CN208148623U - 一种新型印刷带开槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型印刷带开槽机,包括送纸台,所述送纸台的上表面设置有真空吸附装置,所述送纸台的下表面设置有支架,所述送纸台的一端设置有限位板,所述限位板的一侧设置有外壳,所述外壳的一端设置有送纸辊,所述送纸辊的一侧社会资源印版滚筒,所述印版滚筒的下方设置有压力辊,所述印版滚筒的上方设置有供墨辊,所述供墨辊的一侧设置有墨斗辊;通过设计的弹簧可以防止出现压力辊过高或过低,导致瓦楞纸接触过紧或过松,会出现脏板、糊板或局部图文印迹不清楚的情况,和瓦楞纸高低不平导致印刷不清楚的现象,通过设计的风干机可以防止出现再二次印刷时,印迹转移造成版面起赃和印迹不清晰的问题。

Description

一种新型印刷带开槽机
技术领域
本实用新型属于印刷开槽机技术领域,具体涉及一种新型印刷带开槽机。
背景技术
印刷开槽机是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备。印刷开槽机,又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机,是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备,是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。按照不同的色组,印刷开槽机又单色、双色、三色、四色等多种机型。印刷开槽机一般由送纸部、印刷部、开槽部组成。送纸部:真空吸附辅助后踢式送纸系统,可视纸板尺寸,弯曲程度适当作风量调整,确保供纸准确;铝合金材质踢纸板,质轻耐磨,后挡板气动搁纸装置;装置尼龙刷排除尘、除屑,可清除纸板印刷面的杂质,提高印刷品质。印刷部:脚踏开关电动控制印版辊正反转,方便装卸印刷版;印刷部相位电动行星轮调整,数字显示;印版辊横向电动调整距离二十毫米;间隙调节,采用国外先进太阳齿轮调节,适应三、五、七层瓦楞纸板。开槽部:电动联动调整,开槽、压线一次完成;纸箱高度电动调整,数字显示;电动相位调整,数字显示;可追加打扣手装置。印刷开槽机常用于印制乳品、食品、饮料、保健品、电器等产品的纸箱包装。
现有的印刷开槽机在使用的时候,如果压力辊过高或过低,以至于瓦楞纸接触过紧或过松,会出现脏板、糊板或局部图文印迹不清楚的情况,并且有时在第一色组机构印刷后,由于着墨量大干燥慢,极易使印迹转移造成版面起赃,印迹不清晰的问题,为此我们提出一种新型印刷带开槽机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型印刷带开槽机,以解决上述背景技术中提出的现有的印刷开槽机在使用的时候,如果压力辊过高或过低,以至于瓦楞纸接触过紧或过松,会出现脏板、糊板或局部图文印迹不清楚的情况,并且有时在通过色组机构印刷后,由于着墨量大干燥慢,极易使印迹转移造成版面起赃,印迹不清晰的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型印刷带开槽机,包括送纸台,所述送纸台的上表面设置有真空吸附装置,所述送纸台的下表面设置有支架,所述送纸台的一端设置有限位板,所述限位板的一侧设置有外壳,所述外壳的一端设置有送纸辊,所述送纸辊的一侧社会资源印版滚筒,所述印版滚筒的下方设置有压力辊,所述印版滚筒的上方设置有供墨辊,所述供墨辊的一侧设置有墨斗辊,所述印版滚筒的一侧设置有传送辊,所述传送辊的上方设置有风干机,所述外壳上远离送纸台的一端设置有压线辊,所述压线辊的一侧设置有转轴,所述转轴的一侧设置有切角开缝刀,所述切角开缝刀的下方设置有固定辊,所述外壳的下方设置有底座,所述底座的下方设置有导轨,所述外壳的下端设置有电机,所述送纸台的一侧设置有送纸装置,所述压力辊的一端设置有弹簧,固定板的一侧设置有滑动槽。
优选的,所述限位板与固定板的一侧均设置有滑动槽。
优选的,所述供墨辊、印版滚筒与墨斗辊共设置有两组,且两组供墨辊、印版滚筒与墨斗辊对称安装在外壳的内部。
优选的,所述电机与外壳通过螺钉固定连接。
优选的,所述风干机通过螺钉固定安装在外壳的顶部。
优选的,所述弹簧与压力辊的连接处设置有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设计的弹簧可以防止出现压力辊过高或过低,导致瓦楞纸接触过紧或过松,会出现脏板、糊板或局部图文印迹不清楚的情况,和瓦楞纸高低不平导致印刷不清楚的现象,通过设计的风干机可以防止出现再二次印刷时,印迹转移造成版面起赃和印迹不清晰的问题。
附图说明
图1为本实用新型的印刷开槽机结构示意图;
图2为本实用新型的压力辊结构示意图;
