CN207128379U - 具有可释放的加工滚筒的加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工面状基底(1000)的加工机(100)，具有至少一个加工滚筒(1)，其中，所述至少一个加工滚筒(1)在驱动侧和操作侧分别具有轴承装置(2)，其中，所述操作侧的轴承装置(2)具有旋转轴承(3)和用于接收所述旋转轴承(3)的轴承壳(4)。根据本实用新型，所述轴承壳(4)安装在可移动的侧壁(8)上，设有至少一个引导轨道(5)用于移动所述侧壁(8)，并且所述轴承壳(4)可沉降和提升地设计。由此，以有利的方式实现在关闭和锁止时以小的加工滚筒机械应力将加工滚筒(1)简单且快速地释放。

Description

具有可释放的加工滚筒的加工机

技术领域

本发明涉及一种用于加工面状基底的、具有至少一个加工滚筒的加工机，其中，所述至少一个加工滚筒在驱动侧和操作侧分别具有轴承装置，其中，操作侧的轴承装置具有旋转轴承以及具有用于接收所述旋转轴承的轴承壳(Lagerschale)。

背景技术

对于设计或使用于标签印刷或包装印刷的印刷机而言，在产品制造多样性最大化的同时，对经济性和操作简单性方面的要求越来越高。譬如，应使得印刷机(譬如在不同印刷任务、不同印刷方法或者不同印刷长度之间进行改装时)造成尽可能少的废页。常见针对标签印刷(尤其是自粘贴式标签印刷)设计的窄幅带印刷机以及针对折叠盒印刷设计的串联建造方式的幅带印刷机在大多数情况下具有如下机器构型：其中，承印材料或者基底通过多个滚筒和辊在不同的(譬如用于印刷和用于干燥的)过程平面之间引导。文献WO 2005/028202 A1描述了一种可在不同印刷方法之间改装的标签印刷机。为了使印刷机能够快速地改装，譬如公知了套式滚筒(Sleevezylindern)的使用，套式滚筒能够简单地进行更换。

DE 699 10 299 T2公开了一种具有多个柔性版印刷机构的窄幅带印刷机。压印滚筒可释放地构造，从而印刷套筒(Drucksleeve)能够简单地更换。为此，压印滚筒在其驱动侧端部上保持在轴承中，而操作侧的轴承则打开。一旦轴承打开，则这些压印滚筒由于其大的固有重量而在操作侧上沉降。因此，在为了将压印滚筒也在其操作侧的驱动轴上锁止而再次封闭所述轴承的情况下，在所述轴承关闭时也可能会出现困难。因为压印滚筒并不保持在完全水平的位置中，因此在操作侧的轴承关闭的情况下(也就是将操作侧的驱动轴引入到轴承中的情况下)必须跨接几厘米的间距或倾斜。

为了解决这个问题，EP 0 279 394 A2建议了一种加工滚筒的驱动侧的轴端部的特殊轴承装置，用以防止该轴的自由端部(即该轴的操作侧的端部)的沉降运动。为此，设置有保持装置，该保持装置具有单侧的支持单元。支持单元具有安置在驱动侧的轴颈上的辅助轴。这种机械方面耗费的解决方案在驱动系范围内需要额外的建造空间。因为不是所有机器类型都存在这种额外的建造空间，因此这种建议的保持装置并不能用于所有机器；而且也几乎不可能将用过的机器进行再配备。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提出一种具有可释放的加工滚筒的加工机，该加工机不具有现有技术的弊端并且能够在多种多样的机器类型中使用。

该任务通过如下所述的加工机得以解决。

根据本发明的加工机(尤其是印刷机)用于加工面状基底，所述面状基底可以是幅带形式或者页张形式的承印材料。所述加工机具有至少一个加工滚筒(尤其是印刷机构的套式滚筒)用于加工所述基底，其中，所述基底沿着加工滚筒被引导。加工滚筒在驱动侧和操作侧分别具有轴承装置，其中，至少操作侧的轴承是旋转轴承(譬如滚针轴承)并且具有用于接收所述旋转轴承的轴承壳。根据本发明，所述轴承壳作为机架的一部分安装在可移动的侧壁上。所述侧壁能够沿着至少一个(尤其是水平的)引导轨道移动。在此，所述侧壁的引导面可与相应的引导轨道共同作用，并且这二者由此构成引导滑槽(Führungsschlitten)。轴承壳以有利的方式能够相对于侧壁沉降和提升地设计。也就是说，轴承壳能够以至少一个竖直的分量执行向下运动。所述至少一个加工滚筒的释放通过沉降所述轴承壳和移动所述侧壁得以实现。所述至少一个加工滚筒的锁止则通过移动所述侧壁和提升所述轴承壳得以实现。由于所述轴承壳以竖直运动分量进行沉降和提升运动，因此加工滚筒基于重力而沉降的操作侧端部在再次锁止的情况下被轴承壳接收在其所在的位置。由此，加工滚筒的轴线与轴承壳之间不存在任何干扰性的错位。由此，在将操作侧轴承进行关闭且锁止时，在加工滚筒的机械应力很小的情况下实现了将加工滚筒简单且快速进行释放。

