CN101015978B - 具有改进的卷筒纸装载的印刷机和相应的卷筒纸装载方法 - Google Patents

具有改进的卷筒纸装载的印刷机和相应的卷筒纸装载方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101015978B
CN101015978B CN2006101725348A CN200610172534A CN101015978B CN 101015978 B CN101015978 B CN 101015978B CN 2006101725348 A CN2006101725348 A CN 2006101725348A CN 200610172534 A CN200610172534 A CN 200610172534A CN 101015978 B CN101015978 B CN 101015978B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
printing machine
equipment
roll web
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006101725348A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101015978A (zh
Inventor
菲利普·库赞
朱利安·沙马尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goss International Montataire SA
Original Assignee
Goss International Montataire SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goss International Montataire SA filed Critical Goss International Montataire SA
Publication of CN101015978A publication Critical patent/CN101015978A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101015978B publication Critical patent/CN101015978B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/16Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03Threading webs into printing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/52Auxiliary process performed during handling process for starting
    • B65H2301/522Threading web into machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/144Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

本发明的印刷机用于印刷卷筒纸(3),包括用于装载卷筒纸(3)的系统(69),装载系统(69)包括:用于牵引卷筒纸(3)的棒(70),棒(70)能够基本上在橡皮滚筒(22A,22B)的整个长度上在框架(28)内延伸。至少一个运动装置(72),用于使棒沿下游方向移动穿过空间,该空间在印刷装置处于脱开配置中时设置在橡皮滚筒(22A,22B)之间。本发明的印刷机例如是印刷书的胶印机。

