CN209022586U - 卫星式轮转胶印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卫星式轮转胶印机,包括放料架、收料架和中心压印滚筒,所述的放料架上设有放料导轨自动纠偏系统,所述的放料导轨自动纠偏系统延伸至中心压印滚筒,待印纸张由放料导轨自动纠偏系统运送到中心压印滚筒上,所述的中心压印滚筒的周围分布多组匀墨装置,所述的匀墨装置包括水辊、印版辊和多个匀墨辊,所述的水辊、印版辊、和多个匀墨辊之间成卫星式相切分布,所述的中心压印滚筒上方设有干燥箱,所述的干燥箱上设有UV和EB装置,所述的中心压印滚筒上设有收料导轨,所述的收料导轨连接收料架,所述的收料架和放料架位于中心压印滚筒同一侧。本实用新型与现有技术相比优点在于:本装置实现印刷、加装光油、喷码一次完成,占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮转胶印机技术领域,具体是指卫星式轮转胶印机。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上,胶印与水印,丝网,凹印,喷印相比色彩更加清晰亮丽,由于油墨粘稠,不易干燥,尤其更无法卷曲成卷,一般胶印机占地过大,墨路长使用不便,印刷不能上光油,需要二次印刷,浪费人工及消耗及费用,因此需要研究一种使用方便的卫星式轮转胶印机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种使用方便的卫星式轮转胶印机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:卫星式轮转胶印机,包括放料架、收料架和中心压印滚筒,所述的放料架内设有两个并列的原料辊,所述的原料辊之间设有支撑架,所述的放料架上方设有自动对接接纸机,所述的放料架上设有多个大小不一的放料导轨自动纠偏系统,所述的自动对接接纸机连接放料导轨自动纠偏系统,所述的放料导轨自动纠偏系统延伸至中心压印滚筒上,待印纸张由放料导轨自动纠偏系统运送到中心压印滚筒上,所述的中心压印滚筒的周围分布多组匀墨装置,所述的匀墨装置包括水辊、印版辊和多个匀墨辊,所述的水辊、印版辊、和多个匀墨辊之间成卫星式相切分布,所述的印版辊一侧与中心压印滚筒相切,另一侧与水辊和匀墨辊相切,所述的匀墨辊之间相切连接且远离中心压印滚筒一侧通过传墨辊连接墨斗,所述的中心压印滚筒上方设有干燥箱,所述的干燥箱上设有UV和EB装置,所述的干燥箱一侧设有喷码装置,所述的中心压印滚筒上设有收料导轨,所述的收料导轨依次穿过干燥箱和喷码装置,所述的收料导轨远离喷码装置的一侧设有收料架,所述的收料架和进料箱均位于中心压印滚筒同一侧。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型提供的装置的匀墨单元之后设有干燥箱和喷码装置,干燥箱上设有UV和EB光源,印后快速干燥,解决生产厂家自动化流水线操作需要的卷筒纸印刷和上光问题,可实现印刷、加装光油、喷码一次完成,提高生产效率,中心压印滚筒的周围分布的匀墨装置,匀墨装置内呈卫星状分布,这样设计墨路短,匀墨单元距离近,使印刷物张力稳定,墨与墨间更容易融合保证印刷表面不串色,套印精准度高,放料架和收料架均设在同一侧,作业的起点和终点均为同一侧,节省工力,操作方便,且节省占地面积。
作为改进,所述的墨斗倾斜设置,方便顺利出墨。
作为改进,所述的水辊、印版辊和多个匀墨辊作为卫星转式组成印刷单元。
作为改进,同侧的收料架和放料架组成收放料系统。
附图说明
图1是本实用新型卫星式轮转胶印机的结构示意图。
图2是本实用新型卫星式轮转胶印机的中心压印滚筒的结构示意图。
如图所示:1、放料架,2、收料架,3、中心压印滚筒,4、原料辊,5、支撑架,6、放料导轨自动纠偏系统,7、匀墨装置,8、水辊,9、印版辊,10、匀墨辊,11、传墨辊,12、墨斗,13、干燥箱,14、喷码装置,15、收料导轨,17、UV和EB装置,18、自动对接接纸机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
