CN105745078A

CN105745078A - 凹版印刷机以及具有凹版印刷机的印刷设备

Info

Publication number: CN105745078A
Application number: CN201480063273.9A
Authority: CN
Inventors: 沃尔克·沙库斯; 沃尔克马尔·施威茨基; 阿赖恩·沃尔什; 本杰明·齐罗尔德
Original assignee: Koenig and Bauer Albert AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2014-07-29
Publication date: 2016-07-06
Also published as: DE102013223826A1; DE102013223826B4; WO2015074773A1; RU2647231C2; JP2016537225A; EP3071411A1; RU2016124311A; RU2647231C9; US20160279925A1

Abstract

本发明涉及一种凹版印刷机，包括印刷总成(02)，印刷总成具有：对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目I(I∈IN)而言双倍大的印版滚筒(07)，也就是I＝2，印版滚筒与对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目m(m∈IN)而言双倍大的压印滚筒(09)，也就是m＝2，在合压时一起形成印刷部位(14)；在合压时与印版滚筒(07)相配合的擦拭滚筒(38)；在合压时与印版滚筒(07)相配合的集墨滚筒(08)；以及多个在合压时与集墨滚筒(08)在其圆周上彼此前后相配合的、能够分别借助至少一个输墨装置(29)输墨的刮板滚筒(31)，其中，集墨滚筒(08)构造有相对于印版滚筒(07)成整数倍的、也就是n倍的圆周，其中，n∈IN且n＞1。

Description

凹版印刷机以及具有凹版印刷机的印刷设备

技术领域

本发明根据权利要求1或2及19的前序部分涉及一种凹版印刷机以及具有凹版印刷机的印刷设备，特别是用于印刷有价证券单张纸。

背景技术

EP0563007A1公开了一种具有三个机架部件的凹版印刷机，其中，在第一机架中设置有压印滚筒、具有两个彼此前后布置的印版的印版滚筒以及擦拭滚筒，在第二机架中设置有集墨滚筒，在第三机架中设置有三个输墨装置，其分别具有在针对集墨凹版印刷的运行状态下为集墨滚筒输墨的刮板辊。针对直接凹版印刷的运行状态，将中间的机架移开。压印滚筒、印版滚筒以及集墨滚筒具有相同的周长。这种印刷机在作为样品印刷机的实施方案中特别有利。

DE69008941T2意图改善用于印刷有价证券的凹版印刷机的现有技术，其中，小型集墨滚筒与较大的凹印印版滚筒按照奥洛夫方法(Orlof-Verfahren)相配合。在DE69008941T2中，集墨滚筒在这里应当与印板滚筒等大或大于印板滚筒。由此实现的是，始终是集墨滚筒的同样的区域与印板滚筒的同样的区域发生接触。另一方面，因为印版滚筒一般承载至少两个、优选三个或四个雕版印板，所以印板滚筒和集墨滚筒的直径相对较大。当印板滚筒三倍大时，直径例如为840mm，这在大致一周上不足2640mm，或者每段880mm。有赖于直径很大，在接触带中需要的压紧力较小并且发现分离表现更为有利。在所描述的示例中，集墨滚筒、印板滚筒和印刷滚筒具有直径为840mm的相同的分三段的圆周。在分三段的集墨滚筒的圆周上布置有与所设置的不同墨水同样多的选墨辊，在本示例中为四个。在一种变型中，也可以设置为，集墨滚筒的圆周可以是印板滚筒的圆周的两倍或三倍大，这时，印板滚筒的缩小尺寸基于实际原因会允许集墨滚筒的这种尺寸。

在EP1602482A1中，已知一种具有分两段的集墨滚筒的凹版印刷机，这种凹版印刷机与四个刮板辊相配合。分别在周向上分两段构造的集墨滚筒、印版滚筒和压印滚筒为了降低振动而布置在一条线上。

EP2150412B1涉及一种印刷机系统，其中，针对双面印刷设置两部分别在单面按照凹版印刷方法印刷的机器。在针对这种系统的实施例中，印刷机分别构造有三倍大的集墨滚筒、印板滚筒和印刷滚筒，即圆周比例为3∶3∶3，其中，也可以从整数中任选其他圆周比例，但比例从数字1至5中选择是有利的，而特别是从数字1至3中选择会是特别有利的。在具有三倍大的滚筒的示例中，分三段的集墨滚筒为了自身输墨而在其圆周上与5个输墨装置相配合。

从专业书籍“印刷介质手册”(HelmutKipphan，Springer，2000)的涉及有价证券印刷的文章已知一种具有奥洛夫钢制凹版印刷装置的有价证券印刷机的印刷总成，其中，分两个区或分两段的凸印印版滚筒作为集墨滚筒被四种印刷油墨彩色地输墨，并且自身按照奥洛夫方法对分三区的印板滚筒的钢制凹印板输墨。

EP2253468A2公开了一种三倍大的印版滚筒的凹版印刷机，这种印版滚筒在一种实施方案中与四倍大的集墨滚筒相配合，在另一实施方案中与同样三倍大的集墨滚筒相配合。为了装备目的，承载输墨装置的机架部件能够从主机架上移开。

通过WO2011/077350A1已知一种具有三倍大的印版滚筒、集墨滚筒和压印滚筒的凹印机，其中，集墨滚筒和5个对其输墨的刮板滚筒支承在一个能够从主机架上移开的第一机架部件中，为刮板滚筒输墨的输墨装置支撑在能够从能够移开的第一机架部件上移开的第二机架部件中。能够移开的机架部件以悬挂在承载框架上的方式能够相应运动地得到支承。在第一实施方案中，凹版印刷机的滚筒和输墨装置在工作中部分地借助于辅助驱动装置来驱动。在第二实施方案中，集墨滚筒和刮板滚筒也在工作中借助自身的驱动马达被驱动，在第三实施方案中附加地，输墨装置也借助至少一个自身的驱动马达来驱动。

在EP1743768A2中公开一种针对同时双面印刷的集墨平版印刷机，其中，在容纳印刷装置滚筒的机架的两侧，能够将输墨装置机架朝向前面提到的机架运动并且能够从前面提到的机架上移开。能够分离的机架的单个滚筒或者成组的滚筒或辊借助自己的驱动马达来驱动，以便在驱动接口处避免可能出现的泄漏。驱动箱的相对应的面完全闭合。

EP2392461A1涉及一种方法和一种装置，用于借助对擦拭滚筒加以驱动的马达的驱动力矩来调整擦拭滚筒与凹版印刷机的印版滚筒的接触印刷。包括擦拭滚筒的擦拭单元可以从机器中穿过两侧侧机架中的凹空部在侧向从机器中运动出来。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种凹版印刷机，其特别是用于有价证券印刷，并且给出一种包括凹版印刷机的印刷设备。

根据本发明，所述目的借助权利要求1或2及19的特征来实现。

能够利用本发明实现的优点特别是在于，提出一种紧凑的而且能够简易操作的、用于有价证券印刷的印刷机，用于印刷小版次和/或高量版次印刷的准备阶段中的测试印刷。

印刷机的长处特别是在于，以合理的花费和与高品质的版次印刷相类似的质量收益适当地生产小版次和/或试印样品。在制造凹印印版时相对高的成本和时间花费(特别是针对有价证券或银行票证印刷所用的凹印印版)对于制造小版次和/或配置机器时，不会像针对凹版印刷常见那样对应非常高的版次印刷那样设计。优选的是，机器构造有如下的印版滚筒，其例如连同需要安装或已安装的印版具有例如最高1600mm的外圆周(周长)，有利地最高具有1400mm、特别是最高1250mm的外圆周。外圆周例如处在800mm与1600mm之间，有利地处在900mm与1400mm之间，特别是处在1000mm与1250mm之间。与用于成版印刷的机器相反，最大印刷宽度、也就是印版滚筒对于印刷最大可用的宽度例如处在300mm与600mm之间、特别是处在350mm与500mm之间，其中，最大能够加工的承印材料宽度可以大于对于印刷最大可用的宽度、也就是说最大印刷宽度。由此，基于圆周很小和/或特别窄的构造，能够提供在印版滚筒上相对于其他凹印印刷机明显更小的印刷面，也就是钢制雕版的明显更小的面。优选的是，所述尺寸以如下方式和/或满足如下条件地出自上述范围，即：在印版滚筒07的圆周上针对印刷最大可用的面积、也就是在圆周方向上印刷长度的总量乘以最大可用的宽度最高为0.40m²、特别是最高0.35m²、优选最高0.30m²。

设计用于小版次和/或试印样品的印刷机、特别是在这里也称为紧凑式印刷机的长处在于如下措施，这些措施允许简便而快速的操纵，特别是简便而快速的生产变换。一方面，印刷总成的机架可以为此以如下方式分多个部件地构造，使得在一个机架部件中或其上支承有印版滚筒，在另一机架部件中或其上支承有为印版滚筒输墨的滚筒(例如集墨滚筒)，其中，两个机架部件彼此在印版滚筒的径向上能够彼此相对改变位置。附加地或取而代之地，能够从印刷总成的同一侧实现将需要印刷的承印材料输送到印刷总成中，在该同一面上在印刷之后将已印刷的承印材料送出。为此，能够在有利的实施方案中将单张纸推纸器和单张纸出纸器在同一面相对于印刷部位的位置来布置。

