CN101583492B - 用于在印刷机的印版滚筒上设置印版的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在印刷机的印版滚筒上设置印版的方法，其中，每个印版被设置在多个在印版滚筒的轴向上并排设置的安装位置中的一个安装位置处，在将印版设置到印版滚筒的安装位置处之前，每个印版分别被存储到存储装置的存储位置处，该存储装置具有在印版滚筒的轴向上并排的多个分别以固定间隔相互间隔设置的存储位置，以及印版滚筒和/或存储装置轴向地沿调节路径相对于彼此移动的方式为，通过移动，将有待设置在印版滚筒上的印版设置在与另一个在此已经设置好的或者还待设置的印版的安装位置相邻设置的印版滚筒上的安装位置处，相邻的两个安装位置的间隔小于两个相邻的存储位置之间的间隔。

Description

用于在印刷机的印版滚筒上设置印版的方法

技术领域

本发明涉及一种用于在印刷机的印版滚筒上设置印版的方法。

背景技术

通过DE 10 238 106 A1公开了一种用于在印刷机的印版滚筒上设置印版的装置，其中，存储印版的存储装置可作为整体在印版滚筒的轴向上相对于在印版滚筒上并排设置的安装位置移动。

从DE 10 2004 052 020 A1中公知，在印版滚筒的轴向上可活动地设置操纵顶端，以便参照预设的侧规定位印版，并且同时更换在轴向上并排设置的印版。

从DE 10 2005 039 773 A1中公知，在印版滚筒上设置的印版并排地以某一间隔设置在存储装置中，在轴向上并排设置在印版滚筒上的印版具有该间隔，并且尽可能小地保持该间隔。

通过EP 808 714 B1公开了在借助于输送装置在旋转印刷机的滚筒上安装期间用于轴向定位印版的装置，其中，设置有用于将印版定位在滚筒上的某个位置的装置，该位置可从印版所属的滚筒部分内的多个轴向并排的位置中预选，其中，隶属于特定的滚筒部分的印版配设有多个止挡件或者多个传感器。

发明内容

因此本发明的任务在于，提供一种用于在印刷机的印版滚筒上设置印版的方法。

根据本发明的一个方面，在用于在印刷机的印版滚筒上设置印版的方法中，每个印版被设置在多个在印版滚筒的轴向上并排设置的安装位置中的一个安装位置处，在将印版设置到印版滚筒的安装位置处之前，每个印版分别被存储到存储装置的存储位置处，该存储装置具有在印版滚筒的轴向上并排的多个分别以固定间隔相互间隔设置的存储位置，以及印版滚筒和/或存储装置轴向地沿调节路径相对于彼此移动的方式为，通过移动，将有待设置在印版滚筒上的印版设置在与另一个在此已经设置好的或者还待设置的印版的安装位置相邻设置的印版滚筒上的安装位置处，相邻的两个安装位置的间隔小于两个相邻的存储位置之间的间隔。

利用本发明所能实现的优点特别在于，尽管取决于结构形式在存储装置的相邻并排设置的存储位置之间的间隔是固定的，在存储位置中或在存储位置上存储的印版也能够至少近似无缝地设置在印版滚筒上相邻并排设置的安装位置上。由此可以在印版滚筒的轴向上装配多个单独的印版近似形成宽印版，即单独的印版的各个印刷图以马赛克形式至少近似地互补形成整体上统一的印刷图。按照所建议的方法由多个单独的印版装配成的宽印版在极限情况下可包括所有轴向并排设置在印版滚筒上的印版。在例如六个或八个并排设置的印版的结构中，印版滚筒具有例如从1800mm直至2400mm的轴向长度，其中，一体制成的宽印版在给定情况下必须具有该尺寸作为其宽度且因此变得不方便使用。所建议的尽可能无干扰缝隙地依次排列单个印版的印刷图的方法，相应地在很大程度上简化了相对于特别宽的宽印版的操纵，宽印版通常无法抵抗例如通过弯曲或意外的不平整性造成的损害。该方法可全自动地实现。印刷机上现有的用于存储在相关的印版滚筒上设置的印版的存储装置可以不被改变地进行使用。

