CN102744959B - 卷筒纸印刷设备及其印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卷筒纸印刷设备及其印刷方法，其中，所述卷筒纸印刷设备包括：间接承印装置、若干个印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置；所述印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置分别连接间接承印装置。在印刷时，其先将油墨印刷到间接承印装置上，再由间接承印装置将油墨转印到卷筒纸上。避免了印刷时出现卷筒纸浪费的问题，大大降低了生产成本，具有很好的市场推广应用前景。

Description

卷筒纸印刷设备及其印刷方法

技术领域

本发明涉及卷筒纸印刷技术领域，尤其涉及一种卷筒纸印刷设备及其印刷方法。

背景技术

卷筒纸印刷设备印刷于纸张或其他基底的连续卷上，在收纸部分有复卷装置或者裁切大张方式，通常还设有自动接纸、纸张张力控制、墨色自动控制、套准自动控制、上光装置、烘干箱等。卷筒纸印刷设备按结构来分可以分为：机架式、卫星式等。

以卫星式卷筒纸来说，现有技术的卫星式卷筒纸印刷设备如图1所示，其包括：收纸部、给纸部、干燥部、印版滚筒、压印滚筒、印刷色组之间的干燥单元和墨槽。所述给纸部将承印物（如卷筒纸）送到印刷工位，所述印刷工位包括若干个印版滚筒（一般来说，每个印版滚筒用于印刷一种颜色）和相应的墨槽，每一个印版滚筒或直接接触卷筒纸或通过橡皮滚筒接触卷筒纸，在压印滚筒的共同作用下，将油墨印刷在卷筒纸上，同时每次印刷后都由相应的干燥单元进行干燥，待所有印刷完毕后，由干燥部（如定型干燥剂）对卷筒纸进行干燥，再通过收纸部将卷筒纸收回，完成印刷。其具有印刷速度快、生产效率高等优点，且适用于实现印刷联动化和印刷过程自动化。

然而，其仍然存在一定不足之处：由图1可见，在给纸部与收纸部之间的卷筒纸长度相当长。当印刷开始时，前一部分的卷筒纸（尤其是第一个印版滚筒之后的），由于不能经过所有的印版滚筒，只能将其废弃，从而造成浪费，增加了生产成本，同时由于直接在纸张表面印刷，在开机颜色套准过程中还会浪费大量纸张，另外，在生产过程中如发现印刷问题，再进行调整过程中也会造成纸张的浪费。

有鉴于此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种卷筒纸印刷设备及其印刷方法，旨在解决现有技术中卷筒纸印刷设备开机印刷及生产时，部分卷筒纸废弃所造成的浪费的问题。

本发明的技术方案如下：

一种卷筒纸印刷设备，其中，包括：间接承印装置、若干个印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置；

所述印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置分别连接间接承印装置；

所述印刷单元依次将油墨印刷在间接承印装置上，卷筒纸传输装置再将卷筒纸送到二次印刷工位上，通过卷筒纸二次印刷装置将间接承印装置上的油墨转印到二次印刷工位的卷筒纸上。

所述的卷筒纸印刷设备，其中，所述间接承印装置为橡皮滚筒。

所述的卷筒纸印刷设备，其中，所述卷筒纸传输装置包括：将卷筒纸送到二次印刷工位的传送轮和将印刷后的卷筒纸收回的收卷轮；所述传送轮和收卷轮同步转动。

所述的卷筒纸印刷设备，其中，所述卷筒纸二次印刷装置包括一压印装置。

所述的卷筒纸印刷设备，其中，还包括一用于检测在间接承印装置上的油墨的检测装置，所述检测装置为分光光度仪照相机。

所述的卷筒纸印刷设备，其中，还包括一保护装置，所述保护装置连接卷筒纸传输装置。

一种所述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，其中，所述方法包括以下步骤：

ST1、所述印刷单元依次将油墨印刷在间接承印装置上；

ST2、卷筒纸传输装置将卷筒纸送到二次印刷工位上；

ST3、卷筒纸二次印刷装置将间接承印装置上的油墨转印到二次印刷工位的卷筒纸上。

所述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，其中，所述步骤ST1中油墨印刷在间接承印装置上时，其油墨的印刷顺序与卷筒纸上的油墨的印刷顺序相反。

