CN114867606B - 用于将至少一种印刷流体施加到至少一个基材上的凹印-凹版印刷机和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种凹印‑凹版印刷机，其具有至少一个凹版印刷装置，该凹版印刷装置具有至少一个印版滚筒(03)和至少一个压印滚筒(01)，在至少一个印版滚筒(03)布置有至少一个上墨装置(18)和/或至少一个集墨滚筒(12)，其中，所述凹印‑凹版印刷机包括至少一个印刷头(04)，所述印刷头(04)布置在至少一个印版滚筒(03)上或布置在至少一个压印滚筒(01)。本发明还涉及一种用于将至少一种印刷流体施加到至少一个基材上(10)上的方法。

Description

用于将至少一种印刷流体施加到至少一个基材上的凹印-凹 版印刷机和方法
技术领域
本发明涉及一种凹印-凹版印刷机和一种用于将至少一种印刷流体施加到至少一个基材上的方法。
背景技术
DE102013223826A1示出一种具有印版滚筒和压印滚筒的凹版印刷机。
EP2979867A1公开了一种具有滚筒的印刷机，该滚筒具有带有凹部的印版。通过喷墨印刷机将墨水压入到印版的凹槽中。在承印材料从滚筒上分离之前，墨水被转印到承印材料上并干燥。
DE69631782T2教导了一种印刷系统，其具有设计为凹板滚筒的印刷元件，用于在设计为具有多个油墨接收点的凹部的油墨接收区域中选择性地接收油墨。通过至少一个用于将墨水施加到印刷部件上的印刷装置，在墨水接收点的一部分上形成墨水图像。通过利用印刷滚筒的转印系统，将油墨图像转印到印刷基材上。
US2018/0001613A1公开了一种具有凹印-凹版印刷装置的印刷机。在印版滚筒上布置有集墨滚筒。擦拭滚筒将多余的印刷油墨从印版滚筒上去除。在集墨滚筒上布置有能够移动的上墨装置。
US2009/128610A1公开了一种印刷设备，其中，在印版滚筒上沿旋转方向在印刷缝隙之后按照顺序布置有第一施加单元、第二施加单元和第三施加单元。第一施加单元施加提高印版滚筒的表面的可润湿性的液体。第二施加单元施加降低墨水在印版滚筒上的流动性的液体。第三施加单元-喷墨印刷头将墨水施加到印版滚筒上。沿印版滚筒的旋转方向在第一施加单元之前，例如布置有具有擦拭滚筒的擦拭装置。
DE102012017284A1教导了一种用于印刷承印材料的装置，所述装置包括在印刷间隙中与承印材料接触的第一印刷滚筒和第二印刷滚筒。第二印刷滚筒将第一印刷油墨的先前施加到其上的印刷图转印到承印材料上。喷墨印刷装置将由油墨制成的额外的可变印刷图直接施加到第二印刷滚筒的无油墨的周边分段。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种凹印-凹版印刷机和一种用于将至少一种印刷流体施加到至少一个基材上的方法。
通过本发明可以实现的优点尤其在于，提出一种紧凑且易于操作的、设计为凹印-凹版印刷机的印刷机。凹印-凹版印刷机优选设计用于有价证券印刷。凹印-凹版印刷机的有利特征在于，所述凹版印刷机包括至少一个印版滚筒，该印版滚筒有利地具有至少一个印板，所述印板具有至少一个凹板。凹印-凹版印刷机有利地包括至少一个传送机构，用于将基材传送到至少一个印版滚筒和/或至少一个压印滚筒。在至少一个印版滚筒上设置至少一个上墨装置和/或至少一个集墨滚筒，至少一个集墨滚筒对应于至少一个上墨装置。凹印-凹版印刷机、至少一个凹版印刷装置包括至少一个印刷头、特别是至少一个无印版印刷头和/或喷墨印刷头，所述印刷头布置在至少一个印版滚筒上或布置在至少一个压印滚筒上。
有利地，至少一个印板通过至少一个印刷头、特别是喷墨印刷头，仅在至少一个凹板内被以印刷流体上墨和/或能够上墨。这使得至少一个印板的至少一个凹板的宽度和/或还细线宽能够特别细窄地构造。有利地，印刷流体在至少一个印板上被精细地配量。彼此不同的印刷流体可以有利地在印板上布置在两个彼此邻接和/或两个彼此相邻的凹板中，特别是印刷流体没有相互混合。通过使用至少一个印刷头、尤其是喷墨印刷头，有利地确保对印刷流体的节约型消耗。此外，印刷流体的更换简单地实施和/或能够实施。由至少一个印刷头、特别是喷墨印刷头在至少一个印板上对印刷流体的精细配量被有利地设计成，在至少一个基材上、特别是在至少一个基材的相应的印张上产生很高的颜色解析度。
例如，通过在至少一个印版滚筒上设置至少一个擦拭装置，可以将过量的印刷流体在施加到至少一个基材上之前，加以去除和/或能够加以去除。
特别是在凹版印刷中使用的印刷流体具有较长的干燥时长。例如，当经印刷的基材到达凹版印刷机的至少一个收纸装置时，印刷流体还没有干燥。结果是印刷流体在所涉及的基材上发生涂抹和/或印刷流体被不希望地转印到相邻基材上或转印到相邻基材的一些部分上、例如与印刷侧相对的一侧上。此外，在单张纸状的基材的情况下，收纸装置堆垛的堆垛高度因此被限制为最多100个基材、优选最多300个基材、优选最多500个基材。有利地，至少一个印刷头的布置和/或使用允许改善这些缺点。有利地在基材上产生至少一个保护层和/或至少一个保护膜，所述保护层和/或保护膜被设计用于防止印刷流体特别是在至少一个收纸装置中发生涂抹。有利地，至少是已由至少一个印刷头喷出的印刷流体在基材到达收纸装置之前和/或在单张纸状的基材摞放在收纸装置堆垛上之前或在幅材状基材在收纸装置中被收卷之前，就被干燥。因此有利地，至少100个基材、优选至少300个基材、进一步优选至少500个基材、进一步优选至少800个基材的堆垛高度在至少一个收纸装置堆垛中是可行的。
