CN101573235B - 用于运行湿润装置的方法，湿润装置以及印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于运行印刷机(尤其是轮转印刷机)的印刷装置的湿润装置的方法，其中湿润装置包括一个具有多个配量单元的湿润剂配量装置，一个具有至少一个湿润装置辊的湿润装置辊组和至少一个湿润涂布辊。按照本发明使湿润剂的涂布与印刷材料宽度或印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度相适配。

Description

用于运行湿润装置的方法,湿润装置以及印刷装置

技术领域

本发明涉及一种用于运行印刷机的印刷装置的湿润装置的方法。此外本发明涉及一种湿润装置和一种印刷装置。

背景技术

印刷机的印刷装置具有一个印版滚筒，一个在印版滚筒上滚动的转印滚筒，一个在转印滚筒上滚动的反印滚筒，一个输墨装置以及一个湿润装置。借助于输墨装置可以将印刷油墨涂布到印版滚筒上，即涂布到至少一个定位在印版滚筒上的印版上。印版上载有要印刷的侧面。借助于湿润装置可以将湿润剂涂布到所述或每个布置在印版滚筒上的印版上。印版滚筒也被称为印模版滚筒。

转印滚筒，即至少一个定位在转印滚筒上的橡皮布将印刷油墨转印到一个印刷材料上，其中印刷材料可穿过一个在转印滚筒和反印滚筒之间构成的印刷间隙移动。转印滚筒也被称为胶印滚筒。

在轮转印刷机中通常将多个印刷装置组合成一个印刷单元，其中在这种情况下，印刷单元的一个印刷装置的反印滚筒要么构成所谓的卫星滚筒，它在印刷单元的不同的印刷装置的多个转印滚筒上滚动，要么构成印刷单元的另一个印刷装置的转印滚筒。

如已经提到的那样，借助于湿润装置湿润剂被涂布到所述或每个定位在印版滚筒上的印版上，其中湿润装置包括一个具有多个配量单元的湿润剂配量装置，该湿润剂配量装置将湿润剂涂布到湿润剂配量装置湿润装置辊组的直接地布置在湿润剂配量装置后面的一个湿润装置辊上。借助于湿润装置辊组的这个或每个湿润装置辊将湿润剂在朝着至少一个湿润涂布辊的方向上输送，该湿润涂布辊在印版滚筒是滚动和因此最终将湿润剂涂布到定位在这个或每个印版滚筒上的印版上。

在定位在这个或每个印版滚筒上的印版上涂布湿润剂必须与要印刷的印刷页面的宽度适配地进行，以保证最佳的印刷质量。应该注意，一个印版可以用于一个或者多个印刷页面的印刷。在一个印版用于多个印刷页面的印刷的情况下，该多个印刷页面相对于印版滚筒可以或者沿着轴向相互并排地布置或者沿着周向相互前后地布置。

尤其是当要生产不同的印刷产品时，该印刷产品在要印刷的印刷页面的宽度或要被印刷的印刷材料宽度上是不同的，在得到最佳的印刷质量上湿润剂的涂布具有困难。

发明内容

由此出发，本发明要解决的问题是提出一种用于运行印刷机的印刷装置的湿润装置的新型的方法，一种新型的湿润装置和一种新型的印刷装置，以实现最佳的印刷质量。

该问题通过一种用于使印刷机的印刷装置的湿润装置运行的方法获得解决。在该方法中湿润装置包括一个具有多个配量单元的湿润剂配量装置，一个具有至少一个湿润装置辊的湿润装置辊组和至少一个湿润涂布辊。按照本发明，借助于湿润装置的机动式调节使湿润剂的涂布与印刷材料宽度相适配或与在印刷材料上的要印刷的印刷页面的宽度相适配，其中实现对于能机动式调节的配量单元进行单独的控制，并且其中所述机动式调节基于在印刷机中储存的预调节值自动地进行，以适配于印刷材料宽度或者印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度。