Description

具有改进的卷筒纸装载的印刷机和相应的卷筒纸装载方法
技术领域
本发明涉及一种用于印刷卷筒纸的印刷机,其类型为包括至少一个印刷装置,印刷装置本身包括框架和至少一个上印刷组和一个下印刷组,每个印刷组均包括橡皮滚筒和印版滚筒,所述印刷装置还包括滚筒支撑和运动机构,通过所述滚筒支撑和运动机构所述印刷装置具有至少一个接合(throw-on)配置,其中橡皮滚筒彼此相压并且压在印版滚筒上,并且具有至少一个脱开(throw-off)配置,其中橡皮滚筒彼此分开并且一起限定了空间。
背景技术
本发明特别用于胶印机,例如用于印刷书的胶印机。
该类型的印刷机可以由例如在2003年5月7日于Nashville举办的WOA会议上执行的计算机辅助展示获知,该展示涉及Sunday 2000-AutoTransfer印刷机(注册商标)。
接合配置允许印刷装置对在橡皮滚筒之间经过的卷筒纸进行印刷。
第一脱开配置是空转脱开配置,其中该装置是非操作的。
在第二脱开配置中,下文中称为印版更换脱开配置,每个印刷组的橡皮滚筒压在同一个组的印版滚筒上但是保持与另一个印刷组的橡皮滚筒分开。
空转和印版更换脱开配置允许卷筒纸经过两个印刷组的橡皮滚筒之间并因此经过不执行任何印刷操作的印刷装置。同时卷筒纸可以继续由其它印刷装置进行印刷。
这允许同一个印刷机中的一些装置执行印刷操作,而同时其它装置的印版被更换以准备下面的印刷操作。
因此可以改变印刷操作而不会切断卷筒纸并且当印刷操作改变时纸张的损失是有限的。
另外,可以同时即在执行另一个印刷操作时准备印刷操作。
通常被称为“Auto Transfer”印刷机(注册商标)的该类型印刷机允许以高的使用水平节约时间并因此允许成本降低。
虽然本发明尤其适用于“Auto Transfer”印刷机(注册商标),但是它并不限于这类印刷机而是通常可以用于具有至少一个脱开配置的所有印刷机,脱开配置即其中橡皮滚筒彼此分开的配置。
在这类印刷机中,卷筒纸在印刷装置中的装载(engagement)通常是由两个操作者执行的,操作者手动地使卷筒纸相继经过在置于脱开配置中的印刷装置的橡皮滚筒之间配设的空间。
用于装载卷筒纸的该操作要求牵连两个人并且逐个印刷装置地执行。
因此实现就非常长、复杂和昂贵。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种印刷机来克服该问题,这种印刷机允许卷筒纸以简单、快速和经济的方式装载在印刷装置中。
为此,本发明涉及上述类型的印刷机,其特征在于,印刷机还包括用于装载卷筒纸的系统,所述装载系统包括:
-用于牵引卷筒纸的棒,所棒能够基本上在橡皮滚筒的整个长度上在框架内部延伸,和
-至少一个运动装置,用于使棒沿下游方向移动穿过空间,所述空间在印刷装置处于脱开配置中时设置在橡皮滚筒之间。
依照本发明的特定实施例,印刷机可以包括一个或多个如下的特征,这些特征可以是隔离的或是依照任意技术上可能的组合:
-印刷机在所述印刷装置或每个印刷装置的每个侧面包括用于移动牵引棒的设备;
-所述驱动装置或每个驱动装置是沿着框架的侧壁布置的链;
-链是循环链;
-棒可以安装成能够从所述运动装置或每个运动装置上移除;
-所述印刷装置或每个印刷装置包括至少一个用于引导棒的运动的导向装置;
-所述或每个导向装置是滑块;
-印刷机包括至少一个展开设备和/或干燥器,并且棒能够用于与展开设备和/或干燥器中的卷筒纸装载;和
-展开设备和/或干燥器包括用于驱动牵引棒以便允许卷筒纸装载的装置并且可选地包括用于导引牵引棒的运动的一个或多个导向装置;
-在所述脱开配置或每个脱开配置中,在橡皮滚筒之间配设了适当的空间以允许由另一个印刷装置印刷的卷筒纸经过它们之间。
本发明还涉及一种用于在上面限定的印刷机中装载卷筒纸的方法,其特征在于,相同的棒用于相继地装载在印刷机的展开设备(多个展开设备)、印刷机的印刷装置(多个印刷装置)和可选的干燥器中的卷筒纸。
附图说明
通过阅读下面仅仅作为实例给出的说明并参照附图,可以更好地理解本发明,其中:
-图1是依照本发明的印刷机的示意侧视图,
-图2是放大显示的示意侧视图,显示了用于支撑和驱动图1中印刷机的印刷装置的滚筒的机构,且图2是从装置内部选取的,
-图3是图2中圈起部分III的放大示意图,
-图4至7是显示图2的印刷装置的不同配置的侧向运动视图,
-图8是显示图1的印刷机的三个连续的印刷装置的示意侧视图,
-图9是能够由图1的印刷机使用的管状橡皮布的示意透视图,
-图10是图2的印刷装置的透视示意图,显示了用于与卷筒纸装载的系统,并且
-图11是与图4类似的视图,显示了图2至图7的印刷装置的变化。
具体实施方式
图1显示了用于印刷卷筒纸3的旋转胶印机1。在所示实例中,卷筒纸3的通过是水平的,即它将水平地移动,更具体地,它将从左向右移动。
印刷机1沿卷筒纸3的运动方向相继地主要包括标示为5的展开设备、印刷装置7至14、干燥器/冷却器16和至少一个折页设备18。
印刷装置7和8例如用于印刷黑色,装置9和10用于印刷青色,装置11和12用于印刷品红并且装置13和14用于印刷黄色。
印刷装置7至14具有相似的结构,现在将参照图2仅仅描述装置8。
装置8是双印刷装置,包括其中一个布置在另一个上方的两个印刷组20A和20B。
上印刷组20A和下印刷组20B具有相似的结构,这样下文仅仅描述组20A的结构并且将显示组20A和20B之间的结构差别。用于组20A和20B的数字标记通过使用下标A和B进行区分。
印刷组20A主要包括橡皮滚筒22A、印版滚筒24A、输墨系统、润湿系统和可选的用于更换印版的自动或半自动系统。这些不同的系统是传统的并且未显示。在所示实例中,橡皮滚筒22A预计接收管状即套筒形式的橡皮布。
该类型的管状橡皮布23示意性地显示在图9中。
印刷装置8还包括用于支撑和移动滚筒22A、22B、24A和24B的机构26。该机构26以及上文提及的其它元件由印刷装置8的框架28支承。框架28包括两个侧壁29,滚筒22A、22B、24A和24B在这两个侧壁29之间延伸。在图2中仅仅可以看到一个侧壁29。
支撑机构26包括两个组件30,每个组件30均布置在印刷装置8的一侧并且由框架28的相应的侧壁29支承。两个组件30具有相似的结构。下文将仅仅描述在图2中可见的组件30并且将显示两个组件30之间的差别。
