中刮墨机构(6)与刮墨辊(7)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述刮墨机构(6)包含有刮墨杆(601)和刮墨板(605)，其中刮墨板(605)设置有两个，且两个刮墨板(605)的内部均设置有滑块(604)，刮墨杆(601)的两侧开设有滑槽(603)，其中滑块(604)可在滑槽(603)内进行滑动，所述刮墨杆(601)中间位置处开设有连接孔(602)，用于和液压伸缩杆(5)进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述刮墨杆(601)为菱形柱结构，两个所述刮墨板(605)为“V”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述压印辊(4)的一端位于涂料放置槽(9)内并与涂料(8)接触，另一端位于涂料(8)最高水位线的上方，所述两个刮墨辊(7)也位于涂料(8)最高水位线的上方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述传动辊(3)与压印辊(4)之间传动连接有纸张(2)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述传动辊(3)与压印辊(4)之间留有一定的缝隙。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112874130A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 新沂崚峻光电科技有限公司 | 一种可调节uv油墨量的压印辊及其工作方法 |
| CN113043741A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-29 | 深圳友邦塑料印刷包装有限公司 | 一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置 |
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2019
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