CN102259515A - 一种酒盒的印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绵柔型酒盒的印刷工艺，其工艺步骤依次是：设计效果图、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废和成型。所述的印刷工艺采用柔性版印刷机，直接印刷，印刷机结构简单，操作维护也简便，印刷速度快，印版滚筒耐印力很高，超过其他各种印刷。

Description

一种酒盒的印刷工艺

技术领域

本使用新型涉及一种用于滚动印刷工艺的油墨组合物以及使用该油墨组合物在基板上制造图案的方法，尤其是一种绵柔型酒盒的印刷工艺。

背景技术

在印刷设备行业的不同领域，增长和盈利潜力也各不相同。推动印刷设备行业发展的市场驱动力往往会随着时间变化而改变，比如市场竞争程度和客户多样性等。在过去的几年中，数字化计算机直接制版技术的应用超越了传统模拟技术。这种发展趋势随着更多的中小印刷企业实现数字化印前工艺而将继续。 

另一方面，对于印刷品的高需求和快印店不断增长的产能将推动印刷媒体行业获得更多的投资。虽然互联网、电视、广告以及其他的传播方式都在保持不断的增长，但是印刷媒体依然在广告市场占据着统治地位。包括瓦楞纸板与固体包装印刷、软包装、纸箱印刷、标签印刷在内，他们共同构成了最大的全球终端印刷市场份额。

目前，抄纸生产工艺是制浆后，经圆网成型、压榨、预干燥、表面槽式施胶、气垫干燥、软压光、水分扫描检测，纵切后进行卷纸，整个生产工艺即完成。普通丝网印刷是成品纸经过输纸、印刷、热风干燥或UV固话后，收纸入垛，入产品库，24小时后翻动过数，生产工艺流程长，占地面积大，机台操作人员多，生产周期长，费时又费力；机器设备庞大，纸张水分损失严重，易变形；手动调节机器，产品废品率高，自动化程度低。

发明内容

本发明是为了解决目前印刷生产工艺流程长，着地面积大，机台操作人员多，生产周期长，费时又费力；机器设备庞大，纸张水分损失严重，易变形；手动调节机器，产品废品率高，自动化程度低的问题，为此，提供一种酒盒印刷工艺，该工艺依次步骤是：设计效果图、排版、分色出片      拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废、成型。

根据本发明的实施例，所述的印刷采用柔性版印刷机。 

根据本发明的实施例，所述的柔性版印刷机包括输卷部分、印刷部分、干燥部分、复卷部分。

根据本发明的实施例，所述的柔性版印刷机的输卷部分由装纸铀内设有一气胀或卡纸机构，通过光电管探测头控制纸张的套印。    

根据本发明的实施例，所述的印刷部分的每一单色机组，都由印版滚筒、压印滚筒、墨斗、墨斗辊、着墨辊组成。

根据本发明的实施例，所述的柔性版印刷机的印刷部分和收纸部分之间，装有干燥器。干燥器有色分干燥器(并非所有柔性版印刷机上都有)和后部总干燥器。

根据本发明的实施例，所述的柔性版印刷机的复卷部分是印刷机的收纸部分，收纸部分为裁拆装置，就是在普通的轴承上装有一根轴，通过铁心夹盘固定住卷纸辊。

本发明的有益效果是：本发明采用直接印刷，印刷机结构简单，操作维护也简便，印刷速度快，印版滚筒耐印力很高，超过其他各种印刷。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

