CN107697705A - 一种自动纠偏装置及自动纠偏凹印机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动纠偏装置,包括纠偏支架与纠偏机构,所述纠偏机构固定在所述纠偏支架上,所述纠偏机构包括控制系统与纠偏系统,所述控制系统固定在所述纠偏支架上表面,所述纠偏系统设置在所述纠偏支架的下方,所述控制系统与所述纠偏系统电连接。本发明的还公开了一种自动纠偏印刷机。本发明解决了行业内高速赋码套位不准的技术难题,提高产品合格率,减低生产成本,提交工作效率,降低不良产品,实现环保低碳,节约社会资源,适用烟包行业印刷,化妆品行业印刷,药品行业印刷,食品行业印刷等。

Description

一种自动纠偏装置及自动纠偏凹印机
技术领域
本发明属于凹印印刷技术领域,具体地说,涉及一种自动纠偏装置及自动纠偏凹印机。
背景技术
印刷机在印刷过程中,由于受印刷速度、张力、导辊和压辊的相对滑动、承印材料的弹性收缩等多因素的影响,导致印刷位置特别是套印位置的偏差,导致跑版情况,在一定程度上增加了印刷成本。所以在印刷过程中很有必要对印刷物料进行监控,以修正误差,提高印刷套准精度。目前国内的印刷机在印刷彩色印刷品时,通常采用人工纠偏,即由印刷工人定期对印刷品进行检查,若发现套印偏差,凭经验手动调节修正辊的移动来补偿套印偏差。这种方法有以下缺陷:1、印刷速度低,这是因为人工检测在低速时已经是勉强而为之,高速印刷时人工检查纠偏已不能达到纠偏的精度要求,导致无法形成规模生产;2、套色偏差由人工调节,难以保证产品质量一致,不可避免地导致了废品率的增加,生产成本上升,产品的市场竞争力下降。
尤其在烟盒印刷过程中,版面印刷好后,需要最后进行赋码,现有的设备在赋码过程中,由于纸张走纸的不稳定、左右偏移,受张力摆动影响而造成纸张横向套位不准,位置偏移较大,产生废品较多且达不到客户要求,产品质量无保障,生产成本上升。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种能够自动移动辊轴实现自动套印偏差补偿的自动纠偏装置及自动纠偏凹印机。
本发明解决上述技术问题的技术方案为:
一种自动纠偏装置,包括纠偏支架与纠偏机构,所述纠偏机构固定在所述纠偏支架上,所述纠偏机构包括控制系统与纠偏系统,所述控制系统固定在所述纠偏支架上表面,所述纠偏系统设置在所述纠偏支架的下方,所述控制系统与所述纠偏系统电连接。
具体的,所述纠偏系统包括活动模块、驱动模块与纠偏模块,所述活动模块置于所述纠偏支架与所述纠偏模块之间并连接所述纠偏支架与所述纠偏模块,所述驱动模块固定在所述纠偏支架的下表面,所述驱动模块驱动所述纠偏模块,所述驱动模块与所述控制系统电连接。
具体的,所述活动模块包括转动壳、滑动杆、固定杆与连接块,所述固定杆一端固定在所述纠偏模块上,另一端贯穿所述连接块的中心,并使连接块能够绕固定杆进行圆周运动,所述滑动杆贯穿所述连接块侧面,两端固定在所述转动壳上,所述转动壳可转动固定在所述纠偏支架下表面。
具体的,所述纠偏模块包括纠偏辊架、拉力辊与压力辊,所述拉力辊与所述压力辊并排固定在所述纠偏辊架上。
具体的,所述纠偏辊架为拉长工字型,上下两横的位置边缘处设有侧壁,所述拉力辊与所述压力辊并排固定在两侧的所述侧壁上。
优选的,所述活动模块为两个,分别固定在所述纠偏支架下表面的两端部。
具体的,所述控制系统包括电眼模块与调节模块,所述电眼模块固定在所述纠偏支架的上表面,所述调节模块固定在所述电眼模块的后方并面向后方。
具体的,还包括有辅助检测架,所述辅助检测架固定在所述纠偏支架上表面,所述辅助检测架包括两个侧架与一根检测辊,所述侧架固定在所述纠偏支架上,所述检测辊固定在所述侧壁上并悬空在所述纠偏支架外,所述检测辊与所述电眼模块相匹配。
本发明进一步提供的一个解决上述技术问题的技术方案为:
一种自动纠偏凹印机,包括凹印机架与显示控制器,所述显示控制器固定在所述凹印机架的外表面,还包括有自动纠偏装置,所述自动纠偏装置固定在所述凹印机架上,所述显示控制器与所述控制系统电连接。
具体的,所述凹印机架两侧中部设有横架,所述自动纠偏支架的两端固定在所述横架上。
本发明的具有以下有益效果:本发明提供的一种自动纠偏凹印机是在普通的凹印机上增加本发明提供的一种自动纠偏装置,使普通凹印机在经过简单的改造后成为本发明提供的一种自动纠偏凹印机,解决了行业内高速赋码套位不准的技术难题,提高产品合格率,减低生产成本,提交工作效率,降低不良产品,实现环保低碳,节约社会资源,适用烟包行业印刷,化妆品行业印刷,药品行业印刷,食品行业印刷等。
附图说明
图1为本发明的自动纠偏装置结构示意图;
图2为本发明A部位的放大结构示意图;
