CN206703693U - 多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机 - Google Patents

Abstract

一种多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，包括主墙板、印刷材料放料轴，贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴；各机构按印刷顺序安装在主墙板上，主墙体上安装有若干导向辊和输送辊；贴合材料放料轴和收废料轴水平安装在主墙体的上部；印刷机构和贴合机构共用一根主动辊；印刷机构、贴合机构和主动辊水平设置在贴合材料放料轴的下方；干燥机构设在主动辊和贴合辊的下方；干燥机构的下方有导向剥离辊和印刷给料辊。这种放料机，结构简单，可控性强，集印刷、贴合、冷烫于一体，能够通过一台机组实现单纯印刷、印刷贴合一体、印刷冷烫一体的印刷工序，成本低，效率高，产品质量好。

Description

多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机

技术领域

本实用新型涉及一种间歇轮转印刷机用放料机，具体的说是集印刷、贴合、冷烫于一体的放料机。

背景技术

目前，间歇轮转印刷机上的放料机只有架装和纠偏输送印刷原材料的功能，而冷烫单元通常在独立的印刷机组上完成。冷烫工序需要由两个机组配合工作，一个是印刷机组，另一个是冷烫膜的收放料及贴合干燥机组，这两个机组均为独立的工作机组，现有的设备价格在30-40万左右，设备投资很大，对于小型的印刷企业是资金负担。另外，这种独立式的机组也不适合大面积冷烫，而且冷烫会影响整机的印刷速度，降低工作效率，冷烫效果不理想。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，集印刷、贴合、冷烫于一体的间歇轮转印刷机用放料机。

本实用新型采用的技术方案是：一种多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，包括放料机的主墙板、印刷材料放料轴，还包括贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴；所述的贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴按印刷顺序安装在主墙板上，沿印刷材料传送路径，主墙体上安装有若干导向辊和输送辊；

所述的贴合材料放料轴和收废料轴水平安装在主墙体的上部；

印刷机构和贴合机构共用一根主动辊；印刷机构、贴合机构和主动辊水平设置在贴合材料放料轴的下方；

所述印刷机构包括印刷辊、传墨辊和墨槽；印刷辊、传墨辊水平设置在主动辊的左侧，印刷辊与主动辊贴合设置；墨槽安装在传墨辊下部，与传墨辊配合设置；

所述贴合机构包括贴合辊；贴合辊设置在主动辊的右侧，与主动辊并列，贴合辊与主动辊贴合设置；

所述干燥机构设置在主动辊和贴合辊的下方；干燥机构的下方还设置有导向剥离辊和印刷给料辊。

根据印刷需求不同，墨槽内盛放油墨或用于冷烫、贴合的胶水。

传墨辊为网纹辊、钢棍、胶辊中的一种。

印刷辊为胶辊或者粘贴有印刷版材的钢棍。

主动辊的轴端设置有实现传墨辊、印刷辊和贴合辊同步转动的传动组件。

干燥机构为干燥灯；所述干燥灯选用IR红外灯或UV紫外灯中的一种。

印刷材料经输送辊送入印刷机构内，由传墨辊送墨，在印刷辊和主动辊之间通过，完成印刷，经干燥机构干燥，由印刷给料辊送出。

印刷材料经输送辊送入印刷机构内，由传墨辊送胶水，在印刷辊和主动辊之间通过，完成涂胶；贴合材料经贴合材料放料轴拉出，印刷材料和贴合材料同时从主动辊和贴合辊之间通过，完成贴合，经干燥机构干燥，由印刷给料辊送出。

所述贴合材料为冷烫膜时，印刷材料和贴合材料共同经过贴合机构后，经干燥机构干燥，在导向剥离辊处实施分离，冷烫膜废料经导向剥离辊被送入收废料轴卷曲送出，印刷材料由印刷给料辊送出。

本实用新型所公开的这种放料机，结构简单，可控性强，除具有架装、纠偏输送原材料的功能外，还集印刷、贴合、冷烫于一体，能够通过一台机组实现单纯印刷、印刷贴合一体、印刷冷烫一体的印刷工序，成本低，效率高，产品质量好。

在此放料机基础上，还可拓展实现一色满幅染色印刷或多色局部印刷、或是实现不印刷而涂胶粘贴其它基材、或是不印刷也不涂胶而是直接粘贴其它材料、以及实现冷烫金或冷转移等其它工艺。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1主墙板、2贴合材料放料轴、3主动辊、4印刷辊、5传墨辊、6墨槽、7送料辊、8印刷给料辊、9干燥装置、10贴合辊、11收废轴、12印刷材料架料轴、13导向剥离辊、14导向辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1，本实用新型所公开的这种放料机，是在原始放料机的基础上，加装印刷、贴合、冷烫机构，实现一台机组的多功能应用。

该放料机与间歇轮转印刷机联线使用。它包括放料机的主墙板1、印刷材料放料轴、贴合材料放料轴2、印刷机构及贴合机构、干燥机构9、收废料轴11。 印刷材料放料轴、贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴按印刷顺序通过螺栓、机架等安装件架装在主墙板上，沿印刷材料传送路径，主墙体上安装有若干导向辊和输送辊。贴合材料放料轴和收废料轴水平安装在主墙体的上部。送料辊7设置在印刷、贴合机构的下方，与导向辊和输送辊配合使用。

