CN103963424A - 平纸路柔版印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平纸路柔版印刷机，包括在直线纸路上依次设置的入料单元、印刷单元、干燥单元以及收料单元，所述印刷单元包括设置在纸路一侧的油墨盘、设置在油墨盘上的传墨辊，与传墨辊相切的网纹辊，与网纹辊相切的印版辊，设置在纸路另一侧的承印辊，所述承印辊与所述印版辊相切。通过本发明所述平纸路柔版印刷机,纸张从入料单元出，进入印刷单元，印刷单元中的印版辊将油墨印刷在纸张上，再进入干燥单元干燥，并从收料单元输出，其中，入料单元、印刷单元、干燥单元及收料单元配合纸路设置，使纸路近似为直线，能保证纸张高速连续印刷，同时适应于小订单与中长订单。

Description

平纸路柔版印刷机

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域,尤其是涉及一种平纸路柔版印刷机。

背景技术

印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

柔版印刷机是印刷机的一种，然而，现有的连续运作纸路的柔版印刷机，由于印刷机组结构、干燥系统的需要等因素，两个印刷机组之间的走纸路径一般会兜来兜去，成弯曲形状，弯曲的纸路的运作纸路较长，它导致了印刷机在对一些昂贵的承印物进行印刷或对一些较小订单进行印刷时，纸张损耗较多，套准过程用料过多，使印刷成本过大，并且无法应对不同重复周长的连续高速印刷，只能采用间歇走纸的印刷方式，相对于连续走纸印刷方式，其工作效率大大降低。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种纸路短、套准用料少、连续高速印刷的平纸路柔版印刷机。

其技术方案如下：一种平纸路柔版印刷机，包括在直线纸路上依次设置的入料单元、印刷单元、干燥单元以及收料单元，所述印刷单元包括设置在纸路一侧的油墨盘、设置在油墨盘上的传墨辊，与传墨辊相切的网纹辊，与网纹辊相切的印版辊，设置在纸路另一侧的承印辊，所述承印辊与所述印版辊相切。

下面对进一步技术方案进行说明：

优选的，所述印版辊可拆卸设置在网纹辊与承印辊之间，所述传墨辊活动设置在所述油墨盘上，所述网纹辊活动设置在传墨辊与印版辊之间。

优选的，所述传墨辊与所述网纹辊均能够沿着纸路方向摆动。

优选的，所述传墨辊与所述网纹辊均设置在所述油墨盘上，所述油墨盘能够沿着纸路方向摆动。

优选的，所述印刷单元与干燥单元之间设有吸附装置。

优选的，所述入料单元与所述印刷单元之间设置有入纸辊。

优选的，所述收料单元的入纸端设置有牵拉单元。

优选的，入料单元与收料单元之间并列设置有多个印刷单元，每个印刷单元的出纸端设置有吸附装置。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

1、通过本发明所述平纸路柔版印刷机,纸张从入料单元出，进入印刷单元，印刷单元中的印版辊将油墨印刷在纸张上，再进入干燥单元干燥，并从收料单元输出，其中，入料单元、印刷单元、干燥单元及收料单元配合纸路设置，使纸路近似为直线，能保证纸张高速连续印刷，同时适应于小订单与中长订单。

2、当印版辊可拆卸设置，网纹辊与传墨辊可活动设置时，即可在同一台柔版印刷机中更换不同直径的印版辊，以满足客户对印刷纸张的需求，可见，本发明所述平纸路柔版印刷机不仅能连续高速印刷，而且套用纸路短，节省材料，适用于多种订单的印刷。

3、通过在入料单元输出端设置入纸辊，能够保证纸张力稳定，利于纸路高速连续运作，并且在印刷单元输出端设置吸附装置，通过吸附装置吸附纸张，使得纸张稳定快速传输，并能克服张力波动对印刷造成的不利影响，因此本发明所述纸张印刷质量将比传统方式的印刷纸张质量高。

4、本发明通过多个印刷单元在纸张上先印刷后，在一起干燥处理，能够减少纸张路径，适应于纸张高速连续印刷，所得纸张的印刷质量高。

附图说明

图1是本发明实施例所述平纸路柔版印刷机结构示意图；

图2是本发明实施例所述平纸路柔版印刷机更换印版辊的示意图；

图3是本发明实施例具有多个印刷单元的平纸路柔版印刷机结构示意图。

附图标记说明：

10、印刷单元，11、第一印板辊，12、承印辊，13、网纹辊，14、传墨辊，15、油墨盘，16、第二印版辊，20、入料单元，30、收料单元，40、干燥单元，50、吸附装置，60、牵拉单元，70、入纸辊，80、纸路。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1-3所示,本发明所述的平纸路柔版印刷机，包括在直线纸路80上依次设置的入料单元20、印刷单元10、干燥单元40以及收料单元30，所述印刷单元10包括设置在纸路80一侧的油墨盘15、设置在油墨盘15上的传墨辊14，与传墨辊14相切的网纹辊13，与网纹辊13相切的印版辊，设置在纸路80另一侧的承印辊12，所述承印辊12与所述印版辊相切。