特别有利的是如下的实施方案，其中，被装配或能够装配有凹印印版的印版滚筒仅至多是双倍大地构造，也就是构造有用于在周向上前后容纳最高、特别是恰好两个印版的圆周和/或构造有每转一周用于印刷两个印品(Nutzen)或印刷长度的圆周。优选的是，这种滚筒包括两个在周向上均匀地先后分布的分段，在分段上能够分别布置有优选在至少是整个当前需要印刷的印刷宽度上、特别是在最大印刷宽度上连续的印版。在有利的实施方案中，设计得特别小的印版滚筒能够彼此前后装配两个印版，这是因为通过上述方式，印版的长度进而还有在作业中稍微出现的辊过(Auswalzen)效应减小，特别是相对于整周的印版变为一半。印版滚筒按照有利的方式被设计用于：尽管在其圆周上分两段实施，但仅承载一个设有需要印刷的印刷图雕版的印版，其中，另一分段优选保持空置或者必要时承载所谓的盲版或者说白版。

为了针对紧凑印刷机尽管印版滚筒圆周很小，仍然确保类似于成版印刷的因素质量和/或印刷多样性，设置有相比于印版滚筒更大的集墨滚筒，所述集墨滚筒与至少四个、优选五个输墨装置列相配合，用于给集墨滚筒输墨。而四个或五个输墨装置列不与分三部分或分三段的集墨滚筒相配合，而是与分四部分和/或分四段的集墨滚筒相配合。由此，与印版滚筒的较小实施方案相关地，实现了集墨滚筒上更高的刚度。另外，集墨滚筒的两个扇段总是与印版滚筒的同一扇段相重合。通过这种构型，也可以针对印版滚筒仅在半面上铺设的情形，无需加倍就能印刷。

鉴于例如简单的装配情形，在具有至少一个部位上能够分开的机架的印刷总成的实施方案中，有利的是，至少是承载印版滚筒的子机架和承载输墨装置的子机架以及必要时还有能够运动的中间机架，在共同的承载机架上还布置或能够布置有承载集墨滚筒的子机架，承载机构例如呈底板或承载框架的类型。在此，运行轨已经可以在制造商方面以及设置于在上方嵌合的承载机架中，或者在现场不损伤车间地面地插装到承载机架中或其上。必须时能够移开的擦拭盒单元原则上同样可以布置在承载机架上或者独立的、连接到承载机架上的承载机架。

与之独立或者原则上对此附加地，针对按照奥洛夫方法工作的凹版印刷机有利的是，在这种凹版印刷机中，擦拭盒、特别是连同擦拭滚筒沿径向为了装配和维护目的而能够从印版滚筒上移开。由此，能够在无需高自动化花费或者装配花费的情况下，实现例如在较小版次之间的有效清洁。而在优选的实施方案中，机架从滚筒的端侧闭合，以防侵入。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细说明。其中：

图1示出具有设计为紧凑式印刷机的承印材料送入和送出装置的印刷总成的实施例；

图2示出图1中的印刷总成的滚筒和辊的放大图示；

图3以维护位置示出图1和图2中的印刷总成；

图4示出印刷总成的驱动装置的第一实施例；

图5示出印刷总成的驱动装置的第二实施例；

图6示出印刷总成的驱动装置的第三实施例；

图7示出印刷总成的驱动装置的第四实施例；

图8示出设计为紧凑式印刷机的印刷机的实施例，其具有控制装置、调温装置和产品堆放部；

图9示出印刷厂的印刷机的实施例，具有设计为紧凑式或小规格印刷机的印刷机和至少一个、优选两个为成版次印刷和/或批量印刷而设计的印刷机。

具体实施方式

印刷机01(特别是用于印刷小版次和/或用于在高量版次印刷之前进行测试印刷，例如实施为卷筒纸印刷机或优选为单张纸印刷机)包括：印刷总成02，例如印刷单元02，其例如在输入侧借助输送装置03被供给优选单张纸状或者必要时幅材状的承印材料04，并且借助印刷总成对承印材料04在单面或双面进行单色或彩色印刷；以及产品输出装置06，经印刷的产品或中间产品在产品输出装置上成堆垛地或者连续地输出(例如参见图1)。在优选的而且在图中示出的实施方案中，印刷机01实施为用于有价证券印刷的印刷机01，例如用于印刷幅材状的承印材料04，例如承印材料单张纸04。在此，输入装置03例如构造为单张纸推纸器03，在单张纸推纸器中，布置和/或能够布置有需要输送和印刷的承印材料单张纸04的堆垛。产品输出装置06能够实施为形成一个或多个堆垛的单张纸输出装置06。

优选设计为有价证券印刷机01的印刷机的印刷总成02原则上可以构造为以任意的印刷方法为基础的印刷总成02，其具有两个或者特别是更多个在合压时成对相向滚过滚筒07；08；09；31(例如印刷装置滚筒07；08；09；31)，但在优选实施方案中，针对根据Orlof方法至少在单面印刷和/或用于根据凹版印刷方法至少在单面印刷、特别是针对钢制凹版印刷来设计(例如参见图1)。合压的表述在这里以及后面表示的是相配合的滚筒07；08；09；31；38和/或辊32；33；63的、如其在印刷作业中所处的和/或设置用于印刷作业的相对状态。承印材料04优选实施为纸张，纸张构造有由织物、亚麻、麻料构成的纤维，和/或优选在尚未印刷的状态下包括正的和/或负的水印。

在单张纸印刷机的优选情形中存在的承印材料单张纸04作为堆垛保存在设计为单张纸推纸器03的输入装置03中，由输入装置使得承印材料单张纸借助抓取装置11(其例如包括吸取盘)分别被接纳并且在给送区段上得到分拣和给送进入印刷总成02中，给送区段例如包括设计为带式系统12的、具有一个或多个带分段的给送系统12和/或至少一个与印刷总成02的输入区域邻近的台面13。在通向印刷总成02的输入部，承印材料单张纸04被转交给为印刷总成02配设的给送区段、例如为印刷总成02配设的给送系统，借助这种给送系统将承印材料单张纸04(简称单张纸04)沿其传送行程经过一个或者必要时多个印刷部位14，之后，将承印材料单张纸从为印刷总成02配设的给送区段转交到例如包括设计为带式系统16的给送系统19的第三给送区段，并且借助所述给送系统传送至产品输出装置06，例如包括一个或多个用于形成堆垛的单张纸堆放部的产品输出装置06。

为印刷总成02配设的给送区段在单张纸印刷机的优选的情形中例如设计为抓取系统，在抓取系统中，承印材料单张纸02借助一个或多个在传送方向上前后跟随的转筒和/或滚筒09(例如传送转筒和/或传送滚筒09)沿传送行程借助印刷总成02来给送。在设计为例如仅包括一个印刷部位14的和/或设计为用于凹印的印刷单元02的印刷总成02的情形中，例如同时作为传送和压印滚筒09起作用的滚筒09在圆周区域中具有抓取装置17。

在输入装置03的从单张纸堆垛引向印刷总成02的给送区段的末端上和/或在进入印刷总成02的区域中，例如设置有至少一个给送滚轮18，单张纸04借助给送滚轮被根据阶段正确地以如下方式在滚筒09的圆周上给送至滚筒09，使得单张纸04的在前的边缘借助在图2中仅示意标示的抓取装置17承接并且借助滚筒09朝向生产转动方向(在图2中借助弯曲的箭头示出)的旋转被给送穿过印刷部位达到输出区域，在输出区域中，单张纸在印刷之后借助例如取出装置19(例如具有保持机构的滚轮19)的中间联接作用，而由分配给滚筒09的抓取装置17承接并且转交给引导至产品输出装置06的给送区段。台面13可以按照所谓的摆动装置的类型来设计，借助摆动装置的运动而有助于与包括抓取装置17的滚筒09符合套准的贴合。根据各给送区段和/或印刷总成02的构造方案，能够在输入装置03的给送系统12与通向产品输出装置06的给送系统19之间设置有一个或多个另外的转交转筒。

优选的是，作为传送和压印滚筒09的滚筒09在圆周上彼此前后具有多个抓取装置17，抓取装置的数目优选与相关的滚筒09的就印刷分段长度而言、由圆周上的印刷分段长度和/或所谓的印刷样的数目m(m∈IN)表明特征的“规格”相关联，特别是等于数目m(m∈IN)。

在后面，滚筒或印刷装置滚筒07；08；09；31的“规格”也通过在周向上彼此前后设置或能够设置的印刷分段长度(也简称为印刷长度或者特别是也称为“印刷样”)的数目j；k；l；m(j、k、l、m∈IN)来给定。印刷长度或者印刷样的长度在此应当理解为在圆周方向上的如下长度，所述长度针对已经配置的印刷总成02，等于在传送方向上看最大有待由印刷总成02印刷的不间断的印刷图长度。印刷长度也可以称为题材长度。包括各相应印刷分段的圆周分段D08；D08；D09可以首先一次性与壳面是否实际分段构造无关地或者也不称为所谓的分段I；II；III；IV。