所述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，其中，所述步骤ST3具体包括：

印有油墨的间接承印装置与卷筒纸接触，在卷筒纸二次印刷装置作用下，油墨转印到卷筒纸上，并由卷筒纸传输装置将印刷后的卷筒纸收回。

所述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，其中，在所述步骤ST1中将油墨印刷在间接承印装置上之后，还包括：

ST11、检测装置检测在间接承印装置上的油墨是否预先设定的印刷标准，如符合则进行步骤ST2，否则保护装置控制卷筒纸传输装置停止工作。

有益效果：本发明的卷筒纸印刷设备及其印刷方法，其先将油墨印刷到间接承印装置上，再由间接承印装置将油墨转印到卷筒纸上。避免了印刷时出现卷筒纸浪费的问题，大大降低了生产成本，具有很好的市场推广应用前景。

附图说明

图1为现有技术的卷筒纸印刷设备的示意图。

图2为本发明的卷筒纸印刷设备的实施例的示意图。

图3为本发明的卷筒纸印刷设备的印刷方法的流程图。

具体实施方式

本发明提供一种卷筒纸印刷设备及其印刷方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图2，其为本发明的卷筒纸印刷设备的实施例的示意图。如图所示，所述卷筒纸印刷设备包括：间接承印装置100、若各个印刷单元200、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置400；所述印刷单元200、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置400分别连接间接承印装置。

所述印刷单元200依次将油墨印刷在间接承印装置100上，卷筒纸传输装置再将卷筒纸10送到二次印刷工位上，通过卷筒纸二次印刷装置400将间接承印装置100上的油墨转印到二次印刷工位的卷筒纸10上。

下面结合实施来进行具体描述，在本实施例中，所述每个印刷单元200包括一印版滚筒（一般来说，每个印版滚筒用于印刷一种颜色）和相应的墨槽，每一个印版滚筒或直接接触间接承印装置或通过橡皮滚筒接触间接承印装置，将油墨印刷在间接承印装置上。待每个印刷单元都将油墨印刷在间接承印装置上后，在所述间接承印装置上便形成了印有所需印刷的所有油墨。所述卷筒纸二次印刷装置包括一压印装置400。所述卷筒纸传输装置包括：将卷筒纸送到二次印刷工位的传送轮310和将印刷后的卷筒纸收回的收卷轮320；所述传送轮310和收卷轮320同步转动。

这里需要注意地是，所述间接承印装置（在本实施例中，所述间接承印装置为橡皮滚筒100）上印刷的油墨的印刷顺序与预先设定的卷筒纸上的印刷顺序相反：举例来说，若在卷筒纸上的油墨由下倒上的顺序为：A、B、C，则间接承印装置上的油墨由下至上的顺序为C、B、A。（其原因后续会介绍）另外，在第一色印刷时，优选印刷有离型材料，用于减少图案与间接承印装置的结合力；在最后一色印刷时，还可以优选印刷有转移胶水，用于将图案与卷筒纸粘合。

请继续参阅图2，当橡皮滚筒100上的油墨印刷完毕后，所述橡皮滚筒100将印刷好的油墨带到二次印刷工位上，此时，传送轮310也将卷筒纸10送到二次印刷工位上，再通过压印装置400将橡皮滚筒100上的油墨转印到二次印刷工位的卷筒纸10上。因为油墨与橡皮滚筒100表面的结合力小于油墨与卷筒纸10的结合力，所以在压印装置400的压力作用下，油墨便从橡皮滚筒100上转移到卷筒纸10上，完成了二次印刷。在二次印刷后，油墨在卷筒纸上的印刷顺序与橡皮滚筒100上的顺序相反，故在第一次印刷（印刷到橡皮滚筒100上）时，需要将印刷的油墨的印刷顺序与预先设定的卷筒纸上的印刷顺序相反。完成印刷后，最后由收卷轮320将印刷后的卷筒纸收回。

进一步地，我们还可以设置一用于检测在间接承印装置上的油墨的检测装置500，如图2所示，在本实施例中，所述检测装置500为分光光度仪照相机。即采用分光光度仪作为照相机的镜头，可以实时检测出油墨印刷质量，因其具体原理为现有技术，这里就不再一一赘述了。

更进一步地，所述卷筒纸印刷设备还包括一保护装置，所述保护装置连接卷筒纸传输装置。当检测出所述油墨印刷质量不符合要求时，保护装置控制卷筒纸传输装置停止工作（令卷筒纸与橡皮滚筒不接触），起到了节约纸张的目的。