在一个有利的实施方案中，凹印-凹版印刷机的有利之处在于，至少一个印刷头、特别是至少一个喷墨印刷头布置在至少一个印版滚筒的圆周上，至少一个凹板可以通过所述印刷头以至少一种印刷流体上墨和/或能够上墨。凹版印刷机、优选凹印-凹版印刷机的凹版印刷装置有利地包括至少一个印版滚筒和至少一个印刷头、特别是至少一个喷墨印刷头，以及包括至少一个压印滚筒。凹版印刷机、优选凹印-凹版印刷机的长处尤其在于尤其是凹版印刷机的凹版印刷装置的简单的结构。与经由至少一个沿印刷流体路径布置在印版滚筒前面的滚筒、例如至少一个集墨滚筒和/或至少一个模板滚筒和/或至少一个墨斗辊相关的复杂的印刷流体输送方案在凹版印刷机的有利实施方案中被取消。
其他优点从下面的说明书中可见。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下文中更详细地介绍。
其中：
图1示出具有至少一个用于施加印刷流体的喷墨印刷头的凹版印刷机的示意图；
图2示出具有至少一个上墨装置和至少一个喷墨印刷头的替代的凹版印刷机的示意图；
图3示出图1中的凹版印刷机的另一示意图，其具有至少一个用于施加印刷流体的喷墨印刷头和至少一个用于施加至少一个保护层的另外的喷墨印刷头。
具体实施方式
印刷机是一种将至少一种印刷流体分别施加和/或能够施加到至少一个基材10、特别是至少一个幅材状或单张纸状的基材10上的机器。印刷机设计为凹版印刷机，设计为凹印-凹版印刷机、例如钢雕版印刷机。凹版印刷机、优选凹印-凹版印刷机优选设计为有价证券印刷机。
在上下文中，印刷流体优选地是指墨水和其他材料，所述墨水和其他材料通过至少一个特别是设计为喷墨印刷头04的印刷头04和/或由至少一个上墨装置18转印和/或能够转印到至少一个基材10上。印刷流体优选地以精细结构形式和/或不仅在大面积地在至少一个基材10上产生优选可见的和/或通过感官印象可感知的和/或机器可检测的纹理。优选的是，处在至少一个印刷头04的容腔中的印刷流体特别是呈液滴的形式、通过开口、特别是喷嘴离开相关印刷头04的容腔。墨水优选是至少一种着色剂在至少一种溶剂中的溶液或分散体。可以考虑作为溶剂的是水和/或有机溶剂。替代地或额外地，印刷流体可以设计为在UV光下发生交联的印刷流体。墨水是相对低粘度的印刷流体。在此，油墨不具有粘合剂或具有的粘合剂相对较少。着色剂可以是颜料和/或染料，颜料不溶于相应的溶剂，而染料可溶于相应的溶剂。特别是，以染料作为着色剂的墨水优选不含粘合剂。
至少一种印刷流体、优选为所述至少一种印刷流体优选分别设计为墨水。至少一种印刷流体、优选为至少一种设计为墨水的印刷流体在25℃(二十五摄氏度)的温度下优选具有至少0.02Pa＊s(零点零两帕斯卡秒)、优选至少0.05Pa＊s(零点零五帕斯卡秒)、进一步优选至少0.1Pa＊s(零点一帕斯卡秒)的粘度。至少一种印刷流体、优选所述至少一种设计为墨水的印刷流体在25℃(二十五摄氏度)的温度下优选具有最大20Pa＊s(二十帕斯卡秒)、优选地最大15Pa＊s(十五帕斯卡秒)、更多优选10Pa＊s(十帕斯卡秒)的粘度。所述粘度例如通过根据DINENISO2555：2018-09的使用具有单筒的旋转粘度计进行至少一次的测量来确定和/或能够确定。至少一种印刷流体、优选为至少一种设计为墨水的印刷流体优选地是彩色的。例如，附加地或替代地，至少一种印刷流体被设计为磁性印刷流体。磁性印刷流体优选具有至少一种可磁化的和/或磁性的和/或通过磁化被排齐和/或能够被排齐的颜料。
优选地，用于凹版印刷的至少一种印刷流体、特别是墨水在相应的基材10上产生厚度为至少1μm(一微米)、优选至少3μm(三微米)、进一步优选至少10μm(十微米)和/或至多70μm(七十微米)、优选至多60μm(六十微米)、进一步优选至多50μm(五十微米)的层。例如，当至少一种设计为墨水的印刷流体优选具有至少一种颜料时，则至少一种设计为油墨的印刷流体在标准条件下(SATP条件在25℃和1.013巴)、在空气中所具有的干燥时长为至少6小时、优选至少12小时、优选最多84小时、优选最多72小时。
设计为凹印-凹版印刷机的印刷机包括至少一个印版滚筒03。印版滚筒03优选设计为印板滚筒03，进一步优选设计为凹印滚筒03，更优选设计为印版滚筒03。至少一个印版滚筒03优选具有至少一个印版02、例如印板02、尤其是设计为印板02的可拆卸的印版02。至少一个印版滚筒03优选具有至少两个、进一步优选恰好两个印板02。至少一个印版滚筒03的至少一个印板02优选具有至少一个凹板、优选至少两个凹板、优选至少四个凹板、进一步优选大量凹板。至少一个凹板优选地对应于要在至少一个基材10上印刷的印刷区域的印刷图案。至少一个凹板在其宽度和/或细线宽方面优选地具有细窄的构造和/或准确地呈现出要在至少一个基材10上印刷的相应印刷图。来自特别是位于至少一个凹板内的至少一个印板02的印刷流体可以优选地被转印到至少一个基材10上和/或能够被转印到至少一个基材10上。至少一个印版滚筒03被设计成以印刷流体印刷至少一个基材10。特别地，至少一个印版滚筒03被设计成，用处于高压下的印刷流体来印刷至少一个基材10。
至少一个印版滚筒03的至少一个凹板优选设计为，在至少一个基材10上产生至少一个触觉上的感观印象、优选为至少一个浮雕。优选地，每个凹板都被设计成，产生至少一种触觉的感观印象。至少一个凹板优选设计成，当将油墨转印到至少一个基材10上期间，产生至少一个触觉的感观印象，优选为至少一个浮雕。优选地，通过将印版滚筒03在高压下贴靠到压印滚筒01上，产生至少一个触觉的感观印象、优选为至少一个浮雕。
