CN111361218B - 瓦楞纸的一体化加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的瓦楞纸的一体化加工设备，包括操作台，所述操作台上设有第一输送模组，所述第一输送模组上侧依次设有辊印模组、喷码模组、压痕模组，所述第一输送模组包括第一电机、第一齿轮、第一输送带，所述第一输送带上固定有若干承载模组，所述承载模组包括下端中部与所述第一输送带连接的承载盒、位于所述承载盒内侧底部的第二输送模组、以及固定在所述承载盒一侧面的挡板模组，所述承载盒左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，所述挡板模组设置在所述出料口一侧，所述承载盒上端开设有加工缺口。本发明提供的瓦楞纸的一体化加工设备，将辊印、喷码、压痕集成于一个设备中，结构简单，设备成本低，加工效率高。

Description

瓦楞纸的一体化加工设备
技术领域
本发明涉及瓦楞纸加工领域，具体涉及瓦楞纸的一体化加工设备。
背景技术
瓦楞纸由于其弹性好、制作简单、节能环保的优点，被广泛应用于包装行业、物流运输行业。在包装行业中，瓦楞纸通常被制成包装箱，通常为了避免包装箱内物品零乱，一般需要在每两层物品之间增加一个瓦楞纸隔层，用以分隔上下层。通常，瓦楞纸切割完后，需要经过辊印、喷码、压痕等工序，现有技术的加工方式是各个工序均利用相应的设备独立进行，设备成本高，加工效率低。
发明内容
针对以上问题，本发明提供瓦楞纸的一体化加工设备，将辊印、喷码、压痕集成于一个设备中，结构简单，设备成本低，加工效率高。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：
瓦楞纸的一体化加工设备，包括操作台，所述操作台上设有第一输送模组，所述第一输送模组包括输入端、输出端，所述第一输送模组上侧依次设有辊印模组、喷码模组、压痕模组，所述辊印模组靠向所述输入端一侧设置，所述第一输送模组包括固定在所述操作台两端的第一电机、连接在所述第一电机输出端的第一齿轮、以及与所述第一齿轮转动连接的第一输送带，所述第一输送带上固定有若干承载模组，所述承载模组包括下端中部与所述第一输送带连接的承载盒、位于所述承载盒内侧底部的第二输送模组、以及固定在所述承载盒一侧面的挡板模组，所述承载盒左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，所述挡板模组设置在所述出料口一侧，所述承载盒上端开设有加工缺口。
具体的，所述第二输送模组包括固定在所述承载盒外侧面的第二电机、连接在所述第二电机输出端的第二齿轮、以及与所述第二齿轮转动连接的第二输送带，所述第二输送带的端面设有若干下压印槽。
具体的，所述挡板模组包括固定在所述承载盒上的第三电机、以及连接在所述第三电机输出轴上的挡板，所述挡板位于所述出料口一侧。
具体的，所述辊印模组包括固定在所述操作台上的第一支架、固定在所述第一支架两侧的第一气缸、连接在所述第一气缸输出轴上的安装板、与所述安装板转动连接的压印辊、涂墨辊，所述压印辊、涂墨辊均位于所述第一支架内侧。
具体的，所述喷码模组包括固定在所述操作台上的第二支架、以及固定在所述第二支架上的喷码头。
具体的，所述压痕模组包括固定在所述操作台上的第三支架、固定在所述第三支架上的第二气缸、以及连接在所述第二气缸输出轴上的压板，所述压板下端面设有若干上压印槽。
本发明的有益效果是：
本发明的瓦楞纸的一体化加工设备，适用于加工瓦楞纸，将辊印模组、喷码模组、压痕模组集成于一个设备中，一个设备可依次完成辊印、喷码、压痕工序，结构简单，设备成本低，加工效率高。
附图说明
图1为本发明的瓦楞纸的一体化加工设备的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为图1中B部分的放大图。
附图标记为：操作台1、第一输送模组2、第一电机21、第一齿轮22、第一输送带23、辊印模组3、第一支架31、第一气缸32、安装板33、压印辊34、涂墨辊35、喷码模组4、第二支架41、喷码头42、压痕模组5、第三支架51、第二气缸52、压板53、上压印槽531、承载模组6、承载盒61、第二输送模组62、第二电机621、第二输送带622、下压印槽601、挡板模组63、第三电机631、挡板632。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-3所示：
瓦楞纸的一体化加工设备，包括操作台1，操作台1上设有第一输送模组2，第一输送模组2包括输入端、输出端，第一输送模组2上侧依次设有辊印模组3、喷码模组4、压痕模组5，辊印模组3靠向输入端一侧设置，第一输送模组2包括固定在操作台1两端的第一电机21、连接在第一电机21输出端的第一齿轮22、以及与第一齿轮22转动连接的第一输送带23，第一输送带23上固定有若干承载模组6，承载模组6包括下端中部与第一输送带23连接的承载盒61、位于承载盒61内侧底部的第二输送模组62、以及固定在承载盒61一侧面的挡板模组63，承载盒61左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，挡板模组63设置在出料口一侧，承载盒61上端开设有加工缺口，进料口处可设置用于感应瓦楞纸的传感器，加工时，利用人工或送纸设备将瓦楞纸传递至进料口位置，传感器感应到瓦楞纸，进而第二输送模组62启动，从而将瓦楞纸输送至承载盒61内侧，瓦楞纸经过辊印模组3、喷码模组4、压痕模组5依次进行辊印、喷码、压痕三个加工工序，加工过程中为了防止瓦楞纸从出料口处流出，挡板模组63始终处于闭合状态，当瓦楞纸完成加工后，并且瓦楞纸被承载盒61传输至第一输送模组2的输出端位置时，挡板模组63启动使其处于打开状态，然后利用第二输送模组62将完成加工的瓦楞纸输送出料，为了更好地收集完成加工的瓦楞纸，可在第一输送模组2的输出端右侧放置一个用于接收瓦楞纸的集料箱。
