CN112572007A - 一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于卷烟包装盒加工技术领域，尤其为一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，针对现有的卷烟包装盒在印刷分切工艺中使用到的溶剂型油墨需要工作人员频繁的对其粘度进行检测，工作人员的工作量大，检测时间不容易把控，人员容易出现操作误差，容易影响烟草包装盒印刷分切的质量的问题，现提出如下方案，该生产工艺包括以下步骤：S1：利用开卷机对卷筒纸进行开卷处理；S2：利用除尘设备对开卷后的卷筒纸进行除尘除屑处理；S3：在除屑过后的卷筒纸的背面涂抹上背涂液。本发明设计合理，能够对卷烟包装盒印刷工艺中的印刷机内的溶剂型油墨的粘度进行自动化检测，大大降低了人工强度，消除了人工误差。

Description

一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺
技术领域
本发明涉及卷烟包装盒技术领域，尤其涉及一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺。
背景技术
烟草包装盒子一般分为两种，一种是长条装的，一种是散装的。为便于携带，散装烟盒一般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒。材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒，烟草包装盒在印刷分切工艺中需要使用到溶剂型油墨。
现有的卷烟包装盒在印刷分切工艺中使用到的溶剂型油墨需要工作人员频繁的对其粘度进行检测，工作人员的工作量大，检测时间不容易把控，人员容易出现操作误差，容易影响烟草包装盒印刷分切的质量，所以我们提出了一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，用以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的卷烟包装盒在印刷分切工艺中使用到的溶剂型油墨需要工作人员频繁的对其粘度进行检测，工作人员的工作量大，检测时间不容易把控，人员容易出现操作误差，容易影响烟草包装盒印刷分切的质量的缺点，而提出的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，包括以下步骤：
S1：利用开卷机对卷筒纸进行开卷处理；
S2：利用除尘设备对开卷后的卷筒纸进行除尘除屑处理；
S3：在除屑过后的卷筒纸的背面涂抹上背涂液；
S4：向印刷机的墨盒中添加足够的溶剂型油墨；
S5：对印刷机墨盒中的溶剂型油墨的粘度进行检测；
S6：利用印刷机对背面涂抹背涂液的卷筒纸进行印刷；
S7：对印刷完成的卷筒纸进行分切；
S8：将同一规矩的印章数码放在一起，不同规矩的卷筒纸用记号进行区分；
S9：对印章数码进行模切后加工；
S10：利用不同的规矩定位对不同规矩的印章数码进行定位。
优选的，所述S1中，开卷机的型号为KHT，在开卷机运行的过程中需要将卷筒纸分切成多个400mm的小幅面卷筒纸。
优选的，所述S2中，除尘设备包括两个支架和一个横梁，横梁的底部转动安装有毛刷，毛刷辊的底部和多个小幅面卷筒纸的顶部紧密贴合，在两个支架相互靠近的一侧还设置了吸风机，两个吸风机设置在毛刷辊的左侧。
优选的，所述S3中，在卷筒纸的下方设置一个顶部设置有开口的盒体，盒体的内部填充有背涂液，盒体的内部转动安装有刷辊，刷辊的顶部延伸至盒体的上方，且刷辊的顶部和多个小幅面卷筒纸的底部紧密贴合，刷辊的底部延伸至背涂液的内部。
优选的，所述S4中，印刷机的型号为SM74，溶剂型油墨添加至墨盒的四分之三处。
优选的，所述S5中，在印刷机上还设置了检测机构，检测机构包括电控板和电动推杆，电动推杆输出轴的底部设置了察恩杯，察恩杯的一侧顶部和第一底部均设置了液位传感器，电控板与电动推杆和两个液位传感器均电性连接，在电控板上还电性连接了计时器和秒表，察恩杯位于墨盒开口的正上方，计时器的设定时间为20min，每隔20分钟，电控板会启动一个电动推杆，将察恩杯没入溶剂型油墨的内部，当两个液位传感器脱离溶剂型油墨时，秒表启动，在察恩杯上还设置了接触式传感器，根据滑落的溶剂型油墨和接触式传感器的接触时长，电控板检测溶剂型油墨的粘度。
优选的，所述S6中，印刷时需要遵循色组由浅到深的印刷色序，荧光灯防伪油墨要在普通油墨之后，光油放置在最后一组上色。
优选的，所述S7中，裁切线位位于每一印张的四周，一般由5条到7条等间距的线条组成，线条间距的大小可以经由产品的精度进行确定。
优选的，所述S8中，有分拣工或者分拣机器按照裁切线的条数不同对印章数码进行分类存放。
优选的，所述S9中，利用不同规矩定位不同的印张是为了提高后续的凹凸和烫金工艺的精度，降低次品率。
本发明中，在卷筒纸进行印刷之前，在卷筒纸的背面涂上背涂液，浸湿卷筒纸，能够使卷筒纸在印刷和分切过程中保持平直度，避免发生卷筒纸弯曲的状况；
检测机构的安装位置可以根据实际的需求进行调整，检测机构能够对溶剂型油墨的粘度进行自动检测，提高检测的效率和准确性；
本发明设计合理，能够对卷烟包装盒印刷工艺中的印刷机内的溶剂型油墨的粘度进行自动化检测，大大降低了人工强度，消除了人工误差，通过设置的背涂液，使卷筒纸在印刷和分切过程中能够保持平直状态，降低后续加工的难度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，包括以下步骤：
S1：利用开卷机对卷筒纸进行开卷处理；
S2：利用除尘设备对开卷后的卷筒纸进行除尘除屑处理；
S3：在除屑过后的卷筒纸的背面涂抹上背涂液；
S4：向印刷机的墨盒中添加足够的溶剂型油墨；