在上下文中，基材10可以通过凹版印刷机被以介质、特别是至少一种印刷流体印刷。至少一个基材10优选设计为幅材或单张纸和/或具有至少两个印张、例如至少四个印张、优选地至少八个印张。由凹版印刷机、优选凹印-凹版印刷机印刷和/或能够印刷的至少一个基材10优选设计为幅材或单张纸，和/或至少一个基材10优选地具有至少两个印张。在上下文中，术语“印张”优选地是指由同一块材料制造和/或布置在共同的基材10、例如共同的单张纸和/或幅材上的相同物体的数量。印张优选是单张纸和/或幅材的如下区域，该区域被设计为凹版印刷机的产品、特别是设计为用于生产最终产品的中间产品和/或例如被进一步加工和/或被设计为能够进一步加工制成所需或所需的最终产品。在此，优选地通过进一步加工相应的印张来生产的期望的和/或所需的最终产品优选是钞票和/或有价证券。此外，在上下文中，术语“印张”优选地是指布置在至少一个印版滚筒03的至少一个印版02上和/或在至少一个印版02上对应于基材10的如下区域的相同物体的数量，所述区域设计为凹版印刷机的产品、特别是设计为用于生产最终产品的中间产品，和/或例如被进一步加工和/或设计为能够进一步加工，以形成所希望的或所需的最终产品。至少一个印版滚筒03的至少一个印版02优选具有至少一个印张、优选至少两个印张、进一步优选至少四个印张、更进一步优选大量印张。
凹版印刷机具有至少一个压印滚筒01。压印滚筒01优选关于基材10的传送路径与至少一个印版滚筒03相对布置。至少一个压印滚筒01与至少一个印版滚筒03优选具有至少一个接触区域，该接触区域表现为印版滚筒03和压印滚筒01之间的最短距离和/或在该接触区域中，印版滚筒03与压印滚筒01通过基材10至少暂时地发生接触和/或形成印刷部位。压印滚筒01优选设计为传送滚筒01、进一步优选设计为印刷滚筒01，其特别设计用于传送至少一个基材10。压印滚筒01优选设计成，将至少一个基材10传送到至少一个印刷部位和/或传送远离至少一个印刷部位。压印滚筒01例如具有至少一个弹性的和/或可压缩的支撑件08，优选地至少两个支撑件08，所述支撑件布置在压印滚筒的壳面上。优选地，至少一个压印滚筒01、特别是至少一个支撑件08和至少一个印版滚筒03、特别是至少一个印版02彼此有效连接和/或彼此至少暂时具有接触压力。
凹版印刷机优选包括至少一个传送机构06；09，用于将基材10传送到至少一个印版滚筒03和至少一个压印滚筒01。设置用于传送基材10的空间区域(当基材10存在时，该空间至少暂时被基材占据)是传送路径。优选地，沿着基材10的传送路径、在至少一个印版滚筒03之前布置有至少一个传送机构06；09，用于将基材10输送到至少一个印版滚筒03。例如，至少一个传送机构06被设计为传送滚筒06。优选地，沿着传送路径、在至少一个印版滚筒03之前布置有至少一个传送滚筒06、进一步优选至少两个传送滚筒06、例如三个传送滚筒06。例如，至少一个传送机构09被设计为进给装置09。例如，至少一个进给装置09设计为摆动抓具09和/或传送滚子09。
至少一个设计为传送滚筒11的传送机构11优选地沿传送路径布置在至少一个印版滚筒03之后，所述传送机构优选设计为，将基材10从至少一个印版滚筒03引导离开。例如，布置在印版滚筒03之后的至少一个传送滚筒11具有至少一个抓具，和/或基材10被设计为仅利用支撑件在相应基材10的边缘区域中传送，即不是在整个圆周上、在所涉及的传送滚筒11的圆周上传送。优选地，凹版印刷机在压印滚筒01之后包括至少一个传送滚筒11、优选至少两个传送滚筒11，进一步优选恰好两个传送滚筒11。
优选地，额外地或替代地，沿着至少一个基材10的传送路径、在至少一个印刷部位、印版滚筒03与压印滚筒01的接触区域之后，布置有至少一个设计为给送系统20和/或带式系统20的传送机构20，所述传送机构设计为，继续导引和/或传送至少一个基材10。优选地，至少一个传送机构20布置在至少一个压印滚筒01上和/或至少一个传送机构20优选设计为，将至少一个基材10由压印滚筒01继续传送。至少一个传送机构20优选地具有至少一个滚子19，所述滚子设计成，对传送机构20加以驱动。例如，至少一个干燥器07、优选干燥器07中的至少一个被布置在至少一个给送系统20上并且优选额外地指向基材10的经印刷的侧面。
凹印-凹版印刷机具有至少一个印刷头04、优选为至少一个设计为喷墨印刷头04和/或墨水喷射印刷头04的印刷头04。优选地，在至少一个印版滚筒03的圆周上布置有至少一个优选设计为喷墨印刷头04的印刷头04，并且通过所述印刷头，优选对至少一个凹板用至少一种印刷流体上墨和/或能够上墨。至少一个印刷头04、特别是至少一个喷墨印刷头04优选设计为喷墨印刷头04和/或无印版印刷头04。至少一个喷墨印刷头04优选地布置在至少一个喷嘴梁中，该喷嘴梁分别优选平行于至少一个印版滚筒03的旋转轴线地布置。至少一个喷嘴梁优选包括至少一个喷墨印刷头04、特别是至少两个喷墨印刷头04。优选地，至少两个喷墨印刷头04、进一步优选至少四个喷墨印刷头04布置在至少一个印版滚筒03上，其中，至少两个喷墨印刷头04沿至少一个印版滚筒03的旋转方向、特别是正交于印版滚筒03的旋转轴线地彼此先后布置在至少一个印版滚筒03上。优选地，至少两个喷嘴梁、进一步优选至少四个喷嘴梁(分别具有至少一个优选设计为喷墨印刷头04的印刷头04、进一步优选至少两个优选设计为喷墨印刷头04的印刷头04、进一步优选至少四个优选设计为喷墨印刷头04的印刷头04)沿着至少一个印版滚筒03的旋转方向彼此先后地布置在至少一个印版滚筒03上。至少一个印刷头04、特别是至少一个无印版印刷头04被设计成，将至少一种印刷流体优选无接触地施加到至少一个基材10上的至少一个表面上，所述表面朝向印刷头04的至少一个喷嘴和/或开口。
例如，喷嘴梁的所有优选设计为喷墨印刷头04的印刷头04具有相同的印刷流体。在优选实施方案中，第一喷嘴梁的至少一个优选设计为喷墨印刷头04的印刷头04与至少一个第二喷嘴梁04的至少一个优选设计为喷墨印刷头04的印刷头04具有不同的印刷流体，特别是不同颜色的印刷流体。例如，至少两个喷嘴梁具有彼此不同的印刷流体、特别是不同颜色的印刷流体。替代地，第一喷嘴梁的至少一个喷墨印刷头04与至少一个第二喷嘴梁的至少一个喷墨印刷头04具有相同的印刷流体、特别是相同颜色的印刷流体。