卫星式轮转胶印机,包括放料架1、收料架2和中心压印滚筒3,所述的放料架1内设有两个并列的原料辊4,所述的原料辊4之间设有支撑架5,所述的放料架1上方设有自动对接接纸机18,所述的放料架1上设有多个大小不一的放料导轨自动纠偏系统6,所述的自动对接接纸机18连接放料导轨自动纠偏系统6,所述的放料架1上设有多个大小不一的放料导轨自动纠偏系统6,所述的放料导轨自动纠偏系统6延伸至中心压印滚筒3上,待印纸张由放料导轨自动纠偏系统6运送到中心压印滚筒3上,所述的中心压印滚筒3的周围分布多组匀墨装置7,所述的匀墨装置7包括水辊8、印版辊9和多个匀墨辊10,所述的水辊8、印版辊9、和多个匀墨辊10之间成卫星式相切分布,所述的印版辊9一侧与中心压印滚筒3相切,另一侧与水辊8和匀墨辊10相切,所述的匀墨辊10之间相切连接且远离中心压印滚筒3一侧通过传墨辊11连接墨斗12,所述的中心压印滚筒3上方设有干燥箱13,所述的干燥箱13上设有UV和EB光装置,所述的干燥箱13一侧设有喷码装置14,所述的中心压印滚筒3上设有收料导轨15,所述的收料导轨15依次穿过干燥箱13和喷码装置14,所述的收料导轨15远离喷码装置14的一侧设有收料架2,所述的收料架2和进料箱1均位于中心压印滚筒3同一侧。
所述的墨斗12倾斜设置。
所述的水辊8、印版辊9和多个匀墨辊10作为卫星转式组成印刷单元。
同侧的收料架2和放料架1组成收放料系统。
本实用新型的工作原理:待印刷的纸张进入放料架,经原料辊和自动对接接纸机后,送入放料导轨自动纠偏系统上,放料导轨自动纠偏系统将待印刷的纸张进入中心压印滚筒上,由匀墨装置进行上墨印刷,印刷好的纸张由收料导轨送出,在干燥箱内进行干燥,再由喷码装置进行上光喷码,最后由收料架进行收卷收料,放料架和收料架位于中心压印滚筒的同侧,操作方便。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.卫星式轮转胶印机,包括放料架(1)、收料架(2)和中心压印滚筒(3),其特征在于:所述的放料架(1)内设有两个并列的原料辊(4),所述的原料辊(4)之间设有支撑架(5),所述的放料架(1)上方设有自动对接接纸机(18),所述的放料架(1)上设有放料导轨自动纠偏系统(6),所述的自动对接接纸机(18)连接放料导轨自动纠偏系统(6),所述的放料导轨自动纠偏系统(6)延伸至中心压印滚筒(3)上,待印纸张由放料导轨自动纠偏系统(6)运送到中心压印滚筒(3)上,所述的中心压印滚筒(3)的周围分布多组匀墨装置(7),所述的匀墨装置(7)包括水辊(8)、印版辊(9)和多个匀墨辊(10),所述的水辊(8)、印版辊(9)、和多个匀墨辊(10)之间呈卫星式相切分布,所述的印版辊(9)一侧与中心压印滚筒(3)相切,另一侧与水辊(8)和匀墨辊(10)相切,所述的匀墨辊(10)之间相切连接且远离中心压印滚筒(3)一侧通过传墨辊(11)连接墨斗(12),所述的中心压印滚筒(3)上方设有干燥箱(13),所述的干燥箱(13)上设有UV和EB装置(17),所述的干燥箱(13)一侧设有喷码装置(14),所述的中心压印滚筒(3)上设有收料导轨(15),所述的收料导轨(15)依次穿过干燥箱(13)和喷码装置(14),所述的收料导轨(15)远离喷码装置(14)的一侧设有收料架(2),所述的收料架(2)和放料架(1)均位于中心压印滚筒(3)同一侧。
2.根据权利要求1所述的卫星式轮转胶印机,其特征在于:所述的墨斗(12)倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的卫星式轮转胶印机,其特征在于:所述的水辊(8)、印版辊(9)和多个匀墨辊(10)作为卫星转式组成印刷单元。
4.根据权利要求1所述的卫星式轮转胶印机,其特征在于:同侧的收料架(2)和放料架(1)组成收放料系统。
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CN113002203A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-22 | 福建省祥盛彩印包装有限公司 | 一种多色胶印的印刷工艺 |
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