组件30包括橡皮滚筒22A和22B的接收臂,分别标示为32A和32B,并且包括印版滚筒24A和24B的接收臂,分别标示为34A和34B。
臂32A、32B、34A、34B在点36A、36B、38A和38B上铰接到壁29上,这就允许它们与滚筒22A、22B、24A和24B的轴A22A、A22B、A24A和A24B平行地相对于框架28枢转。
在所示实例中,铰接点36A和36B位于臂32A和32B的中间区域并且铰接点38A和38B位于臂34A和34B的左侧端部上(图2)。
位于组件30侧面的滚筒22A、22B、24A和24B的端部分别通过轴承可旋转地容纳在臂32A、32B、34A和34B中。每个滚筒因此可以旋转绕其各自的轴A22A、A22B、A24A和A24B旋转。
滚筒的这一旋转是在驱动马达的作用下实现的,驱动马达对于整个印刷装置8可以是共用的,或者例如在用于每个印刷组20A和20B的分离的马达的操作下实现的,或者是在四个分离的驱动马达的操作下实现的,且每个驱动马达驱动一个滚筒。
接收橡皮滚筒22A和22B的端部的臂32A和32B的轴承自身分别容纳在门35A和35B中,门35A和35B可绕着轴A1和A2相对于臂32A和32B的剩余部分向外枢转,从而释放轴承和滚筒22A和22B的相应的端部。
更精确地,门包括用于保持轴承的爪37A和37B。爪37A和37B的至少一个可以移动以能够释放相应的轴承。
通过这种方式,为了释放例如橡皮滚筒22A的端部,爪37A通过移动可以移动的那个爪而释放,然后通过绕着轴A1枢转而将门35A打开。然后门35A就经过在壁29中配设的开口39。
可以通过沿着橡皮滚筒22A和通道平移通过开口39而更换橡皮布。门35A和35B和该类型的爪37A、37B仅仅配设在组件30之一中,在这种情况下配设在图2中所示的一个中。
为了能够确保橡皮滚筒22A和22B的水平保持,同时位于图2中组件30侧面的轴承不再由门35A和35B支撑,在例如另一个组件30的一侧配设形成配重的系统。
这种门系统35A和35B和爪系统37A和37B和这种配重系统是传统的并且分别描述在例如文献US-RE 35 646和US-5 678 485中。因此下文不再对它们进行详细描述。
组件30还包括分别连接臂32A和34A与臂32B和34B的杆40A和40B。它们的结构相似并且下文将仅仅描述杆40A。
杆40A通过铰接点41A铰接到臂34A上。杆40A经过销42A连接到臂32A的右侧端部上。销42A容纳在杆40A的外壳43A中且外壳43A略微沿着杆40A延伸。销42A因此可以沿着杆40A平移地移动,就可以提供大约为4.5毫米的净空,不过该数值绝非限制性的。销42A还提供了杆40A相对于臂32A枢转的可能性。
当印版滚筒24A和橡皮滚筒22A具有啮合的齿缘轮时,杆40A和臂32A之间存在净空的可能性优选确定为在臂32A和34A相互分开时不会造成这些齿缘轮的脱离。
当门35A打开时,销42A跟随着门35A并且离开外壳43A。可以提供装置将杆40A保持在适当的位置,这样当门35A关闭时,销42A可以直接啮合在外壳43A中。
杆40A在外壳43A的附近具有区域46A,区域46A具有由局部缩小形成的较低的强度(图3)。具有较低强度的该区域46A的尺寸设计成在预定的牵引力下脱开。
依照变化,装置8可以包括用于检测杆40A的断裂的检测器47A。这例如是布置在杆40A上区域46A附近的印刷电路板。该检测器47A连接到印刷机1的控制单元(未显示)上,从而在已经检测到杆40A断裂时致使印刷机1紧急停止并且将所有的装置7至14移动到空转的脱开配置中。
印刷装置8包括用于启动机构26从而移动和支撑滚筒的系统48。
该系统48在装置8的每个侧面包括相似的元件,下面将参照图4仅描述配设在图2中所示侧面的元件。
该系统48包括用于移动印版滚筒24A和24B的接收臂34A和34B的主千斤顶50。该千斤顶50为例如双效的气动千斤顶。例如,它可以通过连接到压缩空气源53上的具有四孔和双位的阀52(图4)供给压缩空气。千斤顶50在接收臂34A和34B的接收臂的右侧端部之间延伸并且铰接到其上。
特别地,千斤顶50具有缩回配置(图4)和延伸配置(图5)。
致动系统48还包括用于使橡皮滚筒22A和22B的接收臂32A和32B移动分开的凸轮54。该凸轮54预计用于与由接收臂32A和32B支承的止挡56A和56B协同操作。
凸轮54可以相对于框架28在臂32A和32B的分开位置和相互闭合的位置之间旋转移动。臂的分开位置显示在图2、6和7中。凸轮54压靠在止挡56A和56B上。在臂的相互闭合位置中,凸轮54并没有压靠在止挡56A和56B上。该位置显示于图4和图5中。
凸轮54可以在辅助千斤顶58的作用下在其上述位置之间移动,辅助千斤顶58例如可以是双效千斤顶。千斤顶58通过具有四孔和两位的阀而供给压缩空气。
辅助千斤顶58提供了缩回配置(图4和图5)和延伸配置(图2、图6和图7)。
输出限制设备61插在千斤顶50和58与阀52和60之间的气压管路上以提供滚筒22A、22B、24A和24B的平缓运动。
滚筒的支撑和运动机构26及其致动系统48允许印刷装置8具有一个接合配置和三个脱开配置,即印版更换脱开配置、橡皮布更换脱开配置和空转脱开配置。
现在将参照图4至7描述这些不同的配置。在该说明中,将仅提及机构26和致动系统48中位于所示侧面的元件,应该牢记类似的元件布置在印刷机的另一侧上。
图4显示了接合配置。橡皮滚筒22A和22B与印版滚筒24A和24B彼此相压。主千斤顶50和辅助千斤顶58处于缩回配置中并且凸轮54位于橡皮滚筒22A和22B的接收臂32A和32B的相互闭合位置中。
该装置8能印刷在夹紧点62(“滚距”)附近在滚筒22A和22B之间移动的卷筒纸3。
传统上,在印刷操作过程中,滚筒22A、22B、24A和24B围绕它们各自的中心轴旋转驱动。
由印版滚筒24A和24B支承的印版(多个印版)由输墨和润湿系统润湿然后涂墨。这些印版从其印刷区域向由滚筒22A和22B支承的橡皮布传递墨水,橡皮布又会把墨水传递给卷筒纸3,因此在其两个侧面上印刷。
在图5中所示的空转脱开配置中,阀52已经控制成它可以改变位置。主千斤顶50因此已移动至其延伸配置中。印版滚筒24A和24B的接收臂34A和34B已经相对于它们在接合配置中所占据的位置而移动分开。