例如，至少一个布置在至少一个印版滚筒03上的印刷头04、特别是喷墨印刷头04被设计为，具有至少一种设计为墨水的印刷流体。具有至少一种墨水、尤其是彩色墨水的印刷头04、尤其是喷墨印刷头04和/或无印版印刷头04优选设计为彩色印刷头。优选地，至少一个设计为彩色印刷头的印刷头04优选地具有青色和/或品红色和/或黄色和/或黑色的墨水。例如替代地，至少一个设计为彩色印刷头的印刷头04具有特殊颜色。
印刷机具有至少一个印刷装置。在凹印-凹版印刷机的情况下，至少一个印刷装置设计为凹版印刷装置、优选设计为凹印-凹版印刷装置。优选地，至少一个设计为凹版印刷装置的印刷装置、优选为凹印-凹版印刷装置具有至少一个印版滚筒03和至少一个压印滚筒01。进一步优选地，凹版印刷机的至少一个凹版印刷装置、优选为凹印-凹版印刷装置包括至少一个印版滚筒03和至少一个印刷头04、特别是喷墨印刷头04以及至少一个压印滚筒01。
优选地，沿基材10的传送路径、在至少一个印版滚筒03之后、特别是在至少一个印版滚筒03与至少一个压印滚筒01的至少一个接触区域之后和/或印刷部位之后，布置有至少一个干燥器07。优选地，至少一个干燥器07沿着基材10的传送路径、布置在至少一个印版滚筒03之后和/或布置在将至少一个基材10摞放在至少一个收纸装置堆垛中之前。至少一个干燥器07优选地位于传送路径之外并且指向传送路径。特别地，至少一个干燥器07被指向至少一个基材10的由至少一个印版滚筒03以至少一种印刷流体印刷的那一侧。至少一个干燥器07优选设计为辐射干燥器和/或电子束干燥器和/或UV-干燥器(紫外线辐射干燥器)和/或红外线辐射干燥器(IR干燥器)和/或近红外线辐射干燥器(NIR-干燥器)。至少一个干燥器07优选具有作为辐射形式的电子束和/或UV辐射(紫外线辐射)和/或红外线辐射(IR辐射)和/或NIR-辐射(近红外线辐射)。在此，近红外线辐射表现为波长至少为760nm(七百六十纳米)至最大3000nm(三千纳米)、优选最大至2500nm(两千五百纳米)、进一步优选最大为1400nm(一千四百纳米)的短波红外线辐射。例如，至少两个干燥器07布置在至少一个印版滚筒03之后，特别是布置在至少一个印版滚筒03与至少一个压印滚筒01的至少一个接触区域之后。优选地，至少两个干燥器07中的至少一个沿着传送路径布置在至少一个印版滚筒03之后，布置在至少一个传送滚筒11上、优选地布置在第二传送滚筒11上。至少两个干燥器07优选地指向至少一个基材10的同一侧。例如，至少两个干燥器07具有相同的辐射形式，特别是电子束和/或UV辐射和/或红外线辐射和/或NIR-辐射。替代地，至少两个干燥器07具有不同的辐射形式。特别地，至少一个干燥器07被设计成至少部分地干燥相应的基材10上的至少一种印刷流体。优选地，至少将至少一个印刷头04的印刷流体通过至少一个被设计为辐射干燥器和/或电子束干燥器和/或UV-干燥器和/或红外线辐射干燥器和/或NIR-干燥器的干燥器07加以干燥。
优选地，在至少一个印版滚筒03上布置有至少一个优选设计为擦拭装置05的清洁装置05。优选地，沿着至少一个印版滚筒03的旋转方向在至少一个喷墨印刷头04之后和在至少一个印版滚筒03与至少一个压印滚筒01的接触区域之前，布置有至少一个特别是设计为擦拭装置05的清洁装置05。优选地，至少一个优选设计为擦拭装置05的清洁装置05包括至少一个擦拭滚筒。优选地，至少一个清洁装置05优选被构造有至少一个擦拭滚筒。优选地，至少一个擦拭滚筒贴靠到至少一个印版滚筒03上。例如，至少一个擦拭滚筒在生产运行中具有与至少一个相对应的印版滚筒03相反的旋转方向，擦拭滚筒的圆周速度例如高于相关的印版滚筒03的圆周速度。例如替代地，至少一个擦拭滚筒具有与至少一个相对应的印版滚筒03相同的转动方向。优选地，至少一个特别是设计为擦拭装置05的清洁装置05设计为，将印刷流体从至少一个印板02上去除，特别是去除放置在至少一个印版02上的至少一个凹板之外的印刷流体。至少一个擦拭滚筒优选设计成浸入清洁液中，优选地也称为清洗流体。优选地，额外地或替代地，至少一个擦拭装置05具有至少一个喷嘴，该喷嘴向擦拭滚筒喷射清洁液。优选地，额外地或替代地，至少一个擦拭装置05被设计用于清洁至少一个擦拭滚筒，优选地随着擦拭滚筒的每一转而加以清洁。至少一个擦拭滚筒优选地与清洗流体储器接触、优选为浸没接触。优选地，通过清洁液从擦拭滚筒的壳面上去除从印版滚筒03上擦掉的印刷流体。为此目的，擦拭滚筒可以浸没到洗涤液中，并且优选额外地或替代地通过合适的装置、例如刮刀和/或刷子被刮掉。清洗流体例如在流体容器、例如清洗盒中存放，擦拭滚筒部分浸入流体容器中以进行清洁。
在至少一个印版滚筒03上布置有至少一个上墨装置18和/或至少一个集墨滚筒12，至少一个上墨装置18、优选地至少一个上墨装置18对应于至少一个集墨滚筒。优选地，至少一个上墨装置18和/或至少一个集墨滚筒12优选地沿至少一个印版滚筒03的旋转方向布置在至少一个印版滚筒03与至少一个压印滚筒01的接触区域之前。优选地，至少一个上墨装置18优选包括至少一个墨盒16和至少一个设计为着墨辊15的辊15，该墨盒16具有至少一个设计为墨斗辊14的辊14。优选地，至少一个上墨装置18还包括至少一个设计为模板辊13的辊13和/或至少一个设计为串墨辊17的辊17。优选地，至少一种优选设计为墨水的印刷流体、尤其是至少一种彩色印刷流体从至少一墨盒16经由至少一个辊13；14；15；17被转印到至少一个集墨滚筒12。优选地，至少一个上墨装置18和/或集墨滚筒12的至少一种印刷流体优选设计为墨水、优选设计为凹版印刷墨水。例如，至少一个上墨装置18和/或至少一个集墨滚筒12的至少一种印刷流体具有至少一种颜色，例如黄色和/或绿色和/或红色和/或蓝色和/或黑色和/或至少一种特殊颜色。