附图说明

在附图中示出本发明的实施例并且在下文中详细进行说明。其中：

图1是印版滚筒的结构以及在印刷机的两个机架壁之间存储印版的存储装置的结构；

图2是在图1的印版滚筒上的第一印版的结构；

图3是在轴向改变的位置中的图1的印版滚筒；

图4是在图1的印版滚筒上的第二印版的结构。

具体实施方式

图1举例示出了在两个相互平行的机架壁01、02之间设置的印刷机的印版滚筒03，该印刷机例如是在平版印刷方法中、优选在胶印印刷方法中工作的印刷机。印刷机可以设计成卷筒纸印刷机或单张纸印刷机。印刷机优选设计成报纸印刷机。印刷机具有例如大量的印刷装置，每个印刷装置分别具有一个按照图1的印版滚筒03，其中，印版滚筒03分别例如与未示出的转印滚筒配合作用，其中，在每个转印滚筒的壳面上在轴向上分别并排设置例如多个将油墨传递给承印材料的橡皮布。印版滚筒03也配设有未示出的输墨装置以及必要时配设有同样未示出的润湿装置。每个印版滚筒03都不设置套准止挡件。

隶属于印刷机的印刷装置的印版滚筒03可旋转地支承在机架壁01、02中或者机架壁01、02旁的轴颈04、06上，并且优选可通过仅仅配设给该印版滚筒的驱动装置(未示出)旋转地驱动。印版滚筒03具有可铺设多个平板状可弯曲印版07、08的壳面，其中，该壳面在印版滚筒03的轴向上具有例如从1800mm直至2400mm的长度L，并且在图1所示的工作状态下还未铺设印版07、08。虽然按照同样在下文中描述的方法也可并排设置四个、六个或八个印版07、08，但为了简便起见，图1至4分别仅示出了在印版滚筒03的轴向上并排设置的两个印版07、08。印版07、08中的每个印版分别设置在印版滚筒03的壳面上指定的安装位置处，其中，印版滚筒03的壳面在其轴向上并排具有的安装位置的数目与在印版滚筒03的壳面上并排设置的印版07、08的数目一致。也可以在印版滚筒03上在其圆周方向先后设置多个、例如两个印版07、08，从而在印版滚筒03的各个轴向位置处分别在印版滚筒03的圆周方向上先后设置多个、例如两个安装位置。因此可以在印版滚筒03的壳面上例如在印版滚筒03的轴向上铺设四个或六个印版07、08以及在其圆周方向上分别铺设两个印版07、08。

每个在印版滚筒03的壳面上设置的印版07、08具有一个印刷图09、11，在将各个印版07、08设置在印版滚筒03上之前，印刷图09、11分别例如在用来自印刷预备阶段的数据供给的成像装置中涂布各个印版07、08的工作面。印刷图09、11的位置可通过优选电子的控制单元可变地选择并且为了实施某一印刷任务按照需求确定，在该位置中成像装置将各个印刷图09、11涂布在各个印版07、08的工作面上。

在被设置到各个所隶属的印版滚筒03的安装位置处之前，印版07、08分别被设置到存储装置的存储位置中，其中，存储装置连同其存储位置被置于与印版滚筒03的安装位置的有效连接中。在优选的实施形式中，如果存储位置和印版滚筒03的并排设置的安装位置之间产生有效连接，那么随后存储装置连同其存储位置至少设置在分别相互对立的机架壁01、02之间固定的位置处。如果在印版滚筒03的圆周方向上先后设置多个印版07、08，配设给该印版滚筒03的存储装置为了分配印版滚筒03的各个轴向位置优选分别具有多个存储位置。

存储装置的多个并排设置的存储位置分别以固定的、即不会改变的间隔A相互间隔地设置，其中，间隔A通过存储装置的结构形式决定并且例如在3mm至10mm之间，优选大约为5mm。在存储装置的相邻的存储位置之间的以间隔A形成的空间中，例如设置与存储装置固定连接的止挡件12，向印版滚筒03输送的印版08用其与预期的输送方向平行的边缘13，基于在印版滚筒03的轴向上对准止挡件12的、作用在印版08上的力，在其向印版滚筒03输送之前和/或期间抵靠在该止挡件上。在输送过程期间，印版08用其前缘13引导至止挡件12处，以便侧规确保向在印版滚筒03上为印版设置的安装位置正确输送印版08。为位于外部的印版07，即为隶属于位于印版滚筒03的端面14之后的印版滚筒03的安装位置的印版，优选同样地设置另一个与存储装置固定连接的止挡件16，该外部的印版07用其平行于预期的输送方向的边缘17以前面描述的方式在侧部对准该止挡件处并且例如也在其输送过程中被引导。

