CN204054929U - 具树脂含浸的印刷涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具树脂含浸的印刷涂布机，包括依序设有一卷出部、一引入部、数个印色单元、一引出部及一卷取部，以及位于引入部与印色单元之间的一含浸装置；卷出部卷出印刷纸，而由引入部先引入含浸装置内进行树脂含浸操作，并于烘干干燥后再依序输送至数个印色单元进行花纹印刷，再由引出部引出印刷纸，最后卷取部卷取印刷完成的印刷纸；藉此组成可使用低单价的一般原纸进行印刷以避免油墨接着不良的不良品损失，且可选用与印刷色调同色的原纸以避免造成面黑纸白的窘境，与裁切时可能产生的毛边；又印刷操作上能预留凹版的量和颜色，并能进行改色来印刷以节省油墨，兼具多重进步性达成。

Description

具树脂含浸的印刷涂布机

技术领域

本实用新型涉及一种具树脂含浸的印刷涂布机，尤其涉及一种能选用低单价一般原纸进行印刷以避免油墨接着不良造成的不良品损失，又可选用与印刷色调同色的原纸以避免造成印刷成品面黑纸白的窘境，与避免裁切时毛边的产生，以及避免使用上有外硬内软的情形；且印刷操作能够预留凹版的量和颜色，及可进行改色来配合印刷，而具有油墨及多种成本的降低的经济效益，达到多重进步性的具树脂含浸的印刷涂布机创新改良。 

背景技术

连续式隧道型烤箱被广泛应用在很多产品的干燥上，其产出的成品效率高、质量好，所以在薄膜的印刷和涂布上也常使用。 

上述的连续式隧道型烤箱可参阅图1、2所示，其中图1为连续式隧道型烤箱的示意图，图2为单一印色单元的结构示意图，连续式隧道型烤箱10依序设有一卷出部11、一引入部12、数个印色单元13、一引出部14及一卷取部15；该卷出部10用以卷出印刷纸16，由引入部12引入印刷纸16，并依序输送至数个印色单元13印刷油墨、漆料，再由引出部14引出印刷纸16，最后卷取部15卷取印刷或涂漆完成的印刷纸16。 

其中各印色单元13为一个或多个单元所串连，内部大部份结构相同，且各印色单元13上皆设有干燥箱17，该干燥箱17用以对印刷纸16进行烘干，再逐步冷却降温以利下一单元印刷或涂布。而干燥箱17设于各印色单元13上，所以印刷纸16经过各印色单元13时，必须通过数个惰轮13A绕设好几圈，才能分别在各印色单元13中进行干燥。 

由于上述图1、2的连续式隧道型烤箱利用多个印色单元串连生产，而各印色单元上的薄膜必须通过数惰轮绕设好几圈，才能分别在各印色单元中进行干燥，如此就会造成操作时薄膜长度会太长、套版较易飘移、浪费套准材料、浪费惰轮设备、牵料繁杂，以及牵料时间长等诸多问题。 

如公告第M432023号，而申请第101202870号的「印刷涂布结构改良」新型专利案，为本创作人先前针对用于印刷的连续式隧道型烤箱的上述诸多缺点进行改良的实用新型；但是由于该实用新型尚不具有可进行树脂含浸操作的含浸装置，因此，当需要以含浸纸进行印刷时，只能使用市面上供应的预含浸纸，该预含浸纸一般使用60g/m2-80g/m2〃钛粉纸，造纸厂做好卷筒钛粉纸，含浸的手续浸渍三聚氰氨树脂或是丙希酸树脂，然后再提供印刷厂印刷涂漆，如此一来，会发生以下缺点： 

1.使用预含浸纸印刷时，因为其表面已经附着一层干固的含浸树脂层，会造成印刷时的油墨接着不良，增加不良品损失，为其缺点之一。 

2.相较使用一般纸来进行含浸操作的印刷，使用预含浸纸的单价高；而且在印刷操作上无法预留凹版的树脂量和颜色，只好进行改色的动作来配合印刷，造成油墨浪费，进而造成诸多成本上的增加，不符经济效益，为其缺点之二。 

实用新型内容

所以，如何针对上述不具含浸装置的连续式隧道型烤箱的印刷机在提供印刷操作时会有不良品损失，以及造成诸多成本上的增加，不符经济效益等缺点而创新改良者，是为本实用新型所欲行解决的困难点所在。 