本发明将抄纸生产与滚筒丝网相结合，在现有的纸张生产工艺中进行在线丝网印刷，实现连续纸张生产在线丝网印刷，其具体依次步骤是：设计效果图、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸 、啤切排废       成型。所述的柔性版印刷机都是使用卷筒纸轮转机，主要有输卷部分、印刷部分、干燥部分、复卷部分组成。所述的输卷部分的卷简纸必须呈直线地进入印刷部分，而且要求在印刷机转速变动或停机时，卷简纸的张力能足以消除纸上的皱纹，及防止纸张下垂。它是由装纸铀内设有一气胀或卡纸机构，通过光电管探测头控制纸张的套印，使印刷品套印准确。所述的印刷部分的每一单色机组，都由印版滚筒、压印滚筒、墨斗、墨斗辊、着墨辊组成。由于柔性版印刷是采用快干性液体油墨，所以供墨方式与凸版印刷不同，着墨辊是蚀到成有网状小孔的金属或包以橡胶的辊子，墨斗辊是包以橡胶的辊子或金属辊。在使用比较稠的油墨印刷或进行上光、涂层时，一般在着墨辊上还要加一把有弹性的刮墨刀，以克服由于两个滚筒间的夹缝造成的油墨的限流作用，使油墨能更均匀而良好地铺于着墨辊上。采用刮墨刀对套色版印刷来说尤为重要，因为这样可使油墨流布得更薄而准确，从而提高了印品的质量。柔性版印刷机的印剧部分一般由两个色机组到八个色机组成，按其排列方式不同，有层叠式、卫星式、水平联动式等。层叠式是在主机两侧持单色机组相互层叠起来进行印刷，各色机组都由主机齿轮链条传动，该机能进行双面印刷，并可在反面印刷之前完成油墨的干燥；各单色机组之间，都留有检修余地，使部件的调换和洗涤较方便；但套印招度稍差，不适合承印伸缩性大的或圾薄的印刷材料。所述的干燥部分，在印剧过程中，后一个色印刷之前，前一个色的油墨必须干燥，否则会与前一色相混合，在全部印色完成后，进行复卷时，也必须油墨干燥，否则会使墨迹粘脏。为此，印刷机上装有干燥器。干燥器有色分干燥器(并非所有柔性版印刷机上都有)和后部总干燥器，后部干燥器将印品干燥后，再将卷简纸卷到收纸辊上。所述的复卷部分是印刷机的收纸部分，在普通的轴承上装有一根轴，通过铁心夹盘固定住卷纸辊，卷取印刷完成的印刷品。有的印刷机还备有割切分卷的功能，便利以后的裁切工作。柔性版印刷的品种有商标、标签、纸袋、塑料袋、铝膜复合材料等，既可印刷文字线画，又可印刷网点图像。近年来柔性版印刷使用范围不断扩大，美国已用于报纸印刷、瓦楞纸印刷，以及在印装联动机上印刷书刊。柔性版印刷工艺，高流动性的油墨从容器中被涂到橡胶辊上，然后转移到网纹传墨辊上。这个网纹辊表面刻有许多细小的凹槽，用来吸附油墨。本发明采用直接印刷，印刷机结构简单，操作维护也简便，印刷速度快，印版滚筒耐印力很高，超过其他各种印刷。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1. 一种酒盒印刷工艺，其特征在于，该工艺步骤依次是：设计效果图、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废和成型。

2. 如权利要求1所述的酒盒印刷工艺，其特征在于，所述的印刷采用柔性版印刷机。

3. 如权利要求2所述的酒盒印刷工艺，其特征在于，所述的柔性版印刷机包括输卷部分、印刷部分、干燥部分、复卷部分。

4. 如权利要求3所述的酒盒印刷工艺，其特征在于，所述的柔性版印刷机的输卷部分由装纸铀内设有一气胀或卡纸机构，通过光电管探测头控制纸张的套印。

5. 如权利要求3所述的酒盒印刷工艺，其特征在于，所述的印刷部分的每一单色机组，都由印版滚筒、压印滚筒、墨斗、墨斗辊、着墨辊组成。

6. 如权利要求3所述的酒盒印刷工艺，其特征在于，所述的柔性版印刷机的印刷部分和收纸部分之间，装有干燥器，干燥器有色问干燥器和后部总干燥器。

7. 如权利要求3所述的酒盒印刷工艺，其特征在于，所述的柔性版印刷机的复卷部分是印刷机的收纸部分，收纸部分为裁拆装置，就是在普通的轴承上装有一根轴，通过铁心夹盘固定住卷纸辊。