优选地，至少两个上墨装置18、例如至少四个上墨装置18、至少六个上墨装置18布置在至少一个集墨滚筒12上。至少一个集墨滚筒12优选地至少具有至少一个上墨装置18、优选地至少两个上墨装置18的相应的印刷流体。尤其是，至少两个上墨装置18的至少两种印刷流体尤其可以在集墨滚筒12的圆周方向上彼此先后地布置和/或优选额外地与圆周方向正交地彼此相邻地布置和/或能够布置在至少一个集墨滚筒12上。至少一个凹版印刷装置优选设计为用于间接凹版印刷的印刷装置。在此特别地，至少一个集墨滚筒12布置在至少一个上墨装置18和至少一个印版滚筒03之间。由此，产生从至少一个上墨装置18到至少一个印版滚筒03的优选间接的油墨转印。
优选地，至少一个印版滚筒03由至少一个集墨滚筒12以至少一种印刷流体、特别是至少一种特别设计为墨水的印刷流体、进一步优选至少一种彩色的印刷流体、至少部分地、特别是在至少一个凹板的区域中和/或至少在至少一个凹板中、进一步优选仅在至少一个凹板中被上墨。例如，替代地或额外地，至少一个印版滚筒03由至少一个上墨装置18以至少一种印刷流体、特别是至少一种特别设计为墨水的印刷流体、进一步优选至少一种彩色的印刷流体、至少部分地、特别是在至少一个凹板的区域中和/或至少在至少一个凹板中、进一步优选地仅在至少一个凹板中被上墨。优选地，至少一个上墨装置18和/或至少一个集墨滚筒12对至少一个印版滚筒03的至少一个凹板以至少一种设计为墨水的印刷流体加以上墨。优选地，沿所述至少一个印版滚筒03的旋转方向、在所述至少一个集墨滚筒12之后，将至少一个清洁装置05布置在至少一个印版滚筒03上，所述清洁装置至少部分地去除对印版滚筒03在至少一个凹板之外上墨的多余的印刷流体。优选地，至少一个清洁系统05沿着至少一个印版滚筒03的旋转方向在至少一个上墨装置18之后和/或在至少一个集墨滚筒12之后，布置在至少一个印版滚筒上。优选地，至少一个擦拭装置05沿印版滚筒03的旋转方向布置在至少一个上墨装置18和/或集墨滚筒12之后和/或布置在至少一个印刷头04之后。优选地，至少一个优选设计为擦拭装置05的清洁装置05沿着至少一个印版滚筒03的旋转方向、在至少一个印刷头04之后和至少一个上墨装置18和/或集墨滚筒12之后，布置在至少一个印版滚筒03上。优选地，至少一个上墨装置18和/或至少一个集墨滚筒12沿着至少一个印版滚筒03的旋转方向布置在至少一个印刷头04和至少一个优选设计为擦拭装置05的清洁装置05之间。优选地，至少一个优选设计为擦拭装置05的清洁装置05沿着至少一个印版滚筒03的旋转方向布置在至少一个印版滚筒03与至少一个压印滚筒01的优选设计为印刷部位的接触区域之前。
例如，至少一个印刷头04、特别是喷墨印刷头04和/或无印版印刷头04根据按需滴墨原理起作用，其中，印刷流体液滴在需要时有针对性地产生。例如替代地，至少一个印刷头04、特别是喷墨印刷头04和/或无印版印刷头04用作连续印刷头04，其中，印刷流体液滴连续产生并根据需要在其飞行过程中发生偏转。
凹版印刷机、尤其是至少一个凹版印刷装置包括至少一个印刷头04和/或喷墨印刷头04和/或墨水喷射印刷头04和/或无印版印刷头04，所述印刷头具有至少一种与设计为至少一种墨水的印刷流体不同的印刷流体。在优选实施方案中，至少一个印刷头04和/或喷墨印刷头04和/或墨水喷射印刷头04被设计为涂布印刷头。至少一个印刷头04优选地具有至少一种透明的印刷流体。优选地，额外地或替代地，至少一个印刷头04、优选地至少一个涂布印刷头的至少一种印刷流体被设计为漆料和/或UV漆料，例如清漆。至少一个印刷头04、优选地至少一个涂布印刷头的至少一种印刷流体优选在至少一个借助凹印-凹版印刷机印刷和/或能够印刷的基材10上形成至少一个保护层和/或至少一个保护膜。特别地，凹印-凹版印刷机具有至少一个喷嘴梁，所述喷嘴梁具有至少两个印刷头04、优选为多个印刷头04，所述印刷头04优选地垂直于传送路径和/或至少部分地彼此相邻地布置。
例如，在至少一个实施方案中，至少一个印刷头04将至少一个编号和/或至少一个符号和/或至少一个标记施加到至少一个基材10上。
至少一个印刷头04、优选地至少一个涂布印刷头优选地被设计为，将印刷流体作为薄层、优选作为薄透明层施加到至少一个基材10上。至少一个印刷头04的至少一种优选不同于至少一种设计为墨水的印刷流体的印刷流体优选在至少一个基材10上形成至少一个保护层和/或至少一个保护膜。将相应的保护层和/或相应的保护膜至少局部地施加在基材10的表面上，特别是施加在所涉及的基材10具有至少一种优选设计为墨水的印刷流体的相应至少一个位置上。至少一个印版滚筒03优选设计成，将至少一种设计为墨水的印刷流体转印到至少一个基材10上。至少一个印刷头04优选具有至少一种印刷流体，至少一个印刷头04被设计成，将所述至少一种印刷流体在至少一种设计为墨水的印刷流体的相应位置上直接或间接地转印到至少一个基材10上水。例如，至少一个印刷头04产生至少部分地、优选地整面地覆盖基材10的表面的平坦的层。例如，至少基材10的具有至少5μm(五微米)、优选至少15μm(十五微米)、进一步优选至少25μm(二十五微米)的设计为墨水的印刷流体的层厚度的相应区域特别是额外地以至少一个印刷头04的至少一种印刷流体上墨和/或涂布。
优选地，凹印-凹版印刷机包括至少一个布置在至少一个印版滚筒03上的印刷头04。优选地，附加地或替代地，凹印-凹版印刷机包括至少一个布置在至少一个压印滚筒01上的印刷头04。凹版印刷机具有至少一个印刷头04，所述印刷头布置在至少一个印版滚筒03上或布置在至少一个压印滚筒01上。所涉及的至少一个印刷头04优选地布置在至少一个印版滚筒03上，使得印刷头04的至少一个喷嘴和/或开口指向至少一个印版滚筒03，和/或印刷流体被设计为朝向至少一个印版滚筒03的表面的方向离开印刷头04。优选替代地，所涉及的至少一个印刷头04被布置在至少一个压印滚筒01上，使得印刷头04的至少一个喷嘴和/或开口指向至少一个压印滚筒01，和/或印刷流体被设计为朝向至少一个压印滚筒01的表面的方向离开印刷头04。