于是，相关的滚筒07；08；09；31的圆周长度U07；U08；U09；U31至少等于印刷长度D的数目j；k；l；m和/或相关的圆周分段D07；D08；D09；D31的总长度。在设计为幅材的承印材料04的情况下，圆周可以恰好等于总长度。针对作为单张纸印刷机01的优选实施方案，相关的滚筒07；08；09；31的圆周长度U07；U08；U09；U31例如等于能够用于印刷的圆周分段D07；D08；D09；D31(例如印刷分段D07；D08；D09；D31)的数目j；k；l；m的总长度，圆周分段分别至少等于针对印刷机01或印刷装置或印刷总成02表明的印刷长度D再分别加上每两个印刷长度D和/或要印刷的圆周分段D07；D08；D09；D31之间不用起印刷作用的圆周分段Δ07；Δ08；Δ09；Δ31。不用起印刷作用的圆周分段可以设置为：在每两个印刷长度D之间和/或起印刷作用的圆周分段D07；D08；D09；D31之间的虽然延续了包络线、但是不起印刷作用的圆周分段Δ07；Δ08；Δ09；Δ31，以便例如顾及到两个当单张纸传送时彼此前后跟随的单张纸04之间的移位和/或在滚筒07；08；09；31的另一个上闭合的包络线的中断。相关的滚筒07；08；09；31上的不起印刷作用的圆周分段Δ07；Δ08；Δ09；Δ31也能够以如下方式设计并且原因在于，在滚筒本身的圆周上，在两个印刷分段D07；D08；D09；D31之间存在的是将闭合的包络线中断的凹陷部。凹陷部例如可以由两个卡箍21；23；37或卡箍端部或卡箍分段21；23；37之间的接头形成，和/或由卡箍21；23；37的端部以及必要时的保持装置22；24或者在传送滚筒09的情况下容纳抓取装置17的沟槽26；27；28；35形成。与可能存在的凹陷部无关地，关于圆周长度U07；U08；U09；U31可以理解为沿着起包裹作用但又不受干扰地延续圆形线条的圆周线的长度。

按照所描述的方式沿圆周方向构造有一定数目的j；k；l；m的印刷长度D和/或分段I；II；III；IV的滚筒07；08；09；31在下面与具有或不具有中断圆周线的圆周分段Δ07；Δ08；Δ09；Δ31的实施方式无关地也表述为j倍、k倍、I倍或m倍大。

在这里的就紧凑而小型的结构方式方面优选的示例中，压印滚筒09构造有按照上述方式最高包括两个印刷长度D的圆周，也就是构造为单倍或者特别是两倍大，也称为“双倍大”例如m＝2。在这里，压印滚筒的圆周长度U09等于一个或优选两个印刷长度D加上一个或两个不起印刷作用的圆周分段Δ09，圆周分段Δ09由一个、特别是两个容纳抓取装置17的沟槽26给定。

印刷总成02实施为具有根据Orlof(奥洛夫)方法工作的印刷装置(例如Orlof凹版印刷装置、特别是Orlof钢制凹版印刷装置)的印刷单元02。为此，实施为版式滚筒07的印版滚筒07与压印滚筒09以在合压位置中与压印滚筒形成印刷部位14的方式相配合。在单面印刷的所示情况下，布置在印刷部位14的不起印刷作用的侧面上的压印滚筒09构造为单纯的按压滚筒09，也称为压力机构09。原则上，压印滚筒09也可以实施为对承印材料04的另一侧面进行印刷的印刷装置、特别是平版印刷装置，则其与印版滚筒07相反地用作压印滚筒。在这两种情况下，压印滚筒09优选构造有按照上述方式双倍大的圆周或者沿圆周方向构造有两个分段I；II。

印版滚筒07按照紧凑而且小型的构造方式，构造有按照上述方式包括最高两个印刷长度D的圆周，也就是构造有单倍或优选双倍或者说双倍大的圆周，也就是单倍大(I＝1)或优选双倍大(I＝2)地构造。印版滚筒沿周向在优选按照I＝2印刷的圆周分段D07上分别承载有印刷图案，例如印刷图的凹版，具有等于最大所设置的印刷长度D的长度。在优选双倍大的实施方案中，印版滚筒彼此前后承载相同的或必要时两个不同的印刷图的数目I为两个的这种印刷图案、特别是凹版。

印版滚筒07在两个印刷分段D07的两个印版21上承载有优选数目为I(I＝2)的印刷图案。在此，印刷样的印刷图案(例如印版21的印刷图案或者印版21的两个印刷图案)和/或印刷分段D07直接设置在印版滚筒07的壳面上，特别是以雕刻的方式设置。而优选的是，每转一周需要印刷的印刷分段长度和/或分别设置在滚筒07上的印刷分段D07和/或滚筒07上的每个印刷样，将能够取下的和/或能够卸下的、例如呈所谓的印板21形式的印版21布置和/或能够布置在印版滚筒07的圆周上，印版滚筒在其外侧面上承载有印刷图案、特别是凹版。

针对作为单张纸印刷机的优选情形，圆周长度U07至少为在这里优选两个印刷长度D的长度。在所示的、在沟槽26中需要固定或已经固定印版21的情形下，印版滚筒07的圆周长度U07为两个印刷分段07加上两个不起印刷作用的圆周分段Δ07的长度，不起印刷作用的圆周分段Δ07由两个接纳用于保持印版端部的保持装置22的沟道26来给定。印版滚筒07上的图案长度(也就是两个彼此跟随的印刷图案的从印刷始端到印刷始端的间距)则与印刷分段D07的长度加上不起印刷作用和/或不能用于印刷的圆周分段Δ07的长度相等。双倍大的印版滚筒07则具有圆周长度U07为两个这种图案长度的圆周。在顾及到印版21例如比凹印印版21厚0.5mm的情况下，外圆周例如具有例如最高位1600mm的圆周长度U07，有利地最高1400mm，特别是最高1250mm。外圆周例如处在800mm与1600mm之间，有利地处在900mm与1400mm之间，特别是处在1000mm与1250mm之间。

印版滚筒07的最大印刷宽度，也就是最大能够用于印刷的宽度针对设计为紧凑式或小型凹版印刷机01的印刷机01例如处在300mm与600mm之间、特别是仅处在350mm与500mm之间。

优选的是，出自针对印刷长度和印刷宽度在上面给出的范围的尺寸以如下方式和/或在如下条件下设置，使得在配置就绪的印版滚筒07的圆周上最大能够用于印刷的面积、也就是沿周向的印刷长度和/或可能的题材长度乘以最大能够用于印刷图案和/或印刷题材的宽度的乘积最大为0.40m²、特别是最高为0.35m²、优选最高为0.30m²。

印版滚筒07就墨流而言在墨流上游与在印刷作业中对印板滚筒07执行彩色着墨的印刷装置滚筒08(例如集墨滚筒08)相配合。印版滚筒例如具有能够弹性和/或可压缩地变形的表面，例如包括橡皮的表面。集墨滚筒08构造有k(k∈IN)倍的圆周，特别是相对于印版滚筒07成多倍的、例如n倍的圆周，n∈IN且n＞1。优选的是，集墨滚筒08构造有例如四倍的圆周(k＝4)，并且由此是优选双倍大(I＝2)地构造的印版滚筒07的两倍大。特别是在与特别薄的印版滚筒07相关联下，优选例如涉及小印刷长度的四倍大的集墨滚筒08具有相对于细长的实施方案而言具有更大的刚度，这特别是在与印版滚筒和集墨滚筒07；08之间的沟槽设置相关地具有优点。集墨滚筒在其周边上具有k个印刷分段D08和/或四个分段I；II；III；IV，这四个分段在合压中彼此相继分别在I个印刷分段D07中的一个和/或印版滚筒07的分段I、II上滚过。k个印刷分段可以在沿周向连贯的壳面(例如包套状的橡皮布、唯一的绕几乎整个圆周延伸的有端部的橡皮布或者在多个例如在k/2个或者如所示那样在k个沿周向彼此前后布置的橡皮布23)上设置。而优选的是，针对每转一周需要印刷的印刷分段长度和/或设置在集墨滚筒08上的印刷分段D08和/或分别为了滚筒08所设置的印刷样，将能够卸下的印刷布23布置和/或能够布置在集墨滚筒08的圆周上，集墨滚筒至少在其外侧面上承载能够弹性和/或能压缩地变形的表面。

针对作为单张纸印刷机的优选情形，圆周长度U08至少等于k个、特别是四个印刷长度D的长度。在所示的、在沟道27中需要固定或已固定橡皮布23的情况下，集墨滚筒08的圆周长度U08总计等于k个、特别是四个印刷分段D08加上k个、特别是四个不起印刷作用的圆周分段Δ08的长度，不起印刷作用的圆周分段Δ08由四个对用以保持橡皮布端部的保持装置24加以容纳的沟槽27来给定。

相对于集墨滚筒08在墨流下游(在此，墨流上游或墨流下游是就印刷油墨从油墨输入装置向印刷部位14的有效墨流的方向而言的)，集墨滚筒在合压中或者在贴合位置中为了自身的彩色着墨而与数目为o(o∈IN且o＞1、特别是o≥4、优选o＝5)的滚筒31相配合，滚筒31为了自身着墨而与多个(例如数目为o，o∈IN且o＞1的)输墨装置29的辊列相配合，用以对自身进行单色或双色(虹膜印刷)着墨。与集墨滚筒08相配合的滚筒31优选构造为选墨滚筒31(也称为刮板滚筒31)并且对集墨滚筒08先后分别以至少一种印刷油墨着墨或者在虹膜印刷中以印刷油墨组合着墨。滚筒31在其表面上设有刮板37，刮板例如呈凸印印版的类型，凸印印版具有与相关油墨或油墨组合相对应的、针对涉及油墨或油墨组合的印刷图分段的油墨图案的轮廓凸版(Relief)。刮板滚筒31原则上可以分别是按照任意类型设计的输墨装置29的部件并且借助相应的辊列来着墨。而在这里优选的实施方案中，输墨装置29实施为所谓的短输墨装置29，其中，刮板滚筒31在墨流上游在合压中借助一个或者优选多个(例如两个)辊32、特别是着墨辊32来着墨，着墨辊在自身方面从另一辊33(例如墨斗辊33)获得油墨。

墨斗辊33与油墨源34(例如墨盒34)相配合。在墨斗辊34的圆周上，附加地可以设置至少一个能够往复运动的辊36(例如串墨辊36)。由此，印刷油墨从墨斗辊33经两个着墨辊32着墨到所配设的刮板滚筒31的凸出的区域上，上述区域将相关的油墨或油墨组合的由刮板37规定的图案传递到集墨辊08的印刷分段D08上。从印刷分段D08上出发，印刷图区域或印刷图部位在印版滚筒07上以借助刮板37规定的图案相应地着墨。