本实用新型的主要目的在于提供一种具树脂含浸的印刷涂布机，能使用一般原纸进行印刷，能有效避免印刷时的油墨接着不良造成的不良品损失，具较佳使用进步性者。 

本实用新型的次一目的在于提供一种具树脂含浸的印刷涂布机，印刷操作上可选用与印刷色调相同颜色的原纸进行印刷，以避免造成印刷成品有面黑纸白的窘境，以及裁切时可能产生的毛边，及避免使用上有外硬内软的情形，等较佳使用进步性达成者。 

本实用新型的另一目的在于提供一种具树脂含浸的印刷涂布机，能以低单价的原纸进行印刷；而且操作上能够预留凹版的量和颜色，并能进行改色的动作来配合印刷而避免油墨浪费以达到多重成本的降低，兼具经济效益的多重进步性达成。 

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种具树脂含浸的印刷涂布机，包括依序设有一卷出部、一引入部、数个印色单元、一引出部及一卷取部，以及位于该引入部与印色单元之间的一含浸装置；该卷出部用以卷出印刷纸，由引入部将印刷纸先引入该含浸装置内进行树脂含浸操作；该含浸装置包括一底座支撑合结一个输送框架，该输送框架具有导入轮、数导出轮及数惰轮，该底座与该输送框架之间设有一盛装含浸树脂的含浸槽与能够提供对含浸后印刷纸进行挤压的一橡胶压轮与一凹版版轮，以及位于输送框架内部提供印刷纸进行烘干的一双吹式干燥箱与一标准干燥箱；该含浸槽内设有能由导入轮衔接导引印刷纸于含浸槽含浸树脂的两个含浸导轮。 

承上述，该压轮进一步设一可调节与凹版版轮间相对松紧度的空压缸。 

承上述，该双吹式干燥箱能以热风吹向印刷纸的正、反两面，使印刷纸形成非接触式的输送。 

承上述，该印色单元包含第一印色单元、第二印色单元及第三印色单元；而进一步于第三印色单元与引出部之间增设一保护印刷层涂布装置，以及一高固立体层涂布装置；而组成具有提供进行包含树脂含浸步骤、花纹印刷步骤、保护印刷层涂布步骤以及高固立体层涂布步骤一贯作业的连续性操作，而能印出具有保护印刷层及高固立体层的印刷成品。 

附图说明

图1为现有的连续式隧道型烤箱示意图。 

图2为现有的单一印色单元的结构示意图。 

图3为本实用新型具树脂含浸的印刷涂布机的结构示意图。 

图4为本实用新型含浸装置的结构放大示意图。 

图5为本实用新型含浸装置进行双吹式干燥操作的示意图。 

图6为本实用新型延伸组合结构的实施例示意图。 

图7为本实用新型延伸组合结构的实施例的操作步骤流程图。 

【符号说明】 

10印刷涂布机          11卷出部              12引入部        13印色单元 

131第一印色单元       132第二印色单元       133第三印色单元 14引出部 

15卷取部              16印刷纸              17干燥箱        20含浸装置 

21底座                22输送框架            221导入轮       222导出轮 

223惰轮               23含浸槽              24橡胶压轮      241空压缸 

25凹版版轮            26双吹式干燥箱        27标准干燥箱    30保护印刷层涂布装置 

40高固立体层涂布装置  50连续性印刷操作      51树脂含浸步骤  52花纹印刷步骤 

53保护印刷层涂布步骤  54高固立体层涂布步骤  55印刷成品 

具体实施方式

请参阅图3、4所示为本实用新型具树脂含浸的印刷涂布机的结构示意图、及本实用新型含浸装置的结构放大示意图；本实用新型包括一印刷涂布机10与一含浸装置20，其中； 

印刷涂布机10，依序设有一卷出部11、一引入部12、数个印色单元13、一引出部14及一卷取部15，以及位于该引入部12与印色单元13之间的一含浸装置20；卷出部11用以卷出印刷纸16，由引入部12将印刷纸16先引入含浸装置20内进行树脂含浸操作，并于烘干干燥后再依序输送至数个印色单元13进行花纹印刷，再由引出部14引出印刷纸16，最后卷取部15卷取印刷或涂漆完成的印刷纸16。数个印色单元13包括第一印色单元131、第二印色单元132及第三印色单元133；而各印色单元13上皆设有对印刷纸16进行烘干的干燥箱17。 

含浸装置20，如图4所示，包一底座21支撑结合一个输送框架22，输送框架22具有导入轮221、数导出轮222及数惰轮223，该底座21与该输送框架22之间设一内部盛装含浸树脂及具有两个含浸导轮231的含浸槽23，与能够提供对含浸后的印刷纸16进行挤压的一橡胶压轮24与一凹版版轮25，以及位于输送框架22内部提供印刷纸16进行烘干的一双吹式干燥箱26与一标准干燥箱27；而该橡胶压轮24进一步设一可调节与凹版版轮25间相对松紧度的空压缸241。 