按照本发明首次提出将湿润装置的湿润剂的涂布与印刷材料宽度或印刷页面宽度相适配。由此可以提供最佳的印刷质量。

本发明还通过印刷机的印刷装置的一种用于实施按照本发明的方法的湿润装置来解决。该湿润装置包括一个湿润剂配量装置，用于将湿润剂施加到直接布置在湿润剂配量装置之后的湿润装置辊组的湿润装置辊上，并包括至少一个湿润涂布辊，通过该湿润涂布辊，借助于具有至少一个湿润装置辊的所述湿润装置辊组在朝着这个或每个湿润涂布辊的方向上输送的湿润剂可以被施加到至少一个定位在印刷装置的印版滚筒上的印版上，其中湿润剂配量装置具有多个配量单元。根据本发明，配量单元相对于直接设置在湿润剂配量装置之后的湿润装置辊是位置固定地设计的，湿润剂的涂布与印刷材料宽度或与印刷材料上的要印刷的印刷页面的宽度相适配，其中可以机动式调节并这样地单个地控制湿润剂配量装置的配量单元：依据印刷材料宽度或印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度，使配量单元的一个第一部分数量起作用并使配量单元的一个第二部分数量不起作用，其中所述机动式调节基于在印刷机中储存的预调节值自动地进行，以适配于印刷材料宽度或者印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度。

本发明还通过印刷机的印刷装置的另一种用于实施按照本发明的方法的湿润装置来解决。该湿润装置包括一个湿润剂配量装置，用于将湿润剂施加到直接布置在湿润剂配量装置之后的湿润装置辊组的湿润装置辊上，并且包括至少一个湿润涂布辊，通过该湿润涂布辊，借助于具有至少一个湿润装置辊的所述湿润装置辊组在朝着这个或每个湿润涂布辊的方向上输送的湿润剂可以被施加到至少一个定位在印刷装置的印版滚筒上的印版上，其中湿润剂配量装置具有多个配量单元。根据本发明，至少一个配量单元相对于直接设置在湿润剂配量装置之后的湿润装置辊是可以移动的，使湿润剂的涂布与印刷材料宽度或与印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度相适配，其中可以机动式调节并这样地单个地控制该可移动的配量单元，使得所述可移动的配量单元中的至少一个在湿润装置辊的轴向上相对于该湿润装置辊改变其位置，其中所述机动式调节基于在印刷机中储存的预调节值自动地进行，以适配于印刷材料宽度或者印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度。

本发明还通过一种按照本发明的印刷装置来解决。该印刷装置包括一个印版滚筒，一个在印版滚筒上滚动的转印滚筒，一个在转印滚筒上滚动的反印滚筒，和一个输墨装置，其中通过输墨装置可以将印刷油墨施加到至少一个定位在印版滚筒上的印版上，其特征在于，设有按如上所述湿润装置中的一种，该湿润装置用于将湿润剂施加到这个或每个定位在印版滚筒的上的印版上。

本发明还涉及其它优选的扩展方案，它们在以下的描述中给出。本发明的实施例将依据附图详细描述，但本发明不局限于这些实施例。

附图说明

附图中所示：

图1：一个印刷装置的示意视图；

图2：印刷装置的一个印版滚筒，带有四个布置在印版滚筒上的用于印刷较宽的印刷页面的印版；

图3：印刷装置的一个印版滚筒，带有四个布置在印版滚筒上的用于印刷较窄的印刷页面的印版；

图4：按照本发明的第一实施例的按照本发明的湿润装置在湿润剂配量装置和在紧接着其之后布置的湿润装置辊的区域中的一个示意局部的俯视图；

图5：图4的局部的侧视图；

图6：按照本发明的第二实施例的按照本发明的湿润装置在湿润剂配量装置和在紧接着其之后布置的湿润装置辊的区域中的一个示意局部的俯视图；

图7：图6的局部的侧视图；

图8：图6的局部的细节图；

图9：按照本发明的第三实施例的按照本发明的湿润装置的一个示意局部的类似于图7的视图；

图10：图9的局部的细节图；

图11：按照本发明的第四实施例的按照本发明的湿润装置在湿润剂配量装置和在紧接着其之后布置的湿润装置辊的区域中的一个示意局部的俯视图；

图12：图11的局部的侧视图；

图13：图12的局部的一个替代方案的立体侧视图；

图14：在第一状态下按照本发明的湿润装置的一个边缘部段；和

图15：在第二状态下图14的边缘部段。

具体实施方式

图1强烈示意地示出了一个轮转印刷机的印刷单元的印刷装置20的原理结构，其中印刷装置20包括印版滚筒21，转印滚筒22，输墨装置23以及湿润装置24。在图1示出的印刷装置20的印版滚筒21布置多个印版25，其中在印版滚筒21上布置的印版20上借助于输墨装置23涂布印刷油墨和借助于湿润装置24涂布湿润剂。输墨装置23中仅仅示出了油墨涂布辊26，其在印版滚筒21上滚动。被施加到印版25上的印刷油墨借助于其上绷有至少一个橡皮布的转印滚筒21被施加到要被印刷的印刷材料27上，为此一个没有示出的反印滚筒与转印滚筒22配合作用。