刮板滚筒31按照紧凑而小型的构造方式优选构造有按照上述方式仅包括一个印刷长度和/或一个印刷样的圆周、也就是构造有单倍大的圆周，也就是j倍大，其中，j∈IN且j＝1。刮板滚筒在周向上在圆周分段D31上以等于最大所设置的印刷长度的长度承载有针对需要彩色印刷的印刷图的需要以相关的印刷装置印刷的着墨区域的着墨图案的刮板37。

在此，具有与印刷分段D31相对应的着墨图案的刮板37原则上可以直接设置在按照这种方式例如设计为强制驱动的辊的刮板滚筒31的壳面上，特别是由相关的辊的另外划分的壳面的外壳层中的凸出的区域形成。而优选的是，针对每转一周需要印刷的印刷分段长度和/或针对设置在滚筒31上的印刷分段D31和/或针对每个、特别是其中一个印刷样，将能够卸下的刮板37(例如呈柔性板37的类型)布置和/或能够布置在刮板滚筒31的圆周上。

针对作为单张纸印刷机的优选情形，圆周长度U31至少为印刷长度D的长度。在所示的、在沟槽35中有待固定或已固定的刮板的情况下，刮板滚筒31的圆周长度U31为印刷分段D31加上不起印刷作用的圆周分段Δ31的长度，不起印刷作用的圆周分段Δ31由对用以保持刮板37的保持装置加以容纳的沟槽26给定。

与滚筒07；08；09；31在用于单张纸印刷的机器中的实施方案无关地以及与不用起印刷作用的圆周分段Δ07；Δ08；Δ09；Δ31基于相关的和/或另外的滚筒07；08；09；31的沟槽26；27；28；35形成和/或基于被给送的纸张04的分隔而形成无关地，至少印版滚筒07、集墨滚筒08以及刮板滚筒31、优选还有压印滚筒09的圆周长度U07；U08；U31；U09等于图案长度的整数倍、特别是个位数的整数倍，其中，整数i分别优选为数字i＝1、2、3或4中的一个。

优选分别为，印版滚筒07的圆周长度U07以及优选还有压印滚筒09的圆周长度等于两个图案长度，集墨滚筒08的圆周长度等于四个图案长度，刮板滚筒31的圆周长度U31恰等于一个图案长度。

压印滚筒09、印版滚筒07、集墨滚筒08和刮板滚筒31在运行中成对地基本不打滑地彼此相对滚动。

优选的是，另一滚筒38(例如擦拭滚筒38)与印版滚筒07的壳面相配合，借助另一滚筒38(例如擦拭滚筒38)在贴合位置中将多余的油墨、特别是在凹版外部处在表面上的印刷油墨去掉。为此，擦拭滚筒38朝向与印版滚筒07的生成转动方向相同的转动方向旋转。擦拭滚筒38例如具有壳面，壳面的例如由合成材料形成的壳面至少借助很薄的液膜以如下方式与布置在印版滚筒07上的印版21的表面保持碰触，使得从处在凹版外面的表面上去掉相应的印刷油墨。另一方面，擦拭滚筒38与擦拭液储器保持接触浸没，借助擦拭液储器使擦拭滚筒的壳面去除在印版滚筒07上去掉的印刷油墨。为此，擦拭滚筒可以浸没到擦拭液中并且必要时附加地借助适当的装置(例如刮刀和/或刷子)刮擦。擦拭液例如储存在流体容器39(例如清洗盒39)中，在流体容器中，擦拭滚筒38被部分浸入，以用于自身清洁。

擦拭滚筒38优选具有沿周向不中断地构造的壳面和/或可以具有不等于图案长度的个位数整数倍的的圆周。擦拭滚筒例如具有圆周长度U38的圆周，圆周长度U38等于图案长度的1.4倍至1.6倍，和/或等于特别是双倍大的印版滚筒07的圆周长度U07的0.7倍-0.8倍。优选的是，擦拭滚筒38在生产运行中以相对于印版滚筒转速更高的转速旋转，例如以相对于印版滚筒转速为1.1倍-1.4倍、优选为1.2倍(±5％)的转速旋转。在印版21与擦拭滚筒38的表面之间，在运行中，在合压部位上，由此存在如下的相对速度，该相对速度至少等于布置于印版滚筒07上的印版21的外侧上所存在的圆周速度的两倍。

在印刷机作为紧凑式机器的优选实施方案中，印刷机以如下方式构造，使得需要印刷的承印材料04向印刷总成02中的输入从印刷总成02的如下侧面上进行，在印刷之后，经印刷的承印材料04在该侧面上导出。为此，单张纸推纸器03和产品输出装置06相对于印刷部位14的位置布置在同一侧面上。例如在图1中所见那样，至少是实现承印材料输入的给送系统12的分段和实现承印材料送出的给送系统16的分段相对于印刷部位以如下方式彼此相叠地布置在同一侧面上，使得上述分段与同一沿竖向延伸的平面相交。优选的是，产品输出装置06设置在相对于承印材料存放部较高安置的水平面上并且例如经过例如相对于地平面42较高安置的廊道平面41的操纵平面41、例如经过台阶47能够到达。用于输入的给送系统12以及用于送出的给送系统布置在一个机架51中，例如是多件的、也就是由多个相互连接的载体和支柱组装而成的承载和框架结构51中。这种承载和框架结构例如与机器机架43、特别是对于多件构造的情况与第一子机架43.1以抗拉和抗压刚性的方式连接。

对印刷总成02的滚筒07；08；09；37加以承载的机器机架43(简称机架43)虽然原则上可以单件构造或者由多个固定相互连接的框架部件一体地、也就是在端侧分别由起联接作用的机架47构造。而优选的是，如所示那样，分多件地、也就是每个端侧多个、例如彼此分开的或根据运行情况为了维护目的能够分开的机架43.1；43.2；43.3；43.4(以例如包括子机架43.1；43.2；43.3；43.4的方式)构造。

在此，两个形成印刷部位14的滚筒07；09是第一印刷装置分段的组成部分和/或支承在第一子机架43.1(例如优选位置固定地布置在印刷机中的主机架43.1)中。集墨滚筒08和多个刮板滚筒37是第二印刷装置分段的组成部分和/或支承在第二子机架43.2中。第一和第二子机架43.1；43.2能够被选择性地送入构成工作位置的第一相对位置中和构成维护位置的第二相对位置中，其中，在维护位置中，在第一与第二印刷装置分段之间和/或在承载上述印刷装置分段的子机架43.1；43.2之间构造出空隙44，例如维护和/或操纵空隙44，所述空隙例如实现了使操纵人员一方面直接干预印版滚筒07，另一方面直接干预集墨滚筒08(例如参见图3)。

虽然对此原则上两个子机架43.1、43.2或者第一子机架43.1能够以可运动的方式布置在印刷机中，但是优选的是，第二子机架43.2以相对于第一子机架43.1能够运动的方式设计。为此，第二子机架43.2以沿运动轨道平移的方式、例如借助滑动面或借助运行轨46上的滚动体、必要时借助滑动轴承的滑动面或者优选借助相应的轨道上的滚轮、以能够朝向第一子机架43.1或离开第一子机架运动的方式得到支承。

例如设置有未详细描述的机构，借助所述机构能够将两个子机架43.1；43.2在工作位置中相互连接或联接。在工作位置中，将第二子机架43.2从第一子机架43.1上移开和/或不与第一子机架连接。有利的是，为了联接，设置有机械闩锁装置，机械闩锁装置能够以遥控或能够遥控的方式借助至少一个促动器打开和锁闭。

在工作位置中，印版滚筒07和集墨滚筒08彼此相对处在运行位置中，也就是处在根据运行情况的贴合或移开位置中，其中，例如在根据运行情况的移开位置中，集墨滚筒08与印版滚筒07的有效壳面之间的间距a例如在一位数的毫米范围内(也就是例如0＜a＜10mm)，和/或者进行和/或实现在无需子机架43.1；43.2的相对运动的情况下在贴合位置与移开位置之间的变换。而在维护位置中，与此相反，壳面彼此间以间距A间隔，间距A明显大于(例如至少10倍、优选超过100倍)在移开位置中的间距a(也就是例如A＞100*a和/或特别是A≥100mm)。工作位置与维护位置之间的切换凭借和/或借助两个子机架43.1；43.2的相对运动来实现。

原则上，输墨装置28同样可以是第二印刷装置分段的组成部件，和/或支承在第二子机架43.2中，并且在第二子机架中一并运动和/或能够一并运动。为了维护目的，输墨装置29优选是第三印刷装置分段的组成部分，和/或支承在第三子机架43.3中。第二和第三子机架43.2；43.3能够彼此相对改变位置。优选的是，第二和第三子机架也能够选择性地被送入构成工作位置的第一相对位置中以及被送入构成维护位置的第二相对位置中，其中，在维护位置中，在第二与第三印刷装置分段之间和/或承载第二和第三印刷装置分段的子机架43.2；43.3之间构造出空隙49，例如维护和/或操纵空隙49。这实现了例如对于操纵人员一方面直接干预刮板滚筒31，另一方面从内侧直接干预输墨装置29(例如参见图3)。第三子机架43.3例如同样以平移的方式沿着运动轨迹、例如借助滑动面或者借助滚动体在自己的或相同的运行轨道46上、必要时借助滑动轴承的滑动面或者优选借助上面提到的轨道的相应的、例如同一或一个延伸部上的滚轮、能够朝向第二子机架43.2或远离第二子机架运动地得到支承，并且也称为输墨装置小车。同样在这里优选在两个子机架43.2；43.3之间在其工作位置中设置有闩锁装置。