需要注意地是，如图2所示，橡皮滚筒100转印后，在其上还会残留有部分油墨（或在保护装置控制卷筒纸传输装置停止工作后，留存在橡皮滚筒上的油墨），故需要在二次印刷之后（下次印刷单元200进行印刷之前），增设一清洗设备600，用于清洗橡皮滚筒100上残余的油墨，所述清洗设备600可以采用毛刷、喷射清洗液装置和/或干燥设备等等。

本发明还提供了一种上述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，如图3所示，所述方法包括以下步骤：

S1、所述印刷单元依次将油墨印刷在间接承印装置上；

S2、卷筒纸传输装置将卷筒纸送到二次印刷工位上；

S3、卷筒纸二次印刷装置将间接承印装置上的油墨转印到二次印刷工位的卷筒纸上。在本实施例中，其具体包括：印有油墨的间接承印装置与卷筒纸接触，在卷筒纸二次印刷装置作用下，油墨转印到卷筒纸上，并由卷筒纸传输装置将印刷后的卷筒纸收回。

进一步地，所述步骤S1中油墨印刷在间接承印装置上时，其油墨的印刷顺序与卷筒纸上的油墨的印刷顺序相反。其原因已经在上面进行了介绍。

更进一步地，在所述步骤S1中将油墨印刷在间接承印装置上之后，还包括：

S11、检测装置检测在间接承印装置上的油墨是否预先设定的印刷标准，如符合则进行步骤S2，否则保护装置控制卷筒纸传输装置停止工作。

综上所述，本发明的卷筒纸印刷设备及其印刷方法，其中，所述卷筒纸印刷设备包括：间接承印装置、若干个印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置；所述印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置分别连接间接承印装置。在印刷时，其先将油墨印刷到间接承印装置上，再由间接承印装置将油墨转印到卷筒纸上。避免了印刷时出现卷筒纸浪费的问题，大大降低了生产成本，具有很好的市场推广应用前景。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种卷筒纸印刷设备，其特征在于，包括：间接承印装置、若干个印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置；

所述印刷单元、卷筒纸传输装置和卷筒纸二次印刷装置分别连接间接承印装置；

所述印刷单元依次将油墨印刷在间接承印装置上，卷筒纸传输装置再将卷筒纸送到二次印刷工位上，通过卷筒纸二次印刷装置将间接承印装置上的油墨转印到二次印刷工位的卷筒纸上；

所述卷筒纸二次印刷装置包括一压印装置；

还包括一清洗设备，用于清洗橡皮滚筒上的油墨；

还包括一用于检测在间接承印装置上的油墨的检测装置，所述检测装置为分光光度仪照相机。

2.根据权利要求1所述的卷筒纸印刷设备，其特征在于，所述间接承印装置为橡皮滚筒。

3.根据权利要求1所述的卷筒纸印刷设备，其特征在于，所述卷筒纸传输装置包括：将卷筒纸送到二次印刷工位的传送轮和将印刷后的卷筒纸收回的收卷轮；所述传送轮和收卷轮同步转动。

4.根据权利要求3所述的卷筒纸印刷设备，其特征在于，还包括一保护装置，所述保护装置连接卷筒纸传输装置。

5.一种权利要求1所述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

ST1、所述印刷单元依次将油墨印刷在间接承印装置上；

ST2、卷筒纸传输装置将卷筒纸送到二次印刷工位上；

ST3、卷筒纸二次印刷装置将间接承印装置上的油墨转印到二次印刷工位的卷筒纸上；

在所述步骤ST1中将油墨印刷在间接承印装置上之后，还包括：

ST11、检测装置检测在间接承印装置上的油墨是否预先设定的印刷标准，如符合则进行步骤ST2，否则保护装置控制卷筒纸传输装置停止工作。

6.根据权利要求5所述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，其特征在于，所述步骤ST1中油墨印刷在间接承印装置上时，其油墨的印刷顺序与卷筒纸上的油墨的印刷顺序相反。

7.根据权利要求5所述的卷筒纸印刷设备的印刷方法，其特征在于，所述步骤ST3具体包括：

印有油墨的间接承印装置与卷筒纸接触，在卷筒纸二次印刷装置作用下，油墨转印到卷筒纸上，并由卷筒纸传输装置将印刷后的卷筒纸收回。