CN101342828B - 多印刷模块轮转印刷方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多印刷模块轮转印刷方法及装置，由至少一个印刷模座、干燥器、纠偏器和纸卷侧板构成一个工位，其由入纸、导纸、纠偏、送料、转印、干燥、检测、收纸等步骤完成，所述的装置由印刷模座、纸卷侧板、干燥器、纠偏器构成，利用本发明的多印刷模块轮转印刷方法及装置，可实现湿润PS版或凸版印刷或两者相结合印刷工艺的技术，使得在纸张上通过一次交接纸就能将所需的图案印出，且表现出来的效果层次分明，色彩丰富，最大限度降低了生产成本，操作方便，可提高生产效率，安全系数高，易于掌握和推广。

Description

多印刷模块轮转印刷方法及装置
技术领域
[0001] 本发明涉及机械印刷技术，尤指一种多印刷模块轮转印刷方法及装置。 背景技术
[0002] 目前，市面上所采用的印刷机通常要经过出墨区、接墨辊区、展墨辊区、串墨辊区、 勻墨辊区、着墨辊区后才到印版辊区进行转印，整个过程耗时较长，相对应的会消耗更多的 能量和材料，也无法保证纸张在导轨传递过程中的同步性、一致性，而且普遍采用的是单个 印辊，若要在同一张纸上印刷出由多种内容组合而成的图案时，显得十分不便，且各种墨辊 在高速运转的同时表面易产生热度，油墨乳化增稠，使得印刷出来的效果色彩暗淡，着墨浅 薄，盖色力较差，需反复调整印刷设备，大大降低了工作效率。 发明内容
[0003] 为克服现有印刷机的单一性、效率低等上述不足，本发明提出一种能够实现纸张 在导轨传递过程中的同步性、一致性，无需多次调整就能在纸张上通过一次交接纸将所需 的图案自动印出的印刷方法。
[0004] 本发明的目的还在于提供一种完成多印刷模块轮转印刷方法的装置。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0006] 一种多印刷模块轮转印刷方法，由四至五道工位完成制作工艺，本发明的印刷方 法包括以下工艺步骤：
[0007] a、由第一纸卷侧板将纸张牵引到纠偏器，然后经第一导纸辊导出纸张到印刷模 座；
[0008] b、进入印刷模座，由第一张力装置对纸张位置进行调整，再到达送料装置；
[0009] C、纸张进入送料装置定位后，经主传动齿轮引入至压印辊位置；
[0010] d、压印辊与橡皮印辊配合的同时，印刷色组将墨料转印到橡皮印辊上，并将图案 转印到纸张上，完成图案印刷；
[0011] e、纸张完成图案印刷之后进入干燥装置，经干燥器烘干和设置于压纸辊托架上的 压纸辊压实后，进入另一组印刷模座进行下一步的印刷；
[0012] f、在进入另一组印刷模座时，检测压辊和检测辊对纸张进行检测后，再将纸张导 入到压印辊和橡皮印辊进行印刷，以完成图案印刷；
[0013] g、纸张在完成所需图案的印刷之后，由送料装置定位后下拉至第二张力装置；纸 张经第二张力装置引入第二纸卷侧板，并由第二导纸辊引带回收，形成印刷成品。
[0014] 本发明所述的印刷色组在将墨料转印到橡皮印辊上时，在转印的过程中刮墨刀会 自动进行均墨处理。
[0015] 一种多印刷模块轮转印刷装置，包括用于导出、回收纸卷的纸卷侧板；用于纸卷印 刷的印刷模座；用于纸卷烘干的干燥装置。
[0016] 本发明解决了现有印刷机各种墨辊在高速运转时表面易产生热度，油墨乳化增稠，印色暗淡、着墨浅薄、盖色力较差等问题，且表现出来的效果层次分明，色彩丰富，最大限度的降低了投资成本和生产成本，且操作方便，节能环保，极大的提高了效率。
附图说明