优选地，至少一个印刷头04、优选印刷头04中的至少一个印刷头04、优选至少一个涂布印刷头和/或至少一个彩色印刷头布置在至少一个印版滚筒03上。优选地，至少一个印刷头04、优选至少一个涂布印刷头沿印版滚筒03的旋转方向、作为第一印刷头04布置在至少一个印刷部位之后。优选地，至少一个印刷头04沿着印版滚筒03的旋转方向优选为如下的第一印刷头04，所述第一印刷头被设计为对至少一个凹板以印刷流体进行上墨。优选地，至少一个印刷头04优选地被设计为，在以至少一种设计为墨水的印刷流体上墨之前，以相应印刷头04的至少一种印刷流体给至少一个凹板上墨。
优选地，沿着印版滚筒03的旋转方向、在至少一个印刷头04之后，布置有具有至少一个上墨装置18和/或至少一个上墨装置18的至少一个集墨滚筒12。至少一个上墨装置18优选地具有至少一种优选设计为墨水的印刷流体。至少一个上墨装置18和/或至少一个集墨滚筒12优选设计成，以至少一种优选设计为墨水的印刷流体给至少一个印版滚筒03的至少一个凹板上墨。优选地，沿着至少一个印版滚筒03的旋转方向、在接触区域之后布置有至少一个印刷头04，并且优选地，至少一个上墨装置18和/或至少一个集墨滚筒12优选地布置在至少一个印刷头04之后。
优选额外地或替代地，在至少一个印版滚筒03上、沿着所述印版滚筒的旋转方向、在至少一个印刷头04(其优选具有优选不同于墨水的印刷流体和/或优选设计为涂布印刷头)之后，布置有至少一个另外的印刷头04、例如至少四个另外的印刷头，所述印刷头优选具有优选设计为墨水的印刷流体和/或优选设计为以彩色的印刷头。在至少一个凹板内布置有至少两种印刷流体，至少一个印版滚筒03优选已彼此并排地以至少两种印刷流体上墨、优选地彼此分离、进一步优选彼此相叠地涂布。由于至少两种印刷流体从至少一个凹板转印到至少一个基材10上，至少一种优选设计为墨水的印刷流体优选位于至少一个印刷头04、优选涂布印刷头04的至少一种优选不同于墨水的印刷流体下方地布置在基材10上。特别地因此，至少一个保护层和/或保护膜在基材10上通过至少一种特别设计为墨水的印刷流体、例如在局部界定的区域中产生或者平整地、由至少一个印刷头04的至少一种印刷流体产生。优选额外地，由至少一个印刷头04所施加的印刷流体被设计为，在至少一个凹板中优选地用作凹板的内表面和印刷流体之间的分离机制，所述印刷流体优选由至少一个集墨滚筒12以至少一个上墨装置18施加和/或由至少一个上墨装置18施加和/或由至少一个另外的印刷头04、优选彩色印刷头施加。优选地，由此至少一种印刷流体、尤其是已通过至少一个集墨滚筒12以至少一个上墨装置18上墨和/或对至少一个另外的印刷头04上墨的印刷流体被从至少一个凹板优选地完全转印到至少一个基材10上，和/或能够优选地完全转印到至少一个基材10上。
优选地额外地或替代地，至少一个印刷头04、优选至少一个涂布印刷头沿着至少一个基材10的传送路径、在至少一个印版滚筒03和至少一个压印滚筒01之间的至少一个印刷部位之后，布置在至少一个压印滚筒01上。该印刷头04优选地被设计成，用印刷流体在基材10上的至少那些已经在至少一个印刷部位上被施加印刷流体的位置上被上墨。特别地，因此，少一个保护层和/或保护膜在基材10上通过至少一种特别设计为油墨的印刷流体产生，例如在局部受限的区域中产生或者平整地、由至少一个印刷头04的至少一种印刷流体产生。
例如，凹版印刷机包括至少一个印刷头04，该印刷头优选地仅在两个位置之一上具有不同于墨水的印刷流体，即要么布置在至少一个压印滚筒01上，要么布置在至少一个印版滚筒03。替代地，凹版印刷机例如包括在凹版印刷机内的至少两个位置的印刷头04，优选地具有布置在至少一个压印滚筒01上的至少一个印刷头04和布置在至少一个印版滚筒03上的至少一个印刷头04。优选地，凹印-凹版印刷机优选包括至少两个印刷头04，其中，至少一个印刷头04布置在至少一个压印滚筒01上，至少一个印刷头04布置在至少一个印版滚筒03上。
特别地，至少一个基材10的至少一个收纸装置布置在至少一个凹版印刷装置之后。优选地，优选经印刷的印刷基材10在至少一个收纸装置中，在至少一个收集位置上得到收集，例如在单张纸状的基材10的情况下呈至少一个收纸装置堆垛的形式被收集，或者在幅材基材10的情况下，以至少一个卷筒的形式在至少一个收集位置上得到收集。特别地，至少一个收纸装置具有至少一个收纸装置堆垛或至少一个卷筒。至少一个收纸装置堆垛优选具有至少100个基材10、优选至少300个基材10、进一步优选至少500个基材10、进一步优选至少800个基材10的堆垛高度。
至少一个干燥器07优选沿所述至少一个基材1 0的传送路径布置在所述至少一印版滚筒03之后和/或布置在所述至少一个收纸装置的至少一个基材10的至少一个收集位置之前。优选地，至少一个干燥器07、优选干燥器07中的至少一个干燥器布置在至少一个收纸装置之前。例如额外地或替代地，至少一个干燥器07、优选干燥器07中的至少一个干燥器布置在至少一个收纸装置中，但布置在至少一个基材10的至少一个收集位置之前。干燥器07中的至少一个干燥器优选设计为UV-干燥器。
例如，至少两种彼此不同的印刷流体、特别是至少一种优选设计为墨水的印刷流体和至少一种优选不同于墨水的印刷流体具有彼此不同的干燥性能。优选地，至少一个印刷头04的至少印刷流体、优选为不同于墨水的印刷流体被设计为在UV辐射(紫外线辐射)下发生交联和/或借助UV辐射被干燥和/或能够被干燥。例如，至少一个上墨装置18的至少一种印刷流体被设计为通过热辐射、例如红外线辐射和/或热辐射或UV辐射或电子束进行干燥和/或能够干燥。优选地，至少是由至少一个印刷头04已喷出的和/或至少一个印刷头04具有的印刷流体、优选至少是不同于墨水的印刷流体在收纸装置中到达基材10之前、特别是在收集位置和/或在将单张纸状的基材10摞放在收纸装置堆垛上之前或在收纸装置中卷起幅材状的基材10之前被干燥。