印刷机构和贴合机构共用一根主动辊，印刷机构、贴合机构和主动辊设置在贴合材料放料轴的下方。

所述印刷机构包括印刷辊4、传墨辊5和墨槽6。印刷辊、传墨辊设置在主动辊的左侧，与主动辊水平并列，印刷辊与主动辊贴合设置。墨槽安装在传墨辊下部，与传墨辊配合设置；

所述贴合机构包括贴合辊10。贴合辊设置在主动辊的右侧，与主动辊并列，贴合辊与主动辊贴合设置；

传墨辊为网纹辊、钢棍、胶辊中的一种。印刷辊为胶辊或者粘贴有印刷版材的钢棍。主动辊的轴端设置有实现传墨辊、印刷辊和贴合辊同步转动的传动组件。

干燥机构设置在主动辊和贴合辊的下方；干燥机构的下方还设置有导向剥离辊和印刷给料辊。干燥机构为干燥灯；所述干燥灯选用IR红外灯或UV紫外灯中的一种。

根据印刷需求不同，墨槽内盛放油墨或用于冷烫、贴合的胶水。

该放料机单纯印刷用时：印刷材料12经输送辊送入印刷机构内，墨槽内盛放油墨，由传墨辊送墨，在印刷辊和主动辊之间通过，完成印刷，经干燥灯干燥，由印刷给料辊8送出至后面的印刷单元。

该放料机用作贴合时：印刷材料经输送辊送入印刷机构内，由传墨辊送胶水，在印刷辊和主动辊之间通过，完成涂胶；贴合材料经贴合材料放料轴拉出，印刷材料和贴合材料同时从主动辊和贴合辊之间通过，完成贴合，经干燥机构干燥，由印刷给料辊送出。

若贴合工序中，贴合材料为冷烫膜时：印刷材料和贴合材料共同经过印刷贴合机构后，经干燥机构干燥，在导向剥离辊处实施分离，冷烫膜废料经导向剥离辊被送入收废料轴卷曲送出，印刷材料由印刷给料辊送出。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型并非局限于此。

在此放料机基础上，还可拓展实现一色满幅染色印刷或多色局部印刷、或是实现不印刷而涂胶粘贴其它基材、或是不印刷也不涂胶而是直接粘贴其它材料、以及实现冷烫金或冷转移等其它工艺。任何本领域的技术人员能思之的适当增减构件而产生的市场上现有放料机功能之外的变化，都应落在本实用新型保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，包括放料机的主墙板、印刷材料放料轴，还包括贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴；所述的贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴按印刷顺序安装在主墙板上，沿印刷材料传送路径，主墙体上安装有若干导向辊和输送辊；

所述的贴合材料放料轴和收废料轴水平安装在主墙体的上部；

其特征在于，

印刷机构和贴合机构共用一根主动辊；印刷机构、贴合机构和主动辊水平设置在贴合材料放料轴的下方；

所述印刷机构包括印刷辊、传墨辊和墨槽；印刷辊、传墨辊水平设置在主动辊的左侧，印刷辊与主动辊贴合设置；墨槽安装在传墨辊下部，与传墨辊配合设置；

所述贴合机构包括贴合辊；贴合辊设置在主动辊的右侧，与主动辊并列，贴合辊与主动辊贴合设置；

所述干燥机构设置在主动辊和贴合辊的下方；干燥机构的下方还设置有导向剥离辊和印刷给料辊。

2.根据权利要求1所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，根据印刷需求不同，墨槽内盛放油墨或用于冷烫、贴合的胶水。

3.根据权利要求1所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，传墨辊为网纹辊、钢棍、胶辊中的一种。

4.根据权利要求1所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，印刷辊为胶辊或者粘贴有印刷版材的钢棍。

5.根据权利要求1所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，主动辊的轴端设置有实现传墨辊、印刷辊和贴合辊同步转动的传动组件。

6.根据权利要求1所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，干燥机构为干燥灯；所述干燥灯选用IR红外灯或UV紫外灯中的一种。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，印刷材料经输送辊送入印刷机构内，由传墨辊送墨，在印刷辊和主动辊之间通过，完成印刷，经干燥机构干燥，由印刷给料辊送出。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，印刷材料经输送辊送入印刷机构内，由传墨辊送胶水，在印刷辊和主动辊之间通过，完成涂胶；贴合材料经贴合材料放料轴拉出，印刷材料和贴合材料同时从主动辊和贴合辊之间通过，完成贴合，经干燥机构干燥，由印刷给料辊送出。

9.根据权利要求8所述的多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，其特征在于，所述贴合材料为冷烫膜时，印刷材料和贴合材料共同经过贴合机构后，经干燥机构干燥，在导向剥离辊处实施分离，冷烫膜废料经导向剥离辊被送入收废料轴卷曲送出，印刷材料由印刷给料辊送出。