CN111746053A - 低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺，其结构包括见坑纸成型部、预印纸和见坑纸输送段、双面机，双面机包括前热板传送部、透气加热过渡段和后传送部，透气加热过渡段的透气加热通道的上下侧设有热源，透气加热通道的上侧设有防止刮花预印纸外表面印刷层的滚筒，滚筒设有多根，滚筒与滚筒之间形成透气间隙；当预印纸架上预印纸和见坑纸进入双面机后，预印纸的印刷层朝上、并与前热板传送部、滚筒和后传送部同步运动，以防止刮花。本发明的瓦楞纸板生产线将预印纸架靠近双面机的入口端，减少预印纸的浪费，同时，将预印纸的印刷层朝上，因此，印刷层可以与双面机的传送部件同步运动，避免磨损，从而降低因刮花而造成的耗损。

Description

低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产线，特别是一种可生产水墨印刷预印纸板的低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板的生产设备的发展与印刷工艺息息相关，目前的预印主要分三种：

1、胶印预印：印刷质量好，制版成本低，印版耐印力较低，选用的是不环保的溶剂型油墨。

2、凹印预印：印刷质量好，制版成本较高，印刷耐印力好，选用溶剂油墨。

3、柔印预印：印刷质量良好，纸板成本较低，印刷耐印力适中，选用的是环保的纸箱水性油墨。

这三种预印方式各有优势，但从长远来看，柔印预印的前景更为广阔，因为柔印预印不仅能以高品质的产品满足客户的质量要求，而且其使用无毒无害的纸箱水性油墨，顺应了环保趋势，有利于消费者和一线工人的身体健康。

预印是卷筒印刷，然后用印好的卷筒在瓦楞机上作为最外层纸，预印外层纸与瓦楞机出来的见坑纸通过双面机贴合一起出来，其比较适合量大的彩印纸箱。

但是，目前的双面机的送纸方式主要有两种，一种是传送时预印纸的印刷层朝下，此时印刷层与双面机热板通道下侧的热板滑动摩擦配合，再结合高速输送的情况下，印刷层表面温度很高，所以预印纸的印刷层表面需要设置耐高温膜，因此，导致成本大大提高；耐高温膜与热板滑动摩擦配合，将会刮花耐高温膜，使得纸箱表面产生低劣的拉丝刮花感。

另一种是传送时预印纸的印刷层朝上，印刷层与热板通道上方的传送带同步运动，因此不易刮花，但是，衍生的问题是双面机热板通道上侧温度不够，以致预印纸与见坑纸的粘合不良，而且，由于传送带透气较差，所以，影响浆糊的干固效率及纸板质量。当然，除此以外，目前的预印纸印刷层朝上的纸板生产线还存在很多不足，例如：见坑纸上浆和拉断、纠偏的问题、预印纸浪费和拉断的问题、堆码收纸效果低的问题等。

综上所述，需要设计一款可以实现环保制备瓦楞纸板、较少纸张耗损、避免刮花预印纸印刷层、可以纸板水墨印刷纸板以代替传统胶印纸板的瓦楞纸板生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，可以双面加热、提高浆糊干固速度、提升各层纸板粘合质量效果、减少预印纸耗损、适用于水墨印刷预印纸板加工的低耗损环保预印纸板面朝上生产线及其生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线，包括见坑纸成型部、预印纸和见坑纸输送段、将预印纸和见坑纸粘合的双面机，其特征在于：所述双面机包括前热板传送部和后传送部，前热板传送部和后传送部之间设有透气加热过渡段，透气加热过渡段设有透气加热通道，透气加热通道的上侧和/或下侧设有热源，透气加热通道的上侧设有防止刮花预印纸外表面印刷层的滚筒，滚筒设有多根，滚筒与滚筒之间形成透气间隙；

所述预印纸和见坑纸输送段包括预印纸架、预印纸输送段、底部过纸架和见坑纸输送段，见坑纸成型部的输出端与底部过纸架接驳，底部过纸架位于预印纸架的下方，见坑纸输送段设置在底部过纸架与前热板传送部之间，见坑纸输送段中设有纠偏机、见坑纸张紧机、见坑纸加热装置和糊附机；预印纸输送段设置在预印纸架与后传送部之间，预印纸输送段中设有预印纸张紧机和预印纸加热装置；预印纸输送段位于见坑纸输送段的上方；

