CN206826102U - 一种用于印刷的新型胶印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶印机技术领域，尤其涉及一种用于印刷的新型胶印机，包括底板，所述底板上设有机架，所述机架上固定有墨辊，所述墨辊上方安装有与其轴线平行的丝杆，所述机架的一侧设有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆的上方设有与其平行的滑杆，所述滑杆的两端固定在机架上。本实用新型提出的一种用于印刷的新型胶印机设置了丝杆螺母的配合结构，从而可以使涂墨装置在墨辊上方来回移动，并且涂抹装置采用刷毛对墨辊涂刷，涂刷更加均匀，同时吸墨管的大小不同，控制了出墨量的不同，便于调节，较传统的人工涂抹更加快捷方便。

Description

一种用于印刷的新型胶印机

技术领域

本实用新型涉及胶印机技术领域，尤其涉及一种用于印刷的新型胶印机。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机，根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，现有的多色胶印机多采用人工进行上墨，效率低下，容易出错，影响生产，手工加墨从印刷效果上看，时无法对墨辊均匀加墨的，会造成局部墨多，局部墨少的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种用于印刷的新型胶印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于印刷的新型胶印机，包括底板，所述底板上设有机架，所述机架上固定有墨辊，所述墨辊上方安装有与其轴线平行的丝杆，所述机架的一侧设有安装板，所述安装板上设有电机，所述电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆的上方设有与其平行的滑杆，所述滑杆的两端固定在机架上，所述滑杆上设有与丝杆螺母对应的滑套，并且所述丝杆螺母与滑套通过连杆连接，所述丝杆螺母的下方设有涂墨装置，所述底板的一侧设有储油桶，所述储油桶内设有压板，所述储油桶上方设有放置板，所述放置板通过支撑杆与底板连接，所述放置板下方设有气缸，所述气缸通过顶杆与压板连接，所述压板上设有若干个通孔，所述通孔内插设有吸墨管，所述吸墨管上设有止流夹，所述放置板上设有储墨室，所述吸墨管与储墨室连通，所述储墨室连接有液体泵，所述液体泵通过输墨管与涂墨装置连接，所述输墨管缠绕在滑杆上。

优选的，所述涂墨装置包括存墨盒、刷毛、连接件，所述存墨盒顶部设有连接件，所述连接件与丝杆螺母连接，所述存墨盒内设有隔板，所述存墨盒的底部设有出墨孔，所述刷毛的一端固定在隔板上，另一端位于存墨盒的外部，且与墨辊接触。

优选的，所述隔板的面积小于存墨盒的横截面面积。

优选的，所述吸墨管的直径不相同。

本实用新型提出的一种用于印刷的新型胶印机，有益效果在于：该用于印刷的新型胶印机设置了丝杆螺母的配合结构，从而可以使涂墨装置在墨辊上方来回移动，并且涂抹装置采用刷毛对墨辊涂刷，涂刷更加均匀，同时吸墨管的大小不同，控制了出墨量的不同，便于调节，较传统的人工涂抹更加快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于印刷的新型胶印机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于印刷的新型胶印机的涂墨装置结构示意图。

图中：机架1、滑杆2、滑套3、丝杆螺母4、输墨管5、丝杆6、墨辊7、涂墨装置8、电机9、液体泵10、储墨室11、安装板12、支撑杆13、储油桶14、压板15、吸墨管16、止流夹17、气缸18、连接件19、存墨盒20、隔板21、刷毛22、底板23、出墨孔24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于印刷的新型胶印机，包括底板23，底板23上设有机架1，机架1上固定有墨辊7，墨辊7上方安装有与其轴线平行的丝杆6，机架 1的一侧设有安装板12，安装板12上设有电机9，电机9的输出轴与丝杆6连接，丝杆6上安装有丝杆螺母4，丝杆6的上方设有与其平行的滑杆2，滑杆2 的两端固定在机架1上，滑杆2上设有与丝杆螺母4对应的滑套3，并且丝杆螺母4与滑套3通过连杆连接，丝杆螺母4的下方设有涂墨装置8，底板23的一侧设有储油桶14，储油桶14内设有压板15，储油桶14上方设有放置板，放置板通过支撑杆13与底板23连接，放置板下方设有气缸18，气缸18通过顶杆与压板15连接，压板15上设有若干个通孔，通孔内插设有吸墨管16，吸墨管16 上设有止流夹17，放置板上设有储墨室11，吸墨管16与储墨室11连通，储墨室11连接有液体泵10，液体泵10通过输墨管5与涂墨装置8连接，输墨管5 缠绕在滑杆2上。

涂墨装置8包括存墨盒20、刷毛22、连接件19，存墨盒20顶部设有连接件19，连接件19与丝杆螺母4连接，存墨盒20内设有隔板21，存墨盒20的底部设有出墨孔24，刷毛22的一端固定在隔板21上，另一端位于存墨盒20的外部，且与墨辊7接触，隔板21的面积小于存墨盒20的横截面面积，吸墨管 16的直径不相同。

本实用新型在使用时，电机9带动丝杆6转动，从而带动丝杆螺母4在墨辊7上方来回移动，此时、涂墨装置8跟随丝杆螺母4来回移动，对墨辊7表面均匀的涂刷，比传统的人工涂刷效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于印刷的新型胶印机，包括底板(23)，所述底板(23)上设有机架(1)，所述机架(1)上固定有墨辊(7)，其特征在于，所述墨辊(7)上方安装有与其轴线平行的丝杆(6)，所述机架(1)的一侧设有安装板(12)，所述安装板(12)上设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与丝杆(6)连接，所述丝杆(6)上安装有丝杆螺母(4)，所述丝杆(6)的上方设有与其平行的滑杆(2)，所述滑杆(2)的两端固定在机架(1)上，所述滑杆(2)上设有与丝杆螺母(4)对应的滑套(3)，并且所述丝杆螺母(4)与滑套(3)通过连杆连接，所述丝杆螺母(4)的下方设有涂墨装置(8)，所述底板(23)的一侧设有储油桶(14)，所述储油桶(14)内设有压板(15)，所述储油桶(14)上方设有放置板，所述放置板通过支撑杆(13)与底板(23)连接，所述放置板下方设有气缸(18)，所述气缸(18)通过顶杆与压板(15)连接，所述压板(15)上设有若干个通孔，所述通孔内插设有吸墨管(16)，所述吸墨管(16)上设有止流夹(17)，所述放置板上设有储墨室(11)，所述吸墨管(16)与储墨室(11)连通，所述储墨室(11)连接有液体泵(10)，所述液体泵(10)通过输墨管(5)与涂墨装置(8)连接，所述输墨管(5)缠绕在滑杆(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷的新型胶印机，其特征在于：所述涂墨装置(8)包括存墨盒(20)、刷毛(22)、连接件(19)，所述存墨盒(20)顶部设有连接件(19)，所述连接件(19)与丝杆螺母(4)连接，所述存墨盒(20)内设有隔板(21)，所述存墨盒(20)的底部设有出墨孔24，所述刷毛(22)的一端固定在隔板(21)上，另一端位于存墨盒(20)的外部，且与墨辊(7)接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于印刷的新型胶印机，其特征在于：所述隔板(21)的面积小于存墨盒(20)的横截面面积。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷的新型胶印机，其特征在于：所述吸墨管(16)的直径不相同。