图3为本发明纠偏模块的结构示意图;
图4为本发明辅助检测架的结构示意图;
图5为本发明的自动纠偏凹印机结构示意图;
附图中各序号表示的意义如下:
1凹印机架,2显示控制器,3横架,4纠偏支架、5控制系统,51电眼模块,52调节模块,6辅助检测架,61侧架,62检测辊,7纠偏系统,71活动模块,711转动壳,712滑动杆,713固定杆,714连接块,72驱动模块,73纠偏模块,731纠偏辊架,732侧壁,733拉力辊,734压力辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
本发明实施例的一种自动纠偏凹印机如图1-5所示,包括凹印机架1与显示控制器2,所述显示控制器2固定在所述凹印机架1的外表面,显示控制器2能够控制整台凹印机的工作进程,还包括有自动纠偏装置,是解决凹印机上因纸张波动导致左右不齐而套印不准的缺陷的主要改进,自动纠偏装置包括纠偏支架4与纠偏机构,所述纠偏机构固定在所述纠偏支架4上,所述纠偏机构包括控制系统5与纠偏系统7,所述控制系统5固定在所述纠偏支架4上表面,所述纠偏系统7设置在所述纠偏支架4的下方,所述控制系统5与所述纠偏系统7电连接,所述凹印机架1两侧中部设有横架3,所述自动纠偏装置固定在所述凹印机架1上,所述显示控制器2与所述控制系统5电连接,所述自动纠偏支架4的两端固定在所述横架3上。在原有的凹印机的基础上,进行的改进,是通过在凹印机架1两侧设置横架3,横架3一般固定在凹印机架1的立柱上,因此稳定性良好,而纠偏支架4固定在横架3上,能够使纠偏装置与凹印机宛若一体,改造成本低,无需重新设计凹印机,仅需增加自动纠偏装置既能实现并制成自动纠偏凹印机,改造容易,并且自动纠偏机构可以提前先调试好,然后再整个进行安装,方便实施。
具体的,所述纠偏系统7包括活动模块71、驱动模块72与纠偏模块73,所述活动模块71置于所述纠偏支架4与所述纠偏模块73之间并连接所述纠偏支架4与所述纠偏模块73,该活动模块71主要使纠偏模块73能够相对于纠偏支架4进行左右移动,优选的,所述活动模块71为两个,分别固定在所述纠偏支架4下表面的两端部,使纠偏模块73的稳定性更高,再纠偏模块73进行左右移动使,能够借由相对设置的活动模块71,使整体左右移动更为顺滑,在纠偏模块73移动使,活动模块71相对的进行旋转,使纠偏模块73在左右移动之后,依旧与凹印机的滚轴平行,防止纠偏模块73偏向而导致纸张运行位置发生偏差,影响纠正效果;所述活动模块71包括转动壳711、滑动杆712、固定杆713与连接块714,所述固定杆713一端固定在所述纠偏模块73上,另一端贯穿所述连接块714的中心,并使连接块714能够绕固定杆713进行圆周运动,所述滑动杆712贯穿所述连接块714侧面,两端固定在所述转动壳711上,所述转动壳711可转动固定在所述纠偏支架4下表面,即固定杆713是将纠偏模块73挂在所述连接块714上,而连接块714挂在滑动杆712上,从而实现活动模块71与纠偏模块73的相互可旋转连接;所述驱动模块72固定在所述纠偏支架4的下表面,所述驱动模块72与所述控制系统5电连接,所述驱动模块72驱动所述纠偏模块73,驱动模块72一般采用电机,整体使纠偏机构进行左右移动,实现方式多样,这里不进行列举,所述纠偏模块73包括纠偏辊架731、拉力辊733与压力辊734,所述拉力辊733与所述压力辊734并排固定在所述纠偏辊架731上,拉力辊733与压力辊734的配合,使纸张具备足够的张力,一般情况下,纸张先覆盖在拉力辊733上,经由拉力辊733与压力辊734之间的空隙,被压力辊734所压住,从而使纸张在经过拉力辊733与压力辊734之间的时候具备足够的张力,从而保证纠偏模块73在进行移动使,纸张能够同时进行移动,所述纠偏辊架731为拉长工字型,上下两横的位置边缘处设有侧壁732,所述拉力辊733与所述压力辊734并排固定在两侧的所述侧壁732上,固定杆713固定在纠偏辊架731的上下两横处。优选的,一个活动部的中间设置两个连接块714,两个固定在纠偏辊架731并排的固定杆713分别穿过两个连接块714,增强活动模块71与纠偏模块73的相互固定性,提高设备的可靠性,该连接块714也可以是设置为三块甚至在空间允许的前提下设置更多。
