CN205498284U - 一种凸版印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸版印刷装置，包括：印版滚筒，其与驱动机构连接；压印滚筒，其位于印版滚筒的下方，压印滚筒与印版滚筒之间有允许待印承印物通过的通过空间，供墨机构，其包括三个靠版胶辊、提供墨的供墨装置和至少一个将墨传送到所述三个靠版胶辊的窜墨滚筒。本实用新型不仅解决了印刷过程中容易产生鬼影和印刷墨量不足等印刷瑕疵，同时可以使印版滚筒上墨更加均匀快速；而且实现不用将印版滚筒从整体印刷机上拆卸，也能换印刷版，加快了换版速度，节约了人力，提高了印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别涉及一种凸版印刷装置。
背景技术
凸版印刷机是利用凸版印刷原理，将图片或文字等信息印刷到承印物上的仪器。现在的凸版轮转印刷机组普遍使用的机构是印版滚筒拆卸贴版结构，换版费时，且影响机器的使用寿命；输墨系统为两只靠版滚筒或者两只往复窜动窜墨滚筒结构，因此在印刷过程中容易产生鬼影，印刷墨量不足等印刷瑕疵。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种凸版印刷装置。本实用新型不仅实现了换印刷版时，无需拆卸印版滚筒，而且提高了供墨装置的供墨效率，解决了印刷时产生的鬼影或是墨量不足的问题。
本实用新型提供的技术方案为：
一种凸版印刷装置，包括：
用于固定印刷版的印版滚筒，其与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述印版滚筒旋转；
用于将待印承印物与所述印版滚筒压紧的压印滚筒，其位于所述印版滚筒的下方，所述驱动机构与所述压印滚筒连接，驱动所述压印滚筒转动，所述压印滚筒与所述印版滚筒之间有允许所述待印承印物通过的通过空间；以及
用于给所述印版滚筒提供墨的供墨机构，其包括三个靠版胶辊、提供墨的供墨装置和至少一个将墨传送到所述三个靠版胶辊的窜墨滚筒，所述三个靠版胶辊位于所述印版滚筒的上方，所述三个靠版胶辊和所述窜墨滚筒与所述驱动机构连接，所述驱动机构带动所述三个靠版胶辊和所述窜墨滚筒转动，所述供墨装置位于所述窜墨滚筒上方，其中，任意两个靠版胶辊的外周壁与所述印版滚筒的外周壁接触设置。
优选的是，所述的凸版印刷装置中，所述印版滚筒的外周面上沿所述印版滚筒的轴向方向上开设有一长条形的凹槽，所述凹槽的内部设置有固定所述印刷版的版头挂板组件和版尾挂版组件；
所述版头挂版组件包括第一基板和多个第一定位销，所述第一基板通过所述多个第一定位销固定在所述凹槽的底部；
所述版尾挂版组件包括第二基板、多个第二定位销和多个张板组件，所述第二基板通过所述多个第二定位销可运动的固定在所述凹槽中，所述多个张板组件安装在所述凹槽中，且所述多个张板组件均位于所述凹槽与所述第二基板之间，其中，所述多个驱动件驱动所述第二基板沿所述印版滚筒的轴向方向往复运动；
其中，所述第一基板、所述第二基板和所述印版滚筒的轴向方向平行。
优选的是，所述的凸版印刷装置中，所述多个第一定位销为多个销钉，所述多个第二定位销为多个销钉；所述多个张板组件为扭簧、气囊或横截面为D型的轴。
优选的是，所述的凸版印刷装置中，所述供墨机构包括三个窜墨滚筒，所述三个窜墨滚筒均位于所述三个靠版胶辊上方，第一窜墨滚筒的外周壁与两个靠版胶辊的外周壁接触，第二窜墨滚筒的外周壁与一个靠版胶辊的外周壁接触，第三窜墨滚筒位于所述第一和第二窜墨滚筒的上方；
其中，所述三个窜墨滚筒与所述驱动机构连接，所述驱动机构带动所述三个窜墨滚筒转动。
优选的是，所述的凸版印刷装置中，任意两个靠版滚筒中心的连线与垂直于地面的线的夹角在0～170°之间。
优选的是，所述的凸版印刷装置中，还包括：多个导墨辊，所述多个导墨辊设置在所述供墨装置与所述三个窜墨滚筒之间，将所述供墨装置提供的墨传导到所述三个窜墨滚筒上，所述多个导墨辊与所述驱动装置连接，所述驱动装置带动所述多个导墨辊转动。
优选的是，所述的凸版印刷装置中，还包括机架，所述印版滚筒、所述压印滚筒、所述三个靠版胶辊、所述三个窜墨滚筒和所述多个导墨辊可转动的设置在所述机架上；
所述供墨装置固定在所述机架上。
优选的是，所述的凸版印刷装置中，对于任意一个窜墨滚筒，所述窜墨滚筒包括伸缩轴和筒套，所述伸缩轴可转动的设置在所述机架上，所述驱动机构与所述伸缩轴连接，带动所述伸缩轴转动，所述筒套设在所述伸缩轴上，随所述伸缩轴转动，且所述伸缩轴带动所述筒套沿所述伸缩轴的轴向方向往复运动。
