CN108081780A - 一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺 - Google Patents

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周书良
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Abstract

本发明涉及一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,属于卡纸包装盒印刷领域。通过对卷对卷卡纸包装盒印刷工艺的运用,将一改传统的平版方式印刷卡盒纸质包装盒,可实现200~400g/m2卡纸包装盒连线生产。此方法不仅能保证产品生产质量,将良品率提升到99.8%,同时还能提升单位时间内产品生产效率,更重要的可节省损耗、人力等综合生产成本约50%,尤其适合用于药品包装。

Description

一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,属于卡纸包装盒印刷领域。
背景技术
[0002] 因厚度介于纸张与纸板之间,质地好、挺括光滑等众多优点,由卡纸印刷加工制成 包装盒,即卡纸包装盒的应用非常普遍,如香烟、酒类、食品、化妆品、牙膏盒、医药和礼品等 包装领域。传统的卡纸印刷通常采用平板喷墨印刷,无法连线生产,耗时、耗力,而可实现连 线生产的传统卷对卷印刷工艺又只能喷印157g/m2以下的薄纸,因此导致克重在2〇〇g/m2以 上的卡纸印刷生产成本居高不下。
[0003]鉴于上述问题,应开发一种卷对卷卡纸包装盒的印刷工艺,一改传统的平版喷墨 印刷或卷对卷喷印的生产局限,实现200g/m2以下及200g/m2以上卡纸包装卷对卷喷墨印刷 生产,更好保证产品喷墨印刷的生产质量,提升产品生产效率,降低卡纸包装盒成本。
发明内容 ^004]本发明所要解决的技术向题在于:提供一种全新的优于传统平版印刷,能提高生 产效率、产品质量效果的卷对卷卡纸包装盒印制工艺方法,尤其适用于药品包装。本发明所 要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0005] —种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,所述方法包括以下步骤:
[0006] A•制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上 油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。
[0007] B •选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、光油、油墨;
[0008] C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;
[0009] D •上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;
[0010] E•印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理);
[0011] F•喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作;
[0012] G •覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;
[0013] H.烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作; [0014] I •粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;
[0015] J •检验:对上述完成的产品进行检验。
[0016]优选的,所述E步骤印刷具体步骤:
[0017]首先,将选取的克重为200-400g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上所述卷式印刷 机,然后装好印版,并加入光油;其次,将调配好或选取的油墨放入所述卷式印刷机的装墨 装置中,按照产品要求进行印刷,然后烘千。
[0018]所述卷式印刷机还包括复卷设备,且复卷设备上安装有用于提供收卷张力的伺服 电机,便于放置卡纸进行印刷。
[0019]所述光油的固含量为5〇-60%,粘度为察恩4#杯30s。
[0020]所述调配好或选取的油墨粘度为察恩4#杯32-34s,平行板粘度值为25t;时平行板 测定仪lmin压重115g。
[0021]所述印刷速度为120m/min,烘箱长度8〇cm,烘箱温度为35—4〇。〇。
[0022]所述F步骤喷码的具体步骤为:
[0023] 1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅;
[0024] 2)设置系统喷码内容及位置等;
[0025] 3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;
[0026] 4)调试喷印,印品喷码质量彡2.0级。
[0027] 所述伺服电机的工作电流为1. 〇-1.5A。
[0028]通过对卷对卷卡纸包装盒印刷工艺的运用,将一改传统的平版方式印刷卡盒纸质 包装盒,可头现200-400g/m2卡纸包装盒连线生广。此方法不仅能保证产品生产质量,将良 品率提升到99 •8 %,同时还能提升单位时间内产品生产效率,更重要的可节省损耗、人力等 综合生产成本约50%,尤其适合用于药品包装。 、'
具体实施方式
[0029]为进一步阐述本发明的技术手段及有益效果,以下结合较佳实施例,对本发明的 体实施方式详细说明:
[0030] 实施例一
[0031] A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上 油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。
[0032] B •选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;
[0033] C•出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;
[0034] D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;
[0035] E•印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下:
[0036]首先,将选取的克重为250g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装 好印版,并加入固含量为5〇%,粘度为察恩4#杯30s光油;其次,将调配好或选取的察恩4#杯 32s,平行板粘度值为25°C时平行板测定仪lmin压重115g油墨放入卷式印刷机的装墨装置 中,开启复卷设备中的伺服电机,调整其工作电流为1 • 0 A,开始按照产品要求进行印刷,印 刷速度为12〇m/min,同时开启长度8〇cm的烘箱,设置烘箱温度为35,烘干;
[0037] F •喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作,具体步骤为:
[0038] 1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅;
[0039] 2)设置系统喷码内容及位置等;
[0040] 3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;
[0041] 4)调试喷印,印品喷码质量达到2.0级;
[0042] G •覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;
[0043] H•烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作;
[0044] I •粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒; ’
[0045] J.检验:对上述完成的产品进彳丁检验。
[0046] 实施例二
[0047] A •制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上 油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。
[0048] B.选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;
[0049] C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;’
[OOSO] D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;
[0051] E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下:
[0052]首先,将选取的克重为200g/m2,幅宽为45〇ram的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装 好印版,并加入固含重为55 %,粘度为察恩4#杯30s光油;其次,将调配好或选取的察恩杯 33s,平行板粘度值为25°C时平行板测定仪lmin压重1 i5g油墨放入卷式印刷机的装墨装置 中,开启复卷设备中的伺服电机,调整其工作电流为1.2A,开始按照产品要求进行印刷,印 刷速度为l2〇m/min,同时开启长度80cm的烘箱,设置烘箱温度为36»c,烘干;
[0053] F •喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作,具体步骤为. [0054] 1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅; 、 ''
[0055] 2)设置系统喷码内容及位置等; ’
[0056] 3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;
[0057] 4)调试喷印,印品喷码质量达到2.0级;
[0058] G•覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;
[0059] H•烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作.
[0060] I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒; ’
[0061] J •检验:对上述完成的产品进行检验。
[0062] 实施例三
[0063] A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上 油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。
[0064] B •选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;
[0065] C•出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;
[0066] D •上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;
[0067] E•印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下:
[0068]首先,将选取的克重为3〇〇g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装 好印版,并加入固含量为6〇%,粘度为察恩4#杯3〇s光油;其次,将调配好或选取的察恩4#杯 34s,平行板粘度值为25°C时平行板测定仪lmin压重11Sg油墨放入卷式印刷机的装墨装置 中,开启复卷设备中的伺服电机,调整其工作电流为1.4A,开始按照产品要求进行印刷,印 刷速度为120m/min,同时开启长度80cm的烘箱,设置烘箱温度为38°c,烘干;
[0069] F •喷码:对上一步芫成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作,具体步骤为: [0070] 1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅;
[0071] 2)设置系统喷码内容及位置等;
[0072] 3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;
[0073] 4)调试喷印,印品喷码质量达到2.0级;
[0074] G •覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;
[0075] H•烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作;
[0076] I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;
[0077] J.检验:对上述完成的产品进行检验。
[0078] 实施例四
[0079] A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上 油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。
[0080] B •选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;
[0081] C •出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;
[0082] D•上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;
[0083] E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下: _4]首先,将选取的克重为350g/m2,幅宽为450rara的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装 好印版,并加入固含量为60%,粘度为察恩4#杯30s光油;其次,将调配好或选取的察恩4#杯 34s,平行板粘度值为25°C时平行板测定仪lmin压重115g油墨放入卷式印刷机的装墨装置 中,开启复卷设备中的伺服电机,调整其工作电流为1.5A,开始按照产品要求进行印刷,印 刷速度为120m/min,同时开启长度80cm的烘箱,设置烘箱温度为40»C,烘干;
[0085] F •喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作,具体步骤为. [0086] 1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅; 、 •
[0087] 2)设置系统喷码内容及位置等;
[0088] 3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;
[0089] 4)调试喷印,印品喷码质量达到2.0级;
[0090] G •覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;
[0091] H•烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作. [0092] I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒; ’
[0093] J•检验:对上述完成的产品进行检验。
[0094] 实施例五
[0095] A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上 油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。 、、
[0096] B •选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;
[0097] C•出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;’
[0098] D •上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;
[00"] E•印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下:
[0100]首先,将选取的克重为4〇〇g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装 好印版,并加入固含量为5〇%,粘度为察恩4#杯30s光油;其次,将调配好或选取的察恩4#杯 32s,平行板粘度值为25°C时平行板测定仪lmin压重iMg油墨放入卷式印刷机的装墨装置 中,开启复卷设备中的伺服电机,调整其工作电流为1 • 〇 A,开始按照产品要求进行印刷,印 刷速度为120m/min,同时开启长度80cm的烘箱,设置烘箱温度为40〇c,供干;
[0101] F.喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作,具体步骤为. [0102] 1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅; 、 ’ ’
[0103] 2)设置系统喷码内容及位置等;
[0104] 3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;
[0105] 4)调试喷印,印品喷码质量达到2.〇级;
[0106] G •覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;
[0107] H•烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作; [0108] I •粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;
[0109] J.检验:对上述完成的产品进行检验。
[0110] 上述是对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普遍 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范 围。

