CN201432454Y - 卷筒数码喷墨自动印刷平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷筒数码喷墨自动印刷平台,包括机架、设置在机架上收卷装置和放卷装置,所述收卷装置与放卷装置内安装有磁粉离合器,保证设定张力恒定,其特征在于,它还包括一纠偏系统、一张力控制系统、一印刷材料的喷码平台和一用于烘干印刷后材料的烘干系统,所述放卷装置通过印刷材料依次与纠偏系统、张力控制系统、喷码平台、烘干系统和收卷装置相连接。本实用新型由PLC控制,具有结构简单、体积小和精度高的优点,提高了印刷的质量和印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种卷筒材料印刷机,尤其涉及的是一种卷筒数码喷墨自动印刷平台。
背景技术
目前,印刷机最为节省材料的是卷筒材料印刷机,这些卷筒材料印刷机的自动化程序更高,并且设备本身也更加复杂,可以肯定,卷筒材料印刷机将会逐渐与计算机系统相结合,成为计算机集成系统的一部分。
近年来,数码印刷正在向着几乎所有的印刷领域进军,其印刷质量也越来越好。目前数码印刷主要有静电照相(色粉)和喷墨成像两个主流系统。其应用领域包括可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷,甚至防伪印刷等特殊领域。其中,喷墨数码印刷由数码文件直接印刷,不需要制版,一项业务在接到订单几分钟后即可印刷,便捷、高效、节省空间和人力。印刷过程管理更容易,可依据活件所需的准确数量印刷,避免传统印刷校色过程中的浪费。
但目前所使用的卷筒材料印刷机结构由一个或多个排列的印刷单元构成,每个印刷单元包括支架及对称安装在支架上的两个印版滚轮,两个设置在印版滚轮,输墨装置,润湿装置以及驱动装置。但这种结构的卷筒材料印刷机没有与数码印刷相结合,其在印刷时是通过印版滚轮对印刷物进行印刷,由于印版滚轮时会致使其表面的水墨不均,容易造成印刷不均匀,特别是受印后烘干热胀冷缩不稳定的影响,导致印刷长短不一致,印刷精度差的缺陷,而且传统的卷筒材料印刷机的印版滚筒、橡皮滚筒采用齿轮传动,其体积大,结构复杂,其中任何一个齿轮的磨损都直接会影响印刷的精度。因此,卷筒材料印刷机有待进一步的改善。
实用新型内容
针对现有技术上的不足,本实用新型目的是在于提供一种体积小、结构简单和印刷精度高的卷筒数码喷墨自动印刷平台,使其大大减少了机器占地面积,提高了印刷质量的可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
卷筒数码喷墨自动印刷平台,包括机架、设置在机架上收卷装置和放卷装置,所述收卷装置与放卷装置内安装有磁粉离合器,保证设定张力恒定,其特征在于,它还包括一纠偏系统、一张力控制系统、一印刷卷筒材料的喷码平台和一用于烘干印刷后材料的烘干系统,所述放卷装置通过印刷材料依次与纠偏系统、张力控制系统、喷码平台、烘干系统和收卷装置相连接,收卷装置内安装磁粉离合器,保证设定张力恒定,该放卷装置放送来的未印刷的印刷材料通过纠偏系统,提高了印刷质量的可靠性,再通过喷墨平台进行印刷,然后通过烘干系统使其烘干,印刷后的印刷材料由收卷装置收卷,通过这种结构,本实用新型避免了受印后烘干热胀冷缩不稳定的影响,提高了印刷的精度,缩小了机器的体积。
根据所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其中,所述机架上还设有喷墨系统,所述喷墨系统包括编码器、感应电眼、计算机、墨盒喷头以及控制墨盒喷头运行的喷墨控制箱,所述编码器、感应电眼、计算机和墨盒喷头分别连接所述喷墨控制箱,通过整个喷墨控制系统提高印刷的精确度。
根据所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其中,在所述烘干系统与收卷装置之间还通过材料连接有传动转换机构,通过传动转换机构保证了印刷材料的平稳过渡。
根据所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其中,所述烘干系统可以为红外烘干系统,也可为紫外烘干系统。
根据所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其中,所述卷筒数码喷墨自动印刷平台上设有控制系统,所述控制系统中设有PLC,该控制系统由PLC控制。
基于上述,本实用新型通过安装数码喷墨印刷平台,提高了印刷的精度,同时,材料通过烘干系统再通过传动转换机构,保证了材料的平稳过渡。而且具有结构简单、体积小优点,确保了印刷的精度和质量,提高了印刷效率,可广泛应用于彩票、门票、票据、制卡等各领域。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的喷墨系统模块示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参考图1,本实用新型卷筒数码喷墨自动印刷平台,其包括机架100、安装在机架100上一印刷材料的喷码平台140、一用于烘干印刷后材料的烘干系统150、一纠偏系统120、一强力控制系统130、一收卷装置170和放卷装置110;其中,收卷装置170与放卷装置190内安装有磁粉离合器,保证设定张力恒定。在收卷装置170内装有未印刷的印刷材料190,从放卷装置110内放出的印刷材料190依次通过纠偏系统120、强力控制系统130、喷码平台140和烘干系统150,然后通过收卷装置170将其收卷起来,本实用新型通过这个结构减少了机器的占地面积,避免了受印后烘干热胀冷缩不稳定的影响,提高了印刷的精度。