S5：对印刷机墨盒中的溶剂型油墨的粘度进行检测；
S6：利用印刷机对背面涂抹背涂液的卷筒纸进行印刷；
S7：对印刷完成的卷筒纸进行分切；
S8：将同一规矩的印章数码放在一起，不同规矩的卷筒纸用记号进行区分；
S9：对印章数码进行模切后加工；
S10：利用不同的规矩定位对不同规矩的印章数码进行定位。
本实施例中，S1中，开卷机的型号为KHT，在开卷机运行的过程中需要将卷筒纸分切成多个400mm的小幅面卷筒纸，S2中，除尘设备包括两个支架和一个横梁，横梁的底部转动安装有毛刷，毛刷辊的底部和多个小幅面卷筒纸的顶部紧密贴合，在两个支架相互靠近的一侧还设置了吸风机，两个吸风机设置在毛刷辊的左侧，S3中，在卷筒纸的下方设置一个顶部设置有开口的盒体，盒体的内部填充有背涂液，盒体的内部转动安装有刷辊，刷辊的顶部延伸至盒体的上方，且刷辊的顶部和多个小幅面卷筒纸的底部紧密贴合，刷辊的底部延伸至背涂液的内部，印刷机的型号为SM74，溶剂型油墨添加至墨盒的四分之三处，S5中，在印刷机上还设置了检测机构，检测机构包括电控板和电动推杆，电动推杆输出轴的底部设置了察恩杯，察恩杯的一侧顶部和第一底部均设置了液位传感器，电控板与电动推杆和两个液位传感器均电性连接，在电控板上还电性连接了计时器和秒表，察恩杯位于墨盒开口的正上方，计时器的设定时间为20min，每隔20分钟，电控板会启动一个电动推杆，将察恩杯没入溶剂型油墨的内部，当两个液位传感器脱离溶剂型油墨时，秒表启动，在察恩杯上还设置了接触式传感器，根据滑落的溶剂型油墨和接触式传感器的接触时长，电控板检测溶剂型油墨的粘度，S6中，印刷时需要遵循色组由浅到深的印刷色序，荧光灯防伪油墨要在普通油墨之后，光油放置在最后一组上色，S7中，裁切线位位于每一印张的四周，一般由5条到7条等间距的线条组成，线条间距的大小可以经由产品的精度进行确定，S8中，有分拣工或者分拣机器按照裁切线的条数不同对印章数码进行分类存放，S9中，利用不同规矩定位不同的印张是为了提高后续的凹凸和烫金工艺的精度，降低次品率；
本工艺能够对卷烟包装盒印刷工艺中的印刷机内的溶剂型油墨的粘度进行自动化检测，大大降低了人工强度，消除了人工误差，通过设置的背涂液，使卷筒纸在印刷和分切过程中能够保持平直状态，降低后续加工的难度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：利用开卷机对卷筒纸进行开卷处理；
S2：利用除尘设备对开卷后的卷筒纸进行除尘除屑处理；
S3：在除屑过后的卷筒纸的背面涂抹上背涂液；
S4：向印刷机的墨盒中添加足够的溶剂型油墨；
S5：对印刷机墨盒中的溶剂型油墨的粘度进行检测；
S6：利用印刷机对背面涂抹背涂液的卷筒纸进行印刷；
S7：对印刷完成的卷筒纸进行分切；
S8：将同一规矩的印章数码放在一起，不同规矩的卷筒纸用记号进行区分；
S9：对印章数码进行模切后加工；
S10：利用不同的规矩定位对不同规矩的印章数码进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S1中，开卷机的型号为KHT，在开卷机运行的过程中需要将卷筒纸分切成多个400mm的小幅面卷筒纸。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S2中，除尘设备包括两个支架和一个横梁，横梁的底部转动安装有毛刷，毛刷辊的底部和多个小幅面卷筒纸的顶部紧密贴合，在两个支架相互靠近的一侧还设置了吸风机，两个吸风机设置在毛刷辊的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S3中，在卷筒纸的下方设置一个顶部设置有开口的盒体，盒体的内部填充有背涂液，盒体的内部转动安装有刷辊，刷辊的顶部延伸至盒体的上方，且刷辊的顶部和多个小幅面卷筒纸的底部紧密贴合，刷辊的底部延伸至背涂液的内部。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S4中，印刷机的型号为SM74，溶剂型油墨添加至墨盒的四分之三处。
6.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S5中，在印刷机上还设置了检测机构，检测机构包括电控板和电动推杆，电动推杆输出轴的底部设置了察恩杯，察恩杯的一侧顶部和第一底部均设置了液位传感器，电控板与电动推杆和两个液位传感器均电性连接，在电控板上还电性连接了计时器和秒表，察恩杯位于墨盒开口的正上方，计时器的设定时间为20min，每隔20分钟，电控板会启动一个电动推杆，将察恩杯没入溶剂型油墨的内部，当两个液位传感器脱离溶剂型油墨时，秒表启动，在察恩杯上还设置了接触式传感器，根据滑落的溶剂型油墨和接触式传感器的接触时长，电控板检测溶剂型油墨的粘度。
7.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S6中，印刷时需要遵循色组由浅到深的印刷色序，荧光灯防伪油墨要在普通油墨之后，光油放置在最后一组上色。
8.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S7中，裁切线位位于每一印张的四周，一般由5条到7条等间距的线条组成，线条间距的大小可以经由产品的精度进行确定。
9.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S8中，有分拣工或者分拣机器按照裁切线的条数不同对印章数码进行分类存放。
10.根据权利要求1所述的一种卷烟包装盒全自动放卷印刷分切工艺，其特征在于，所述S9中，利用不同规矩定位不同的印张是为了提高后续的凹凸和烫金工艺的精度，降低次品率。
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