通过采用本发明所述平纸路柔版印刷机,纸张从入料单元20出，进入印刷单元10，印刷单元10中的印版辊将油墨印刷在纸张上，再进入干燥单元40干燥，并从收料单元30输出，其中，入料单元20、印刷单元10、干燥单元40及收料单元30配合纸路80设置，使纸路80近似为直线，保证纸张高速连续印刷，同时能适应于小订单与中长订单的印刷。

如图2所示,它是本发明所述平纸路柔版印刷机更换印版辊的示意图，所述印版辊可拆卸设置在网纹辊13与承印辊12之间，所述传墨辊14活动设置在所述油墨盘15上，所述网纹辊13活动设置在传墨辊14与印版辊之间。在其中一个实施例中，所述传墨辊14与所述网纹辊13均可沿着纸路80方向摆动。因此，可以根据客户对订单需求，移动传墨棍14与网纹辊13，将第一印版辊11更换成第二印版辊16(见图中虚线圆改至实线圆)，以使得印版辊的直径符合要求。在其中一个实施例中，所述传墨辊14与所述网纹辊13均设置在所述油墨盘15上，所述油墨盘15可沿着纸路80方向摆动。当油墨盘15与传墨棍14、网纹辊13一起移动时，本发明所述平纸路柔版印刷机稳定性将更好。

在其中一个实施例中，所述印刷单元10与干燥单元40之间设有吸附装置50，通过吸附装置50吸附纸张，使得纸张稳定快速传输，并能克服张力波动对印刷造成的不利影响。

在其中一个实施例中，所述入料单元20与所述印刷单元10之间设置有入纸辊70，通过在入料单元20输出端设置入纸辊70，能够保证纸张力稳定，利于纸路高速连续运作。

在其中一个实施例中，所述收料单元30的入纸端设置有牵拉单元60。

如图3所示,在其中一个实施例中，入料单元20与收料单元30之间并列设置有多个印刷单元10，每个印刷单元10的出纸端设置有吸附装置50。通过吸附装置50吸附纸张，使得纸张稳定快速传输，并能克服张力波动对印刷造成的不利影响,提高纸张的印刷品质。

综上，本发明具有如下优点：

1、通过本发明所述平纸路柔版印刷机,纸张从入料单元出，进入印刷单元，印刷单元中的印版辊将油墨印刷在纸张上，再进入干燥单元干燥，并从收料单元输出，其中，入料单元、印刷单元、干燥单元及收料单元配合纸路设置，使纸路近似为直线，能保证纸张高速连续印刷，同时适应于小订单与中长订单。

2、当印版辊可拆卸设置，网纹辊与传墨辊可活动设置时，即可在同一台柔版印刷机中更换不同直径的印版辊，以满足客户对印刷纸张的需求，可见，本发明所述平纸路柔版印刷机不仅能连续高速印刷，而且套用纸路短，节省材料，适用于多种订单。

3、通过在入料单元输出端设置入纸辊，能够保证纸路张力稳定，利于纸路高速连续运作，并且在印刷单元输出端设置吸附装置，通过吸附装置吸附纸张，使得纸张稳定快速传输，并能克服张力波动对印刷造成的不利影响，因此本发明所述纸张印刷质量将比传统方式的印刷纸张质量高。

4、本发明通过多个印刷单元在纸张上先印刷后，在一起干燥处理，能够减少纸张路径，适应于纸张高速连续印刷，所得纸张的印刷质量高。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种平纸路柔版印刷机，其特征在于，包括在直线纸路上依次设置的入料单元、印刷单元、干燥单元以及收料单元，所述印刷单元包括设置在纸路一侧的油墨盘、设置在油墨盘上的传墨辊，与传墨辊相切的网纹辊，与网纹辊相切的印版辊，设置在纸路另一侧的承印辊，所述承印辊与所述印版辊相切。

2.根据权利要求1所述的平纸路柔版印刷机，其特征在于，所述印版辊可拆卸设置在网纹辊与承印辊之间，所述传墨辊活动设置在所述油墨盘上，所述网纹辊活动设置在传墨辊与印版辊之间。

3.根据权利要求2所述的平纸路柔版印刷机，其特征在于，所述传墨辊与所述网纹辊均能够沿着纸路方向摆动。

4.根据权利要求3所述的平纸路柔版印刷机，其特征在于，所述传墨辊与所述网纹辊均设置在所述油墨盘上，所述油墨盘能够沿着纸路方向摆动。

5.根据权利要求1至4任一项所述的平纸路柔版印刷机，其特征在于，所述印刷单元与干燥单元之间设有吸附装置。

6.根据权利要求5所述的平纸路柔版印刷机，其特征在于，所述入料单元与所述印刷单元之间设置有入纸辊。

7.根据权利要求6所述的平纸路柔版印刷机，其特征在于，所述收料单元的入纸端设置有牵拉单元。

8.根据权利要求5所述的平纸路柔版印刷机，其特征在于，入料单元与收料单元之间并列设置有多个印刷单元，每个印刷单元的出纸端设置有吸附装置。