当预印纸架上预印纸和见坑纸进入双面机后，预印纸的印刷层朝上、并与前热板传送部、滚筒和后传送部同步运动，以防止刮花。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述纠偏机包括左右两块纠偏机侧板、进端第一导纸辊、进端第二导纸辊、格栅承台和左右两套挡板，进端第一导纸辊和进端第二导纸辊并排设置在左右两块纠偏机侧板之间的前端，出端导纸辊设置在左右两块纠偏机侧板之间的后端，格栅承台设置在侧板上、并位于进端第二导纸辊与出端导纸辊之间，吸风罩设置在格栅承台底部、并与所述吸风管连接，左右两套挡板分别左右滑动设置在格栅承台的左右两端上、并分别通过伺服电机驱动。格栅承台具有孔隙，并且，承台下方设置吸风罩，承台上前后两端设置进端导纸辊和出端导纸辊，见坑纸绕过进端导纸辊和出端导纸辊、并经过格栅承台表面传送，配合左右挡板的推挡运动，使得见坑纸在平直状态下左右移动，以实现与被参照的纸张对齐，从而提升后续所加工纸板的质量。

作为进一步的方案，所述糊附机包括糊附机机架和上浆机构、输入端导纸辊、输出端导纸辊和见坑纸加热板，输入端导纸辊和输出端导纸辊分别设置在上浆机构下方的前后两端，见坑纸加热板位于输入端导纸辊和输出端导纸辊之间，见坑纸加热板的瓦楞面朝上地绕过输入端导纸辊、见坑纸加热板和输出端导纸辊后进入上浆机构。见坑纸加热板可以预先加热见坑纸，有利于坑面上浆。

作为进一步的方案，所述见坑纸张紧机包括左右两块支撑板、第一摩擦辊、第一气动刹车装置和第一导纸辊，第一摩擦辊和第一导纸辊设置在两块支撑板之间，第一气动刹车装置设置在一支撑板上、并用于对第一摩擦辊进行刹车，见坑纸的瓦楞面背向绕设在第一摩擦辊外，然后经第一导纸辊绕出；所述预印纸张紧机包括左右两块立板、第二摩擦辊、第二气动刹车装置、进纸端导纸辊、中间导纸辊和出纸端导纸辊，第二摩擦辊、进纸端导纸辊、中间导纸辊和出纸端导纸辊设置在两块立板之间，第二气动刹车装置设置在一立板上、并用于对第二摩擦辊进行刹车，进纸端导纸辊、中间导纸辊和出纸端导纸辊均位于第二摩擦辊下方、并分别呈前、中、后位置分布。通过对摩擦辊设置刹车装置，当在其上传送的纸张过于松垮时，可以通过控制摩擦辊刹车来实现张紧调节，从而提升纸板生产的质量。气动刹车装置相应速度快，工作更可靠。

作为进一步的方案，所述前热板传送部和后传送部均具有动力、并同步同速运动；所述透气加热过渡段包括支撑架，所述透气加热通道设置在支撑架上，滚筒转动设置在支撑架上，各根滚筒横向排布；所述支撑架上还活动支撑件和升降驱动机构，滚筒转动设置在活动支撑件上，活动支撑件上下活动设置在支撑架上、并通过升降驱动机构与支撑架连接，通过升降驱动机构调节活动支撑件的位置，实现滚筒与透气加热通道的下侧之前距离调节；所述滚筒上设有热源，形成加热滚筒；所述透气加热通道的下侧设有热源，热源为过渡段热板。

作为进一步的方案，所述前热板传送部包括热板部支架，热板部支架上设有前送纸通道，前送纸通道的上下两侧分别设有热板部传送带和下热板，热板部传送带至少靠近前送纸通道的入口端设有传送带加热体，热板部传送带在进入前送纸通道前被加热，使得进入前送纸通道的纸板可以尽快被加热；所述前送纸通道的上侧还设有上热板，上热板设置在热板部传送带背向前送纸通道的一侧。

作为进一步的方案，所述后传送部包括输出段支架、输出传送带和从动辊，输出传送带和从动辊分别上下设置在输出段支架上，输出传送带和从动辊之间形成后送纸通道，从动辊设有多根，各根从动辊横向排布、并分别与输出段支架转动配合。

作为进一步的方案，所述双面机的出口端外还依次设有纸板分切段和出纸堆码段。

作为进一步的方案，所述出纸堆码段包括堆码机和位于堆码机末端的框架、挡纸板和存纸台，框架上设有前后运动的行车和用于控制存纸台升降运动的升降驱动装置，挡纸板位于框架内、并与行车传动连接，存纸台位于框架内、并与升降驱动装置传动连接，框架下端的安装基准面上对应存纸台设有凹坑。存纸台的下方安装基准面上设置凹坑，存纸台的承托面可以下降至与安装基准面持平，有利于自动物流配送小车（AGV小车）进入存纸台上；当存纸台上放置特定的承托架来接收纸板时，AGV小车可以进入到存纸台上讲承托架及其上的纸板自动运送至特定位置，实现自动化生产配送。