在图1中，机器中心18和滚筒中心19分别作为辅助线示出，其中，机器中心18是在两个互相平行的、在该参考系统中视为位置固定的机架壁01、02之间的几何中心，同时滚筒中心19说明了可铺设印版07、08的印版滚筒03的长度L的一半尺寸。在图1的示图中，在机器中心18和滚筒中心19之间存在偏移V，因为在图1所示的例子中印版滚筒03的定位更靠近右机架壁02，而与左机架壁01的距离稍远。在优选的实施形式中，以轴颈04、06支承在机架壁01、02中的印版滚筒03在其轴向上通过未示出的平移作用的驱动装置沿在确定的边界内优选可变调节的调节路径能够相对于机架壁01、02以及相对于存储装置的存储位置移动，并因此可以在机架壁01、02之间不同地定位。印版滚筒03可沿该调节路径在其轴向上在机架壁01、02之间移动的最大调节路径位于数个毫米的范围内，例如至10mm，并且优选与存储装置的两个相邻的存储位置之间的间隔A一致。

图2至4说明了用于在图1所示的印版滚筒03上设置印版07、08的方法的一种实施形式，其中，在存储装置并排设置的存储位置上存储的印版07、08分别单独地以及先后输送给印版滚筒03上的各个安装位置。在图2至4中，印刷机的指定侧的各个机架壁01、02分别相互连成一线地表示。在这里说明的例子中，对于两个在图1至4中所示的印版07、08应首先向印版滚筒03输送“左侧”印版07然后再输送“右侧”印版08。尽管在该区域中设置的位置固定的、配设给“右侧”印版的止挡件12，为了实现将“左侧”印版07用其右侧的平行于其输送方向的边缘21至少尽可能紧密地例如贴靠滚筒中心19输送到印版滚筒03，印版滚筒03轴向向左移动，在图2中通过指向左侧的箭头表示。在印版滚筒03占据了通过移动所产生的在机架壁01、02之间的新位置之后，“左侧”印版07被输送给印版滚筒03，在图2中通过与印版滚筒03的轴线23(图1)垂直指向的箭头表示，此处“左侧”印版07在为其设置的安装位置处通过印版滚筒03的旋转运动得以包覆并且紧接着通过型面配合和/或力配合固定在印版滚筒03的壳面上。通过包覆”左侧”印版07产生的印版滚筒03的新轴向定位可以例如减少或者甚至消除机器中心18和滚筒中心19之间原来存在的偏移V。

在将”左侧”印版07包覆在设置在印版滚筒03的壳面上的安装位置处后，印版滚筒03在轴向例如重新被定位，其中印版滚筒03自此沿调节路径向右移动，在图3中通过向右指示的箭头表示，因此”右侧”印版08对准和/或引导至止挡件12的边缘13在将该印版08输送给印版滚筒03时尽可能紧密地、即以1mm或者更小的间隔贴靠在相邻的、已被包覆的”左侧”印版07的右缘21上。通过在印版滚筒03上极小间隔地设置印版07、08，印版07、08的各个印刷图09、13可以相互非常紧密地被引导，从而在待印刷的承印材料上产生视觉印象上似乎由宽印版所印制的印刷图(图4)。

然而实际上在相邻的包覆在印版滚筒03上的印版07、08之间存在具有不为零的间隙宽度S的间隙22(图4)，因为每个印版07、08的尺寸由于其生产过程是具有公差的。此外，在该方法中使用的印版07、08的一个优选实施形式中，至少对准止挡件12、16的边缘13、17是通过剪切加工的且因此在其位置上具有公差。因此，在与印版滚筒03配合作用的转印滚筒上撑开的相邻的橡皮布之间的间隙的位置也是值得注意的，因为在相邻的橡皮布之间存在的间隙的位置上不可能将油墨传递到承印材料上，并且导致在该位置上由印版07、08中的任一印版设置印刷图09、13都是毫无意义的。然而在任何情况下，通过印版滚筒03的移动，另一个有待设置在印版滚筒03上的印版08以与存储装置的两个相邻的存储位置之间的间隔A相比减小的间隔被设置到印版滚筒03上与先前设置的印版07的安装位置相邻设置的安装位置处。两个相邻设置的印版07、08之间的间隙22的间隙宽度S例如为小于3mm，优选大约1mm或者更小。

可以这样理解，以之前描述的方式也可以先后在印版滚筒03的轴向上并排设置多于两个印版07、08，其中，涂布在印版07、08上的印刷图09、13至少几乎融合成一体，并且在承印材料上的图片中获得宽印刷图的印象，因为所参与的印版07、08在其各个接合的边缘13、21上分别具有一个至少在此无边缘地涂布的印刷图09、13。在将所有参与宽印刷图的印版07、08设置在印版滚筒03上以后，印版滚筒03可以在其轴向位置上如此调节，使得被其支承的印刷图09、13的位置与在同一台印刷机的至少另一个印版滚筒03的其它的印刷图09、13的位置一致，从而在相同的通过印刷机输送的承印材料上实现不同的印版滚筒03的印刷图09、13的配合精确的相叠印刷。