所述控制系统5包括电眼模块51与调节模块52,所述电眼模块51固定在所述纠偏支架4的上表面,所述调节模块52固定在所述电眼模块51的后方并面向后方。具体的,还包括有辅助检测架6,所述辅助检测架6固定在所述纠偏支架4上表面,所述辅助检测架6包括两个侧架61与一根检测辊62,所述侧架61固定在所述纠偏支架4上,所述检测辊62固定在所述侧壁732上并悬空在所述纠偏支架4外,所述检测辊62与所述电眼模块51相匹配,并且相对的设置较为靠近,保证电眼模块51能够准确识别通过检测辊62拉靠近的印刷纸张,进而使控制系统5能够识别到纸张是否出现波动,左右偏移。在使用时,首先需要对控制系统5进行调整,利用调节模块52进行调整,使电眼模块51提前固定纸张上的边缘线,调节模块52上设有屏幕以及调节按钮,通过调节按钮与屏幕的配合,实现对电眼模块51的调节,提前给定核准位置,此后凹印机开始运作,进行高速印刷,印刷过程中,只要电眼模块51识别到边缘线的偏移,控制系统5将及时对应的发送信号给驱动模块72,使驱动模块72开始运作,带动纠偏模块73进行移动,使边缘线恢复到点眼模块识别的标准位置,从而实现自动纠偏的目的。
使用本发明的自动纠偏装置及自动纠偏凹印机,能够解决行业内高速赋码套位不准的技术难题,提高产品合格率,降低生产成本,提高工作效率,解决套位问题,提高客户满意度,减少质量问题,提高企业形象,降低不良品,节约社会资源等等诸多好处,适合推广引用,尤其适合凹印行业中的烟包行业印刷,化妆品行业印刷,药品行业印刷,食品行业印刷等使用凹印机进行高速印刷的企业,从而自动实现行业难题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动纠偏装置,包括纠偏支架(4)与纠偏机构,所述纠偏机构固定在所述纠偏支架(4)上,其特征在于:所述纠偏机构包括控制系统(5)与纠偏系统(7),所述控制系统(5)固定在所述纠偏支架(4)上表面,所述纠偏系统(7)设置在所述纠偏支架(4)的下方,所述控制系统(5)与所述纠偏系统(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的自动纠偏装置,其特征在于:所述纠偏系统(7)包括活动模块(71)、驱动模块(72)与纠偏模块(73),所述活动模块(71)置于所述纠偏支架(4)与所述纠偏模块(73)之间并连接所述纠偏支架(4)与所述纠偏模块(73),所述驱动模块(72)固定在所述纠偏支架(4)的下表面,所述驱动模块(72)驱动所述纠偏模块(73),所述驱动模块(72)与所述控制系统(5)电连接。
3.根据权利要求2所述的自动纠偏装置,其特征在于:所述活动模块(71)包括转动壳(711)、滑动杆(712)、固定杆(713)与连接块(714),所述固定杆(713)一端固定在所述纠偏模块(73)上,另一端贯穿所述连接块(714)的中心,并使连接块(714)能够绕固定杆(713)进行圆周运动,所述滑动杆(712)贯穿所述连接块(714)侧面,两端固定在所述转动壳(711)上,所述转动壳(711)可转动固定在所述纠偏支架(4)下表面。
4.根据权利要求2所述的自动纠偏装置,其特征在于:所述纠偏模块(73)包括纠偏辊架(731)、拉力辊(733)与压力辊(734),所述拉力辊(733)与所述压力辊(734)并排固定在所述纠偏辊架(731)上。
5.根据权利要求4所述的自动纠偏装置,其特征在于:所述纠偏辊架(731)为拉长工字型,上下两横的位置边缘处设有侧壁(732),所述拉力辊(733)与所述压力辊(734)并排固定在两侧的所述侧壁(732)上。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的自动纠偏装置,其特征在于:所述活动模块(71)为两个,分别固定在所述纠偏支架(4)下表面的两端部。
7.根据权利要求1-5所述的自动纠偏装置,其特征在于:所述控制系统(5)包括电眼模块(51)与调节模块(52),所述电眼模块(51)固定在所述纠偏支架(4)的上表面,所述调节模块(52)固定在所述电眼模块(51)的后方并面向后方。
8.根据权利要求7任意一项所述的自动纠偏装置,其特征在于:还包括有辅助检测架(6),所述辅助检测架(6)固定在所述纠偏支架(4)上表面,所述辅助检测架(6)包括两个侧架(61)与一根检测辊(62),所述侧架(61)固定在所述纠偏支架(4)上,所述检测辊(62)固定在所述侧壁(732)上并悬空在所述纠偏支架(4)外,所述检测辊(62)与所述电眼模块(51)相匹配。
9.一种自动纠偏凹印机,包括凹印机架(1)与显示控制器(2),所述显示控制器(2)固定在所述凹印机架(1)的外表面,其特征在于:还包括有根据权利要求1-8任意一项所述的自动纠偏装置,所述自动纠偏装置固定在所述凹印机架(1)上,所述显示控制器(2)与所述控制系统(5)电连接。
10.如权利要求9所述的自动纠偏凹印机,其特征在于:所述凹印机架(1)两侧中部设有横架(3),所述自动纠偏支架(4)的两端固定在所述横架(3)上。
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