湿润装置24具有湿润剂配量装置28，后者包括多个在图1中没有示出的配量单元。借助于湿润剂配量装置28的配量单元将湿润剂施加到直接设置在湿润剂配量装置28之后的湿润装置辊组30的湿润装置辊29上。在示出的实施例中湿润装置辊组30总共具有三个湿润装置辊，即直接设置在湿润剂配量装置28之后的湿润装置辊29，在该湿润装置辊29上滚动的湿润装置辊31，以及此外的湿润涂布辊32，该湿润涂布辊在印版滚筒21上滚动和由此最终将湿润剂涂布到在印版滚筒21上布置的印版25上。

图2和3示出了印刷装置20的印版滚筒21的单独视图，其中在图2的印版滚筒21上在它的轴向上看并列地布置有四个较宽的宽度印版25。按照图3在印版滚筒21的轴向上看在该印版滚筒上布置有四个较窄的印版25。由对图2和3的比较可知，依据印版25的宽度的不同，印刷材料27的印刷材料宽度也是改变的。以下应以此为依据，即每个印版25用于印刷在对应的印刷材料27上的一个印刷页面。

为了保证最佳的印刷质量，必须借助于印刷装置20的湿润装置24将湿润剂最佳地涂布到定位在印刷装置20的印版滚筒21上的印版25上。按照本发明这是这样地实施的，即湿润剂的涂布与印刷材料27的印刷材料宽度或与印刷材料27上要印刷的印刷页面的宽度相适配。为此使用湿润装置，如该湿润装置在下面参见图4至15更详细地描述的那样。

图4和5示出了按照本发明的第一实施例的按照本发明的湿润装置在湿润剂配量装置28a和直接设置在湿润剂配量装置28a之后的湿润装置辊29a的区域中的一个示意的局部。在图4和5的实施例中湿润剂配量装置28a包括多个用于湿润剂的配量单元33和34，其中全部的配量单元33和34相对于直接设置在湿润剂配量装置28a之后的湿润装置辊29a是位置固定地设计的。为了使湿润剂的涂布与印刷材料宽度或与印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度相适配，可以这样地单个地控制湿润剂配量装置28a的配量单元33和34，依据印刷材料宽度或印刷页面的宽度使配量单元的第一部分数量起作用和使配量单元的第二部分数量不起作用。

在图4和5的实施例中配量单元形成两组，即由配量单元33构成的第一组和由配量单元34构成的第二组。该两组配量单元中的每组与不同的印刷材料宽度相适配和由此与印刷页面的不同的宽度相适配。在每组内各配量单元33和34在轴向上看并列地布置。如从图5可以看见的，在该实施例中不同组的配量单元33和34是相互上下布置的，并且是在一个圆弧上布置，从而全部的配量单元33和34与湿润装置辊29a之间具有相同的距离。

在图4和5的示出的实施例中，如果在按照图3的印版滚筒21上布置具有较窄的印刷页面的较窄的印版，配量单元33则被用于湿润剂的涂布。相反，如果在按照图2的印版滚筒21上布置用于较宽的印刷页面的较宽的印版，那么湿润剂的涂布借助于湿润剂配量装置28a的配量单元34来实施。

在图4和5的实施例中，配量单元33和34设计成喷嘴单元，其中每个印刷页面宽度尤其是设有两个喷嘴单元。借助于这种喷嘴单元可以将湿润剂以间歇的方式喷射到湿润装置辊29a上。

图6至8示出了按照本发明的第二实施例的湿润装置的一个示意的局部，其中在图6和7中也示出了湿润剂配量装置28b以及直接设置在湿润剂配量装置28b之后的湿润装置辊29b。在图6至8的实施例中湿润剂配量装置28b也具有多个用于湿润剂的配量单元35，其中该配量单元35中的至少一个，在示出的实施例中是全部配量单元35，可以相对于湿润装置辊29b在湿润装置辊的轴向上移动。

为此配量单元35可以移动地支承在导轨36上。为了使湿润剂的涂布与印刷材料宽度或印刷页面宽度相适配，可以这样地单个地控制全部可移动的配量单元35，在变化的印刷材料宽度或变化的印刷页面宽度的情况下，至少一个可移动的配量单元35在湿润装置辊的轴向上改变其相对于湿润装置辊29b的位置。因此在图6中用箭头37示出了配量单元35在湿润装置辊29b的轴向上的位移，以使湿润装置与变小的印刷页面宽度或变小的印刷材料宽度相适配。