如果在印版滚筒03上在其圆周方向设置多个、例如两个印版07、08，那么这些印版07、08紧密地间隔地先后设置。通常，在将印版07、08设置到印版滚筒03上之后在印版滚筒的圆周方向上相面对的每个印版07、08的末端，在将印版07、08设置到印版滚筒03上之前在弯曲装置中被弯边，并且在将印版07、08设置到印版滚筒03上时被引入在印版滚筒03的轴向上延伸的裂口状的开口中，其中，该开口打开在印版滚筒03的轴向上在其壳面下延伸的槽。该开口的裂口宽度例如为小于5mm，优选小于3mm，特别是仅大约1mm，从而使在印版滚筒03的圆周方向上先后设置的两个印版07、08的各个末端之间同样地具有例如小于5mm，优选小于3mm，特别是仅大约1mm或者更小的间隔。

通过成像装置的相应的控制，各个印刷图09、13可以几乎无边框地涂布在先后设置的印版07、08的各个工作面上，从而使在印版滚筒03的圆周方向上相邻先后设置的印版07、08的印刷图09、13在承印材料上产生共同的、连贯的印刷图的视觉印象。用所建议的方法可以实现将各个印刷图09、13不仅可以被多个在印版滚筒03的轴向上并排设置的印版07、08，也可以被多个在印版滚筒03的圆周方向上先后设置的印版07、08马赛克式地组成共同的、连贯的印刷图。因此能够可选地将一组相邻的在印版滚筒03的壳面上铺设的印版07、08连接到一起形成共同的、连贯的印刷图。最后，如果参与的印刷图09、13在其各个印版07、08的工作面上通过成像装置的相应的控制相应地定位，那么各个印刷图09、13也可以由所有设置在印版滚筒03的壳面上的印版07、08组成共同的、连贯的印刷图。

前面描述的用于将印版07、08设置到印刷机的印版滚筒03上的方法优选全自动地实施，其中，如果触发用于形成宽印刷图的相应的控制指令，控制单元、例如隶属于印刷机的控制台，不仅控制相关的印版滚筒03的轴向移动和定位，也控制相关的印版07、08向印版滚筒03的输送。

在所建议的用于将印版07、08设置在印刷机的印版滚筒03上的方法的另一种实施形式中，可以附加于或者替代印版滚筒03的移动将存储装置轴向地沿调节路径移动，使得另一个有待设置到印版滚筒03上的印版08被设置到印版滚筒03上与先前设置的印版07的安装位置相邻的安装位置处，相邻的两个安装位置的间隔小于两个相邻的存储位置之间的间隔A。在任何情况下，在所描述的方法下实现了横向的、即印版滚筒03和存储装置之间沿印版滚筒03的轴向的相对运动，使得在将印版07、08设置在印版滚筒03上时存储装置的两个相邻的存储位置之间的间隔A减小。然后实现了印版滚筒03和/或存储装置之间的相对运动，使得通过彼此之间实施的沿轴向的调节路径的相对移动，将有待设置在印版滚筒03上的印版08设置到印版滚筒03上与另一个优选在此已经设置好的或者还待设置的印版07的安装位置相邻的安装位置上，相邻的两个安装位置的间隔小于两个相邻的存储位置之间的间隔A。

附图标记

01机架壁

02机架壁

03印版滚筒

04轴颈

05-

06轴颈

07印版

08印版

09印刷图

10-

11印刷图

12止挡件

13边缘

14端面

15-

16止挡件

17边缘

18机器中心

19滚筒中心

20-

21边缘

22间隙

23轴线

A间隔

L长度

S间隙宽度

V偏移

Claims (23)

