JP5027141B2 - ロータリ印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、ロータリ印刷機に関し、複数の印刷グループを備え、それぞれがプレートシリンダとブランケットシリンダとを備え、これらが、２つのブランケットシリンダが互いにもたれかかることができるようにマシンフレームに配置され、こうして、ブランケットシリンダの間で案内可能な紙ウェブが両面に印刷可能になっていて、印刷グループにインク付けするインキングユニットと、適用可能ならば、ダンピング媒体を適用するダンピングユニットとを備えている。

このような印刷機は、公知である。特に、新聞及び雑誌の生産では、印刷すべき紙ウェブに対する、両面の４色印刷が標準的になっている。図１に示し、以下に説明する印刷機は、最新式であり、両面の４色印刷を実行できる。

公知の印刷機においては、互いに対してもたれかかることができるブランケットシリンダ１，１’が、マシンフレーム２の中央に配置されている。ここでは、塔の形態に構成され、４つの印刷グループの対が設けられ、印刷すべき紙３のウェブは、これらの印刷グループの対を通過し、マシンフレーム２内の中央を通り、それにより、両面に４色印刷が行われる。それぞれのブランケットシリンダ１，１’には、プレートシリンダ４，４’が割り当てられている。それぞれのプレートシリンダ４，４’は、インキングユニット５を介して、インク付けされ、ダンピングユニット６を介して、湿らされる。

図１に示すように、３つの隣接して配置された、印刷塔が同様な設備を有している。印刷グループへの、特に、ブランケットシリンダ１，１’とプレートシリンダ４，４’へのアクセスは、マシンフレーム２の外側から行われる。この目的のために、いわゆる、プリンタ昇降機又はプリンタエレベーター７が設けられ、オペレータがそれぞれの作業高さに上昇又は下降できるようになっている。

さらに、この種類の印刷機は、ますます自動化されている。特に、自動装置は、ローラー及びブランケットシリンダの洗浄に使用される。また、プレートシリンダのプレートに露光するための自動化装置が使用され、プレートは、プレートシリンダに挿入される。自動的にプレートを上昇させる装置、及び自動的な紙供給装置が使用される。自動化のためのこれらの装置の大部分は、プレートシリンダ及びブランケットシリンダの領域に配置されなければならない。この公知の実施形態の例においては、ブランケットシリンダがマシンフレームの実質的に中央に配置されているので、この種の自動化装置に利用可能な空間の大きさは、極めて制約される。さらに、これらの領域において、オペレータのためのアクセス可能性は妨げられる。

従って、本発明の目的は、小型で、従って、スペースを節約する構成を有し、経済的に生産できるような、ロータリ印刷機を提供することである。

この目的を達成するために、本発明においては、インキングユニットのデザインは、少なくともいくつかのインキングユニットと、２つのプレートシリンダとを備え、従って、２つのブランケットシリンダが一度にインクアップ可能になっている。

この構成によって得られるロータリ印刷機は、公知の印刷機と比較して、かなり低い全高と、かなり短い長さとを有する。この小型な構成によって、このようなロータリ印刷機に対するスペースの要求条件も、かなり小さくなる。小型の構成、及び小さいスペースの要求条件によって、コストも節約できる。

本発明の有利な実施形態によれば、インキングユニットは、マシンフレームの中央に配置され、それぞれのブランケットシリンダは、それぞれのマシンフレーム側部を越えて突出し、対応するブランケットシリンダにもたれかかり、及びこのシリンダを取り外し可能になっていて、対応するブランケットシリンダは、隣接するマシンフレームに配置されている。

これら前述の構成によれば、ブランケットシリンダ及びプレートシリンダへのアクセス可能性は、かなり簡素化される。さらに、プレートシリンダとブランケットシリンダとの両方が、マシンフレーム側に配置されるので、自動化装置のためのスペースが作られる。さらに、インキングユニットはそれぞれ一度に２つのプレートシリンダにインク付けできるので、インキングユニットに関して、大きな節約がなされる。

好ましくは、それぞれのブランケットシリンダは、２つのピボットレバーのうち、一つの端部領域に支持され、ピボットレバーは、プレートシリンダの軸線を中心として、他端の領域がピボット可能になっている。それにより、ブランケットシリンダは、簡単なやり方で、印刷領域からピボットして離れることができ、従って、オペレータのための自由なスペースを残す。

簡単な構成によって、２つのピボットレバーのピボットは、リニア駆動装置を介して行われ、その片端は、マシンフレームに結合され、他端は、ピボットレバーに結合されている。