一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线的生产工艺，其特征在于：将预印纸架及预印纸输送段尽量靠近双面机的入口端，进入双面机的入口端的预印纸位于见坑纸上方、并且使得预印纸的印刷层朝上，使得预印纸及其印刷层与双面机的运动部件同步运动，防止刮花，另外，见坑纸的瓦楞面上浆后进入双面机的入口端；双面机采用分段加热，双面机前部进行快速双面加热，提升预印纸与见坑纸的粘合速度，然后到双面机中部是透气加热过渡段，既可进行加热，继续加强预印纸与见坑纸的粘合，同时，又可以透气，加速烘干，使得预印纸与见坑纸的粘合浆糊干固稳定，最后到双面机后部为后传送部，后传送部继续为瓦楞纸板提供动力输出。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明的瓦楞纸板生产线将预印纸架靠近双面机的入口端，减少预印纸的浪费，同时，将预印纸的印刷层朝上，因此，印刷层可以与双面机的传送部件同步运动，避免磨损，从而降低因刮花而造成的耗损；

（2）本发明的瓦楞纸板生产线由于不对预印纸的印刷层造成磨损，所以，适合采用低成本、印刷质感靓丽、印刷过程无挥发性有害物质释放的水墨印刷预印纸，形成具有水墨印刷层的瓦楞纸板，以推动纸箱包装行业的发展，而且，使得纸板的生产过程更加环保；

（3）本发明的瓦楞纸板生产线中双面机热板部对纸板通过在传动带上设置上加热装置，结合传动带下方的下热板，实现传送区间形成双面加热，其热传递效果好，提高浆糊干固速度、提升各层纸板粘合质量效果，有利于与其接驳的瓦楞纸板提速；

（4）本发明的瓦楞纸板生产线中双面机热板部的上加热装置（上热板）可以相对压板机构摆动，可以避免压伤纸板，而且，上热板可以在压板机构控制下升降，以适合不同厚度的纸板加工需要；

（5）本发明的瓦楞纸板生产线中双面机热板部可以控制热板上下运动，以压在纸板上方（如纸板上方的传动带上），给纸板的上部进行加热加压，提升纸板粘合的质量和效率；

（6）本发明的瓦楞纸板生产线中双面机热板部的上热板通过摇臂组件与伸缩驱动装置连接，摇臂组件的摇臂一端通过横梁支撑，使得伸缩驱动装置抬升热板更加省力、节能；

（7）本发明的瓦楞纸板生产线中双面机热板部的上热板与摇臂另一端之间通过铰接实现摆动配合，其角度可以自动调节，避免压伤纸板，进一步保障了纸板的质量。

附图说明

图1为本发明中见坑纸成型部结构示意图。

图2为本发明中预印纸和见坑纸输送段结构示意图。

图3为本发明双面机结构示意图。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图5为本发明中纸板分切段结构示意图。