在根据本发明的加工机的一种有利的改进方案中，设置有配属于所述轴承壳的致动器，所述致动器尤其是可被紧固在所述侧壁上，用于使所述轴承壳运动(即沉降和提升)。在一种有利的实施方式中，所述致动器被实施为气动缸。附加地，可设置有夹紧单元，用于将所述致动器这样地固定在工作位置中，从而使得所述轴承壳的致动器不可运动。如果所述轴承壳的致动器设计为气动缸，则所述夹紧单元可被设计为气动式活塞夹紧装置(pneumatische Kolbenklemmung)。

在根据本发明的加工机的一种可行的实施变型中，所述轴承壳具有止挡面，并且所述侧壁具有互补的止挡面，其中，这两个面的接触通过提升所述轴承壳得以实现，并且由此预先给定所述旋转轴承受限定的位置。

在根据本发明的加工机的一种特别有利进而优选的改进方案中，所述轴承壳被接收在所述侧壁上的转动点上，并且所述轴承壳可摆动，用于执行沉降和提升运动。在一种替换的实施变型中，所述侧壁具有线性引导部，所述轴承壳在所述线性引导部中被引导用于执行沉降和提升运动。

在所述加工机的一种改进方案中，也能够给所述侧壁配置用于移动该侧壁的致动器。在此，这个致动器可实施成具有电动机的主轴驱动装置。

为了使所述加工滚筒的释放和锁止实现自动化，从而在此不需要机器操作者的干预，则一方面设置有机器控制装置。另一方面，所述轴承壳的致动器、所述夹紧单元和所述侧壁的致动器在数据传递技术方面与所述机器控制装置连接并可被该机器控制装置控制，用以通过移动所述侧壁以及沉降或提升所述轴承壳从而自动释放和锁止所述加工滚筒。

优选地，所述加工机可以是具有多个印刷机构的幅带印刷机。

只要技术上有意义，本发明和本发明有利的改进方案也可相互组合形成本发明有利的改进方案。

本发明的其它优势以及结构和功能方面有利的设计方案参见从属权利要求以及参考附图的实施例描述。

附图说明

参考附图进一步阐释本发明。相互对应的元件和构件在附图中采用相同的附图标记表示。为了使附图更加一目了然，不作按照比例的展示。

附图示出：

图1a：具有已锁止的加工滚筒的加工机构；

图1b：图1a中具有已释放的加工滚筒的加工机构；

图2：具有根据图1a和1b的加工机构的印刷机。

具体实施方式

图2示出了加工机的视图，该加工机优选是印刷机100，更准确地说是以串联建造方式的幅带印刷机，该印刷机100具有水平方向上相继的多个印刷机构110。该印刷机用于加工幅带形式的基底1000。基底1000从印刷机100的供应部148中的基底卷筒146开卷(abgerollt)并且沿着路径在机器运转方向M上被引导穿过印刷机100。印刷机100可具有多个机架模块126，在此譬如具有三个机架模块126，这些机架模块126共同构成机架9。在该实施方式中，机架模块126上分别接收有两个印刷机构110或一个印刷机构110和一个加工机构150(在此是用于在幅带状基底100上模切出标签或折叠盒的模切机构)。在各个加工站之后是出料部152，已完成的产品在所述出料部152中被卷入到卷筒154中。供应部148、机架模块126和出料部152以可拆卸或可分离的方式相互连接，从而得出印刷机100模块式的构造。

在各个印刷机构110(在此是柔性版印刷机构)的示图中，除了压印滚筒、对压滚筒和油墨施加辊之外，也示出了腔式刮刀。此外，印刷机100中的印刷机构110具有各式各样的干燥设备：对压滚筒配置有在印刷机构110相应印刷缝隙后置的UV干燥设备，从而已印刷的基底1000能够直接在对压滚筒上干燥。印刷机构110也具有幅带导辊160，该幅带导辊160用于对幅带状基底1000进行引导。在所示出的实施方式中，第五印刷机构110包括热空气干燥设备162。替换地，在此也可使用UV或IR干燥设备。随后布置有模切机构150，所述模切机构150作为旋转式工具配备有模切滚筒和对应模切滚筒。附加于或替换于模切机构，也可使用压凸机构(譬如热箔压凸机构)。替换于所示出的柔性版印刷机构，也可采用凹版印刷机构、胶版印刷机构和旋转丝网印刷机构。

图1a和1b示出了印刷机100的印刷机构110。为了更好的可视性，未示出在印刷机构110中被加工的基底1000。同样，仅仅示出了应被释放的加工滚筒1(譬如为了更换印刷套筒)。也未示出印刷机构110的其它的加工滚筒以及输送辊。加工滚筒1在其两端部上(也就是驱动侧以及操作侧)分别被轴承装置2接收且支承。驱动侧的轴承装置2未能在图1a和1b中识别。操作侧的轴承装置2具有轴承壳4，轴承3(譬如被实施成滚针轴承的旋转轴承)可被接收在所述轴承壳4中。