更精确地,接收臂34A已经通过围绕点38A枢转而升高,并且接收臂34B已经通过围绕点38B枢转而降低。
臂34A经由杆40支承臂32A,臂32A也绕着点36A向上枢转。橡皮滚筒22A因此被升高。接收臂32B已经在其自身重量和橡皮滚筒22B的重量的作用下绕着点36B向下枢转并且压靠在固定止挡63B上(图2)。
然后在橡皮滚筒22A和22B之间提供了空间64。
应当指出,空间64已经由上橡皮滚筒22A形成,且上橡皮滚筒22A已经被升高至低于下橡皮滚筒22B降低的程度。
通过这种方式,在所述实例中,上橡皮滚筒22A沿着与滚筒的轴相交的线L的运动I1大约为8.3毫米,而沿着下橡皮滚筒22B的相同的线L的运动I2大约为20毫米。
上橡皮滚筒22A因此相对于它在接合配置中所占据的位置垂直移动大约5毫米的高度h1。以相同的方式,下橡皮滚筒22B已经相对于它在接合配置中所占据的位置移动大约17毫米的高度h2。
以相同的方式,沿着线L的宽度d1和d2的空间66A和66B已经分别形成在橡皮滚筒22A和印版滚筒24A与橡皮滚筒22B和印版滚筒24B之间。这些宽度例如分别为3.5和1.8毫米。
由于下销42B在杆40B的外壳43B中的下销42B的可能存在的净空,下橡皮滚筒22B可以相对于下印版滚筒24B升高,特别是在下面将要描述的情况中。
图5中的配置是其中空间64具有高度H的配置,该高度H足以允许由印刷装置7印刷的卷筒纸3经过橡皮滚筒22A和22B而不与之接触。
这还是其中如果发生事件特别是如果卷筒纸3断裂时印刷装置8将采用的紧急停止配置。
这该情形下,卷筒纸3处于变得缠绕橡皮滚筒22A和22B之一的风险之中。如果它缠绕在上橡皮滚筒22A上,空间66A就会留下更多空间使卷筒纸3变得缠绕并且因此限制了损坏上滚筒特别是橡皮滚筒22A的风险,其中空间66A大于下文所述的其它配置中的空间。
如果卷筒纸3缠绕下橡皮滚筒22B,它将通过向上枢转臂32B而升高,因为内部空间66B中充满缠绕的卷筒纸3,直至它沿着线L到达3.5毫米的宽度d2。
空转脱开配置因此构成第一安全措施,它允许在卷筒纸3断裂时限制损坏滚筒的风险。
如果空间66A或者66B之一完全由缠绕的卷筒纸3充满,一旦已经达到预定的力,杆40A或40B就分别在其区域46A或46B中断裂。然后相应的空间66A或66B就能进一步增大,因此限制损坏滚筒的风险。
断裂的杆40A或40B随后以比替换橡皮滚筒22A或22B或机构26的另一个部件低的多的成本进行替换。杆40A和40B因此就充当机械保险丝。
杆40A和40B中较低强度的区段46A和46B的存在因此就构成用于限制损坏滚筒的风险的第二安全措施。
图6显示了橡皮布更换脱开配置。
为了移动到该配置中,阀60已经控制成它改变位置并且辅助千斤顶58已经移动到延伸位置中。凸轮54因此移动到臂32A和32B的分开位置。臂32A因此已绕着点36A向上枢转,升高上橡皮滚筒22A。
由于在杆40A中的销42A地可能存在的净空,因此可以将距离d1降低例如1.7毫米至1.8毫米的水平,并且距离I1增大相同的量至10毫米的水平。空间66A因此就小于空转脱开配置中的空间但是空间64更大一些。
止挡63A(图2)然后启动以压在臂32A的端部(在图2的左手侧)上,因此防止其向下的运动。以相同的方式,臂32B的左侧端部仍压靠在固定止挡63B上。应当指出,在装置8的与图2中所示相对侧上并未配设止挡63A或63B。
因此在该配置中可以更换管状橡皮布,具体方式为:使它们沿着滚筒22A和22B滑动,在操作配重后,将位于装置8的图2中所示侧的凸轮54移动到臂32A和32B的相互闭合的位置,释放爪37A和37B并且打开门35A和35B。
因为空间64大于空转脱开配置中的空间,所以可以在印刷机的其它装置执行印刷操作时在印刷装置8上执行橡皮布更换操作。
图7显示了印版更换脱开配置。
与橡皮布更换脱开配置相比,阀52已被控制从而使千斤顶50进入其延伸配置和缩回配置之间的中间配置。
下印版滚筒24B因此通过绕着点38B向上枢转臂34B而升高直至它压靠在下橡皮滚筒22B上。以相同的方式,上印版滚筒24A已经通过臂34A向下枢转而降低直至它压靠在橡皮滚筒22A上。
每个组20A和20B的印版滚筒和橡皮滚筒彼此相压。
由臂32A、32B、34A和34B支承的止挡68A和68B(图2)彼此压靠。
应当指出,凸轮54和止挡63A可以防止臂32A和32B移动靠近。橡皮布更换脱开配置的空间64仍然保留。
印版更换脱开配置允许印版移除并且置于印版滚筒24A和24B上,例如使用手动、自动或半自动方法。
同样在这种情况下,空间64具有高度H,该高度H足以允许卷筒纸3通过印刷装置8,例如在由印刷装置7印刷之后,而不接触橡皮滚筒22A和22B。
印刷装置8因此可以通过安装印刷印版而为后续的印刷操作准备而同时印刷机1执行另一个印刷操作。
如上所述的脱开配置因此允许印刷机的一些装置例如8、10、12和14可以进行准备而同时其它印刷装置例如7、9、11、13可以执行另一个印刷操作。从一个印刷操作改变为另一个印刷操作因此可以无中断地执行,即在卷筒纸3移动时,甚至在全速移动时,而不需要卷筒纸被切断或重新装载。
因此降低了纸张的损失。
另外,印刷机1的一些印刷装置可以准备而同时即在印刷操作由印刷机1的另外的装置执行时。同现有技术相比,该可能性增大了,因为即使在印刷机1执行印刷操作时也可以执行一些装置的橡皮布更换操作,而这是现有技术中没有的情形。
因此印刷机就允许节约更多时间,能够具有更高的使用率并且因此在更大程度上降低了成本。
与接合配置相比,下橡皮滚筒22B比上橡皮滚筒22A移动至更大程度以达到脱开配置的事实还允许卷筒纸3从一个印刷装置移动到另一个印刷装置,避免了各种印刷装置之间的导向装置。
卷筒纸3由于其重量和印刷装置中线L的倾斜而在放入接合配置中的两个印刷装置之间具有向下的偏转f。
这显示于图8中,其中仅仅显示了印刷装置7至9,装置7至9处于接合配置中,并且位于装置7下游和装置9上游的印刷装置8处于印版更换脱开配置中。
