CN205818624U - 凹版双面印刷机 - Google Patents

Abstract

一种凹版双面印刷机，包括机架、分别安装在机架上的进出卷装置和至少两个凹版印刷单元，其特征在于：所述凹版双面印刷机还包括反向机构，所述反向机构设置在两个相邻的凹版印刷单元之间，所述反向机构包括安装架、入口导辊、中间导辊、出口导辊和两根气浮辊，安装架安装在机架上，入口导辊、中间导辊、出口导辊和两根气浮辊分别可转动的安装在安装架上，入口导辊、出口导辊分别横向排列、相互平行，中间导辊纵向排列，两根气浮辊不在同一个水平面内，并且两根气浮辊呈交叉状排列。本实用新型的有益效果是，由于增加了反向机构，因此凹版双面印刷机能够一次性连续完成承印物两面的印刷，大大减少了加工步骤，误差小，生产效率大幅提升。

Description

凹版双面印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，更具体地说涉及一种能够依次对承印物的两面进行印刷的凹版双面印刷机。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

凹版印刷机通常由八大部分组成，包括放卷机构、导辊、压辊、印辊、上墨机构、刮墨刀、干燥器、收卷机构，部分凹版印刷机还包括动力系统、校准系统及电气系统。

凹版印刷时的载墨体是雕刻于印刷版上的一个个凹坑，凹坑的形状与原稿图文一模一样，印版表面没有油墨。当印版与承印物压印接触时，凹坑内的油墨被转移到承印物表面，完成印刷过程。

但是，有时候需要对承印物的两面都进行印刷。传统的做法，是先用凹版印刷机对承印物一面印刷，完成后将承印物另一面再次送入凹版印刷机印刷。这种方法的缺点是采用了两次加工的方式，第二次进行加工时需要二次校准，加工步骤多，误差增大，废品率上升，生产效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术加工步骤多，误差大，生产效率低的缺点，提供一种凹版双面印刷机，这种凹版双面印刷机能够一次性连续完成承印物两面的印刷。采用的技术方案如下：

一种凹版双面印刷机，包括机架、分别安装在机架上的进出卷装置和至少两个凹版印刷单元，其特征在于：所述凹版双面印刷机还包括反向机构，所述反向机构设置在两个相邻的凹版印刷单元之间，所述反向机构包括安装架、入口导辊、中间导辊、出口导辊和两根气浮辊，安装架安装在机架上，入口导辊、中间导辊、出口导辊和两根气浮辊分别可转动的安装在安装架上，入口导辊、出口导辊分别横向排列（与承印物运动的方向垂直并在水平面内）、相互平行，中间导辊纵向排列（与承印物运动的方向平行并在水平面内），两根气浮辊不在同一个水平面内，并且两根气浮辊呈交叉状排列。承印物依次经过入口导辊、一根气浮辊、中间导辊、另一根气浮辊、出口导辊，就会变成底面朝上的状态，以便对底面进行印刷。

较优的方案，所述两根气浮辊在同一水平面上投影的夹角为90度。这种方案便于承印物改变方向。

较优的方案，所述凹版印刷单元包括支撑架、安装在支撑架上的标准印组、压印机构。

较优的方案，所述进出卷装置包括支架、安装在支架上的放卷机构、放卷牵引机构、放卷张力控制机构、收卷机构、收卷牵引机构、收卷张力控制机构和图像检测机构。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于增加了反向机构，因此凹版双面印刷机能够一次性连续完成承印物两面的印刷，大大减少了加工步骤，有效减少了误差，降低了废品率，生产效率大幅提升。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的A区的放大图；

图3是图1所示优选实施例的B区的放大图；

图4是图1所示优选实施例反向机构的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本优选实施例中的凹版双面印刷机，包括机架1、分别安装在机架1上的进出卷装置3和多个凹版印刷单元2。本申请中共9个凹版印刷单元2，图1中从左往右第1-4个为承印物正面印刷的凹版印刷单元2，第5个凹版印刷单元2不用，第6-8个为承印物反面印刷的凹版印刷单元2。

如图2、4所示，所述凹版双面印刷机还包括反向机构4，所述反向机构4设置在两个相邻的凹版印刷单元2之间，所述反向机构4包括安装架401、中间导辊403、出口导辊404、两根入口导辊402和两根气浮辊405，安装架401安装在机架上，入口导辊402、中间导辊403、出口导辊404和两根气浮辊405分别可转动的安装在安装架401上，入口导辊402、出口导辊404分别横向排列（与承印物运动的方向垂直并在水平面内）、相互平行，中间导辊403纵向排列（与承印物运动的方向平行并在水平面内），两根气浮辊405不在同一个水平面内，并且两根气浮辊405呈交叉状排列。承印物依次经过入口导辊402、一根气浮辊405、中间导辊403、另一根气浮辊405、出口导辊404，就会变成底面朝上的状态，以便对底面进行印刷，如图4的箭头所示。

所述两根气浮辊405在同一水平面上投影的夹角为90度。这种方案便于承印物改变方向。

如图1、2所示，所述凹版印刷单元2包括支撑架201、安装在支撑架201上的标准印组202、压印机构203。

如图1、3所示，所述进出卷装置3包括支架308、安装在支架308上的放卷机构301、放卷牵引机构302、放卷张力控制机构303、收卷机构304、收卷牵引机构305、收卷张力控制机构306和图像检测机构307。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种凹版双面印刷机，包括机架、分别安装在机架上的进出卷装置和至少两个凹版印刷单元，其特征在于：所述凹版双面印刷机还包括反向机构，所述反向机构设置在两个相邻的凹版印刷单元之间，所述反向机构包括安装架、入口导辊、中间导辊、出口导辊和两根气浮辊，安装架安装在机架上，入口导辊、中间导辊、出口导辊和两根气浮辊分别可转动的安装在安装架上，入口导辊、出口导辊分别横向排列、相互平行，中间导辊纵向排列，两根气浮辊不在同一个水平面内，并且两根气浮辊呈交叉状排列。

2.如权利要求1所述的凹版双面印刷机，其特征在于：所述两根气浮辊在同一水平面上投影的夹角为90度。

3.如权利要求1或2所述的凹版双面印刷机，其特征在于：所述凹版印刷单元包括支撑架、安装在支撑架上的标准印组、压印机构。

4.如权利要求1或2所述的凹版双面印刷机，其特征在于：所述进出卷装置包括支架、安装在支架上的放卷机构、放卷牵引机构、放卷张力控制机构、收卷机构、收卷牵引机构、收卷张力控制机构和图像检测机构。