在优选的实施方案中，在控制装置中，例如在软件控制装置和/或控制电路中设置有逻辑机构，逻辑机构以如下方式设计，使得：仅在与第三子机架43.3相联接、例如闩锁装置闭合的情况下，允许第二子机架43.2与第一子机架43.1发生相对运动，和/或仅当在第一与第二侧机架43.1；43.2之间存在联接、例如闩锁闭合时，允许第三子机架43.3相对于第二子机架43.2发生相对运动。

在有利的改进方案中，在控制装置中、例如在机器的软件控制装置和/或控制电路中，集成或设置有逻辑机构，所述逻辑机构以如下方式设计，使得逻辑机构允许仅当子机架43.1；43.2；43.3或印刷装置分段处在工作位置中和/或当第一与第二子机架之间的闩锁装置锁闭以及对于能够分离的第三印刷装置分段的情况，第二与第三子机架43.1；43.2；43.3之间的闩锁装置锁闭时，机器能够启动和/或运行。为了监控工作位置和/或闩锁状态，能够按照有利的方式设置与上面提到的控制装置保持信号连接的传感器。

当更换印版滚筒07上的印版21时，在印刷机停机的情况下，首先将第一与第二子机架43.1；43.2之间的闩锁、特别是由机器控制装置或整合在机器控制装置中的控制程序借助遥控的促动器和/或在机器控制装置相连的操纵人员界面(例如控制台)上进行触发而松开。当闩锁松开时，第一和第二子机架43.1；43.2例如借助对驱动装置(例如以马达驱动的螺纹传动装置或能够利用压力介质操作的活塞气缸系统)的激活、经过例如相应的控制程序将其相对位置从工作位置送入维护位置中，在维护位置中，第一和第二子机架进一步彼此隔开间距并且例如在其间构造出操作人员能够进入的空隙44。这优选通过在第一子机架43.1相对于空间固定的情况下，通过移动第二子机架43.2(连同必要时存在的第三子机架43.3)来实现。于是，还为装备的或者在进一步的工序中在这里经空隙44从可能之前最后的生产中取掉相应印版21的印版滚筒07被装备有针对后续生产的至少一个印版21。在装备之后，第一和第二子机架43.1；43.2通过激活同一或另外的驱动装置，经过控制程序从维护位置再度被送入彼此间的工作位置，子机架43.1；43之间的闩锁再度建立，并且最后借助机器控制装置例如通过在操纵人员界面上的指令的触发来执行机器的启动。而启动通过机器控制装置根据对子机架43.1；43.2(特别是第二子机架43.2)的工作位置加以监控的传感器的信号状态来执行，或者当对工作位置和/或闩锁的检查结果为负面时，中断启动。

至少是承载印版滚筒07的子机架43.1、承载输墨装置29的子机架43.3以及如果设置了能够运动的中间部件的话，还有承载集墨滚筒08的子机架43.2优选布置或者能够布置在共同的承载机架45上，例如呈底板45或者承载框架45的类型。在此，运行轨道46在制造商方面就已经可以设置在在上方对运行轨道嵌接的承载机架45(例如底板45或承载框架45)上，或者在现场可以插装到承载机架中或其上，而无需为此在客户方面在车间地面上进行复杂的工作。这特别是在与设计为紧凑式印刷机01的印刷机01相结合下时能够以有利而且简单的方式执行。

在凹版印刷机01(其不限于另外描述的操作方案，但对此而言简单的操作方案是特别有利的)的优选实施方案中，流体容器39、特别是清洗箱39以与对印版滚筒07加以承载的机架43；43.1分开和/或能够分开的方式设置在自己的机架48(例如第四子机架48)上。相对于对印版滚筒07加以承载的机架43；43.1能够运动的机架48例如作为清洗箱单元48整体上能够送入构成工作位置的第一相对位置中以及送入构成维护位置的第二相对位置中，其中，在维护位置中，在清洗箱单元48与余下的印刷总成02之间和/或在承载清洗箱单元和余下的印刷总成的机架48；43；43.1之间构成至少一个空隙54。所述空隙实现了：操纵人员一方面对印版滚筒07的直接干预，特别是对擦拭滚筒37的直接干预。在此，清洗箱单元38能够从其工作位置中优选沿印版滚筒07的径向移开。在此，清洗箱单元38能够在移开到其维护位置中之后，必要时干脆朝向侧面能够从机器定线上移开。优选的是，承载清洗滚筒38的机架48能够被朝向印版滚筒07的背离集墨滚筒08的侧面移开。由此，第四子机架48和/或清洗箱单元48例如同样以沿运动轨道平移的方式、例如借助滑动面或借助同一或自己的运行轨46；52上的滚动体、必要时借助滑动轴承的滑动面或者优选借助相应的轨道上或其中的滚轮53、以能够朝向第一子机架43.1或离开第一子机架运动的方式得到支承。同样在这里，为了联接，优选设置有闩锁装置。特别是对于清洗滚筒37是清洗箱单元48的一部分的情况，优选设置示范地在图1中标示的调整装置49，借助调整装置对清洗箱单元48整体上和/或特别是清洗滚筒37在其距印版滚筒37的壳面的间距方面能够调整和/或能够调校。在有利的实施方案中，清洗箱单元48包括清洗滚筒38，其中，清洗箱单元48整体上相对于机器机架43；43.1能够以如下程度移开，使得上面提到的空隙54能够得到构成，并且附加地在工作位置中，清洗滚筒与印版滚筒07；38之间的间距能够调校。

针对彼此能够移开的机架、特别是也针对清洗滚筒38的机架48，在优选的实施方式中适用的是：在维护位置中彼此分开和/或能够分开的并且在其间敞开空隙的机架43.1；43.2；43.3；48在工作位置中构成基本上闭合的机架43，也就是按照如下方式相互连接，使得所述机架在两个能够彼此分开的机架43.1；43.2；43.3；48不能自由进入。也就是说，在印刷总成02的高度，从操纵侧方面不能进入到印刷总成中。

在可替换的实施方案中，其中，清洗箱单元48不一并包括清洗滚筒38，通过将清洗箱38移开，清洗滚筒38同样能够良好的进入。清洗滚筒38可以在这种情况下支承在相同的机架43；43.1上，在所述机架上，印版滚筒07得到支承，并且由此同样在这里相对于印版滚筒07在间距方面能够得到调校。

强制驱动的滚筒07；08；09；31；38和/或印刷总成02的辊33的驱动在第一实施方案中例如由共同的驱动马达56来实现，其例如也称为主驱动装置56。针对外围的组件，例如设置有例如给送系统12；16或抓取装置的给送机构驱动装置或调整驱动装置，可以设置未示出的副驱动装置或辅助驱动装置。在这种实施方案中，由驱动马达56直接传动到印版滚筒07的轴颈，或者经辅助传动装置57(例如经皮带传动装置)和/或优选经包括至少一个小齿轮58的齿轮列作用于与印版滚筒07的轴颈抗扭连接的驱动轮59(例如齿轮59)。从齿轮出发，例如并行地传动到与压印滚筒09的轴颈和与集墨滚筒08的轴颈抗扭连接的驱动轮61；62(例如齿轮61；62)。驱动轮61；62的驱动可以经至少偶数的中间轮或优选直接作用于在这种情况下(四倍大地)设计的齿轮62来实现。从集墨滚筒08的驱动轮62出发，继续传动到与刮板滚筒31连接的驱动轮63(例如齿轮63)。在所示的实施方案中，能够从相应的刮板滚筒31的驱动轮63出发，分别经中间轮传动到与所分配的输墨装置29的墨斗辊33抗扭连接的驱动轮64(例如齿轮64)。

对擦拭滚筒38的驱动在第一实施方案中同样由驱动马达56出发，达到与擦拭滚筒38的轴颈抗扭连接的驱动轮66(例如齿轮66)。这可以在小齿轮58的第一变型中，按照相应很大的实施方案直接或者经偶数个(例如两个)未示出的中间轮、与印版滚筒07的驱动并行地达到齿轮上。在优选的变型中，驱动按顺序从驱动马达56经印版滚筒07的驱动轮59和奇数个(例如1个)中间轮67达到齿轮66上。中间轮66的所提到的数目涉及的是两个相互啮合的齿轮的转动方向逆反的轴的数目，从而两个抗扭地布置在同一轴上的、不同形体直径的齿轮按照这种方式算作一个齿轮。印版滚筒07的齿轮59与擦拭滚筒38的轴颈之间的驱动装置列优选能够以如下方式在其配置情况方面和/或通过附加的传动装置68来实施，使得在顾及到擦拭滚筒38的有效外圆周和以装备的印版滚筒07的有效外圆周的情况下，印版和擦拭滚筒07；38沿着相同的转动方向转动并且在合压部位上存在沿切向的相对速度，这种沿切向的相对速度至少等于印版滚筒07的圆周速度的两倍、优选2.2倍。附加的传动装置68原则上可以布置在擦拭滚筒38的驱动轮66与擦拭滚筒的轴颈之间，而优选布置在印版滚筒07的驱动轮62与擦拭滚筒38的驱动轮66之间的传动系中，并且在此例如包括或替代中间轮67。针对驱动马达54的至少转速可调的运行，在驱动马达前面例如布置有驱动装置调节器73。