1.一种用于在印刷机的印版滚筒(03)上设置印版(07、08)的方法，其中，每个印版(07、08)被设置在多个在印版滚筒(03)的轴向上并排设置的安装位置中的一个安装位置处，在将印版(07、08)设置到印版滚筒(03)的安装位置处之前，每个印版(07、08)分别被存储到存储装置的存储位置处，该存储装置具有在印版滚筒(03)的轴向上并排的多个分别以固定间隔(A)相互间隔设置的存储位置，以及印版滚筒(03)和/或存储装置轴向地沿调节路径相对于彼此移动的方式为，通过移动，将有待设置在印版滚筒(03)上的印版(08)设置在与另一个在此已经设置好的或者还待设置的印版(07)的安装位置相邻设置的印版滚筒(03)上的安装位置处，相邻的两个安装位置的间隔小于两个相邻的存储位置之间的间隔(A)。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在以与存储装置的两个相邻的存储位置之间的间隔(A)相比减小的间隔相邻设置在印版滚筒(03)上的印版(07、08)上，分别在将所述印版设置到印版滚筒(03)上之前利用成像装置分别如此设置印刷图(09、11)，使得相应的印刷图(09、11)至少延伸到各个印版(07、08)的边缘(13、21)，其中，所述边缘(13、21)分别面向以减小的间隔相邻设置的印版(07、08)中的另一个印版。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，分别面向以减小的间隔相邻设置的印版(07、08)中的另一个印版的边缘(13)在将其输送给印版滚筒(03)之前和/或期间对准隶属于存储装置的止挡件(12)。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，分别面向以减小的间隔相邻设置的印版(07、08)中的另一个印版的边缘(13)被引导至隶属于存储装置的止挡件(12)。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在同一印版滚筒(03)上分别以与存储装置的两个相邻的存储位置之间的间隔(A)相比减小的间隔依次排列设置多于两个印版(07、08)。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述存储装置连同其各个存储印版(07、08)的存储位置被置于与印版滚筒(03)的安装位置的有效连接中。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在向印版滚筒(03)输送第一印版(07)之前，所述印版滚筒(03)轴向移动。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在向所述印版滚筒(03)输送完在其上并排设置的印版(07、08)中的最后一个印版之后，所述印版滚筒(03)轴向移动。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，印版滚筒(03)和/或存储装置的轴向移动和定位以及并排设置的印版(07、08)向印版滚筒(03)的输送由控制单元自动地实施。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，通过用于形成宽印刷图的控制指令触发印版滚筒(03)和/或存储装置的轴向移动和定位以及并排设置的印版(07、08)向印版滚筒(03)的输送的自动实施。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在印版滚筒(03)上在其圆周方向上也设置多个印版(07、08)。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在印版滚筒(03)上在其轴向上并排设置四个或六个或八个印版(07、08)以及在其圆周方向上在印版滚筒(03)的各个在轴向上并排设置的安装位置处分别至少先后设置两个印版(07、08)。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在将印版(07、08)设置在印版滚筒(03)上之前，有待设置在印版滚筒(03)上的印版(07、08)利用成像装置分别用印刷图(09、11)进行成像，其中，各个印刷图(09、11)在各个印版(07、08)的工作面上的位置可通过成像装置的控制来选择。

14.按照权利要求2或13所述的方法，其特征在于，一组相邻设置在印版滚筒(03)上的印版(07、08)的印刷图(09、11)或者所有设置在印版滚筒(03)上的印版(07、08)的印刷图(09、11)分别通过成像装置的控制被如此涂布到所参与的印版(07、08)的各个工作面上，使得隶属于所述组的印版(07、08)的单独的印刷图(09、11)或者所有印版(07、08)的单独的印刷图(09、11)分别马赛克式地装配成共同的印刷图。

15.按照权利要求2或13所述的方法，其特征在于，所述成像装置通过来自印刷预备阶段的数据进行控制。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在印版滚筒(03)上在其轴向上相邻设置的印版(07、08)在其边缘(13、21)之间具有小于3mm的间隙宽度(S)的间隙(22)。

17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在印版滚筒(03)上在其圆周方向上相邻设置的印版(07、08)在其各个末端之间具有小于3mm的间隔。

18.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，每个在存储装置的一个存储位置中存储的印版(07、08)分别垂直于印版滚筒(03)的轴线(23)在印版滚筒(03)上为其设置的安装位置处输送给印版滚筒(03)。

19.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，有待设置在印版滚筒(03)上的印版(07、08)在为其设置的安装位置处分别通过印版滚筒(03)的旋转运动被包覆。

20.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，有待设置在印版滚筒(03)上的印版(07、08)在印版滚筒(03)的壳面上分别通过型面配合和/或力配合被固定。

21.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在将第一印版(07)输送到印版滚筒(03)之前，所述存储装置连同其分别存储一个印版(07、08)的存储位置相对于印版滚筒(03)横向移动。

22.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在报纸印刷机中实施。

23.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在以胶印方法工作的印刷机中实施。

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