在图6至8的实施例中湿润剂配量装置28b的每个配量单元35配有一个单独的驱动装置38，以使每个配量单元35能够自主机动地沿着导轨36移动。驱动装置38为此与驱动齿轮39共同作用。

与图6至8的实施例不同，按照图9和10的按照本发明的第三实施例，湿润剂配量装置28c的多个，尤其是全部，可移动的配量单元40配有一个公共的驱动装置，以使配量单元40在湿润装置辊29c的轴向上移动。

在图9和10中没有示出的驱动装置此时优选地驱动螺纹杆41，其中螺纹杆41与配量单元40的具有相应的配合螺纹的支架42共同作用。螺纹杆41此时优选具有对于至少几个，尤其是对于全部的可移动的配量单元40在螺纹方向和/或螺距上单独的螺纹杆部段，在这些螺纹杆部段上支承具有相应的配合螺纹的支架42的各配量单元40。通过改变或匹配螺纹方向，可以实现配量单元40的不同的移动方向。通过不同的螺距，对于配量单元40可以在螺纹杆41的相同的转动下实现配量单元40的不同的平移调节行程。

在图6至10的实施例中，配量单元也构造成喷射单元。由于在具有喷射单元的湿润装置中各个喷射锥的重叠与直接布置在湿润剂配量装置之后的输墨装置辊的距离的关系是重要的，因此配量单元的轴向调节可以叠加一个径向的运动分量。

在图1至10的实施例中使用喷射单元作为配量单元，如已所述的那样，通过该喷射单元将湿润剂优选间歇地喷射到布置在各湿润剂配量装置之后的湿润装置辊上。

与此相应地，图11至13示出了本发明的实施例，其中对应的湿润剂配量装置的配量单元设计成离心单元，借助于该离心单元湿润剂连续地通过离心力被抛出和因此被施加到布置在各对应的湿润剂配量装置之后的湿润装置辊上。

因此图11，12示出了按照本发明的第四实施例的按照本发明的湿润装置的一个局部，同样是在湿润剂配量装置28d和直接设置在湿润剂配量装置28d之后的湿润装置辊29d的区域中。湿润剂配量装置28d也具有多个配量单元43，其中每个配量单元43通过支架44支承在螺纹杆45上。螺纹杆45配有驱动装置46，该驱动装置驱动螺纹杆45和因此共同地调节湿润剂配量装置28d的全部的配量单元43。就此而言图11和12的实施例与图9和10的实施例是相一致的，因此关于其细节可以参见前面的描述。

在图11和12的实施例中配量单元43设计成离心单元，其中全部的配量单元43具有一个公共的转子56，借助于该转子可以将湿润剂在朝着湿润装置辊29d的方向上抛出。每个配量单元43具有隔板47，用该隔板可以调节湿润剂的数量。图12示出了在两个不同的位置上的隔板47，即在一个用实线表示的关闭的位置上和在一个用虚线表示的打开的位置上，其中在打开的隔板47情况下湿润剂按照锥体48的方向被抛到湿润装置辊29d上。为了打开和关闭隔板47，每个配量单元43配有一个驱动装置49。优选地，每个印刷页面宽度有两个构造成离心单元的配量单元43配合作用，其中各共同作用的配量单元43的隔板47相互重叠。

为了使湿润剂配量装置28d与变化的印刷页面宽度或变化的印刷材料宽度相匹配，对于每个印刷页面宽度，各共同作用的配量单元43可以相互相对移动，其中为此两个共同作用的配量单元43中的至少一个或每个可以在湿润装置辊29d轴向上移动。

图13示出了针对图12的配量单元43的一种替代的配量单元50，它也构造成离心单元。在图12的配量单元43中驱动装置49为了操纵隔板47可以与配量单元43一起移动。相反在图13的配量单元50中，用于操纵隔板47的驱动装置51是位置固定的，其中驱动装置51通过可弯曲的轴52和联轴节53连接到要被操纵的隔板47上。由此可以实现在位置固定的驱动装置51和可以与配量单元50一起轴向移动的隔板47之间的轴向补偿。