在印刷装置8的橡皮滚筒22A和22B之间配设的空间64中,由于偏转f,卷筒纸3位于比它在印刷装置8处于接合配置中时所占据的更低的水平。因为高度h2(图7)大于高度h1,所以就降低了卷筒纸3与下橡皮滚筒22B接触的风险并且不需要提供装置来在装置8与装置7和9之间导引卷筒纸3。
当印刷装置具有其它结构时,例如,在线L以与所示相反的方式相对于垂线倾斜时,高度h1可以大于高度h2。偏转f可以指向上方。
应当指出,如上所述的特征可以彼此独立地使用并且尤其是独立于印刷机的“自动转移”特征使用。
通过这种方式,并且纯粹地作为实例,比所述实施例具有更少脱开配置的印刷装置可以使用涉及高度差h2和h1的特征。
通过这种方式,该类型的印刷装置可以例如不具有橡皮布更换脱开配置。橡皮布更换操作不能在印刷机1执行另一种印刷操作时执行。
以相同的方式,杆40A和40B断裂的可能性可以独立于如上所述的脱开配置和橡皮滚筒的不同运动范围使用。还可以仅仅将该类型的杆用于印刷组之一。
更通常地,支撑和运动机构26的其它元件除了或代替杆40A和40B,可以具有更低强度的区域以便形成机械保险丝。优选地,在提供该类型的元件时,它将设置有断裂检测器。
还应当指出,如上所述以限制对滚筒的损坏风险的第一安全措施也可以使用其它支撑和运动机构26实现。通过这种方式,两个空间66A和66B可以在该配置中具有宽度d1和d2,这些宽度d1和d2大于它们在其它脱开配置中具有的宽度。相反地,也可以对上印刷组20A实现所述空间66B的放大的可能性。该放大因此可以不通过如上所述的橡皮滚筒的运动提供,而是通过印版滚筒的运动乃至通过这两个滚筒的运动提供。
可以预期不同于图1的印刷装置的配置。例如,装置7和11可以预期印刷黑色,装置8和12印刷青色,装置9和13印刷品红并且装置10和14印刷黄色。
以相同的方式,印刷机1可能包括与图1中不同数目的印刷装置,优选地大于2个,并且所有的印刷装置并不必具有如上所述的结构。
通常,空间64在脱开配置中的高度h将大于10毫米,从而允许卷筒纸3通过不在印刷的印刷装置而不接触其橡皮滚筒。然而,该值并不能认为是限制性的,能够允许该目的的其它较低值也是可以实现的。
实际上,允许卷筒纸3通过而不接触橡皮滚筒的高度h特别取决于橡皮滚筒的直径、线L相对于垂线的倾斜、连续的印刷装置之间的距离和墨水的附加。
最后,由于所述印刷机1及其变化获得的有效高度H还发现利于卷筒纸3以下面参照图10描述的方式的装载。
在该图中,仅仅显示了框架28的壁29和印刷装置8的橡皮滚筒22A和22B,以及用于装载卷筒纸3的系统69的主元件。
这些元件包括牵引棒70,牵引棒70在框架28内基本上沿着其整个长度与滚筒22A和22B的轴平行地延伸。该棒70的侧向端部以可拆的方式均安装在侧链72上。这些侧链72例如是循环链。图10中仅仅显示了这些链72的绞合线74之一,并未显示返回绞合线。
每个绞合线74在印刷机1的一侧延伸通过所有印刷装置7至14。
它可选地在部分显示的水平滑块76中导引。可以预期用于导引链72并特别是绞合线74的其它设备。应当指出,位于门35A和35B的侧面的滑块76保持固定并且它不必缩回以更换橡皮布。
印刷机1还包括马达,马达允许链72被驱动从而造成绕着印刷装置7的棒70朝印刷装置14的水平运动,如图10中的箭头78所示。
为了造成卷筒纸3的装载,在印刷机的装置7至14被放入脱开配置之一后,棒70的端部在印刷装置7的输入处固定到链72上。卷筒纸3的前缘80已经预先固定或固定到棒70上,然后导致棒70的运动,如箭头78所示。
棒70拉动卷筒纸3穿过印刷机的装置7至14,然后操作者就可以在卷筒纸3的前缘80离开印刷装置14时回收它。
因此可以仅仅由一个人以一个动作实现卷筒纸在印刷装置7至14中的装载操作。
因此实现就非常简单、快速和便宜。
另外,与其中卷筒纸仅仅从其侧面之一拉动的传统卷筒纸装载系统相比,卷筒纸3在印刷装置中由于棒70的牵引允许卷筒纸3在将被保持的印刷装置中的正确定心。
空间64的有效高度H已发现尤其利于装载卷筒纸3的这种方法,因为它们允许棒70具有相对大的直径,防止出现有害的弯曲。
还应当指出,为了进一步便于装载卷筒纸的操作,棒70可以是用于与展开设备5和干燥器/冷却器16中的卷筒纸3装载的操作中所使用的那一个棒。棒70能够安装在驱动装置上和卷筒纸装载系统的导向装置中,该系统可以设置有印刷机1的这些其它元件。
卷筒纸3在印刷机1中的装载因此就更加简单。
通常,棒70可以由不同于循环链72类型的链移动,甚至可以由其它驱动装置移动。这些驱动装置可以仅仅配设在印刷机1的一侧而不是图10中所示的两侧。
可以由印刷机1使用的这类卷筒纸装载仅仅包括展开设备,包括分离的干燥器和冷却器和/或不包括干燥器。
以相同的方式,卷筒纸3在印刷机的印刷装置中的这类装载可以独立于如上所述的特征并且特别是涉及对于空间64的高度H所得到的尺寸的特征而使用。
图11显示了图1至7中的装置8的变化;阀52在这种情况下已经置换为具有五个孔和三个位置的阀。该阀52因此具有被称作弹性定心的补充位置。在该补充位置中,阀52的两个出口孔供给来自源53的空气。因此就可以向位于千斤顶50的活塞的一侧和另一侧的两个腔室82和84供给压缩空气。
从接合配置移动到空转脱开配置的顺序如下。
阀52首先移动到弹性定心位置。腔室82和84中的气压因此就平衡并且下印刷组20B的滚筒22B和24B在它们自己重量的作用下降低。
在滚筒22B和24B已经到达它们的空转脱开位置之后,印刷机1的控制单元导致阀52运动到其中腔室82被供给压缩空气并且腔室84通风的位置中,其中滚筒22B和24B到达其空转脱开位置可以由例如印刷装置8装备的检测器进行确认。
这导致上印刷组20A的滚筒22A和24A升高直至它们到达其空转脱开位置。
该顺序允许冲击将被衰减,因为下印刷组20B的滚筒主要在它们自身重量的作用下降低。
还可以提供如图11中所示的压力限制设备86。
该压力限制设备86在它如图11中所示布置在腔室82的上游时,当阀52处于弹性定心位置时,允许该腔室82中的压力相对于腔室84中的压力降低。压力限制设备86允许下印刷组20B的滚筒的下降在移动至空转脱开配置中时进一步减速。
如果压限制设备86布置在腔室84的上游,就可以实现下组20B的滚筒的下降的加速。
应当指出,参照图11所述的特征可以独立于如上所述的特征而使用并且通常用在具有接合配置和至少一个脱开配置的印刷装置中。