针对目前凸版印刷机存在的缺陷，本实用新型公开一种凸版印刷装置。第一、本实用新型将靠版胶辊、窜墨滚筒和导墨辊有机的整合在一起，解决了印刷过程中容易产生鬼影和印刷墨量不足等印刷瑕疵，同时将靠版胶辊和窜墨滚筒设置为三个，实现了对印版滚筒快速均匀上墨；第二、本是实用新型中在印版滚筒上设置了用于固定印刷版版头挂板组件和版尾挂版组件，实现不用将印版滚筒从印刷机上拆卸，也能更换印刷版，加快了换版速度，节约了人力，提高了印刷效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视意图。
图2为本实用新型所述的印版滚筒的结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1～3所示，本实用新型提供一种凸版印刷装置，包括：压印滚筒1、印版滚筒2、供墨机构、驱动机构13和机架12。
印版滚筒2用于固定印刷版21，印版滚筒2与驱动机构13连接，驱动机构13通过齿轮组驱动印版滚筒2旋转，印版滚筒2可转动的设置在机架12上；
如图2所示，印版滚筒2的外周面上沿印版滚筒2的轴向方向上开设有一长条形的凹槽24，凹槽24的内部设置有固定印刷版21的版头挂板组件和版尾挂版组件；版头挂版组件包括第一基板22和多个第一定位销23，多个第一定位销23将第一基板22固定在凹槽24的底部；版尾挂版组件包括第二基板26、多个第二定位销27和多个张板组件25(张板组件可为扭簧、D形扁轴或是气囊等)，第二压板26通过多个第二定位销27可运动的固定在凹槽24的底部，多个张板组件25设置在凹槽24与第二压板26之间，驱动第二基板26沿印版滚动的轴向运动；第一基板22、第二基板26和印版滚筒2的轴向方向平行。
压印滚筒1用于将待印承印物与印版滚筒2压紧，压印滚筒1位于印版滚筒2的下方，驱动机构13通过齿轮组与压印滚筒1连接，驱动压印滚筒1转动，压印滚筒1与印版滚筒2之间有允许待印承印物通过的通过空间，其中，印刷滚筒1引导待印承印物通过的通过空间，压印滚筒1可转动的设置机架12上。
供墨机构用于给印版滚筒2提供墨，供墨机构包括：三个靠版胶辊3、4和5、供墨装置10、三个窜墨滚筒7、8和9和多个导墨辊11(本实施例中为3个)，三个靠版胶辊3、4和5、三个窜墨滚筒7、8和9和多个导墨辊11可转动的设置在机架12上，供墨装置10固定在机架12上；三个靠版胶辊3、4和5位于印版滚筒2的上方，任意两个靠版胶辊的中心连线与垂直于地面的线的夹角在0～170°之间，且两个靠版胶辊4和5的外周壁与印版滚筒2的外周壁接触，驱动机构13通过齿轮组与三个靠板胶辊3、4和5连接，驱动三个靠板胶辊3、4和5转动；三个窜墨滚筒7、8和9位于三个靠版胶辊3、4和5上方，第一窜墨滚筒7外周壁与靠版胶辊4和5的外周壁接触，第二窜墨滚筒8外周壁与两个靠版胶辊3的外周壁接触，第三窜墨滚筒9位于第一窜墨滚筒7和第二窜墨滚筒8的上方，驱动机构13通过齿轮组与三个窜墨滚筒7、8和9连接，驱动三个窜墨滚筒7、8和9转动；
每个窜墨滚筒包括伸缩轴和筒套，伸缩轴(电动伸缩杆)可转动的设置在机架上，驱动机构与伸缩轴连接，带动伸缩轴转动，筒套设在伸缩轴上，随伸缩轴转动，且伸缩轴带动筒套沿伸缩轴的轴向方向往复运动；多个导墨辊11设置在供墨装置10与三个窜墨滚筒7、8和9之间，驱动机构13通过齿轮组与多个导墨辊11连接，驱动多个导墨辊11转动；其中，供墨装置提供的墨被多个导墨辊传导到三个窜墨滚筒上，三个窜墨滚筒将墨传导到靠版胶辊上，三个靠版胶辊将墨均匀的涂抹到印版滚筒上。
印刷时，关闭驱动机构，将印刷版21(树脂印刷版)的两端固定在印刷版滚筒的版头挂板组件和版尾挂版组件上，上版时无需将印版滚筒从整体印刷机上卸，印刷版的一端被多个第一定位销固定在第一基板上部，印刷版的另一端被多个第二定位销固定在第二基板的上部，从而使得印刷版均匀的包裹在印版滚筒的外周面上，开启驱动机构，驱动机构带动印刷滚筒、印版滚筒、压印滚筒、三个窜墨滚筒、三个靠版胶辊和多个导墨辊转动，开启供墨装置，供墨装置提供的墨被多个导墨辊传导到三个窜墨滚筒上，三个窜墨滚筒将墨传导到三个靠版胶辊上，三个靠版胶辊将墨均匀的涂抹到印版滚筒上，压印滚筒将待印承印物紧压到印版滚筒上，印刷滚筒引导待印承印物通过压印滚筒与印版滚筒之间的通过空间；换版时，关闭驱动机构，拆卸印刷版，无需将印版滚筒从整体印刷机上卸下，只需开启第一和第二定位销，同时启动张板组件，此时张板组件使得第二基板沿印版滚筒轴线在凹槽的底部前移，从而使得印刷版脱离印版滚筒。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种凸版印刷装置，其特征在于，包括：
用于固定印刷版的印版滚筒，其与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述印版滚筒旋转；