图中:1-送纸台、2-真空吸附装置、3-限位板、4-送纸辊、5-供墨辊、 6-传送辊、7-风干机、8-印版滚筒、9-墨斗辊、10-转轴、11-切角开缝刀、 12-外壳、13-压线辊、14-固定辊、15-底座、16-导轨、17-压力辊、18-电机、 19-送纸装置、20-支架、21-弹簧、22-固定板、23-滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型印刷带开槽机,包括送纸台1,送纸台1的上表面设置有真空吸附装置2,送纸台1的下表面设置有支架20,送纸台1的一端设置有限位板3,限位板3的一侧设置有外壳12,外壳12的一端设置有送纸辊4,送纸辊4的一侧社会资源印版滚筒8,印版滚筒8的下方设置有压力辊17,印版滚筒8的上方设置有供墨辊5,供墨辊5的一侧设置有墨斗辊9,印版滚筒8的一侧设置有传送辊6,传送辊 6的上方设置有风干机7,外壳12上远离送纸台1的一端设置有压线辊13,压线辊13的一侧设置有转轴10,转轴10的一侧设置有切角开缝刀11,切角开缝刀11的下方设置有固定辊14,外壳12的下方设置有底座15,底座15 的下方设置有导轨16,外壳12的下端设置有电机18,送纸台1的一侧设置有送纸装置19,压力辊17的一端设置有弹簧21,固定板22的一侧设置有滑动槽23。
为了方便调整限位板3与固定板22的位置,本实施例中,优选的限位板 3与固定板22的一侧均设置有滑动槽23。
为了使印刷效果更好,本实施例中,优选的供墨辊5、印版滚筒8与墨斗辊9共设置有两组,且两组供墨辊5、印版滚筒8与墨斗辊9对称安装在外壳 12的内部。
为了使电机18与外壳12连接稳定,本实施例中,优选的电机18与外壳 12通过螺钉固定连接。
为了使风干机7效果更好,本实施例中,优选的风干机7通过螺钉固定安装在外壳12的顶部。
为了使弹簧21正常使用,本实施例中,优选的弹簧21与压力辊17的连接处设置有凹槽。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,通过送纸台1和送纸辊4把瓦楞纸送到外壳12内的印版滚筒8上进行印刷,然后通过风干机7吹干,再进行二次印刷,通过切角开缝刀11切缝,再使用压线辊13进行开槽,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型印刷带开槽机,包括送纸台(1),其特征在于:所述送纸台(1)的上表面设置有真空吸附装置(2),所述送纸台(1)的下表面设置有支架(20),所述送纸台(1)的一端设置有限位板(3),所述限位板(3)的一侧设置有外壳(12),所述外壳(12)的一端设置有送纸辊(4),所述送纸辊(4)的一侧社会资源印版滚筒(8),所述印版滚筒(8)的下方设置有压力辊(17),所述印版滚筒(8)的上方设置有供墨辊(5),所述供墨辊(5)的一侧设置有墨斗辊(9),所述印版滚筒(8)的一侧设置有传送辊(6),所述传送辊(6)的上方设置有风干机(7),所述外壳(12)上远离送纸台(1)的一端设置有压线辊(13),所述压线辊(13)的一侧设置有转轴(10),所述转轴(10)的一侧设置有切角开缝刀(11),所述切角开缝刀(11)的下方设置有固定辊(14),所述外壳(12)的下方设置有底座(15),所述底座(15)的下方设置有导轨(16),所述外壳(12)的下端设置有电机(18),所述送纸台(1)的一侧设置有送纸装置(19),所述压力辊(17)的一端设置有弹簧(21),固定板(22)的一侧设置有滑动槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型印刷带开槽机,其特征在于:所述限位板(3)与固定板(22)的一侧均设置有滑动槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种新型印刷带开槽机,其特征在于:所述供墨辊(5)、印版滚筒(8)与墨斗辊(9)共设置有两组,且两组供墨辊(5)、印版滚筒(8)与墨斗辊(9)对称安装在外壳(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型印刷带开槽机,其特征在于:所述电机(18)与外壳(12)通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型印刷带开槽机,其特征在于:所述风干机(7)通过螺钉固定安装在外壳(12)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种新型印刷带开槽机,其特征在于:所述弹簧(21)与压力辊(17)的连接处设置有凹槽。
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CN109605925A (zh) * 2019-01-22 2019-04-12 连云港市振扬纸品有限公司 一种纸箱满底印刷装置及印刷方法
CN110303718A (zh) * 2019-07-30 2019-10-08 铜陵市天扬包装科技有限公司 一种印刷开槽机开槽机构
CN114589963A (zh) * 2022-04-07 2022-06-07 深圳市艺鼎鹏包装设计有限公司 一种包装盒烫金工艺

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