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0018] 图1是本发明多印刷模块轮转印刷装置的结构示意图；
[0019] 图2是本发明多印刷模块轮转印刷装置的印刷模座结构示意图；
[0020] 图3是本发明多印刷模块轮转印刷流程图。
具体实施方式
[0021] 实施例一
[0022] 结合图1、图2所示的本发明多印刷模块轮转印刷装置，在整机座台30上，使用时， 纸16在纸卷侧板28上经纸卷胀轴芯29导出，由导纸辊31引带到纠偏器27进行位置调整， 再过渡到印刷模座21上，与此同时，墨斗9中的油墨流出，与带有一定的倾斜角度，形成切 面的刮墨刀10接触，当墨斗辊8转动时，刮墨刀10将辊面上多余的油墨刮掉，使墨辊上油 墨均勻，墨斗辊8带动传墨凸轮7做旋转运动，带动传墨辊6接收来自于墨斗辊8上的油墨 并与串墨辊5连续接触、分开，实现均勻传墨，串墨辊5再将油墨转接到与之相配合的靠版 墨辊3上，紧固于靠版墨辊托架4上的靠版墨辊3就会顺势将油墨转印到设置有湿润液漕 12、与湿润辊11相配合的版辊2上，版辊2再将油墨转印在橡皮印辊1上，纸16在张力辊 18、入纸前导辊17的带动下，传至设置有开合手柄13、送料压辊14、送料辊15的送料装置 上，并直接带动至压印辊19上压实并由主传动齿轮20带动与橡皮印辊1相配合，在主传动 齿轮20的带动下实现橡皮印辊1与版辊2连动，橡皮印辊1就会在纸16上通过一次交接 纸将所需的图案印出，印刷色组把图文映在橡皮印辊1表面上，纸16就会在橡皮印辊1进 行印刷作业，完成之后，纸16继续向前，经干燥器22烘干和设置于压纸辊托架24上的压纸 辊22压实，实现一印刷工艺过程，并经送料装置和导纸辊31引带至纸卷侧板28回收，完成 一印刷成品。
[0023] 实施例二
[0024] 结合图1、图3所示的本发明多印刷模块轮转印刷装置，在整机座台30上，使用时， 纸16在纸卷侧板28上经纸卷胀轴芯29导出，由导纸辊31引带到纠偏器27进行位置调整， 再过渡到印刷模座21上，与此同时，墨斗9中的油墨流出，与带有一定的倾斜角度，形成切 面的刮墨刀10接触，当墨斗辊8转动时，刮墨刀10将辊面上多余的油墨刮掉，使墨辊上油 墨均勻，墨斗辊8带动传墨凸轮7做旋转运动，带动传墨辊6接收来自于墨斗辊8上的油墨 并与串墨辊5连续接触、分开，实现均勻传墨，串墨辊5再将油墨转接到与之相配合的靠版 墨辊3上，紧固于靠版墨辊托架4上的靠版墨辊3就会顺势将油墨转印到设置有湿润液漕 12、与湿润辊11相配合的版辊2上，版辊2再将油墨转印在橡皮印辊1上，纸16在张力辊 18、入纸前导辊17的带动下，传至设置有开合手柄13、送料压辊14、送料辊15的送料装置 上，并直接带动至压印辊19上压实并由主传动齿轮20带动与橡皮印辊1相配合，在主传动 齿轮20的带动下实现橡皮印辊1与版辊2连动，橡皮印辊1就会在纸16上通过一次交接 纸将所需的图案印出，印刷色组把图文映在橡皮印辊1表面上，纸16就会在橡皮印辊1进行印刷作业，完成之后，若纸16还需进行另一种图案的印刷，则纸16继续向前，经干燥器22烘干和设置于压纸辊托架24上的压纸辊22压实后，进入另一印刷模座21内部，而在此则 须先经过由检测压辊25、检测辊26所组成的检测装置进行检测，在确认此前的印刷无问题 之后再经由版辊2、靠版墨辊3、靠版墨辊托架4、串墨辊5、传墨辊6、传墨凸轮7、墨斗辊8、 墨斗9、刮墨刀10和湿润装置的湿润辊11、湿润液漕12组成的印刷色组与橡皮印辊1相配 合之后进行印刷，同样经干燥器22和烘干和设置于压纸辊托架24上的压纸辊22压实，完 成另一印刷过程，若此时纸16还需进行多种图案的印刷，则纸16会继续向前，进入下一个 印刷模座21进行印刷，此时的印刷过程与前面的印刷过程相同，在此就不多加讲述，直至 完成纸16的印刷要求，最后经送料装置和导纸辊31引带至纸卷侧板28回收，完成一印刷 成品。