图6为本发明中出纸堆码段结构示意图。

图7为本发明的双面机中前送纸通道前端加热原理示意图。

图8为本发明的双面机中透气加热过渡段加热原理示意图。

图9为本发明中双面机（透气加热过渡段局部剖视）主视结构示意图。

图10为本发明中双面机立体结构示意图。

图11为本发明中双面机局部剖开后立体结构示意图。

图12为图11中B处放大结构示意图。

图13为图11中C处放大结构示意图。

图14为图13中D处放大结构示意图。

图15为图14中E处放大结构示意图。

图16为本发明中纠偏机立体结构示意图。

图17为本发明中纠偏机一剖面结构示意图。

图18为本发明中见坑纸张紧机立体结构示意图。

图19为本发明中见坑纸张紧机（取消穿纸动力电机）主视结构示意图。

图20为图19的F-F剖视结构示意图。

图21为本发明中预印纸张紧机立体结构示意图。

图22为本发明中预印纸张紧机主视结构示意图。

图23为图22的G-G剖视结构示意图。

图24为本发明中糊附机立体结构示意图。

图25为本发明中糊附机剖切后立体结构示意图。

图26为图25的左视结构示意图。

图27为本发明中糊附机另一实施方式剖视结构示意图。

图28为本发明中出纸堆码段的存纸台下降后结构示意图。

图29为本发明中出纸堆码段立体结构示意图。

图中：

10为前热板传送部、101为前送纸通道、102为热板部传送带、103为弧形热板、104为上热板、105为下热板、106为热板部支架、107为入口端、108为见坑纸预热弧形板、109为压板机构；20为透气加热过渡段、201为透气加热通道、202为过渡段热板、203为支撑架、204为托块、205为支撑梁、1为加热滚筒、11为透气间隙、2为液压缸、21为活塞杆、3为托杆、31为上斜面、32为导向套、33为导向杆、4为支撑臂、41为安装盘、42为限位螺丝、43为垫块、44为调节螺丝、45为凸台、46为锁紧螺丝、47为长形孔；30为后传送部、301为后送纸通道、302为从动辊；40为见坑纸；50为预印纸、501为印刷层；60为见坑纸成型部、601为第一原纸架、602为瓦楞机、8为糊附机机架、81为上浆辊、82为摆臂、83为压辊、84为活动导纸辊、85为输出端导纸辊、86为浆斗、87为接浆盘、88为控浆辊、89为输入端导纸辊、810为见坑纸加热板；603为第二原纸架、604为牵引机、605为底部过纸架、606为纠偏机、5为纠偏机侧板、51为进端第一导纸辊、52为进端第二导纸辊、53为第一挡板、531为第一螺母、532为第一调节丝杆、54为出端导纸辊、55为格栅承台、56为第二挡板、561为第二螺母、562为第二调节丝杆、57为吸风管、571为吸风罩、58为直线导轨、59为滑块；607为见坑纸张紧机、6为支撑板、61为第一摩擦辊、62为穿纸动力电机、63为第一气动刹车装置、64为第一导纸辊；608为见坑纸热缸、609为糊附机；70为预印纸架、701为预印纸张紧机、7为立板、71为第二摩擦辊、72为第二气动刹车装置、73为中间导纸辊、74为出纸端导纸辊、75为进纸端导纸辊、76为底梁、702为预印纸热缸、703为预印纸热板；80为纵切机；90为横切机；100为双面机；110为堆码机、1101为挡纸板、1102为存纸台、1103为凹坑、1104为行车、1105为升降驱动装置、1106为框架、1107为连接臂。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1至图4所示，一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线，包括见坑纸成型部60、预印纸和见坑纸输送段、将预印纸50和见坑纸40粘合的双面机100，所述双面机100包括前热板传送部10和后传送部30，前热板传送部10和后传送部30之间设有透气加热过渡段20，透气加热过渡段20设有透气加热通道201，透气加热通道201的上侧和下侧设有热源，透气加热通道201的上侧设有防止刮花预印纸50外表面印刷层501的滚筒，滚筒设有多根，滚筒与滚筒之间形成透气间隙11。

所述预印纸和见坑纸输送段包括预印纸架70、预印纸50输送段、底部过纸架605和见坑纸40输送段，见坑纸成型部60的输出端与底部过纸架605接驳，底部过纸架605位于预印纸架70的下方，见坑纸40输送段设置在底部过纸架605与前热板传送部10之间，见坑纸40输送段中设有纠偏机606、见坑纸张紧机607、见坑纸加热装置（见坑纸热缸608）和糊附机609；预印纸50输送段设置在预印纸架70与后传送部30之间，预印纸50输送段中设有预印纸张紧机701和预印纸加热装置（预印纸热缸702和预印纸热板703）；预印纸50输送段位于见坑纸40输送段的上方；当预印纸架70上预印纸50和见坑纸40进入双面机100后，预印纸50的印刷层501朝上、并与前热板传送部10、滚筒和后传送部30同步运动，以防止刮花。

所述见坑纸成型部60包括瓦楞机602、第一原纸架601、第二原纸架603和牵引机604，第一原纸架601、第二原纸架603分别设置在瓦楞机602的前后两端，牵引机604位于瓦楞机602上方。

结合图16和图17所示，所述纠偏机606包括左右两块纠偏机侧板5和左右两套挡板，所述左右两块纠偏机侧板5的前后两端分别设有进端导纸辊和处断导纸辊，进端导纸辊和出端导纸辊54之间设有格栅承台55，左右两套挡板分别左右活动设置在格栅承台55的左右两端上、并分别通过相应的丝杠传动副与电机传动连接，格栅承台55的底部设有吸风罩571。

所述进端导纸辊包括并排设置的进端第一导纸辊51和进端第二导纸辊52，见坑纸40绕过进端第一导纸辊51和进端第二导纸辊52后，坑面朝上进入格栅承台55，然后绕经出端导纸辊54输出。

所述左右两套挡板分别为第一挡板53和第二挡板56，左右两块纠偏机侧板5左右两侧分别对应第一挡板53和第二挡板56设有第一调节丝杆532和第二调节丝杆562，第一调节丝杆532与第一电机传动连接，第一挡板53通过第一螺母531与第一调节丝杆532螺纹连接，第二调节丝杆562与第二电机传动连接，第二挡板56通过第二螺母561与第二调节丝杆562螺纹连接。