至少一种印刷流体施加到至少一个基材10上。在此，将至少一种设计为墨水的印刷流体施加到至少一个基材10上。通过至少一个印刷头04，将至少一种与设计为至少一种墨水的印刷流体不同的印刷流体间接或直接施加到至少一个基材10上。
优选地，在上下文中，将印刷流体间接施加到至少一个基材上表示的是添加至少一个表现为转交印刷流体的中间步骤。凹版印刷机的至少一个组成部件、优选至少一个印版滚筒03和/或例如至少一个集墨滚筒12从凹版印刷机的喷射和/或输出印刷流体的组成部件、优选从至少一个上墨装置18和/或优选从至少一个印刷头04接收印刷流体，之后，将至少一种印刷流体转印到至少一个基材10上。
优选地，在上下文中，将印刷流体直接施加到至少一个基材10上的过程表示的是：将印刷流体从喷射和/或输出至少一种印刷流体的组成部分、优选至少一个上墨装置18和/或优选至少一个印刷头04直接施加到至少一个基材10上，而优选不具有至少一个表现为转交印刷流体的中间步骤。
优选额外地，至少一个印刷头04将其印刷流体借助通过至少一个印刷头04对至少一个印版滚筒03的至少一次上墨而间接地施加到至少一个基材10上。
至少一个印刷头04优选地还在用被配置为墨水的印刷流体给至少一个凹板上墨之前用印刷头04的印刷流体给至少一个凹板上墨。
优选额外地或替代地，至少一个印刷头04将其印刷流体在至少一个压印滚筒01上、沿至少一个基材10的传送路径、在至少一个印版滚筒03和至少一个压印滚筒01之间的至少一个印刷部位之后，直接施加到至少一个基材10上。
优选额外地或替代地，至少印刷头04的印刷流体沿着基材10的传送路径、在至少一个印版滚筒03之后和/或在至少一个收纸装置的基材10的至少一个收集位置之前被干燥。
优选额外地或替代地，至少一个印版滚筒03、优选至少是至少一个印版滚筒03的表面由至少一个优选设计为擦拭装置05的清洁装置05加以清洁。优选地，至少一个擦拭滚筒浸入清洁液中和/或至少一个擦拭滚筒优选被喷洒清洁液，和/或至少一个擦拭装置05优选地清洁至少一个擦拭滚筒。
附图标记列表
01 压印滚筒、传送滚筒、印刷滚筒
02 印版、印板
03 印版滚筒、印板滚筒、凹印滚筒、印版滚筒
04 印刷头、喷墨印刷头、喷墨印刷头、无印版印刷头
05 清洁装置、擦拭装置
06 传送机构、传送滚筒
07 干燥器
08 支撑件
09 传送机构、进料装置、摆动抓具、给送滚子
10 基材
11 传送机构、传送滚筒
12 集墨滚筒
13 辊、模板辊
14 辊、墨斗辊
15 辊、着墨辊
16 墨盒
17 辊、串墨辊
18 上墨装置
19 滚子
20 传送机构、给送系统、带式系统

Claims (16)

1.一种凹印-凹版印刷机，所述凹印-凹版印刷机具有至少一个凹版印刷装置，所述凹版印刷装置具有至少一个印版滚筒（03）和至少一个压印滚筒（01），其中，在至少一个印版滚筒（03）上布置有至少一个上墨装置（18）和/或具有至少一个相对应的上墨装置（18）的至少一个集墨滚筒（12），其中，所述凹印-凹版印刷机包括至少一个印刷头（04），所述印刷头（04）布置在至少一个印版滚筒（03）上，至少一个擦拭装置（05）布置在至少一个印版滚筒（03）上，在至少一个印刷头（04）布置在至少一个印版滚筒（03）上时，至少一个擦拭装置（05）沿着至少一个印版滚筒（03）的旋转方向布置在至少一个印刷头（04）之后，其特征在于，所述至少一个擦拭装置（05）沿所述至少一个印版滚筒（03）的旋转方向，布置在至少一个印版滚筒（03）与所述至少一个压印滚筒（01）的接触区域之前，或者所述凹印-凹版印刷机包括至少一个印刷头（04），所述印刷头布置在至少一个压印滚筒（01）上，其中，所述至少一个压印滚筒（01）关于基材（10）的传送路径与所述至少一个印版滚筒（03）相对布置。
2.根据权利要求1所述的凹印-凹版印刷机，其特征在于，至少一个上墨装置（18）和/或至少一个集墨滚筒（12）沿印版滚筒（03）的旋转方向布置在至少一个印刷头（04）之后，和/或至少一个上墨装置（18）和/或至少一个集墨滚筒（12）沿所述至少一个印版滚筒（03）的旋转方向布置在至少一个印版滚筒（03）与至少一个压印滚筒（01）的接触区域之前。
3.根据权利要求1或2所述的凹印-凹版印刷机，其特征在于，所述至少一个印版滚筒（03）具有至少一个印板（02），所述印板具有至少一个凹板，和/或至少一个干燥器（07）沿着至少一个基材（10）的传送路径布置在至少一个印版滚筒（03）之后和/或布置在至少一个收纸装置的至少一个基材（10）的至少一个收集位置之前。
4.根据权利要求1或2所述的凹印-凹版印刷机，其特征在于，在至少一个印版滚筒（03）上沿其旋转方向在至少一个印刷头（04）之后，布置有至少一个另外的印刷头（04）。
5.根据权利要求1或2所述的凹印-凹版印刷机，其特征在于，所述至少一个印刷头（04）具有至少一种透明设计的印刷流体，和/或所述至少一个印刷头（04）的至少一种印刷流体设计为漆料和/或UV-漆料，和/或至少一个印刷头（04）的至少一种印刷流体在至少一个由凹印-凹版印刷机印刷和/或能够印刷的基材（10）上形成至少一个保护层和/或至少一个保护膜。
6.根据权利要求1或2所述的凹印-凹版印刷机，其特征在于所述至少一个擦拭装置（05）沿着至少一个印版滚筒（03）的旋转方向布置在所述至少一个上墨装置（18）和/或集墨滚筒（12）之后，和/或至少一个擦拭装置（05）包括至少一个擦拭滚筒。