图14和15示出了图9和10的实施例的按照本发明的湿润装置在相应的湿润剂配量装置28c的边缘区域中的一个局部，用于说明，在轴向上看连接在位于外部的配量单元40上的湿润剂配量装置的边缘部段可以至少部分地隔离。由此可以保证，在要被印刷的印刷材料的左侧和/或右侧没有湿润剂或仅仅减少的湿润剂数量达到相应的印版滚筒上。为了在边缘区域中的该隔离能够与不同的印刷材料宽度或印刷页面宽度相适配，隔离必须是可以调节的。

图14和15由此示出了湿润剂配量装置28c的一个边缘隔离机构54，它按照按14和15是伸缩式构造的。在示出的实施例中伸缩式的边缘隔离机构54具有三个段，这些段可以相互相对移动。

其中的一个段是位置固定的，而相反另外的两个段是可以移动的。通过支架55将伸缩式的边缘隔离机构54的其中一个段支承在螺纹杆21上，其中该支架55具有与螺纹杆41对应的配合螺纹。由于空间位置的原因，使用伸缩式的边缘隔离机构54是有利的。但是也可以使用卷帘式的边缘隔离机构。

本发明可以应用于湿润装置必须与变化的印刷材料宽度或变化的印刷页面宽度相适配的所有情况。此时，在要被印刷的印刷材料的印刷材料宽度是变化的情况下，该印刷材料或者从中央或者与相对于一个机器侧面齐平地移动通过印刷机的相应的印刷装置。

湿润装置的整个机动的调节可以基于在印刷机上储存的预调节值进行实施。

附图标记表

20                            印刷装置

21                            印版滚筒

22                            转印滚筒

23                            输墨装置

24                            湿润装置

25                            印版

26                            油墨涂布辊

27                            印刷材料

28，28a，28b，28c，28d        湿润剂配量装置

29，29a，29b，29c，29d        湿润装置辊

30                            湿润装置辊组

31                            湿润装置辊

32                            湿润涂布辊

33                            配量单元

34                            配量单元

35                            配量单元

36                            导轨

37                            箭头

38                            驱动装置

39                            驱动齿轮

40                            配量单元

41                            螺纹杆

42                            支架

43                            配量单元

44                            支架

45                            螺纹杆

46                            驱动装置

47                            隔板

48                            锥体

49                            驱动装置

50                            配量单元

51                            驱动装置

52                            轴

53                            联轴节

54                            边缘隔离机构

55                            支架

56                            转子

Claims (18)

1.用于使印刷机的印刷装置的湿润装置运行的方法，其中湿润装置包括一个具有多个配量单元的湿润剂配量装置，一个具有至少一个湿润装置辊的湿润装置辊组和至少一个湿润涂布辊，

其特征在于，借助于湿润装置的机动式调节使湿润剂的涂布与印刷材料宽度或印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度相适配，

其中实现对于能机动式调节的配量单元(33，34，40，43)进行单独的控制，并且

其中所述机动式调节基于在印刷机中储存的预调节值自动地进行，以适配于印刷材料宽度或者印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度。

2.印刷机的印刷装置的湿润装置，用于执行如权利要求1所述方法，包括一个湿润剂配量装置，用于将湿润剂施加到直接布置在湿润剂配量装置之后的湿润装置辊组的湿润装置辊上，并包括至少一个湿润涂布辊，通过该湿润涂布辊，借助于具有至少一个湿润装置辊的所述湿润装置辊组在朝着这个或每个湿润涂布辊的方向上输送的湿润剂可以被施加到至少一个定位在印刷装置的印版滚筒上的印版上，其中湿润剂配量装置具有多个配量单元，

其特征在于，配量单元(33，34)相对于直接设置在湿润剂配量装置(28a)之后的湿润装置辊(29a)是位置固定地设计的，湿润剂的涂布与印刷材料宽度或与印刷材料上的要印刷的印刷页面的宽度相适配，

其中可以机动式调节并这样地单个地控制湿润剂配量装置(28a)的配量单元(33，34)：依据印刷材料宽度或印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度，使配量单元(33；34)的一个第一部分数量起作用并使配量单元(34；33)的一个第二部分数量不起作用，

其中所述机动式调节基于在印刷机中储存的预调节值自动地进行，以适配于印刷材料宽度或者印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度。

3.按照权利要求2所述的湿润装置，其特征在于，针对至少两个不同的印刷材料宽度或在印刷材料上的要印刷的印刷页面的不同的宽度，湿润剂配量装置(28a)分别具有一组配量单元(33，34)，其中在每组配量单元(33，34)中各配量单元(33，34)并列地布置。