所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

所述左右两块纠偏机侧板5之间设有左右指向的直线导轨58，第一挡板53和第二挡板56分别通过滑块59与直线导轨58滑动配合。

所述与吸风管57连接，吸风管57伸出纠偏机侧板5外。

结合图24至图26所示，所述糊附机609包括糊附机机架8和上浆机构，上浆机构设置在糊附机机架8上，所糊附机机架8上还设有输入端导纸辊89、输出端导纸辊85和见坑纸加热板810，输入端导纸辊89和输出端导纸辊85分别设置在上浆机构下方的前后两端，见坑纸加热板810位于输入端导纸辊89和输出端导纸辊85之间。

所述上浆机构包括浆斗86、控浆辊88、上浆辊81和压辊83，控浆辊88用于将浆斗86内的浆糊传递至上浆辊81外周面上，压辊83位于上浆辊81旁、并位于输出端导纸辊85上方。

所述糊附机机架8上还设有摆臂82和活动导纸辊84，活动导纸辊84位于压辊83与输出端导纸辊85之间，摆臂82的下端与活动导纸辊84连接，摆臂82的上端与糊附机机架8摆动配合，活动导纸辊84与上浆辊81之间形成穿纸间隙。

所述浆斗86顶部敞开，所述控浆辊88位于浆斗86的敞开口旁，浆斗86的敞开口设有刮浆板，刮浆板与控浆辊88外周接触。

所述糊附机机架8上对应所述控浆辊88及刮板下方设有接浆盘87。

所述见坑纸加热板810为弧形加热板。所述见坑纸加热板810通过其凸弧面来加热见坑纸40的坑面，凸弧面朝下。

作为糊附机进一步的方案，结合图27所示，为弧形加热板的凸弧面朝上的结构。

结合图18至图20所示，所述见坑纸张紧机607包括左右两块支撑板6、第一摩擦辊61、第一气动刹车装置63和第一导纸辊64，第一摩擦辊61和第一导纸辊64设置在两块支撑板6之间，第一气动刹车装置63设置在一支撑板6上、并用于对第一摩擦辊61进行刹车，见坑纸40的瓦楞面背向绕设在第一摩擦辊61外，然后经第一导纸辊64绕出；一支撑板6上还设有穿纸动力电机62，穿纸动力电机62通过离合器与第一摩擦辊61传动连接。当需要穿纸时，使穿纸动力电机62与第一摩擦辊61传动，以便于穿纸。

结合图21至图23所示，所述预印纸张紧机701包括左右两块立板7、第二摩擦辊71、第二气动刹车装置72、进纸端导纸辊75、中间导纸辊73和出纸端导纸辊74，第二摩擦辊71、进纸端导纸辊75、中间导纸辊73和出纸端导纸辊74设置在两块立板7之间，第二气动刹车装置72设置在一立板7上、并用于对第二摩擦辊71进行刹车，进纸端导纸辊75、中间导纸辊73和出纸端导纸辊74均位于第二摩擦辊71下方、并分别呈前、中、后位置分布。所述立板7的底部设有底梁76。

结合图7至图15所示，所述滚筒上设有热源，形成加热滚筒1。所述热源为蒸汽管，蒸汽管与滚筒内部连通。所述蒸汽管上连接有控制阀，通过调节控制阀实现温度调节，关闭控制阀时，滚筒的加热功能关闭。

所述前热板传送部10和后传送部30均具有动力、并同步同速运动。

所述透气加热过渡段20包括支撑架203，所述透气加热通道201设置在支撑架203上，滚筒转动设置在支撑架203上，各根滚筒横向排布。

所述支撑架203上还活动支撑件和升降驱动机构，滚筒转动设置在活动支撑件上，活动支撑件上下活动设置在支撑架203上、并通过升降驱动机构与支撑架203连接，通过升降驱动机构调节活动支撑件的位置，实现滚筒与透气加热通道201的下侧之前距离调节。

所述活动支撑件包括支撑梁205、支撑臂4和托杆3，支撑梁205设置在支撑架203上，支撑臂4与支撑梁205转动配合，滚筒转动设置在支撑臂4的下端，托杆3上下活动设置在支撑架203上，支撑臂4的下端承放在托杆3上，托杆3与升降驱动机构传动连接。

所述支撑架203上设有托块204，托块204顶面设有下斜面，所述托杆3设有上斜面31，上斜面31承放在托块204的下斜面上；所述升降驱动机构包括液压缸2，液压缸2的活塞杆21与托杆3传动连接。