在特别是针对能够分开的清洗盒单元48的情况有利的变型中，擦拭滚筒38借助与其余的滚筒07；08；09；31在机械上独立的驱动电机69得到驱动(例如参见图5)。这可以由马达轴沿轴向直接在其轴颈上或者借助仅点状标示的传动装置(例如辅助传动装置)来实现。传动装置71可以设计为沿轴向的附加传动装置71(行星传动装置)。驱动马达66例如可以相对于机架固定地布置在清洗盒单元48上。印刷总成02的其余的强制驱动的滚筒07；08；09；31和/或辊33可以如针对图4所描述那样由驱动马达56来驱动。在优选的实施方案中，驱动马达69在转速方面以可控和/或可调的方式构造。针对至少转速得到调节的运行方式，例如也在擦拭滚筒的驱动马达69前面布置驱动装置调节器73。

对滚筒07；08；09；31中的至少一个加以驱动的驱动马达56的驱动装置调节器73针对所分配的驱动马达56的运行、借助例如信号线路72(例如网络72)从机器控制装置74、特别是机器控制装置74所包括的或与之在信号技术上联接的驱动控制装置75来获得其规则，例如速度规则或转速规则。借助驱动控制装置75基于手动或通过机器控制装置74定义的规则例如获得针对例如根据时间的转角位置和/或所连接的一个或多个驱动装置的转速的额定规则。对于机器控制装置74或者由其包括的驱动控制装置75可以规定出相应的、对速度或速度曲线加以定义的规定或者例如由控制台76借助同一网络72或者另一信号连接规定出触发沿坡道的行驶程序的指令(例如参见图4、图5或图6)。针对另外借助驱动马达69驱动的擦拭滚筒38的情形，对擦拭滚筒加以驱动的驱动马达69或者分配给驱动马达69的驱动装置调节器73同样从机器控制装置74经同意或另一信号线路获得其规则，例如速度规则或转速规则。在机器控制装置74的存储机构或由其所包括或连接的驱动控制装置75中或者在其中一个驱动装置调节器73中，两个驱动马达56；66的转速之间的关系K、特别是比例以如下方式得到规定，使得这两个转速在运行中彼此间保持定义的转速比例、特别是不为1的转速比例。优选的是，比例和/或关系使得存在上面提到的沿切向的相对速度。

关系K或比例可以设置为固定存储的、但优选例如为了调整目的能够改变的、对比例加以确定的因数K，存在机器控制装置74和/或驱动控制装置75或其他控制机构78的存储机构中(见下)。凭借因数的变化，上面提到的沿切向的相对速度能够改变。变速装置因数已经可以在输送给驱动装置调节器73的规则的额定数值扩宽时得到顾及。

在另一变型中，对于两个驱动马达56；69中的一个(例如分配给擦拭滚筒38的驱动马达69)的驱动装置调节器73中的因数的顾及在所谓的电子传动装置因数中实现，其中，将相同的转速和/或速度规则输送给对印版滚筒07和擦拭滚筒38加以驱动的驱动马达56；66的驱动装置调节器73。在此，能够向一个或多个驱动装置调节器73经相同的信号线路72或另一信号线路输送控制信号，借助控制信号能够在上面提到的对关系K加以确定的因数方面实现一个或多个驱动装置调节器73的参数化，例如电子传动装置因数的参数化。

在特别是对于能够分成多个印刷装置分段地设计的印刷总成02的情形中，至少针对第一印刷装置分段的印刷装置滚筒07；09，设置有至少一个由驱动马达76实现的、相对于第二印刷装置分段的滚筒08；31的驱动在机械上独立的驱动装置。驱动马达76例如可以相对于机架固定地布置在承载集墨滚筒08的机架43；43.2上。擦拭滚筒38可以按照上述方式由驱动马达56或自己的驱动马达66来驱动。印版滚筒和集墨滚筒07；08的驱动轮59；62不处在驱动连接中并且例如布置在两个彼此沿轴向错开的驱动平面中，相同情况适用于在机械上独立驱动的擦拭滚筒83的情形，擦拭滚筒用于印版滚筒和擦拭滚筒07；38的必要时所设置的驱动轮59；66。

第二印刷装置分段的第一与第二印刷装置滚筒08；31的印刷装置滚筒07；09之间的能够分离的驱动连接以及与之相连的预案可以取消(例如参见图6和图7)。原则上能够在刮板滚筒31的驱动轮63的替换方案中，按照上述方式传动到输墨装置29上。而在优选的替换方案中，为输墨装置29(特别是墨斗辊33)设置至少一个在机械上独立于第二印刷装置分段的滚筒08；31的驱动装置的、由至少一个驱动马达77构成的驱动装置，由此，同样在这里可以取消第二与第三印刷装置分段之间能够分开的机械驱动连接所需的耗费。驱动马达77例如可以相对于机架固定地布置在承载输墨装置29的机架43；43.3上。

当第二印刷装置分段的机架部件43.2驶离时，可以针对集墨滚筒08根据运行情况由在机械上独立于印版滚筒07的驱动马达56的驱动马达76来驱动或能够驱动，而无需辅助驱动装置地在多倍、优选四倍大的集墨滚筒08上的由马达辅助的印版变换。此外，对于针对相关的印刷装置分段设置至少一个驱动马达56；76；77；78；79和至少一个在分配给印刷装置分段的强制驱动的滚筒07；08；09；31；38之间和/或印刷总成02的辊33之间的至少一个驱动连接的情况，设置有闭合的、仅分配给印刷装置分段的传动箱，传动箱例如设计为润滑介质腔或油腔。

在至少基本上无油的实施方案中，至少为其中每个合乎套准地、也就是按照定义的相对角位置起驱动作用的滚筒07；08；09；31(例如印版滚筒、压印滚筒、集墨滚筒和刮板滚筒07；08；09；31)借助自己的、特别是能够调节角度位置的驱动马达56；76；77；78；79(例如在图7中以阴影示出)，其优选分别设计为所谓的扭矩马达，和/或利用转子沿轴向接合在相关的滚筒07；08；09；31上的方式来驱动。也就是驱动装置包括相应的驱动马达56；76；77；78；79和所分配的、配置用于角度调节的驱动装置调节器73。驱动装置调节器73或其一部分也可以是调节装置(例如变频器)的部件(例如处理器)，其构造有用于多轴应用的机构。输墨装置29、特别是其墨斗辊33也可以由共同按照上述方式角度位置可调或转速可调的驱动马达77或优选分别由角度位置可调或至少转速可调的驱动马达77作为所谓的扭矩马达或以永磁体激励的电马达来构造。上述马达可以利用转子沿轴向接合到辊33上来实现驱动。至少转速可调的驱动马达在图7中例如未填补完整地示出。

擦拭滚筒38同样可以由角度位置可调或至少转速可调的驱动马达79、优选作为所谓的扭矩马达来构造和/或利用转子沿轴向接合在滚筒39上的方式来驱动。

对于上面的实施例中提到的驱动马达56；76；77；78；79优选不是指如下的辅助驱动装置，借助辅助驱动装置例如仅为了维护和/或装备目的对相关的滚筒07；08；09；31；38和/或辊33加以驱动，而是指如下的相关滚筒07；08；09；31；38和/或辊33，其成组或者单个地既针对装备运行、又为了在生产运行期间而被驱动。

为了针对每个运行速度都确保在机械上未连接的驱动马达56；76；77；78；79之间相关联的和/或同步的驱动，上面提到的多马达的实施方案的两个、三个、四个或更多个角度位置可调和/或转速可调的驱动马达56；76；77；78；79的驱动装置调节器73借助在这种实施方案中引导所谓的电子导向轴的信号连接72相互连接，和/或与规定导向轴运动的作为驱动管理装置的驱动控制装置75相连接。驱动控制装置可以与图6和图7中的图示相反地由分配给其中一个驱动装置调节器73的作为管理装置起作用的驱动控制装置或优选如所示那样由另外规定的驱动控制装置75来给定。规定出导向轴运动的驱动控制装置75从机器控制装置74获取其规定例如速度规则或转速规则。机器控制装置74可以由控制台76(例如参见图8)给出相应的规定或者触发沿坡面的行驶程序的指令。除了导向轴信号之外，可以向驱动装置调节器还借助相同的信号线路72或者另一信号线路输送控制信号，借助控制信号定义或者能够定义出所需的相对位置和/或相关驱动装置的传动装置表现。特别是能够输送如下的控制信号，其能够实现多个或所有驱动装置调节器73的参数化，例如各特定电子传动装置系数的参数化和/或特定的相对角度位置偏差。在针对印版滚筒驱动和/或擦拭滚筒驱动的特定的传动装置系数下，可以引入上面提到的关系K。

除了印刷总成02、输入装置03和产品输出装置06以及与为一个或多个印刷机01分配的控制台81的连接，给印刷机01设置调温装置82，借助调温装置能够对印刷总成02的一个或多个构件进行调温。例如，墨斗辊33和/或刮板滚筒31和/或集墨滚筒08和/或印版滚筒07和/或擦拭滚筒38与调温装置82相连接，以对其调温。对于控制印刷机01所需的电路和/或处理器可以整合到相应的控制机构83，例如整合在一个或多个实施为能够控制编程的电路(SPS)和/或计算和/或数据处理装置的控制机构83中，控制机构例如安装在开关柜84中。在其中，也可以在如果设置的情况下设置有机器控制装置74和/或驱动控制装置75的处理器。开关柜84的控制机构83例如与分配给控制台81的计算和/或数据处理机构86保持信号连接，在计算和/或数据处理机构中，也可以整合有涉及机器控制装置74或其部件的处理器。

最后，印刷机01可以设置搁放装置87，也称为自动存放装置87，在其中，为了避免新印刷的还未干透的单张纸04被过高的压力加载所阻挡，在需要彼此相叠布置的中间底板上能够容纳已印刷的单张纸04的较小堆垛。