用于将待印承印物与所述印版滚筒压紧的压印滚筒，其位于所述印版滚筒的下方，所述驱动机构与所述压印滚筒连接，驱动所述压印滚筒转动，所述压印滚筒与所述印版滚筒之间有允许所述待印承印物通过的通过空间；以及
用于给所述印版滚筒提供墨的供墨机构，其包括三个靠版胶辊、提供墨的供墨装置和至少一个将墨传送到所述三个靠版胶辊的窜墨滚筒，所述三个靠版胶辊位于所述印版滚筒的上方，所述三个靠版胶辊和所述窜墨滚筒与所述驱动机构连接，所述驱动机构带动所述三个靠版胶辊和所述窜墨滚筒转动，所述供墨装置位于所述窜墨滚筒上方，其中，任意两个靠版胶辊的外周壁与所述印版滚筒的外周壁接触设置。
2.如权利要求1所述的凸版印刷装置，其特征在于，所述印版滚筒的外周面上沿所述印版滚筒的轴向方向上开设有一长条形的凹槽，所述凹槽的内部设置有固定所述印刷版的版头挂板组件和版尾挂版组件；
所述版头挂版组件包括第一基板和多个第一定位销，所述第一基板通过所述多个第一定位销固定在所述凹槽的底部；
所述版尾挂版组件包括第二基板、多个第二定位销和多个张板组件，所述第二基板通过所述多个第二定位销可运动的固定在所述凹槽中，所述多个张板组件安装在所述凹槽中，且所述多个张板组件均位于所述凹槽与所述第二基板之间，其中，所述多个驱动件驱动所述第二基板沿所述印版滚筒的轴向方向往复运动；
其中，所述第一基板、所述第二基板和所述印版滚筒的轴向方向平行。
3.如权利要求1所述的凸版印刷装置，其特征在于，所述多个第一定位销为多个销钉，所述多个第二定位销为多个销钉；所述多个张板组件为扭簧、气囊或横截面为D型的轴。
4.如权利要求1所述的凸版印刷装置，其特征在于，所述供墨机构包括三个窜墨滚筒，所述三个窜墨滚筒均位于所述三个靠版胶辊上方，第一窜墨滚筒的外周壁与两个靠版胶辊的外周壁接触，第二窜墨滚筒的外周壁与一个靠版胶辊的外周壁接触，第三窜墨滚筒位于所述第一和第二窜墨滚筒的上方；
其中，所述三个窜墨滚筒与所述驱动机构连接，所述驱动机构带动所述三个窜墨滚筒转动。
5.如权利要求1所述的凸版印刷装置，其特征在于，任意两个靠版滚筒中心的连线与垂直于地面的线的夹角在0～170°之间。
6.如权利要求4所述的凸版印刷装置，其特征在于，还包括：多个导墨辊，所述多个导墨辊设置在所述供墨装置与所述三个窜墨滚筒之间，将所述供墨装置提供的墨传导到所述三个窜墨滚筒上，所述多个导墨辊与所述驱动装置连接，所述驱动装置带动所述多个导墨辊转动。
7.如权利要求6所述的凸版印刷装置，其特征在于，还包括机架，所述印版滚筒、所述压印滚筒、所述三个靠版胶辊、所述三个窜墨滚筒和所述多个导墨辊可转动的设置在所述机架上；
所述供墨装置固定在所述机架上。
8.如权利要求7所述的凸版印刷装置，其特征在于，对于任意一个窜墨滚筒，所述窜墨滚筒包括伸缩轴和筒套，所述伸缩轴可转动的设置在所述机架上，所述驱动机构与所述伸缩轴连接，带动所述伸缩轴转动，所述筒套设在所述伸缩轴上，随所述伸缩轴转动，且所述伸缩轴带动所述筒套沿所述伸缩轴的轴向方向往复运动。
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| CN201620323569.6U CN205498284U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种凸版印刷装置 |
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| CN201620323569.6U CN205498284U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种凸版印刷装置 |
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| CN205498284U true CN205498284U (zh) | 2016-08-24 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106183405A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 | 一种金属罐印刷机的油墨单元 |
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| CN108790377A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-13 | 河南龙都天仁生物材料有限公司 | 柔性凸版印刷设备 |
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2016
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