Claims (17)

1.一种用于印刷卷筒纸(3)的胶印机(1),其型式为包括至少一个印刷装置(7-14),所述印刷装置(7-14)本身包括框架(28)和至少上印刷组(20A)和下印刷组(20B),每个印刷组均包括橡皮滚筒(22A,22B)和印版滚筒(24A,24B),所述印刷装置还包括滚筒支撑和运动机构(26),通过所述滚筒支撑和运动机构(26)所述印刷装置具有至少一个接合配置,其中橡皮滚筒(22A,22B)彼此相压并且压在印版滚筒(24A,24B)上,并且具有至少一个脱开配置,其中橡皮滚筒(22A,22B)彼此分开并且一起限定了空间(64),其特征在于,所述印刷机(1)还包括用于装载卷筒纸(3)的系统(69),所述装载系统(69)包括:
-用于牵引卷筒纸(3)的棒(70),所述棒(70)能够基本上在橡皮滚筒(22A,22B)的整个长度上在框架(28)内延伸,和
-至少一个运动装置(72),用于使棒沿下游方向移动穿过空间(64),所述空间(64)在印刷装置处于脱开配置中时设置在橡皮滚筒(22A,22B)之间。
2.如权利要求1所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机(1)在印刷装置(7-14)或每个印刷装置(7-14)的每个侧面包括用于移动牵引(70)的装置(72)。
3.如权利要求2所述的印刷机,其特征在于,所述驱动装置或每个驱动装置是沿着框架(28)的侧壁(29)布置的链(72)。
4.如权利要求3所述的印刷机,其特征在于,所述链(72)或每个链(72)是循环链。
5.如权利要求3或4所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机包括多个沿着卷筒纸(3)的运动方向相继布置的印刷装置(7-14)。
6.如权利要求5所述的印刷机,其特征在于,卷筒纸(3)的运动方向是水平的。
7.如权利要求3或4所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机包括多个沿着卷筒纸(3)的运动方向相继布置的印刷装置(7-14),所述或每个链包括延伸穿过所有印刷装置(7至14)的绞合线(74)。
8.如权利要求3或4所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机包括多个沿着卷筒纸(3)的运动方向相继布置的印刷装置(7-14),卷筒纸(3)的运动方向是水平的,以及所述或每个链包括延伸穿过所有印刷装置(7至14)的绞合线(74)。
9.如权利要求1-4中的任一项所述的印刷机,其特征在于,所述棒(70)可以安装成能够从所述运动装置(72)或每个运动装置(72)上移除。
10.如权利要求1-4中任一项所述的印刷机,其特征在于,所述印刷装置(7-14)或每个印刷装置(7-14)均包括至少一个用于导引棒(70)的运动的导向装置(76)。
11.如权利要求10所述的印刷机,其特征在于,所述导向装置(76)或每个导向装置(76)是滑块。
12.如权利要求1-4中的任一项所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机包括至少一个干燥器(16),并且其中棒(70)能够用于装载干燥器(16)中的卷筒纸(3)。
13.如权利要求12所述的印刷机,其特征在于,所述干燥器(16)包括用于驱动牵引棒(70)以便允许卷筒纸(3)装载的装置并且可选地包括用于导引牵引棒(70)的运动的一个或多个导向装置。
14.如权利要求1-4中的任一项所述的印刷机,其特征在于,所述印刷机包括至少一个展开设备(5),并且其中棒(70)能够用于装载展开设备(5)中的卷筒纸(3)。
15.如权利要求14所述的印刷机,其特征在于,所述展开设备(5)包括用于驱动牵引棒(70)以便允许卷筒纸(3)的装载的装置并且可选地包括用于导引牵引棒(70)的运动的一个或多个导向装置。
16.如权利要求1-4中的任一项所述的印刷机,其特征在于,在所述脱开配置或每个脱开配置中,在橡皮滚筒之间设置了足够的空间(64)以允许由另一个印刷设备印刷的卷筒纸(3)在它们之间经过。
17.一种用于在如权利要求14或15所述的印刷机中装载卷筒纸的方法,其特征在于,相同的棒(70)用于相继地装载在印刷机(1)的展开设备(5)、印刷装置(7-14)和可选的干燥器(16)中的卷筒纸。
CN2006101725348A 2005-12-27 2006-12-27 具有改进的卷筒纸装载的印刷机和相应的卷筒纸装载方法 Expired - Fee Related CN101015978B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0513378A FR2895305B1 (fr) 2005-12-27 2005-12-27 Presse d'impression a engagement de bande ameliore et procede d'engagement de bande correspondant.
FR05/13378 2005-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101015978A CN101015978A (zh) 2007-08-15
CN101015978B true CN101015978B (zh) 2011-05-11