所述托杆3上设有上下指向的导向套32，导向套32内设有导向杆33，导向杆33与导向套32上下滑动配合，所述液压缸2的活塞杆21与导向杆33连接。

所述支撑臂4呈曲臂状，所述加热滚筒1的两端均连接有所述支撑臂4。

所述支撑臂4的下端与所述托杆3之间设有垫块43组件。

所述垫块43组件包括垫块43、调节螺丝44、锁紧螺丝46和安装盘41，安装盘41设置在支撑臂4的下端，安装盘41外侧面设有限位螺丝42和连接孔，垫块43设置在安装盘41外侧，垫块43的下端承放在托杆3上，垫块43表面设有长形孔47，锁紧螺丝46穿过长形孔47与连接孔连接，垫块43对应限位螺丝42的下方设有贯穿其上下两侧的螺孔，调节螺丝44与螺孔连接、并与限位螺丝42相抵。

所述安装盘41表面对应其中心线所在水平面的下方设有前后两根所述限位螺丝42，两根限位螺丝42之间的下方设有所述连接孔；所述垫块43正面呈倒置的“凸”字型结构，垫块43前后两端分别对应限位螺丝42的下方设有所述螺孔，垫块43的底部设有凸台45，凸台45的底面呈圆弧形、并承放在托杆3的顶面上。

所述透气加热通道201的下侧设有热源，热源为过渡段热板202。过渡段热板202为蒸汽加热板或电磁加热板。

所述前热板传送部10包括热板部支架106，热板部支架106上设有前送纸通道101，前送纸通道101的上下两侧分别设有热板部传送带102和下热板105，热板部传送带102至少靠近前送纸通道101的入口端107设有传送带加热体，热板部传送带102在进入前送纸通道101前被加热，使得进入前送纸通道101的纸板可以尽快被加热。

所述传送带加热体为弧形热板103，其设置在热板部传送带102外侧、并与热板部传送带102表面接触。

所述前送纸通道101的上侧还设有上热板104，上热板104设置在热板部传送带102背向前送纸通道101的一侧。

所述上热板104通过压板机构109与热板部支架106连接，压板机构109用于调节上热板104高低位置。

所述热板部支架106对应前送纸通道101上方设有多根辊体，其中一根为的动力辊，热板部传送带102绕设在辊体外。

所述热板部支架106对应前送纸通道101的入口端107外下侧设有见坑纸预热弧形板108。

所述后传送部30包括输出段支架、输出传送带和从动辊302，输出传送带和从动辊302分别上下设置在输出段支架上，输出传送带和从动辊302之间形成后送纸通道301，从动辊302设有多根，各根从动辊302横向排布、并分别与输出段支架转动配合。

双面机的工作原理是：以预印纸50和见坑纸40粘合成型为例，见坑纸40上浆后，以见坑纸40在下、预印纸50在上（预印纸50的印刷层501朝上）的结合方式沿图3中I箭头方向从入口端107进入前送纸通道101。结合图7所示，由于弧形热板103在靠近入口端107处对热板部传送带102进行加热（见H1箭头所示），所以，确保了进入入口端107的热板部传送带102可以即时对预印纸50进行加热，另外，入口端107外下侧设有见坑纸预热弧形板108，使得进入前送纸通道101的见坑纸40可以被预热；预印纸50和见坑纸40进入前送纸通道101后，其上下两侧分别被上热板104和下热板105进行双面加热（见H3和H2箭头），使得预印纸50和见坑纸40之间的浆糊蒸熟，预印纸50和见坑纸40初步粘合。然后，结合图8所示，初步粘合后的预印纸50和见坑纸40进入到透气加热通道201，其上下两侧分别被加热滚筒1和过渡段热板202进行双面加热（见H5和H4箭头），进一步提升预印纸50和见坑纸40的粘合效果，同时地，由于加热滚筒1是滚动的，所以与预印纸50的印刷层501只是滚动配合，不刮伤印刷层501，而且，由于加热滚筒1之间具有间隙，有利于透气（见W箭头所示），提高蒸熟后浆糊干固的速度，使得预印纸50和见坑纸40的粘合稳定，形成瓦楞纸板。最后，瓦楞纸板进入后传送部30的后送纸通道301后，沿图3中O箭头送出至下一工位。

结合图5和图6所示，所述双面机100的出口端外还依次设有纸板分切段和出纸堆码段。纸板分切段包括纵切机80和横切机90。参见图1、图2、图3、图5和图6，P1和P1、P2和P2、P3和P3、P4和P4分别接驳，即形成具有见坑纸成型、预印纸和见坑纸传送、预印纸和见坑纸贴合形成瓦楞纸、瓦楞纸板纵向切割、瓦楞纸板横向切割、瓦楞纸板输出堆叠点数的生产线。图中，Z1箭头为成型后见坑纸传输方向，Z2为纠偏后见坑纸传输方向，Z3箭头为预印纸传输方向，Z4箭头为瓦楞纸板传输方向。

