CN219668684U - 一种可废料收集的泛用型贴标机 - Google Patents

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邱康瑞
成燕岭
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Foshan Tuxin Automation Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可废料收集的泛用型贴标机,包括机座,所述机座的顶端一侧安装有支撑结构,所述支撑结构的前表面连接有收废料盘组件,且所述收废料盘组件的一侧分布有放标盘组件,所述放标盘组件的底部一侧分布有放料理料辊,所述放标盘组件的底部另一侧分布有贴标头组件;利用设置的收废料盘组件和放标盘组件之间的结合使用,可以在贴标完成后对废弃的材料进行收卷回收处理,进而可以防止废弃的材料堆积在装置的一侧,进而影响后续对零件的贴标处理,影响装置的正常运转,利用设置的放标盘组件来对贴标的材料进行放标处理,经过贴标后多余的废料则会通过收废料盘组件进行收卷处理,便于后续对多余的材料进行集中处理。

Description

一种可废料收集的泛用型贴标机
技术领域
本实用新型涉及可废料收集的泛用型贴标机领域,特别是涉及一种可废料收集的泛用型贴标机。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分;
然而目前市面上大多数的贴标机在对零件等进行贴标处理时只能够对贴标用的贴纸等进行放料处理,而后在贴标完成后,多余的贴纸则会堆积在装置的一侧,而这样处理方式堆积较多的废弃贴纸或者是材料时则会影响整个装置的正常运行,容易导致多余的废料卡合到装置的内部结构当中,影响装置的正常工作。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可废料收集的泛用型贴标机,能解决目前市面上大多数的贴标机在对零件等进行贴标处理时只能够对贴标用的贴纸等进行放料处理,而后在贴标完成后,多余的贴纸则会堆积在装置的一侧,而这样处理方式堆积较多的废弃贴纸或者是材料时则会影响整个装置的正常运行,容易导致多余的废料卡合到装置的内部结构当中,影响装置的正常工作的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可废料收集的泛用型贴标机,包括机座,所述机座的顶端一侧安装有支撑结构,所述支撑结构的前表面连接有收废料盘组件,且所述收废料盘组件的一侧分布有放标盘组件,所述放标盘组件的底部一侧分布有放料理料辊,所述放标盘组件的底部另一侧分布有贴标头组件,所述收废料盘组件底部远离所述贴标头组件的一侧分布有收料理料辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑结构包括支撑脚和支撑板,所述支撑脚固定安装在所述机座的顶端,所述支撑脚的顶部连接有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机座的前端顶部安装有产品模具板验送线,且所述产品模具板验送线的下方分布标效工作组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑脚沿所述机座的竖直中心线对称分布,且所述支撑脚垂直连接于所述支撑板的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收废料盘组件外侧直径尺寸与所述放标盘组件外侧直径尺寸一致,且所述收废料盘组件与所述放标盘组件之间呈平行状分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放料理料辊等距分布在所述支撑板的前端一侧,且所述放料理料辊与所述收料理料辊呈平行状分布。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、利用设置的收废料盘组件和放标盘组件之间的结合使用,可以在贴标完成后对废弃的材料进行收卷回收处理,进而可以防止废弃的材料堆积在装置的一侧,进而影响后续对零件的贴标处理,影响装置的正常运转,利用设置的放标盘组件来对贴标的材料进行放标处理,经过贴标后多余的废料则会通过收废料盘组件进行收卷处理,便于后续对多余的材料进行集中处理;
2、利用设置的放料理料辊和收料理料辊可以对放标和废料回收进行有效的辅助输送处理,从而可以防止标带在输送的过程中发生缠绕等,影响后续贴标的进行,当标带经过放标盘组件时会通过其底部分布的放料理料辊,利用设置的放料理料辊对标带进行张紧处理,进而可以辅助后续贴标的进行,而后贴标完成后的标带则会通过收料理料辊进行辅助输送,而后再进行收卷处理。
附图说明
图1为本实用新型可废料收集的泛用型贴标机结构示意图;
图2为本实用新型可废料收集的泛用型贴标机正视结构示意图;
图3为本实用新型可废料收集的泛用型贴标机俯视结构示意图;
图4为本实用新型可废料收集的泛用型贴标机侧视结构示意图;