由此，可实现湿润PS版或凸版印刷或两者相结合印刷的技术，且表现出来的效果层 次分明，色彩丰富，本发明可根据使用情况增加或删减与橡皮印辊1相配合的印刷色组。最 大限度的降低了投资成本和生产成本，操作方便，极大的提高了效率。 [0025] 上述实施例仅为说明本发明专利而列举，并非用于限制本发明专利，任何基于本 技术方案所变换的等同效果的结构和方法，均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

  1. 一种多印刷模块轮转印刷方法，其特征在于：由四至五道工位完成制作工艺，其包含以下工艺步骤：a、由第一纸卷侧板将纸张牵引到纠偏器，然后经第一导纸辊导出纸张到印刷模座；b、进入印刷模座，由第一张力装置对纸张位置进行调整，再到达送料装置；c、纸张进入送料装置定位后，经主传动齿轮引入至压印辊位置；d、压印辊与橡皮印辊配合的同时，印刷色组将墨料转印到橡皮印辊上，并将图案转印到纸张上，完成图案印刷；e、纸张完成图案印刷之后进入干燥装置，经干燥器烘干和设置于压纸辊托架上的压纸辊压实后，进入另一组印刷模座进行下一步的印刷；f、在进入另一组印刷模座时，检测压辊和检测辊对纸张进行检测后，再将纸张导入到另一组印刷模座的压印辊和橡皮印辊进行印刷，以完成图案印刷；g、纸张在完成所需图案的印刷之后，由送料装置定位后下拉至第二张力装置；纸张经第二张力装置引入第二纸卷侧板，并由第二导纸辊引带回收，形成印刷成品。
  2. 2.根据权利要求1所述的多印刷模块轮转印刷方法，其特征在于：所述的印刷色组在 将墨料转印到橡皮印辊上时，在转印的过程中刮墨刀进行均墨处理。
  3. 3. 一种多印刷模块轮转印刷装置，其特征在于：具有至少一个印刷模座，第一个印刷 模座由印刷色组、橡皮印辊、压印辊、主传动齿轮、送料装置、张力装置和至少一个干燥装置 构成，第二个印刷模座还可包括有检测装置，其特征在于：所述的印刷模座包括有由版辊、 靠版墨辊、靠版墨辊托架、串墨辊、传墨辊、传墨凸轮、墨斗辊、墨斗、刮墨刀和湿润装置的湿 润辊、湿润液漕组成的印刷色组，装上印区的橡皮印辊、压印辊、主传动齿轮，由开合手柄、 送料压辊、送料辊组成的送料装置，由入纸前导辊、张力辊组成的张力装置，由检测压辊、检 测辊组成的检测装置，其特征在于：所述的橡皮印辊分别与版辊相配合，并与压印辊和主传 动齿轮相配合。
  4. 4.根据权利要求3所述的多印刷模块轮转印刷装置，其特征在于：所述的开合手柄固 定在送料压辊上，送料压辊与送料辊相配合，检测压辊与检测辊相配合。
  5. 5.根据权利要求3所述的多印刷模块轮转印刷装置，其特征在于：所述的版辊与靠版 墨辊相配合，并与湿润辊相配合。
  6. 6.根据权利要求3所述的多印刷模块轮转印刷装置，其特征在于：所述的靠版墨辊与 串墨辊相配合，并与靠版墨辊托架相配合。
  7. 7.根据权利要求3所述的多印刷模块轮转印刷装置，其特征在于：所述的串墨辊与传 墨辊相配合，传墨辊与传墨凸轮相配合。
  8. 8.根据权利要求3所述的多印刷模块轮转印刷装置，其特征在于：所述的墨斗与墨斗 辊相配合，墨斗辊与传墨凸轮相配合，墨斗辊与刮墨刀相配合。
  9. 9.根据权利要求3所述的多印刷模块轮转印刷装置，其特征在于：所述的湿润辊与湿 润液漕相配合。
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