结合图28和图29所示，所述出纸堆码段包括堆码机110和存纸台1102，存纸台1102设置在堆码机110的末端，所述堆码机110的安装基准面L（如地面）上对应存纸台1102设有凹坑1103，存纸台1102坐落于凹坑1103内，以便于物流配送装置接收存纸台1102上的纸板。

所述堆码机110的末端还设有框架1106和挡纸板1101，框架1106上设有前后运动的行车1104和用于控制存纸台1102升降运动（见图6中H箭头所示）的升降驱动装置1105，挡纸板1101位于框架1106内、并与行车1104传动连接，存纸台1102位于框架1106内、并与升降驱动装置1105传动连接。

所述存纸台1102呈方形，其四个角位通过链条或缆绳与升降驱动装置1105传动连接。

所述存纸台1102的四个角位通过连接臂1107与链条或缆绳连接。

一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线的生产工艺，将预印纸架70及预印纸50输送段尽量靠近双面机100的入口端107，进入双面机100的入口端107的预印纸50位于见坑纸40上方、并且使得预印纸50的印刷层501朝上，使得预印纸50及其印刷层501与双面机100的运动部件同步运动，防止刮花，另外，见坑纸40的瓦楞面上浆后进入双面机100的入口端107；双面机100采用分段加热，双面机100前部进行快速双面加热，提升预印纸50与见坑纸40的粘合速度，然后到双面机100中部是透气加热过渡段20，既可进行加热，继续加强预印纸50与见坑纸40的粘合，同时，又可以透气，加速烘干，使得预印纸50与见坑纸40的粘合浆糊干固稳定，最后到双面机100后部为后传送部30，后传送部30继续为瓦楞纸板提供动力输出。

Claims (10)

1.一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线，包括见坑纸成型部（60）、预印纸和见坑纸输送段、将预印纸（50）和见坑纸（40）粘合的双面机（100），其特征在于：所述双面机（100）包括前热板传送部（10）和后传送部（30），前热板传送部（10）和后传送部（30）之间设有透气加热过渡段（20），透气加热过渡段（20）设有透气加热通道（201），透气加热通道（201）的上侧和/或下侧设有热源，透气加热通道（201）的上侧设有防止刮花预印纸（50）外表面印刷层（501）的滚筒，滚筒设有多根，滚筒与滚筒之间形成透气间隙（11）；

所述预印纸和见坑纸输送段包括预印纸架（70）、预印纸输送段、底部过纸架（605）和见坑纸输送段，见坑纸成型部（60）的输出端与底部过纸架（605）接驳，底部过纸架（605）位于预印纸架（70）的下方，见坑纸输送段设置在底部过纸架（605）与前热板传送部（10）之间，见坑纸输送段中设有纠偏机（606）、见坑纸张紧机（607）、见坑纸（40）加热装置和糊附机（609）；预印纸输送段设置在预印纸架（70）与后传送部（30）之间，预印纸输送段中设有预印纸张紧机（701）和预印纸加热装置；预印纸输送段位于见坑纸输送段的上方；

当预印纸架（70）上预印纸（50）和见坑纸（40）进入双面机（100）后，预印纸（50）的印刷层（501）朝上、并与前热板传送部（10）、滚筒和后传送部（30）同步运动，以防止刮花。

2.根据权利要求1所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述纠偏机（606）包括左右两块纠偏机侧板（5）、进端第一导纸辊（51）、进端第二导纸辊（52）、格栅承台（55）和左右两套挡板，进端第一导纸辊（51）和进端第二导纸辊（52）并排设置在左右两块纠偏机侧板（5）之间的前端，出端导纸辊（54）设置在左右两块纠偏机侧板（5）之间的后端，格栅承台（55）设置在侧板上、并位于进端第二导纸辊（52）与出端导纸辊（54）之间，吸风罩（571）设置在格栅承台（55）底部、并与所述吸风管（57）连接，左右两套挡板分别左右滑动设置在格栅承台（55）的左右两端上、并分别通过伺服电机驱动。

3.根据权利要求1所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述糊附机（609）包括糊附机机架（8）和上浆机构、输入端导纸辊（89）、输出端导纸辊（85）和见坑纸加热板（810），输入端导纸辊（89）和输出端导纸辊（85）分别设置在上浆机构下方的前后两端，见坑纸加热板（810）位于输入端导纸辊（89）和输出端导纸辊（85）之间，见坑纸加热板（810）的瓦楞面朝上地绕过输入端导纸辊（89）、见坑纸加热板（810）和输出端导纸辊（85）后进入上浆机构。