其中:1、机座;2、支撑脚;3、支撑板;4、收废料盘组件;5、放标盘组件;6、放料理料辊;7、贴标头组件;8、收料理料辊;9、产品模具板验送线;10、标效工作组件。
实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种可废料收集的泛用型贴标机,包括机座1,机座1的顶端一侧安装有支撑结构,支撑结构包括支撑脚2和支撑板3,支撑脚2固定安装在机座1的顶端,支撑脚2沿机座1的竖直中心线对称分布,且支撑脚2垂直连接于支撑板3的底部,支撑脚2的顶部连接有支撑板3,支撑结构的前表面连接有收废料盘组件4,且收废料盘组件4的一侧分布有放标盘组件5,放标盘组件5的底部一侧分布有放料理料辊6,放标盘组件5的底部另一侧分布有贴标头组件7,收废料盘组件4底部远离贴标头组件7的一侧分布有收料理料辊8,机座1的前端顶部安装有产品模具板验送线9,且产品模具板验送线9的下方分布标效工作组件10;
需要对材料进行贴标处理时,将需要进行贴标处理的材料放置于产品模具板验送线9上,随后将贴标所需要用到的标带缠绕在送标结构的外侧,而后对标带进行输送,在输送的过程中利用设置的贴标头组件7即可对零件进行贴标处理;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1、图2、图3和图4所示,支撑结构的前表面连接有收废料盘组件4,且收废料盘组件4的一侧分布有放标盘组件5,收废料盘组件4外侧直径尺寸与放标盘组件5外侧直径尺寸一致,且收废料盘组件4与放标盘组件5之间呈平行状分布,放标盘组件5的底部一侧分布有放料理料辊6,放料理料辊6等距分布在支撑板3的前端一侧,且放料理料辊6与收料理料辊8呈平行状分布,放标盘组件5的底部另一侧分布有贴标头组件7,收废料盘组件4底部远离贴标头组件7的一侧分布有收料理料辊8;
当标带缠绕在放标盘组件5的外表面时,同时使标带缠绕在多个放料理料辊6的外表面,随后利用放标盘组件5和多个放料理料辊6的转动来实现标带的输送,而后利用设置的贴标头组件7的工作即可对零件进行贴标处理,而经过贴标处理后的标带经过设置的多个收料理料辊8,而后再将标带的一端缠绕在收废料盘组件4上,而后利用放标盘组件5和收废料盘组件4的同时转动来实现标带的放料和收卷处理,同时结合放料理料辊6和收料理料辊8的辅助滚动可以放置标带之间发生缠绕,提高标带在输送时的张紧性;
具体工作原理:
需要对材料进行贴标处理时,将需要进行贴标处理的材料放置于产品模具板验送线9上,随后将贴标所需要用到的标带缠绕在送标结构的外侧,当标带缠绕在放标盘组件5的外表面时,同时使标带经过放料理料辊6并交替缠绕在多个放料理料辊6的外表面,随后利用放标盘组件5和多个放料理料辊6的转动来实现标带的输送,而后利用设置的贴标头组件7的工作即可对零件进行贴标处理,而经过贴标处理后的标带经过设置的多个收料理料辊8,而后再将标带的一端缠绕在收废料盘组件4上,而后利用放标盘组件5和收废料盘组件4的同时转动来实现标带的放料和收卷处理,同时结合放料理料辊6和收料理料辊8的辅助滚动可以放置标带之间发生缠绕,提高标带在输送时的张紧性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可废料收集的泛用型贴标机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶端一侧安装有支撑结构,所述支撑结构的前表面连接有收废料盘组件(4),且所述收废料盘组件(4)的一侧分布有放标盘组件(5),所述放标盘组件(5)的底部一侧分布有放料理料辊(6),所述放标盘组件(5)的底部另一侧分布有贴标头组件(7),所述收废料盘组件(4)底部远离所述贴标头组件(7)的一侧分布有收料理料辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可废料收集的泛用型贴标机,其特征在于:所述支撑结构包括支撑脚(2)和支撑板(3),所述支撑脚(2)固定安装在所述机座(1)的顶端,所述支撑脚(2)的顶部连接有支撑板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可废料收集的泛用型贴标机,其特征在于:所述机座(1)的前端顶部安装有产品模具板验送线(9),且所述产品模具板验送线(9)的下方分布标效工作组件(10)。
4.根据权利要求2所述的一种可废料收集的泛用型贴标机,其特征在于:所述支撑脚(2)沿所述机座(1)的竖直中心线对称分布,且所述支撑脚(2)垂直连接于所述支撑板(3)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种可废料收集的泛用型贴标机,其特征在于:所述收废料盘组件(4)外侧直径尺寸与所述放标盘组件(5)外侧直径尺寸一致,且所述收废料盘组件(4)与所述放标盘组件(5)之间呈平行状分布。
6.根据权利要求2所述的一种可废料收集的泛用型贴标机,其特征在于:所述放料理料辊(6)等距分布在所述支撑板(3)的前端一侧,且所述放料理料辊(6)与所述收料理料辊(8)呈平行状分布。
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