4.按照权利要求3所述的湿润装置，其特征在于，这些组配量单元(33，34)相互上下地布置，使得全部的配量单元与湿润装置辊(29a)之间具有相同的距离，其中为此不同组的上下布置的配量单元布置在圆弧上。

5.按照权利要求2至4中任一项所述的湿润装置，其特征在于，配量单元(33，34；35；40)构造成喷射单元。

6.按照权利要求2至4中任一项所述的湿润装置，其特征在于，配量单元(43；50)构造成离心单元。

7.印刷机的印刷装置的湿润装置，用于执行如权利要求1所述方法，包括一个湿润剂配量装置，用于将湿润剂施加到直接布置在湿润剂配量装置之后的湿润装置辊组的湿润装置辊上，并且包括至少一个湿润涂布辊，通过该湿润涂布辊，借助于具有至少一个湿润装置辊的所述湿润装置辊组在朝着这个或每个湿润涂布辊的方向上输送的湿润剂可以被施加到至少一个定位在印刷装置的印版滚筒上的印版上，其中湿润剂配量装置具有多个配量单元，其特征在于，

至少一个配量单元(35；40；43)相对于直接设置在湿润剂配量装置(28b；28c；28d)之后的湿润装置辊(29b；29c；29d)是可以移动的，

使湿润剂的涂布与印刷材料宽度或与印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度相适配，

其中可以机动式调节并这样地单个地控制该可移动的配量单元(35；40；43)，使得所述可移动的配量单元中的至少一个在湿润装置辊(29b；29c；29d)的轴向上相对于该湿润装置辊(29b；29c；29d)改变其位置，

其中所述机动式调节基于在印刷机中储存的预调节值自动地进行，以适配于印刷材料宽度或者印刷材料上要印刷的印刷页面的宽度。

8.按照权利要求7所述的湿润装置，其特征在于，湿润剂配量装置(28b；28c；28d)的全部的配量单元(35；40；43)设计成可以相对于直接设置在湿润剂配量装置之后的湿润装置辊(29b；29c；29d)进行移动。

9.按照权利要求7或8所述的湿润装置，其特征在于，湿润剂配量装置(28b)的每个可移动的配量单元(35)配有一个单独的驱动装置(38)，用于相对于湿润装置辊(29b)轴向地移动对应的配量单元(35)。

10.按照权利要求7或8所述的湿润装置，其特征在于，湿润剂配量装置(28c；28d)的多个或者是全部可移动的配量单元配有一个公共的驱动装置，用于相对于湿润装置辊轴向地移动对应的配量单元。

11.按照权利要求10所述的湿润装置，其特征在于，配有一个公共的驱动装置的全部可移动的配量单元(40，43)支承在一个由该驱动装置驱动的螺纹杆(41；45)上，其中每个配量单元的支架具有与该螺纹杆对应的配合螺纹。

12.按照权利要求11所述的湿润装置，其特征在于，螺纹杆(41；45)针对至少几个或者是全部的可移动的配量单元具有在螺纹方向和/或螺距上单独的螺纹杆部段，各配量单元(40；43)通过具有对应的配合螺纹的支架(42；44)支承在该螺纹杆部段上。

13.按照权利要求7或8所述的湿润装置，其特征在于，连接在从轴向上看较外侧的配量单元上的湿润剂配量装置的边缘部段可以至少部分地隔离。

14.按照权利要求13所述的湿润装置，其特征在于，所述较外侧的配量单元和可以至少部分地隔离的所述边缘部段至少部分地相互交叠。

15.按照权利要求13所述的湿润装置，其特征在于，所述边缘部段伸缩式或卷辊式地构造。

16.按照权利要求7或8所述的湿润装置，其特征在于，配量单元(33，34；35；40)构造成喷射单元。

17.按照权利要求7或8所述的湿润装置，其特征在于，配量单元(43；50)构造成离心单元。

18.印刷机的印刷装置，包括一个印版滚筒，一个在印版滚筒上滚动的转印滚筒，一个在转印滚筒上滚动的反印滚筒，和一个输墨装置，其中通过输墨装置可以将印刷油墨施加到至少一个定位在印版滚筒上的印版上，其特征在于，设有一种按照权利要求2至17中任一项所述的湿润装置，该湿润装置用于将湿润剂施加到这个或每个定位在印版滚筒的上的印版上。

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