Family

ID=37038339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006101725348A Expired - Fee Related CN101015978B (zh) 2005-12-27 2006-12-27 具有改进的卷筒纸装载的印刷机和相应的卷筒纸装载方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070144369A1 (zh)
EP (1) EP1803557B1 (zh)
JP (1) JP2007176177A (zh)
CN (1) CN101015978B (zh)
FR (1) FR2895305B1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI20120213A1 (it) * 2012-10-17 2014-04-18 Futura Spa Elemento per il trascinamento di materiali nastriformi.
DE102014003985A1 (de) * 2014-03-19 2015-09-24 Man Truck & Bus Ag Verschleißteil mit einem Verschleißindikator und System zur Verschleißprüfung
CN109291311A (zh) * 2018-08-21 2019-02-01 广州星引科技有限公司 一种塑料回收加工的方法
CN109230724A (zh) * 2018-08-21 2019-01-18 广州和井贸易有限公司 一种尼龙布加工设备
CN109291312A (zh) * 2018-08-21 2019-02-01 广州星引科技有限公司 一种造纸厂废塑料回收利用装置及其使用方法
CN109291313A (zh) * 2018-08-21 2019-02-01 广州星引科技有限公司 一种高效的造纸厂废塑料回收利用的方法
CN109591454B (zh) * 2018-12-31 2020-08-07 高斯图文印刷系统(中国)有限公司 一种书刊卷筒纸印刷机的上部自动换版装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4070965A (en) * 1974-05-06 1978-01-31 Maschinenfabrik Wifag Sequential rotary printing press web threading means
CN1055705A (zh) * 1990-04-06 1991-10-30 乔里路公司 卷筒纸凹版印刷机的压印滚筒装置
US20030213387A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Offset printing press with multi-image plate cylinder