通过具有朝向同一侧布置的单张纸送入送出装置的机器的紧凑实施方案，在这里可行的是，将控制台81布置在印刷机01的端侧的端部上，而对此不会使行程不可接受地扩大。

为了对于操纵人员省去不需要的行程，除了控制台81之后还可以设置处于印刷装置附近的、也就是相比于控制台81更靠近印刷总成02的印刷部位14的控制指令85，根据控制指令至少能够操纵针对操纵印刷总成02的基本功能，和/或能够输出针对印刷总成02的状态信息的信息。

也称为紧凑式印刷机或小型印刷机或小版次印刷机的印刷机01优选在印刷厂与一个或特别是多个不同类型和/或其他规模的印刷机88；96一同布置。印刷机01；88；96可以布置在相同的印刷车间或者也布置在相同印刷厂的不同印刷车间和/或印刷设备中。

于是，例如在印刷厂或印刷设备中布置这种印刷机，在这种印刷厂或印刷设备中，除了上面介绍的紧凑式印刷机、特别是紧凑式凹版印刷机01之外，还设置有具有实施为凹版印刷机88、特别是用于有价证券印刷的印刷机88，具有单倍或优选多倍大的特别是三倍大的印版滚筒91的凹版印刷总成91，凹版印刷总成构造有相对于第一印刷机01(也就是紧凑式凹版印刷机01)的印版滚筒07的圆周长度较大的、特别是至少大50％的、也就是至少1.5倍圆周长度。在此，印刷总成也具有相对于紧凑式印刷单元的印版滚筒07更大的、特别是至少1.5倍的印刷宽度。优选的是，凹版印刷机88构造有如下的印版滚筒91，这种印版滚筒的最大能够利用的印刷面积是第一印刷机01的印刷面积的至少双倍、优选三倍大。由此，能够反过来看，在紧凑式印刷机01中以相对于设置用于成本或批量印刷的印刷机01同等的程度使用较小的、也就是总印刷机面积的最多一半、优选最多三分之一，这特别是对于小版次印刷和/或所谓的试验印刷(也就是在高量成版印刷之前的测试印刷)而言是有利。在小版次印刷中，印刷图案(例如银行票证)的凹版(其用于稍后的成版印刷(例如也称为批量印刷))和/或在相应大产量的凹版印刷机上以很大数量设置在同一印版21上，并且得到检查和扩展。

印刷设备和/或印刷厂则优选包括为试印或小版次印刷设计的印刷机，其具有为凹版印刷设计的第一印刷总成02，印刷总成02的印版滚筒07相对于每转一周的印刷长度D为单倍大，或者优选对于两个印刷长度D的印刷为双倍大地设计，为自身着墨而与优选四倍大的集墨滚筒08相配合，以及设计有例如为成版或批量印刷而设计的印刷机所构造的印刷机88，其具有设计用于凹版印刷的印刷总成89，印刷总成89的印版滚筒91为了印刷两个印刷长度D’至少为两倍大，或者优选三倍大，具有例如三个分段和/或印刷长度D’，用于每转一周印刷三个印刷长度D’，例如为自身着墨而与例如同样很大的、优选三倍大的集墨滚筒92(例如具有三个分段和/或印刷长度D’)相配合，其中，两个印刷机88的印刷长度D’至少是第一印刷机01的1.5倍、优选至少是两倍。集墨滚筒92在第一印刷机01的情况下借助多个、特别是借助至少四个、优选五个刮板滚筒93来着墨。优选的是，在这里印版滚筒91和/或集墨滚筒92和/或压印滚筒94具有相对于刮板滚筒93的圆周为整数多倍(例如至少三倍)的圆周长度。优选的是，上述滚筒具有相同的整数多倍。在第一和第二凹版印刷机01；88中设置的刮板滚筒93的数目o优选同样是5。

在改进方案中，针对有价证券印刷、特别是银行票证印刷而设计的印刷设备和/或印刷厂除了例如为试印或小版次印刷设计的第一凹版印刷机01以及优选上面提到的设计为用于成版印刷的印刷机的凹版印刷机88之外，还设置有第三印刷机96、例如平版印刷机96，具有用于根据不同于凹版印刷的印刷方法来印刷的印刷总成97，例如根据平版印刷方法印刷。在优选的而且所示的情形下，第三印刷机96是指对承印材料(例如承印材料单张纸)至少在单面借助印刷装置优选同时在双面借助印刷装置以平版方法印刷的、用于成版和/或批量印刷的印刷机。设计为平版印刷装置的印刷装置在此包括至少一个、优选多个单倍大的印版滚筒98，具有例如一个分段和/或一个印刷长度，被设计用于每转一周仅印刷一个印刷长度，或者例如与优选多倍大的、特别是三倍大的平版或转印滚筒99(例如具有三个分段和/或印刷长度)相配合，以对自身着墨。

印版滚筒98具有相对于紧凑式印刷机01的印版滚筒07更大的、特别是1.5倍大或者优选双倍大的印刷宽度。针对如下优选情形，设置有第二印刷机88，则第三印刷机96印刷总成97或印版滚筒98的最大印刷长度等于第二印刷机88的印刷总成89或印版滚筒91的最大印刷长度。

在印刷有价证券(例如银行票证)时，在成版和/或批量印刷中，单张纸可以彼此前后借助两个设计用于成板印刷的印刷机88；96中的第一印刷机以及借助两个设计用于成板印刷的印刷机88；96中的另一印刷机按照彼此不同的印刷方法来印刷。针对由于凹版的制造和扩展需要费时准备新的生产，不必在包括两个印刷机88；96的机床生产线上中断生产。也不必在扩展和制造表现题材的凹版时，对不需要的大印版21和/或不需要的大单张纸04进行印刷。所谓的试印可以在紧凑式印刷机上实现。替代或附加于作为试印印刷机的应用，可以将例如设计为紧凑式印刷机01的印刷机01也针对小版次和/或小印刷题材实现生产。例如使印刷机01运行，以便生产出邮票的单张纸04或者票据的单张纸或股票的单张纸。

附图标记列表

01印刷机、有价证券印刷机、紧凑式凹版印刷机

02印刷总成、印刷单元

03输入装置、单张纸推纸器

04承印材料、承印材料单张纸、单张纸

05_

06产品输出装置

07滚筒、印刷装置滚筒、版式滚筒、印版滚筒

08滚筒、印刷装置滚筒、集墨滚筒

09滚筒、印刷装置滚筒、压印滚筒、印刷滚筒

10_

11抓取装置

12给送系统、带式系统

13台面

14印刷部位

15_

16给送系统、带式系统

17抓取装置

18给送滚轮

19取出装置、滚轮

20_

21印版件、印版、凹印印版、印板

22保持装置

23印版件、橡皮布

24保持装置

25_

26沟槽

27沟槽

28沟槽

29输墨装置

30_

31滚筒、刮板辊、选墨滚筒、刮板滚筒

32辊、着墨辊

33辊、墨斗辊

34油墨源、墨盒

35沟槽

36辊、串墨辊

37印版件、刮板、板

38滚筒、清洗滚筒

39流体容器、清洗盒

40_

41操纵平面、廊道平面

42地平面

43机器机架、机架

43.x机架、子机架(x＝1、2或3)

44空隙

45承载机架、底板、承载框架

46运行轨、轨道

47台阶

48机架、子机架、清洗盒单元、清洗盒小车

49空隙、维护空隙、操纵空隙

50_

51机架、承载结构、框架结构

52运行轨

53滚轮

54空隙、维护空隙、操纵空隙

55_

56驱动马达

57辅助传动装置

58齿轮、小齿轮

59驱动轮、齿轮

60_

61驱动轮、齿轮

62驱动轮、齿轮

63驱动轮、齿轮

64驱动轮、齿轮

65_

66驱动轮、齿轮

67中间轮、齿轮

68传动装置，无级的

69驱动马达

70_

71传动装置，附加传动装置

72信号连接、网络

73驱动装置调节器

74机器控制装置

75驱动控制装置

76驱动马达

77驱动马达

78驱动马达

79驱动马达

80_

81控制台

82调温装置

83控制机构

84开关柜

85控制指令

86数据处理机构

87搁放装置、自动存放装置

88印刷机，第二，凹版印刷机

89印刷总成、凹版印刷总成

90_

91印版滚筒

92集墨滚筒

93刮板滚筒

94压印滚筒

95_

96印刷机，第三，平版印刷机

97印刷总成

98印版滚筒

99转印滚筒

Δ07圆周分段，不起印刷作用

Δ08圆周分段，不起印刷作用

Δ09圆周分段，不起印刷作用

Δ31圆周分段，不起印刷作用

D07印刷分段

D08印刷分段

D09印刷分段

D86印刷分段

I分段

II分段

III分段

IV分段

K关系、因数

Claims

1.一种凹版印刷机，包括印刷总成(02)，印刷总成具有：对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目I(I∈IN)而言双倍大的印版滚筒(07)(也就是I＝2)，印版滚筒与对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目m(m∈IN)而言双倍大的压印滚筒(09)(也就是m＝2)在合压时一起形成印刷部位(14)；在合压时与印版滚筒(07)相配合的擦拭滚筒(38)；在合压时与印版滚筒(07)相配合的集墨滚筒(08)；以及多个在合压时与集墨滚筒(08)在其圆周上彼此前后相配合的、能够分别借助至少一个输墨装置(29)着墨的刮板滚筒(31)，其特征在于，集墨滚筒(08)构造有相对于印版滚筒(07)成整数倍的、也就是n倍的圆周长度，其中，n∈IN且n＞1。