优选的，第二输送模组62包括固定在承载盒61外侧面的第二电机621、连接在第二电机621输出端的第二齿轮、以及与第二齿轮转动连接的第二输送带622，为了使待加工的瓦楞纸下端面能够被压痕，在第二输送带622的端面设有若干下压印槽601，当上侧的压痕模组5下压时，瓦楞纸下端面受压形成下压痕。
优选的，挡板模组63包括固定在承载盒61上的第三电机631、以及连接在第三电机631输出轴上的挡板632，挡板632位于出料口一侧，挡板632用于阻挡瓦楞纸，防止瓦楞纸在加工时从出料口处漏出，并通过第三电机631的控制，使挡板632能够在出料口一端面转动，进而能够控制挡板模组63处于打开或闭合状态。
优选的，辊印模组3包括固定在操作台1上的第一支架31、固定在第一支架31两侧的第一气缸32、连接在第一气缸32输出轴上的安装板33、与安装板33转动连接的压印辊34、涂墨辊35，压印辊34、涂墨辊35均位于第一支架31内侧，涂墨辊35设置在压印辊34上侧，能够为压印辊34滚涂油墨，压印辊34表面具有提前设计的压印图案，在第一气缸32的驱动作用下，压印辊34、涂墨辊35可上下移动，当压印辊34下压时，可下压至加工缺口内，利用压印辊34辊压瓦楞纸，在瓦楞纸上端面压印出提前设计的压印图案。
优选的，喷码模组4包括固定在操作台1上的第二支架41、以及固定在第二支架41上的喷码头42，喷码头42可向下喷出具有日期等信息的油墨图案。
优选的，压痕模组5包括固定在操作台1上的第三支架51、固定在第三支架51上的第二气缸52、以及连接在第二气缸52输出轴上的压板53，压板53下端面设有若干上压印槽531，压板53可通过第二气缸52的驱动而上下移动，当压板53下压时，利用其下端面的上压印槽531，可在瓦楞纸上端面压印出压痕。
以上实施例仅表达了本发明的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有第一输送模组(2)，所述第一输送模组(2)包括输入端、输出端，所述第一输送模组(2)上侧依次设有辊印模组(3)、喷码模组(4)、压痕模组(5)，所述辊印模组(3)靠向所述输入端一侧设置，所述第一输送模组(2)包括固定在所述操作台(1)两端的第一电机(21)、连接在所述第一电机(21)输出端的第一齿轮(22)、以及与所述第一齿轮(22)转动连接的第一输送带(23)，所述第一输送带(23)上固定有若干承载模组(6)，所述承载模组(6)包括下端中部与所述第一输送带(23)连接的承载盒(61)、位于所述承载盒(61)内侧底部的第二输送模组(62)、以及固定在所述承载盒(61)一侧面的挡板模组(63)，所述承载盒(61)左侧面、右侧面分别具有进料口、出料口，所述挡板模组(63)设置在所述出料口一侧，所述承载盒(61)上端开设有加工缺口。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，所述第二输送模组(62)包括固定在所述承载盒(61)外侧面的第二电机(621)、连接在所述第二电机(621)输出端的第二齿轮、以及与所述第二齿轮转动连接的第二输送带(622)，所述第二输送带(622)的端面设有若干下压印槽(601)。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，所述挡板模组(63)包括固定在所述承载盒(61)上的第三电机(631)、以及连接在所述第三电机(631)输出轴上的挡板(632)，所述挡板(632)位于所述出料口一侧。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，所述辊印模组(3)包括固定在所述操作台(1)上的第一支架(31)、固定在所述第一支架(31)两侧的第一气缸(32)、连接在所述第一气缸(32)输出轴上的安装板(33)、与所述安装板(33)转动连接的压印辊(34)、涂墨辊(35)，所述压印辊(34)、涂墨辊(35)均位于所述第一支架(31)内侧。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，所述喷码模组(4)包括固定在所述操作台(1)上的第二支架(41)、以及固定在所述第二支架(41)上的喷码头(42)。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸的一体化加工设备，其特征在于，所述压痕模组(5)包括固定在所述操作台(1)上的第三支架(51)、固定在所述第三支架(51)上的第二气缸(52)、以及连接在所述第二气缸(52)输出轴上的压板(53)，所述压板(53)下端面设有若干上压印槽(531)。
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