CN104802557A - 一种薄膜的印刷工艺 - Google Patents

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杨峰
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Abstract

本发明公开了一种薄膜的印刷工艺，电晕处理前在材料表面进行涂布亲墨涂层的处理，可以改变薄膜表面特性，提高薄膜的表面张力，使其适合油墨印刷，烘箱的温度和时间的控制可以使不干胶的粘度适当，为下一步覆膜提供了便利。利用本工艺印刷的薄膜具有印刷效果好、立体感强的优点，具有很好的市场前景。

Description

一种薄膜的印刷工艺
技术领域
本发明涉及薄膜印刷领域，更具体的说是一种薄膜的印刷工艺。
背景技术
标签向人们提供识别商品的属性,它以优异的设计及精美装潢的印刷反映出商品的内在品质。标签由来已久,种类繁多,但不干胶标签是目前广泛采用的一种标签,它是包装装潢行业常用的材料。不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等后加工成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节省贴标时间,应用在各种场合方便,快捷。
发明内容
本发明提供一种薄膜的印刷工艺，为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种薄膜的印刷工艺，其具体步骤包括：
（1）薄膜预处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的薄膜的表面张力为60dyn-62dyn；
（2）图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到预处理的膜上，印刷的温度为20-26℃；
（3）干燥
将印刷上各色油墨的薄膜经过烘箱，烘箱的温度为40℃-80℃，干燥的时间为6-10h；
（4）不干胶的涂布
用涂布辊将胶粘剂涂布在薄膜的内侧上；
（5）再干燥
将涂布胶粘剂的薄膜放入到烘箱中进行烘干；
（6）覆膜
将印刷干燥后的薄膜表面通过薄膜复合机，在复合机的作用下复合上另一层薄膜，复合时温度为70-90℃，然后进行收卷；
（7）模切、保存
利用模切版上的模切刀片将收卷的薄膜按其几何图形在卷筒料上进行切割,包装保存。
优选的，步骤（1）中电晕处理前在材料表面涂布亲墨涂层。
优选的，步骤（5）中烘箱的温度为50℃-70℃，烘干的时间为10-12h。
有益效果：本发明提供了一种薄膜的印刷工艺，电晕处理前在材料表面进行涂布亲墨涂层的处理，可以改变薄膜表面特性，提高薄膜的表面张力，使其适合油墨印刷，烘箱的温度和时间的控制可以使不干胶的粘度适当，为下一步覆膜提供了便利。利用本工艺印刷的薄膜具有印刷效果好、立体感强的优点，具有很好的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种薄膜的印刷工艺，其具体步骤包括：
（1）薄膜预处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，电晕处理前在材料表面涂布亲墨涂层，处理后的薄膜的表面张力为61dyn；
（2）图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到预处理的膜上，印刷的温度为23℃；
（3）干燥
将印刷上各色油墨的薄膜经过烘箱，烘箱的温度为60℃，干燥的时间为8h；
（4）不干胶的涂布
用涂布辊将胶粘剂涂布在薄膜的内侧上；
（5）再干燥
将涂布胶粘剂的薄膜放入到烘箱中进行烘干，烘箱的温度为60℃，烘干的时间为11h；
（6）覆膜
将印刷干燥后的薄膜表面通过薄膜复合机，在复合机的作用下复合上另一层薄膜，复合时温度为80℃，然后进行收卷；
（7）模切、保存
利用模切版上的模切刀片将收卷的薄膜按其几何图形在卷筒料上进行切割,包装保存。
本发明提供了一种薄膜的印刷工艺，电晕处理前在材料表面进行涂布亲墨涂层的处理，可以改变薄膜表面特性，提高薄膜的表面张力，使其适合油墨印刷，烘箱的温度和时间的控制可以使不干胶的粘度适当，为下一步覆膜提供了便利。利用本工艺印刷的薄膜具有印刷效果好、立体感强的优点，具有很好的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种薄膜的印刷工艺，其特征在于，其具体步骤包括：
（1）薄膜预处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的薄膜的表面张力为60dyn-62dyn；
（2）图文印刷
利用胶印机上反向图文的印版将各色油墨转印到预处理的膜上，印刷的温度为20-26℃；
（3）干燥
将印刷上各色油墨的薄膜经过烘箱，烘箱的温度为40℃-80℃，干燥的时间为6-10h；
（4）不干胶的涂布
用涂布辊将胶粘剂涂布在薄膜的内侧上；
（5）再干燥
将涂布胶粘剂的薄膜放入到烘箱中进行烘干；
（6）覆膜
将印刷干燥后的薄膜表面通过薄膜复合机，在复合机的作用下复合上另一层薄膜，复合时温度为70-90℃，然后进行收卷；
（7）模切、保存
利用模切版上的模切刀片将收卷的薄膜按其几何图形在卷筒料上进行切割,包装保存。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜的印刷工艺，其特征在于，步骤（1）中电晕处理前在材料表面涂布亲墨涂层。
3. 根据权利要求1所述的一种薄膜的印刷工艺，其特征在于，步骤（5）中烘箱的温度为50℃-70℃，烘干的时间为10-12h。
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