7.一种凹印-凹版印刷机，所述凹印-凹版印刷机具有至少一个凹版印刷装置，所述凹版印刷装置具有至少一个印版滚筒（03）和至少一个压印滚筒（01），其中，在至少一个印版滚筒（03）上布置有至少一个上墨装置（18）和/或具有至少一个相对应的上墨装置（18）的至少一个集墨滚筒（12），其特征在于，所述凹印-凹版印刷机包括至少一个印刷头（04），所述印刷头布置在至少一个压印滚筒（01）上，其中，所述至少一个压印滚筒（01）关于基材（10）的传送路径与所述至少一个印版滚筒（03）相对布置。
8.根据权利要求7所述的凹印-凹版印刷机，其特征在于，所述至少一个压印滚筒（01）上的所述至少一个印刷头（04）沿至少一个基材（10）的传送路径布置在至少一个印版滚筒（03）和至少一个压印滚筒（01）之间的至少一个印刷部位之后。
9.根据权利要求7或8所述的凹印-凹版印刷机，其特征在于，所述凹印-凹版印刷机包括至少两个印刷头（04），至少一个印刷头（04）布置在至少一个压印滚筒（01）上，并且至少一个印刷头（04）布置在至少一个印版滚筒（03）上。
10.一种用于将至少一种印刷流体施加到至少一个基材（10）上的方法，其中，至少一个凹印-凹版印刷机包括至少一个凹版印刷装置，所述凹版印刷装置具有至少一个印版滚筒（03）和至少一个压印滚筒（01），所述至少一个印版滚筒（03）具有至少一个印板（02），所述印板具有至少一个凹板，至少一个上墨装置（18）和/或具有至少一个相对应的上墨装置（18）的至少一个集墨滚筒（12）对至少一个印版滚筒（03）的至少一个凹板以至少一种设计为墨水的印刷流体上墨，将至少一种设计为墨水的印刷流体施加到至少一个基材（10）上，凹印-凹版印刷机包括至少一个印刷头（04），借助至少一个印刷头（04）将至少一种与设计为至少一种墨水的印刷流体不同的印刷流体间接地施加到至少一个基材（10）上，至少一个印刷头（04）将其印刷流体通过由至少一个印刷头（04）对至少一个印版滚筒（03）的至少一次上墨而间接地施加到至少一个基材（10）上，其特征在于，所述至少一个印刷头（04）在以至少一种设计为墨水的印刷流体对至少一个凹板上墨之前，对至少一个凹板以至少一个印刷头（04）的印刷流体上墨，其中，所述至少一个压印滚筒（01）关于基材（10）的传送路径与所述至少一个印版滚筒（03）相对布置。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述至少一个印刷头（04）具有至少一种设计为透明的印刷流体，和/或至少一个印刷头（04）的至少一种印刷流体设计为漆料和/或UV漆料，和/或至少一个印刷头（04）的至少一种印刷流体在至少一个基材（10）上形成至少一个保护层和/或至少一个保护膜，和/或至少将至少一个印刷头（04）的印刷流体沿至少一个基材（10）的传送路径布置在至少一个印版滚筒（03）之后和/或在至少一个收纸装置的至少一个基材（10）的至少一个收集位置之前得到干燥。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述至少一个印版滚筒（03）由至少一个擦拭装置（05）加以清洁，所述至少一个擦拭装置（05）沿着所述至少一个印版滚筒（03）的旋转方向布置在至少一个上墨装置（18）和/或集墨滚筒（12）之后和/或布置在至少一个印刷头（04）之后，和/或至少一个擦拭装置（05）沿至少一个印版滚筒（03）的旋转方向布置在至少一个印版滚筒（03）与至少一个压印滚筒（01）的接触区域之前。
13.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述凹印-凹版印刷机包括至少两个印刷头（04），至少一个印刷头（04）布置在至少一个压印滚筒（01）上，并且至少一个印刷头（04）布置在至少一个印版滚筒（03）上。
14.一种用于将至少一种印刷流体施加到至少一个基材（10）上的方法，其中，至少一个凹印-凹版印刷机包括至少一个凹版印刷装置，所述凹版印刷装置具有至少一个印版滚筒（03）和至少一个压印滚筒（01），所述至少一个印版滚筒（03）具有至少一个印板（02），所述印板具有至少一个凹板，至少一个上墨装置（18）和/或具有至少一个相对应的上墨装置（18）的至少一个集墨滚筒（12）对至少一个印版滚筒（03）的至少一个凹板以至少一种设计为墨水的印刷流体上墨，将至少一种设计为墨水的印刷流体施加到至少一个基材（10）上，凹印-凹版印刷机包括至少一个印刷头（04），其特征在于，借助至少一个印刷头（04）将至少一种与设计为至少一种墨水的印刷流体不同的印刷流体直接地施加到至少一个基材（10）上，所述至少一个印刷头（04）将其印刷流体在至少一个压印滚筒（01）上沿着至少一个基材（10）的传送路径在至少一个印版滚筒（03）和至少一个压印滚筒（01）之间的至少一个印刷部位之后，直接施加到至少一个基材（10）上，其中，所述至少一个压印滚筒（01）关于基材（10）的传送路径与所述至少一个印版滚筒（03）相对布置。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述凹印-凹版印刷机包括至少两个印刷头（04），至少一个印刷头（04）布置在至少一个压印滚筒（01）上，并且至少一个印刷头（04）布置在至少一个印版滚筒（03）上。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述至少一个印刷头（04）具有至少一种设计为透明的印刷流体，和/或至少一个印刷头（04）的至少一种印刷流体设计为漆料和/或UV漆料，和/或至少一个印刷头（04）的至少一种印刷流体在至少一个基材（10）上形成至少一个保护层和/或至少一个保护膜，和/或至少将至少一个印刷头（04）的印刷流体沿至少一个基材（10）的传送路径布置在至少一个印版滚筒（03）之后和/或在至少一个收纸装置的至少一个基材（10）的至少一个收集位置之前得到干燥。
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