本实施例中,再参考图1,在机架100的两端分别安装收卷装置170和放卷装置110,其中间安装喷码平台140即数码喷墨印刷平台,在喷码平台140的上方安装控制喷码平台140以及其它系统的若干控制箱141,便于控制整个机器协同运行。在印刷材料190连接的放卷装置110与喷码平台140之间安装纠偏系统120和张力控制系统130,其中,纠偏系统120提高了喷码平台140印刷的精确度,保证了印刷的质量。该张力控制系统130安装在喷码平台140下方的机架上,并位于印刷材料190连接的喷码平台140与纠偏系统120之间,通过张力控制系统130控制印刷材料的松紧,确保喷码平台140对印刷材料190印刷的质量。在本实施例中张力控制系统130的作业范围0~50kg,其张力控制精度为0.1kg,提高了其对印刷材料的张力控制,方便了印刷材料在喷码平台140上印刷。
值得注意的是,在机架100上还设有喷墨系统200,该喷墨系统200包括编码器220、感应电眼210、计算机240、墨盒喷头230以及控制墨盒喷头230运行的喷墨控制箱141,其中,编码器220、感应电眼210、计算机240和墨盒喷头230分别安装在喷码平台140上,在喷码平台140还安装有若干的喷墨架,通过喷墨架安装喷墨喷头。本实用新型中编码器220、感应电眼210、计算机240和墨盒喷头230分别连接喷墨控制箱200,通过整个喷墨控制系统200提高印刷的精确度。
本实用新型中,在印刷材料190连接的烘干系统150与收卷装置170之间还安装有传动转换机构160,该传动转换机构160经过精密计算,以伺服电机控制系统为基础,保证同步同速和印刷材料的平稳过渡。在本实施例中,烘干系统150安装在喷码平台140的一侧,其水平高度与喷码平台的平面相水平,避免印刷后印刷材料190的折皱,影响印刷的精度。此外,本实施例的烘干系统150安装的是功率为9Kw的红外烘干系统,也可以安装4.5Kw的紫外烘干系统,或者选择其它形式的烘干系统,确保印刷后印刷材料的及时烘干。在机架100上还安装相互适配的传动轮180,通过传动轮180之间的相互适配便于改变印刷材料的运行方向,避免折皱的发生,影响印刷的质量,保证纠偏系统高精度工作。
本实用新型在使用时,在放卷装置110内装入印刷材料190,其中,放卷装置190内安装有磁粉离合器,保证设定张力恒定放卷。从放卷装置110放送出来的印刷材料190通过相互适配的传动轮180连接到纠偏系统120上,由纠偏系统120进行对印刷材料190纠偏,提高印刷的质量和精度;然后通过传动轮180和张力控制系统130进入喷码平台140,喷码平台140根据控制箱141传来的指令进行对印刷材料190的印刷,印刷后印刷材料190再通过烘干系统150将其烘干,确保印刷后的印刷材料190及时烘干,避免折皱的产生。烘干后的印刷材料190通过传动轮180传送到传动转换机构160,经过传动转换机构后,然后由收卷装置170内安装的收卷轴将其收卷起来,从而完成整个印刷材料190的印刷过程。
本实用新型卷筒数码喷墨自动印刷平台上安装有控制系统,该控制系统内设有PLC,本实用新型卷筒数码喷墨自动印刷平台由PLC控制。
本实用新型作业方向为单向性印刷,可适用于卷筒纸印刷包装行业中可变条码标签的印刷以及烘干,本实用新型通过安装数码喷墨印刷平台,提高了印刷的精度,同时,印刷材料通过烘干系统再通过传动转换机构180,保证了印刷材料的平稳过渡。而且具有结构简单、体积小优点,确保了印刷的精度和质量,提高了印刷效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1、卷筒数码喷墨自动印刷平台,包括机架、设置在机架上收卷装置和放卷装置,所述收卷装置与放卷装置内安装有磁粉离合器,其特征在于,它还包括一纠偏系统、一张力控制系统、一印刷材料的喷码平台和一用于烘干印刷后材料的烘干系统,所述放卷装置通过印刷材料依次与纠偏系统、张力控制系统、喷码平台、烘干系统和收卷装置相连接。
2、根据权利要求1所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其特征在于,在所述烘干系统与收卷装置之间还通过印刷材料连接有传动转换机构。
3、根据权利要求1所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其特征在于,所述烘干系统为红外烘干系统。
4、根据权利要求1所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其特征在于,所述烘干系统为紫外烘干系统。
5、根据权利要求1所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其特征在于,所述卷筒数码喷墨自动印刷平台上还设有控制系统,所述控制系统中设有PLC。
6、根据权利要求1所述的卷筒数码喷墨自动印刷平台,其特征在于,所述机架上还设有喷墨系统,所述喷墨系统包括编码器、感应电眼、计算机、墨盒喷头以及控制墨盒喷头运行的喷墨控制箱,所述编码器、感应电眼、计算机和墨盒喷头分别连接所述喷墨控制箱。
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