如图5为本实用新型含浸装置进行双吹式干燥操作的示意图，该双吹式干 燥箱26能以热风吹向印刷纸16的正、反两面(如图中空心箭头所示)，使印刷纸16形成非接触式的输送。 

含浸槽23内部所设的含浸导轮231由导入轮221衔接印刷纸16，以导引印刷纸16于含浸槽23含浸树脂，再使含浸后的印刷纸16经过橡胶压轮24与凹版版轮25将树脂压进纸张并压掉多余树脂后后，经一惰轮223导入双吹式干燥箱26，再导入标准干燥箱27进行两次不同的干燥处理，再由数导出轮222依序送到后面的各印色单元13进行印刷。 

如上所述操作，能选用低单价的一般原纸进行印刷，有效避免印刷时的油墨接着不良造成的不良品损失，而且可选用与印刷色调相同颜色的原纸进行印刷，以避免造成印刷成品有面黑纸白的窘境，与裁切时可能产生的毛边，及避免使用上有外硬内软的情形；再者，在印刷操作上又能够预留凹版的量和颜色，并能进行改色的动作来配合印刷而避免油墨浪费，以达到多重的成本的降低。 

如图6为本实用新型延伸组合结构的实施例示意图，即本实用新型进一步于第三印色单元133与引出部14之间增设一保护印刷层涂布装置30，以及一高固立体层涂布装置40。 

如图7为本实用新型延伸组合结构的实施例的操作步骤流程图，即本实用新型通过前述设于第三印色单元133与引出部14之间的保护印刷层涂布装置30，以及高固立体层涂布装置40，使本实用新型可对印刷纸16进行包含有树脂含浸步骤51、花纹印刷步骤52、保护印刷层涂布步骤53以及高固立体层涂布步骤54等一贯作业的连续性印刷操作50，而能印出具有保护印刷层及高固立体层的印刷成品55。 

而在花纹印刷步骤52中因为所使用的油墨会渗透到含浸层内，就有了含浸层的保护而使得接着不会有分层的情形。 

如上所述本实用新型具树脂含浸的印刷涂布机通过使用低单价的一般原纸所进行的印刷操作，有效避免油墨接着不良，又可选用与印刷色调相同颜色的原纸以避免造成印刷成品有面黑纸白的窘境，与避免裁切时毛边的产生，及使用上有外硬内软的情形；而且印刷操作上能够预留凹版的量和颜色，及可进行改色的动作来配合印刷以节省油墨而达到多重成本的降低，兼具经济效益的多 重进步性达成。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 

Claims (4)

1.一具树脂含浸的印刷涂布机，包括依序设有一卷出部、一引入部、数个印色单元、一引出部及一卷取部，以及位于该引入部与印色单元之间的一含浸装置；该卷出部用以卷出印刷纸，由引入部将印刷纸先引入该含浸装置内进行树脂含浸操作；该含浸装置包括一底座支撑合结一个输送框架，该输送框架具有导入轮、数导出轮及数惰轮，该底座与该输送框架之间设有一盛装含浸树脂的含浸槽与能够提供对含浸后印刷纸进行挤压的一橡胶压轮与一凹版版轮，以及位于输送框架内部提供印刷纸进行烘干的一双吹式干燥箱与一标准干燥箱；该含浸槽内设有能由导入轮衔接导引印刷纸于含浸槽含浸树脂的两个含浸导轮。 

2.如权利要求1所述的具树脂含浸的印刷涂布机，其特征在于，所述橡胶压轮进一步设一可调节与凹版版轮间相对松紧度的空压缸。 

3.如权利要求1所述的具树脂含浸的印刷涂布机，其特征在于，所述双吹式干燥箱能以热风吹向印刷纸的正、反两面，使印刷纸形成非接触式的输送。 

4.如权利要求1、2或3所述的具树脂含浸的印刷涂布机，其特征在于，所述印色单元包含第一印色单元、第二印色单元及第三印色单元；而进一步于第三印色单元与引出部之间增设一保护印刷层涂布装置，以及一高固立体层涂布装置；而组成具有提供进行包括树脂含浸步骤、花纹印刷步骤、保护印刷层涂布步骤以及高固立体层涂布步骤一贯作业的连续性操作，而能印出具有保护印刷层及高固立体层的印刷成品。