本発明のさらに有利な実施形態においては、ブランケットシリンダは、ピボットバックした位置において、ブランケット洗浄ユニットと作業結合される。このブランケット洗浄ユニットは、マシンフレームに最適なやり方で配置され、印刷グループに対するアクセス可能性に影響することはない。

また、プレート露出装置は、プレートシリンダに割り当てることができ、実際上、オペレータによる、それぞれのシリンダ及びローラーに対するアクセス可能性に影響しないように配置される。

好ましくは、案内ローラーを介して、紙ウェブは、ブランケットシリンダの間に案内可能になっていて、案内ローラーは変位可能なやり方で配置されている。一方において、紙ウェブの供給は、隣接するマシンフレームの間で行われるので、非常に簡単である。他方において、案内ローラーの変位を介して、紙ウェブは移動し、紙ウェブによってカバーされていない印刷グループは、任意的に、オペレータによってアクセス可能である。

本発明のさらに有利な実施形態によれば、インク転写ローラーは、互いに取り付けられ、互いに取り外される。一つのインキングユニットによって働く、２つの印刷グループは、インク付けに関して、オン及びオフに切り替えられ、大きな自由度が達成される。

マシンフレームの間に配置されたブランケットシリンダが互いに取り外されたとき、オペレータのためのプラットホームが、この領域に配置される。これらの配置されたプラットホームは、高さが可動になっていて、オペレータは、従って、異なる印刷グループに対する最適なアクセスを得る。

以下、本発明の実施形態について、例示的に、添付図面を参照して、詳細に説明する。

図２に示すように、ここに示したロータリ印刷機は、４つの印刷塔８，９，１０，１１から作られている。それぞれの印刷塔８，９，１０，１１は、互いの頂部に配置された、４つのマシンフレーム１２から構成されている。印刷塔８におけるそれぞれのマシンフレーム１２は、左側に配置された、印刷グループ１３を支持している。印刷塔９，１０のマシンフレーム１２はそれぞれ、２つの印刷グループ１３を支持し、印刷塔１１のそれぞれのマシンフレーム１２は、右側に配置された、再び一つだけの印刷グループ１３を支持している。それぞれのマシンフレーム１２の中央には、インキングユニット１４が配置されている。図面を明瞭にするため、これらのインキングユニット１４は、図２において、印刷塔８，９，１０，１１における最も下にあるマシンフレーム１２だけについて示している。これらのそれぞれのインキングユニット１４は、公知のやり方で、インクチャンバ、転写ローラー、及び塗布ローラーから構成されている。印刷グループ１３におけるインキングユニット１４のうち、中間の印刷塔９，１０に収容されているものは、一つのインキングユニット１４が、２つ印刷グループ１３毎に設けられるように設計されている。左側の印刷塔８と、右側の印刷塔１１との場合には、マシンフレーム１２あたり一つだけの印刷グループ１３が設けられ、それらのインキングユニット１４は、一つだけの印刷グループ１３にインクアップする。

図２に示すように、インキングユニット１４は、マシンフレーム１２の中央に配置されている。それぞれの印刷グループ１３のブランケットシリンダ１５は、縁部側に、マシンフレーム１２のそれぞれの側を越えている。また、プレートシリンダ１６は、マシンフレーム１２の側縁に配置され、公知のやり方で、対応するブランケットシリンダ１５と協働する。それぞれのプレートシリンダ１６に加えて、ダンピングユニット１７が設けられ、湿潤媒体をプレートシリンダ１６に塗布するように働く。もちろん、周知のオフセット方法を用いるロータリ印刷機には、ダンピングユニットが無く、ダンピングユニットの据え付けは省略される。

もちろん、ダンピングユニットを用いて、インキングユニットと対応させて、２つの印刷グループを一度に湿潤させることも想定できる。

図２に示した状態においては、ロータリ印刷機は、印刷位置にある。これは、ブランケットシリンダ１５が互いに配置され、紙ウェブ１８が、ブランケットシリンダ１５の間を通って案内されることを意味している。この状態においては、印刷塔８における印刷グループは、印刷塔９の左側に配置された印刷グループ１３と協働し、印刷塔９における右側の印刷グループ１３は、印刷塔１０の左側の印刷グループ１３と協働するなどとなっている。これは、紙ウェブ１８はそれぞれ、２つの印刷塔８及び９、また、それぞれ９及び１０、また、それぞれ１０及び１１の間をそれぞれ走行することを意味している。この構成の印刷グループ１３を通して、インキングユニット１４は、マシンフレーム１２の中央に収容され、公知の機械と比較して、前述したもののように、印刷グループは、互いに非常に接近して位置し、それにより、印刷機のより簡単な構成に加えて、比較的大きなスペースの節約が達成される。