Claims (8)

1.一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,包括以下步骤: A •制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上油、复 膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸; B•选料:选取市场上米购好的符合要求的卷式卡纸纸张、光油、油墨; C•出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出; ’ D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷; E •印刷:根据印刷图纸要求进行印刷; ’ F •喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作; G.覆膜:对上步骤完成的需覆膜的卷式纸张进行覆膜工作; H•烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作; I. 粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒; J. 检验:对上述完成的产品进行检验。
2.如权利要求1所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,所述£步骤印刷 的具体步骤为: 首先,将选取的克重为200-400g/m2,幅宽为45〇ram的卷式卡纸装上所述卷式印刷机,然 后装好印版,并加入光油;其次,将调配好或选取的油墨放入所述卷式印刷机的装墨装置 中,按照产品要求进行印刷,然后烘干。
3.如权利要求2所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,所述卷式印刷机 还包括复卷设备,且复卷设备上安装有用于提供收卷张力的伺服电机,便于放置卡纸进行 印刷。
4.如权利要求2所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,所述光油的固含 量为50-60 %,粘度为察恩4#杯30s。
5.如权利要求2所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,所述调配好或选 取的油墨粘度为察恩4#杯32-34s,平行板粘度值为25°C时平行板测定仪lmin压重115g。
6.如权利要求2所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,其特征在于,所 述印刷速度为120m/min,烘箱长度80cm,烘箱温度为35-40°C。
7. 如权利要求1所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,所述F步骤喷码 的具体步骤为: 1) 装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅; 2) 设置系统喷码内容及位置等; 3) 调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符; 4) 调试喷印,印品喷码质量彡2.0级。
8. 如权利要求3所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,所述伺服电机的 工作电流为1.0-1.5A。
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