2.一种凹版印刷机，包括印刷总成(02)，印刷总成具有：对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目I(I∈IN)而言双倍大的印版滚筒(07)(也就是I＝2)，在合压时与印版滚筒(07)相配合的擦拭滚筒(38)；在合压时与印版滚筒(07)相配合的集墨滚筒(08)；以及多个在合压时与集墨滚筒(08)在其圆周上彼此前后相配合的、能够分别借助至少一个输墨装置(29)着墨的刮板滚筒(31)，其特征在于，印版滚筒(07)具有相比于刮板滚筒(31)的圆周相同或成二倍的圆周长度，和/或印版滚筒(07)的圆周长度最大为1600mm，集墨滚筒(08)具有相比于刮板滚筒(31)的圆周成至少4倍的圆周长度。

3.根据权利要求2所述的凹版印刷机，其特征在于，印版滚筒(07)对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目I(I∈IN)而言是双倍大的，也就是I＝2，和/或与印版滚筒(07)构成印刷部位(14)的压印滚筒(09)对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目m(m∈IN)而言是双倍大的，也就是m＝2，和/或集墨滚筒(08)构造有相对于印版滚筒(07)成整数倍的、也就是n倍的圆周长度，其中，n∈IN且n＞1。

4.根据权利要求1、2或3所述的凹版印刷机，其特征在于，集墨滚筒(08)对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目K(K∈IN)而言是四倍大地实施，也就是k＝4，和/或刮板辊(31)对于在转一周时能够印刷的印刷样的数目j(j∈IN)而言是一倍大地实施，也就是j＝1。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的凹版印刷机，其特征在于，印版滚筒(07)被构造用于在其圆周上沿周向彼此前后容纳和/或保持两个能够卸下的印版(21)，和/或集墨滚筒(08)被构造用于在其圆周上沿周向彼此前后容纳和/或保持四个能够卸下的橡皮布(23)，和/或刮板辊(31)被构造用于在其圆周上沿周向容纳和/或保持仅一个刮板(37)。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的凹版印刷机，其特征在于，印版滚筒(07)具有的最大能够用于印刷的宽度为最高600mm、优选最高500mm，和/或具有在配置就绪的印版滚筒(07)上最大能够用于印刷的面积为最大0.40m²，和/或印版滚筒(07)的圆周长度最高为1600mm，优选最高为1400mm。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的凹版印刷机，其特征在于，数目o(o∈IN)为至少4个、也就是o≥4的刮板滚筒(31)、优选为5个、也就是o＝5的刮板滚筒(31)彼此前后布置在集墨滚筒(08)的圆周上。

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的凹版印刷机，其特征在于，集墨滚筒(08)和刮板滚筒(31)设置在一个机架(43.2)中，所述机架能够从对印版滚筒(07)加以支承的机架(43.1)上以如下方式移开到维护位置，使得在维护位置中，在第一与第二印刷装置分段之间和/或在第一与第二机架(43.1；43.2)之间构成空隙(44)，所述空隙实现了对集墨滚筒(08)的壳面以及对印版滚筒(07)的壳面的直接干预。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的凹版印刷机，其特征在于，分别与刮板滚筒(31)在合压中相配合的输墨装置(29)设置在机架(43.3)中，所述机架能够从至少对集墨滚筒(08)和刮板滚筒(31)加以支承的机架(43.1；43.2)上以如下方式移开到维护位置，使得在维护位置中，在包括集墨滚筒(08)的第一印刷装置分段与包括输墨装置(29)的印刷装置分段之间和/或在刮板辊(31)与输墨装置(29)之间和/或在承载集墨滚筒(08)的机架(43.1；43.2)与承载输墨装置(29)的机架(43.3)之间构成空隙(49)，所述空隙实现了对刮板辊(31)的壳面以及对输墨装置(29)的内侧的直接干预。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的凹版印刷机，其特征在于，擦拭滚筒(38)的圆周小于印版滚筒(07)的圆周，但是大于所述印版滚筒的圆周的一半。

11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10所述的凹版印刷机，其特征在于，擦拭滚筒(38)在生产中，以与印版滚筒(07)相同的转动方向驱动，和/或在运行中为了自身清洁而沉入流体容器(39)的清洗液中，和/或借助在机械上独立于印版滚筒(07)的驱动装置的驱动马达(66)来驱动。

12.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所述的凹版印刷机，其特征在于，擦拭滚筒(38)和流体容器(39)布置在机架(48)上和/或机架(48)中，所述机架能够整体上从印版滚筒(07)上和/或从对印版滚筒(07)加以支承的机架(43；43.1)上一起移开进入维护位置，在维护位置中，在包括印版滚筒(07)的印刷装置分段与擦拭滚筒(38)之间和/或在承载印版滚筒(07)的机架(43；43.1)与承载流体容器(37)的机架(48)之间和/或在擦拭滚筒(38)的壳面与印版滚筒(07)的壳面之间构成空隙(54)，所述空隙实现了对印刷滚筒(07)的壳面以及对流体容器(37)和/或擦拭滚筒(38)的壳面的直接干预。

13.根据权利要求8、9或12所述的凹版印刷机，其特征在于，在维护位置中彼此分开的和/或能够分开的机架(43.1；43.2；43.3；48)在工作位置中彼此固定联接，特别是借助闩锁彼此连接，其中，设置有优选至少一个对联接、特别是闩锁加以监控的传感器和与至少一个传感器在信号技术上连接的控制装置，控制装置具有集成在控制装置中的逻辑机构，所述逻辑机构对至少一个传感器的信号状态加以监控并且当存在负面结果时，阻止机器启动的触发。

14.根据权利要求8、9、12或13所述的凹版印刷机，其特征在于，在维护位置中彼此分开和/或能够分开的而且在自身间留出空隙的机架(43.1；43.2；43.3；48)在工作位置中共同构成基本上闭合的机架(43)，且以如下方式彼此相连接：无法自由进入两个能够彼此分开的机架(43.1；43.2；43.3；48)之间。

15.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14所述的凹版印刷机，其特征在于，印版滚筒(07)和擦拭滚筒(38)在机械上彼此独立地借助两个驱动马达(56；69)来驱动，在两个驱动马达(56；69)中的至少一个驱动马达的机器或驱动装置控制器(74；75)或驱动装置调节器(73)的存储机构中，预设出两个驱动马达(56；66)的额定转速之间的比例和/或关系，使得两个驱动马达在运行中彼此始终保持定义的、优选能够调整的转速比例关系，驱动装置控制器优选以如下方式配置，在顾及到圆周长度的情况下使得额定转速之间的关系(K)、特别是比例以如下方式在存储机构中得到预设，使得在合压部位中，在印版滚筒与擦拭滚筒(07；38)之间存在沿切向的相对速度，所述相对速度至少等于印版滚筒(07)的圆周速度的两倍。

16.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、或14所述的凹版印刷机，其特征在于，擦拭滚筒(38)的驱动与印版滚筒(07)的驱动并行地、由以驱动马达(56)驱动的齿轮(59)直接或借助为偶数的中间轮达到与擦拭滚筒(38)抗扭连接的齿轮(66)上，或者顺次由驱动马达(56)借助印版滚筒(07)的驱动轮(59)和为奇数的中间轮(67)达到擦拭滚筒(38)的驱动轮(66)，并且优选的是，达到印版滚筒(07)的轴颈和擦拭滚筒(38)的轴颈的驱动列以如下方式在其计算关系中和/或借助附加的传动装置(68)来实施，使得在顾及到擦拭滚筒(38)的有效外圆周和所配备的印版滚筒(07)的有效外圆周的情况下，使得印版和擦拭滚筒(07；38)以相同的转动方向转动并且在合压部位中，存在至少与印版滚筒(07)的圆周速度的两倍相同的、沿切向的相对速度。

17.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或16所述的凹版印刷机，其特征在于，需要印刷的承印材料向印刷总成中的输送借助第一给送系统(12)从印刷总成(02)的一侧进行，在印刷之后，被印刷的承印材料的送出借助第二给送系统(16)在同一侧上进行。

18.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16或17所述的凹版印刷机，其特征在于，印版滚筒(07)和集墨滚筒(08)借助不同的、特别是角位置可调节的驱动马达(56；76)在机械上彼此独立地被驱动和/或能够被驱动，优选输墨装置(29)中的至少一个输墨装置的辊(33)借助特别是至少转速可调的驱动马达(77)在机械上独立于集墨滚筒(08)和/或刮板滚筒(31)地被驱动和/或能够被驱动。

19.一种印刷设备，特别是用于印刷有价证券，具有根据权利要求1至18中的一项或多项所述的第一凹版印刷机(01)和至少一个另外的实施为凹版印刷机(88)的第二印刷机，第二印刷机具有印版滚筒(91)、集墨滚筒(92)和多个在合压中与集墨滚筒(92)在其圆周上彼此前后相配合的刮板滚筒(93)，其中，印版滚筒(91)和集墨滚筒(92)具有相同的圆周，所述圆周具有至少为刮板滚筒(93)三倍的圆周长度。

20.根据权利要求19所述的印刷设备，其特征在于，第二印刷机(88)的印版滚筒(91)具有如下的最大能够利用的印刷面积，所述印刷面积至少等于第一印刷机的最大能够利用的印刷面积的两倍。

21.根据权利要求19或20所述的印刷设备，其特征在于第三印刷机(96)，第三印刷机包括用以根据不同于凹版印刷方法的印刷方法印刷的、具有印版滚筒(98)的印刷总成(97)，特别是具有至少一个平版印刷装置的印刷总成(97)。

22.根据权利要求21所述的印刷设备，其特征在于，第二印刷机(88)的印版滚筒(91)的最大印刷宽度和/或第三印刷机(96)的印版滚筒(98)的最大印刷宽度至少是第一印刷机(01)的印版滚筒(07)的最大印刷宽度的两倍大。