在图1a的示图中，加工滚筒1在其工作位置中在两侧被轴承装置2接收，并且轴承3固定地锁止在轴承壳4中。绕着转动点10可摆动地接收在侧壁8上的轴承壳4被该轴承壳4的致动器11保持在这个位置中，该致动器11实施成气动缸。为了使气动缸11固定地保持在其位置中并且使轴承壳4不可运动，设置有夹紧单元12，该夹紧单元12如此作用到致动器11上，使得该致动器11固定地保持在这个工作位置中。夹紧单元12在所示出的实施例中实施成气动式活塞夹紧装置。

如果要将加工滚筒1在操作侧上释放，那么致动器11在夹紧单元12失活之后将轴承壳4绕着转动点10摆动。在此，轴承壳4实施沉降运动a。在第二步骤中，侧壁8沿着安装在机架9上的引导轨道5移动。这个水平运动的移动运动v也可通过配置给侧壁8的致动器13触发。在侧壁8中设有引导面6(譬如也使用滑动面或者引导滚轮)，所述引导面6与引导轨道5共同作用并且分别构成引导滑槽7。

所述轴承壳4的致动器11、所述夹紧单元12以及所述侧壁8的致动器13通过数据线路与机器控制装置14连接并且能够被该机器控制装置14控制。

为了使轴承3在工作位置中处于受限定的态势，则既在侧壁8上设置止挡面15，也在轴承壳4上设置止挡面16，这两个止挡面彼此补充地构造，并且当轴承壳4在提升状态中锁止时，这两个止挡面相接触。

附图标号列表

1 加工滚筒

2 轴承装置

3 轴承

4 轴承壳

5 引导轨道

6 引导面

7 引导滑槽

8 侧壁

9 机架

10 转动点

11 轴承壳的致动器

12 夹紧单元

13 侧壁的致动器

14 机器控制装置

15 侧壁的止挡面

16 轴承壳的止挡面

100 印刷机(加工机)

110 印刷机构

126 机架模块

146 基底卷筒

148 供应站

150 模切机构

152 出料站

154 基底卷筒

160 幅带导辊

162 热空气干燥器

1000 基底

M 机器运转方向

a 轴承壳的沉降和提升运动

v 侧壁的移动运动

Claims (10)

1.一种用于加工面状基底(1000)的加工机(100)，该加工机具有至少一个加工滚筒(1)，

其中，所述至少一个加工滚筒(1)在驱动侧和操作侧分别具有轴承装置(2)，

其中，操作侧的轴承装置(2)具有旋转轴承(3)和轴承壳(4)，该轴承壳用于接收所述旋转轴承(3)，

其特征在于，

所述轴承壳(4)安装在可移动的侧壁(8)上，

设置有至少一个引导轨道(5)，用于移动所述侧壁(8)，并且，

所述轴承壳(4)以能够沉降且能够提升的方式实施，并且

所述至少一个加工滚筒(1)的释放通过沉降(a)所述轴承壳(4)以及移动(v)所述侧壁(8)实现。

2.根据权利要求1所述的加工机，

其特征在于，

所述至少一个加工滚筒(1)的锁止通过移动(v)所述侧壁(8)以及提升(a)所述轴承壳(4)实现。

3.根据权利要求1或2所述的加工机，

其特征在于，

设置有用于使所述轴承壳(4)运动的致动器(11)。

4.根据权利要求3所述的加工机，

其特征在于，

设置有夹紧单元(12)，用于将所述轴承壳(4)的致动器(11)固定到工作位置中。

5.根据权利要求1或2所述的加工机，

其特征在于，

所述轴承壳(4)具有止挡面(16)，并且所述侧壁(8)具有互补的止挡面(15)，

其中，上述两个面(15,16)的接触通过提升(a)所述轴承壳(4)实现。

6.根据权利要求1或2所述的加工机，

其特征在于，

所述轴承壳(4)在所述侧壁(8)上的转动点(10)上被接收且能够摆动。

7.根据权利要求1或2所述的加工机，

其特征在于，

所述侧壁(8)具有线性引导部，所述轴承壳在该线性引导部中被引导。

8.根据权利要求4所述的加工机，

其特征在于，

所述侧壁(8)配置有用于移动(v)所述侧壁(8)的致动器(13)。

9.根据权利要求8所述的加工机，

其特征在于，

设置有机器控制装置(14)，

所述轴承壳的致动器(11)、所述夹紧单元(12)以及所述侧壁的致动器(13)以数据传递技术方式与所述机器控制装置(14)连接并且能够被该机器控制装置控制。

10.根据权利要求3所述的加工机，

其特征在于，

所述致动器(11)实施成气动缸。