4.根据权利要求1所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述见坑纸张紧机（607）包括左右两块支撑板（6）、第一摩擦辊（61）、第一气动刹车装置（63）和第一导纸辊（64），第一摩擦辊（61）和第一导纸辊（64）设置在两块支撑板（6）之间，第一气动刹车装置（63）设置在一支撑板（6）上、并用于对第一摩擦辊（61）进行刹车，见坑纸（40）的瓦楞面背向绕设在第一摩擦辊（61）外，然后经第一导纸辊（64）绕出；所述预印纸张紧机（701）包括左右两块立板（7）、第二摩擦辊（71）、第二气动刹车装置（72）、进纸端导纸辊（75）、中间导纸辊（73）和出纸端导纸辊（74），第二摩擦辊（71）、进纸端导纸辊（75）、中间导纸辊（73）和出纸端导纸辊（74）设置在两块立板（7）之间，第二气动刹车装置（72）设置在一立板（7）上、并用于对第二摩擦辊（71）进行刹车，进纸端导纸辊（75）、中间导纸辊（73）和出纸端导纸辊（74）均位于第二摩擦辊（71）下方、并分别呈前、中、后位置分布。

5.根据权利要求1所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述前热板传送部（10）和后传送部（30）均具有动力、并同步同速运动；所述透气加热过渡段（20）包括支撑架（203），所述透气加热通道（201）设置在支撑架（203）上，滚筒转动设置在支撑架（203）上，各根滚筒横向排布；所述支撑架（203）上还活动支撑件和升降驱动机构，滚筒转动设置在活动支撑件上，活动支撑件上下活动设置在支撑架（203）上、并通过升降驱动机构与支撑架（203）连接，通过升降驱动机构调节活动支撑件的位置，实现滚筒与透气加热通道（201）的下侧之前距离调节；所述滚筒上设有热源，形成加热滚筒（1）；所述透气加热通道（201）的下侧设有热源，热源为过渡段热板（202）。

6.根据权利要求1所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述前热板传送部（10）包括热板部支架（106），热板部支架（106）上设有前送纸通道（101），前送纸通道（101）的上下两侧分别设有热板部传送带（102）和下热板（105），热板部传送带（102）至少靠近前送纸通道（101）的入口端（107）设有传送带加热体，热板部传送带（102）在进入前送纸通道（101）前被加热，使得进入前送纸通道（101）的纸板可以尽快被加热；所述前送纸通道（101）的上侧还设有上热板（104），上热板（104）设置在热板部传送带（102）背向前送纸通道（101）的一侧。

7.根据权利要求1所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述后传送部（30）包括输出段支架、输出传送带和从动辊（302），输出传送带和从动辊（302）分别上下设置在输出段支架上，输出传送带和从动辊（302）之间形成后送纸通道（301），从动辊（302）设有多根，各根从动辊（302）横向排布、并分别与输出段支架转动配合。

8.根据权利要求1所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述双面机（100）的出口端外还依次设有纸板分切段和出纸堆码段。

9.根据权利要求8所述低耗损环保预印纸板面朝上生产线，其特征在于：所述出纸堆码段包括堆码机（110）和位于堆码机（110）末端的框架（1106）、挡纸板（1101）和存纸台（1102），框架（1106）上设有前后运动的行车（1104）和用于控制存纸台（1102）升降运动的升降驱动装置（1105），挡纸板（1101）位于框架（1106）内、并与行车（1104）传动连接，存纸台（1102）位于框架（1106）内、并与升降驱动装置（1105）传动连接，框架（1106）下端的安装基准面上对应存纸台（1102）设有凹坑（1103）。

10.一种低耗损环保预印纸板面朝上生产线的生产工艺，其特征在于：将预印纸架（70）及预印纸输送段尽量靠近双面机（100）的入口端（107），进入双面机（100）的入口端（107）的预印纸（50）位于见坑纸（40）上方、并且使得预印纸（50）的印刷层（501）朝上，使得预印纸（50）及其印刷层（501）与双面机（100）的运动部件同步运动，防止刮花，另外，见坑纸（40）的瓦楞面上浆后进入双面机（100）的入口端（107）；双面机（100）采用分段加热，双面机（100）前部进行快速双面加热，提升预印纸（50）与见坑纸（40）的粘合速度，然后到双面机（100）中部是透气加热过渡段（20），既可进行加热，继续加强预印纸（50）与见坑纸（40）的粘合，同时，又可以透气，加速烘干，使得预印纸（50）与见坑纸（40）的粘合浆糊干固稳定，最后到双面机（100）后部为后传送部（30），后传送部（30）继续为瓦楞纸板提供动力输出。

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