図３は、図２に従った中間の印刷塔９又は１０における、最も下にある印刷グループ１３を示した拡大図である。図３に示すように、左側において、ブランケットシリンダ１５は、ピボットレバー１９の一端の領域に回転可能に支持され、両側に配置され、このピボットレバー１９は、それらの他端領域が、それぞれのプレートシリンダ１６の軸線を中心として、ピボット可能になっている。これらのピボットレバー１９のピボットは、リニア駆動装置２１を介して行われ、その片端は、マシンフレーム１２に結合され、他端は、ピボットレバー１９に結合されている。このデザインで、それぞれのブランケットシリンダ１５は、図３において実線で示した印刷位置から、図３において一点鎖線で示したピボットバック位置へと動くことができる。

ブランケットシリンダ１５のピボットバック状態において、これらのシリンダは、ブランケット洗浄ユニット２２と作業結合され、図３には一つだけを示している。もちろん、対応する洗浄ユニットは、印刷機の全体のそれぞれのブランケットシリンダ１５に設けられる。

さらに、自動プレート露出装置２３は、この印刷機におけるそれぞれのプレートシリンダ１６に割り当てられている。このプレート露出装置２３を用いて、プレートシリンダ１６に取り付けられた新たなプレートを、印刷機内で公知のやり方で、直接、露光することができる。

さらに、自動プレート挿入装置２４は、それぞれのプレートシリンダ１６に割り当てられている。プレートは、それにより、自動的に、プレートシリンダ１６に挿入される。

図３に示すように、ここに提示された構成では、これらの追加的な自動化装置のために、充分な利用可能なスペースが存在し、というのは、インキングユニット１４がマシンフレーム１２の中央に配置され、それぞれの印刷グループが横方向に据え付けられているためである。

公知のやり方において、インク転写ローラーは、互いに、取り外し、取り付けることができる。これは、例えば、インキングユニットローラー２５及びインキングユニットローラー２６であり、例えば、インキングユニットローラー２５が取り外されたとき、図３において、インキングユニットの左側に配置された、印刷グループ１３はインク付けされず、一方、インク転写ローラー２６が取り外された状態では、図３において、インキングユニット１４の右側に示された、印刷グループ１３はインク付けされない。従って、どの印刷注文を実行するのかに依存して、必要に応じて、印刷グループは、スイッチオン又はスイッチオフされる。それにより、大きな程度の自由度が得られる。

公知のやり方で供給されたインクは、また、これらのインキングユニット１４が用いられ、領域方向に調節される。２つの印刷グループに、一つのインキングユニット１４を介して、インク付けしなければならないならば、両方の印刷グループのために必要な量のインクは、領域毎に一緒に加えられる。これは、インク領域制御の対応するプログラミングを介して達成される。

図４は、図２に示したものと同一の印刷機を示している。しかしながら、図４に示した状態では、すべてのブランケットシリンダ１５は、ピボットバック位置になっている。これらのブランケットシリンダ１５が取り外された状態においては、個々の印刷塔８，９，１０，１１の間に、暫定スペース２７が得られる。いわゆるプリンタ昇降機又はエレベータ２８は、この暫定スペース２７に配置され、これを用いて、オペレータは、上昇又は下降して、様々な装置を保守するためのそれぞれの高さに移動する。図４において、印刷塔８及び９の間の暫定スペース２７からは、紙ウェブ１８は取り除かれている。これは、それぞれのオペレータが、両側に必要な作業を実行できることを意味している。これらの作業の終了後には、紙ウェブは、公知のやり方で、自動的に再び通される。

印刷塔９及び１０の間の暫定スペース２７においては、紙ウェブ１８は取り除かれることがなく、印刷塔９の右側の印刷グループ１３に配置された、ブランケットシリンダ１５に対して当接している。プリンタ昇降機又はエレベータ２８は、ここでも使用することができ、オペレータは、印刷塔１０の側にだけアクセスでき、というのは、印刷塔９の反対側は、紙ウェブ１８によって覆われているためである。図４において、印刷塔１０及び１１の間に示した暫定スペース２７には、紙ウェブ１８が他の側に駆動され、この目的のために、印刷機を通して紙ウェブが案内される、２つの案内ローラー２９，３０は、図４において一点鎖線で示される片側から、実線で示される他の側へ駆動可能になっている。それぞれの暫定スペース２７における他の側は、それにより、妨げられない。