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2402768C2 (de) * 1974-01-22 1978-04-20 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Rotationsdruckmaschinen
US4081723A (en) * 1975-05-02 1978-03-28 Veb Polygraph Leipzog Kombinat Fur Polygraphische Maschinen Und Ausrustungen Printing machine
DE3604504A1 (de) * 1986-02-13 1987-08-27 Frankenthal Ag Albert Einziehvorrichtung
DE3737504A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-24 Beloit Corp Rollenschneidemaschine
US4973040B1 (en) * 1988-02-05 1995-09-12 Norman H Kemp Paper guide wheel
DE3905400A1 (de) * 1989-02-22 1990-08-23 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur veraenderung der bahnlage einer bedruckstoffbahn
JPH07108741B2 (ja) * 1989-04-04 1995-11-22 株式会社東京機械製作所 輪転機の紙通し装置
JPH0445937A (ja) * 1990-06-13 1992-02-14 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd ウエブ料紙切断位置調整装置
FR2684042B1 (fr) * 1991-11-26 1996-06-07 Heidelberg Harris Sa Dispositif d'engagement de bande pour presse a imprimer a bobine.
US5193458A (en) * 1992-06-23 1993-03-16 Keller James J Gripper bar conveyor for multiple color offset rotary printing press
US5241905A (en) * 1992-10-27 1993-09-07 Heidelberg Harris Inc. Printing unit with releasable bearing clamp
US5537925A (en) * 1993-09-03 1996-07-23 Howard W. DeMoore Infra-red forced air dryer and extractor
US6293196B1 (en) * 1993-10-06 2001-09-25 Howard W. DeMoore High velocity, hot air dryer and extractor
DE9415859U1 (de) * 1994-09-30 1994-11-24 Vits Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Einziehen einer Warenbahn in mindestens eine Behandlungsstation
US5678485A (en) * 1995-12-22 1997-10-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Counterpoise and lift mechanism
DE59701523D1 (de) * 1996-05-29 2000-05-31 Heidelberger Druckmasch Ag Bogentransportsystem für eine rotationsdruckmaschine
DE59802993D1 (de) * 1997-03-04 2002-03-21 Roland Man Druckmasch Offsetdruckmaschine für schnellen Produktionswechsel
FR2765144B1 (fr) * 1997-06-27 1999-09-17 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositif d'engagement de bandes pour machines rotatives a imprimer
FR2778599B1 (fr) * 1998-05-13 2000-08-04 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositif de deplacement des cylindres de groupes d'impression de machines rotatives a imprimer
US7017485B2 (en) * 2000-03-24 2006-03-28 Goss International Americas, Inc. Device and method for controlling web tension
EP1138482B1 (de) * 2000-03-30 2003-11-12 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Bahneinzugsvorrichtung mit dezentralen Verbindungsstationen
US6398094B1 (en) * 2000-05-08 2002-06-04 The Washington Post Web threading apparatus for a rotary printing press
DE10035787C2 (de) * 2000-07-22 2002-05-16 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Regelung einer Bahnspannung
US6877247B1 (en) * 2000-08-25 2005-04-12 Demoore Howard W. Power saving automatic zoned dryer apparatus and method
DE10106946A1 (de) * 2001-02-15 2002-08-22 Heidelberger Druckmasch Ag Einzugselement zum Einziehen einer Materialbahn
DE10118868A1 (de) * 2001-04-18 2002-10-31 Koenig & Bauer Ag Transportvorrichtung
US6612234B2 (en) * 2001-05-01 2003-09-02 Howard W. DeMoore Lightweight portable compact universal printer coater
DE10121945B4 (de) * 2001-05-05 2007-04-05 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn
DE102004022541B4 (de) * 2004-05-05 2013-12-05 Manroland Web Systems Gmbh Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Aggregate von Rotationsdruckmaschinen
US7334790B2 (en) * 2004-10-29 2008-02-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for conveying sheets through a rotary press

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4070965A (en) * 1974-05-06 1978-01-31 Maschinenfabrik Wifag Sequential rotary printing press web threading means
CN1055705A (zh) * 1990-04-06 1991-10-30 乔里路公司 卷筒纸凹版印刷机的压印滚筒装置
US20030213387A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Offset printing press with multi-image plate cylinder

Also Published As

Publication number Publication date
EP1803557A1 (fr) 2007-07-04
US20070144369A1 (en) 2007-06-28
FR2895305B1 (fr) 2009-04-17
EP1803557B1 (fr) 2011-08-17
JP2007176177A (ja) 2007-07-12
CN101015978A (zh) 2007-08-15
FR2895305A1 (fr) 2007-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101015978B (zh) 具有改进的卷筒纸装载的印刷机和相应的卷筒纸装载方法
US5549044A (en) Printing press including a mechanism for exchanging cylinders
US7516698B2 (en) Web offset printing press with autoplating
CN101163589B (zh) 允许自动装版的具有单个电动机驱动的印刷单元
DE102007045876A1 (de) Druckwerk und Druckmaschine
CN101015980B (zh) 具有管状橡皮布更换脱开配置的印刷装置和相应的印刷机
EP0737569A1 (en) Printing press with device for rapid replacement of the inking unit cylinder liners
CN1990235B (zh) 脱开状态下限制卷筒纸卷绕损伤滚筒的印刷单元及印刷机
CN101198472B (zh) 印刷单元及其控制方法
JP5027141B2 (ja) ロータリ印刷機
US7228798B2 (en) Printing machine
SK283043B6 (sk) Rotačný tlačový stroj
CN101007456B (zh) 有空载断开状态和换橡皮布断开状态的印刷单元及印刷机
US6516718B2 (en) Inking apparatus for printing press
US7823506B2 (en) Printing unit having different extents of movement of the blanket cylinders in order to reach a throw-off configuration and corresponding printing press
CN207128379U (zh) 具有可释放的加工滚筒的加工机
US20110126728A1 (en) Printing unit of a printing machine, and method for using a printing unit
JP2013039790A (ja) 凹版印刷機

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110511

Termination date: 20151227

EXPY Termination of patent right or utility model