アクセス可能性をさらに改善するために、それぞれの暫定スペース２７を、印刷塔８，９，１０，１１の間で拡大すべく、印刷塔８，９，１０，１１を、公知のやり方で、変位可能にデザインしても良い。図４に示すように、ブランケットシリンダ１５を取り外した状態においては、例えば、印刷塔９を印刷塔８に向けて移動させることが可能であり、それにより、印刷塔９と印刷塔１０との間の暫定スペース２７は拡大される。もちろん、印刷位置においては、印刷塔８，９，１０，１１は、正確に位置決めされ、ロックされなければならない。

本発明の構成によれば、非常に小型に構成された、ロータリ印刷機が得られる。特に、最新式の印刷機と比較すると、インキングユニットがそれぞれ２つの印刷グループにインクアップするために、インキングユニットを節約できる。加えて、印刷グループの間において、最適な動作を容易にする空間的な関係が作られて、このスペースに、自動化のためのすべての装置を収容することも可能である。この構成と、簡易化された構造によって、コストをさらに節約できる。また、エネルギーの要求条件も、公知の印刷機に比べて、小さくなる。

図１は、従来の最新式に属する印刷機を示した模式図である。 図２は、本発明によるロータリ印刷機を模式的に示した側面図であって、印刷工程中の様子を示している。 図３は、本発明によるロータリ印刷機における、印刷グループの詳細を示した模式図である。 図４は、本発明によるロータリ印刷機を示した模式図であって、ブランケットシリンダは、互いに取り外され、オペレータのためのスペースが得られている。

Claims (10)

1. ロータリ印刷機であって、
   複数の印刷グループを備え、それぞれの印刷グループがプレートシリンダ及びブランケットシリンダと、鉛直な紙ウェブと、を備え、これらプレートシリンダ及びブランケットシリンダは各マシンフレーム内に配置され、第１のマシンフレームの第１のブランケットシリンダは、水平方向に隣接する第２のマシンフレームのブランケットシリンダにもたれかかるように形成され、前記鉛直な紙ウェブは、第１のマシンフレームの第１のブランケットシリンダと、第２のマシンフレームの第２のブランケットシリンダとの間を案内可能であり、両面に印刷可能であり、
   前記ロータリ印刷機は、各マシンフレームの中央に配置された、前記印刷グループにインク付けする複数のインキングユニットを備え、
   前記第１のマシンフレームのインキングユニットは、前記第１のマシンフレームの一方の側の第１のブランケットシリンダ及び前記第１のマシンフレームの反対側の第２のブランケットシリンダに一緒にインク付けする、
   ことを特徴とするロータリ印刷機。
2. 各ブランケットシリンダは、それぞれのマシンフレームの側部を越えて突出し、かつ、取り付け、及び取り外しできる、
   請求項１に記載のロータリ印刷機。
3. 各ブランケットシリンダは、それぞれピボットレバーの一方の端部領域に支持され、ピボットレバーは、プレートシリンダの軸線を中心として、他方の端部領域においてピボット可能になっている、
   請求項１又は２に記載のロータリ印刷機。
4. ピボットレバーのピボットは、リニア駆動装置を介して行われ、その一端はマシンフレームに結合され、他端はピボットレバーに結合されている、
   請求項３に記載のロータリ印刷機。
5. ブランケットシリンダは、ピボットバックした位置において、ブランケット洗浄ユニットと作業結合される、
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載のロータリ印刷機。
6. プレート露出装置は、プレートシリンダに割り当てられている、
   請求項１乃至５のいずれか一項に記載のロータリ印刷機。
7. 紙ウェブは、案内ローラーを介して、ブランケットシリンダの間に案内可能になっていて、案内ローラーは変位可能に配置されている、
   請求項１乃至６のいずれか一項に記載のロータリ印刷機。
8. インク転写ローラーが、取り外し、及び取り付け可能である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のロータリ印刷機。
9. ブランケットシリンダを取り外すと、プラットホームをマシンフレームの間に配置可能になる、
   請求項１乃至８のいずれか一項に記載のロータリ印刷機。
10. マシンフレームの間に配置されたプラットホームは、ブランケットシリンダを取り外したとき、高さが可動になっている、
    請求項９に記載のロータリ印刷機。

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