CN205818640U - 凹版印刷转移机 - Google Patents

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陈邦林
杨宏
黄家武
陈汉平
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Abstract

一种凹版印刷转移机,包括机架、分别安装在机架上的进出卷装置和至少两个凹版印刷单元,所述凹版印刷单元包括支撑架、安装在支撑架上的标准印组、压印机构,其特征在于:所述机架上还安装有转移机构,所述转移机构与进出卷装置分别位于机架的两侧;与转移机构最接近的凹版印刷单元,其压印机构改为上胶涂布机构,其标准印组改为烘干机构;所述转移机构包括转移膜放卷装置、转移压合机构、剥离辊、转移膜收卷装置。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于增设了转移机构,因此能够一次性依次完成凹版印刷和转移,因此无需二次定位,误差小,废品率大幅降低,并且有效减少了设备占有的空间。

Description

凹版印刷转移机
技术领域
本实用新型涉及一种凹版印刷转移机。
背景技术
凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物之间有一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。
凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看,在国外,凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。当然,凹版印刷也存在局限性,其主要缺点有:印前制版技术复杂、周期长,制版成本高;由于采用挥发型溶剂,车间内有害气体含量较高,对工人健康损害较大;凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
凹印机通常由八大部分组成,包括开卷部分、导辊、压辊、印辊、上墨部分、刮墨刀、干燥器、收卷部分,部分凹印机还包括动力系统、校准系统及电气系统。
凹版印刷时的载墨体是雕刻于印刷版上的一个个凹坑,凹坑的形状与原稿图文一模一样,印版表面没有油墨。当印版与承印物压印接触时,凹坑内的油墨被转移到承印物表面,完成印刷过程。
凹版印刷机是印刷厂常见的设备,如图5所示。而转移机(压印转移机)也是印刷厂常见的设备。这两种设备都需要占用较大的空间。
目前,通常是先将承印物在凹版印刷机上完成凹版印刷后,将这些半成品再送到转移机上再次进行加工。这种加工方法效率较差,而且转移机进行加工时校准定位难度较大,容易产生误差,废品率较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术凹版印刷和转移分别完成,定位难度较大,容易产生误差,废品率较高的缺点,提供一种凹版印刷转移机,这种凹版印刷转移机能够一次性连续不间断的依次完成凹版印刷和转移的加工工艺。采用的技术方案如下:
一种凹版印刷转移机,包括机架、分别安装在机架上的进出卷装置和至少两个凹版印刷单元,所述凹版印刷单元包括支撑架、安装在支撑架上的标准印组、压印机构,其特征在于:所述机架上还安装有转移机构,所述转移机构与进出卷装置分别位于机架的两侧;与转移机构最接近的凹版印刷单元,其压印机构改为上胶涂布机构,其标准印组改为烘干机构;所述转移机构包括转移膜放卷装置、转移压合机构、剥离辊、转移膜收卷装置。转移膜从转移膜放卷装置出来,依次经过转移压合机构(在此与印刷基膜压合)、剥离辊(在此处转移膜与印刷基膜剥离)、转移膜收卷装置。承印物从进出卷装置出来,依次经过各凹版印刷单元,在与转移机构最接近的凹版印刷单元的上胶涂布机构上胶后,经过烘干机构烘干,再经过转移压合机构(在此与转移膜压合)、剥离辊(在此处转移膜与印刷基膜剥离),最后回到进出卷装置。转移压合机构将承印物与转移膜压合,经过剥离辊,转移膜上的镭射图案转移到承印物上,失去镭射图案的转移膜废料则被转移膜收卷装置收集,而获得镭射图案的承印物(即成品)被进出卷装置收集。
较优的方案,所述进出卷装置包括支架、安装在支架上的放卷机构、放卷牵引机构、放卷张力控制机构、收卷机构、收卷牵引机构、收卷张力控制机构和图像检测机构。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于增设了转移机构,因此能够一次性连续不间断的依次完成凹版印刷和转移,因此无需二次定位,误差小,废品率大幅降低,并且有效减少了设备占有的空间。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1所示优选实施例的A区的放大图;
图3是图1所示优选实施例的B区的放大图;
图4是图1所示优选实施例的C区的放大图;
图5是本实用新型优选实施例改造前的凹版印刷机的示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,本优选实施例中的凹版印刷转移机,包括机架1、分别安装在机架1上的进出卷装置3和至少两个凹版印刷单元2。
如图1、4所示,所述凹版印刷单元2包括支撑架201、安装在支撑架201上的标准印组202、压印机构203。
所述机架1上还安装有转移机构4,所述转移机构4与进出卷装置3分别位于机架1的两侧。
如图1、2所示,与转移机构4最接近的凹版印刷单元为改造凹版印刷单元2',其压印机构改为上胶涂布机构204,其标准印组改为烘干机构205。
所述转移机构4包括转移膜放卷装置401、转移压合机构402、剥离辊403、转移膜收卷装置404。转移膜从转移膜放卷装置401出来,依次经过转移压合机构402(在此与印刷基膜压合)、剥离辊403(在此处转移膜与印刷基膜剥离)、转移膜收卷装置404。承印物从进出卷装置3出来,依次经过各凹版印刷单元2,在与转移机构4最接近的凹版印刷单元2的上胶涂布机构上胶后,经过烘干机构烘干,再经过转移压合机构402(在此与转移膜压合)、剥离辊403(在此处转移膜与印刷基膜剥离),最后回到进出卷装置3。转移压合机构402将承印物与转移膜压合,经过剥离辊403,转移膜上的镭射图案转移到承印物上,失去镭射图案的转移膜废料则被转移膜收卷装置404收集,而获得镭射图案的承印物(即成品)被进出卷装置3收集。
如图1、3所示,所述进出卷装置33包括支架308、安装在支架308上的放卷机构301、放卷牵引机构302、放卷张力控制机构303、收卷机构304、收卷牵引机构305、收卷张力控制机构306和图像检测机构307。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种凹版印刷转移机,包括机架、分别安装在机架上的进出卷装置和至少两个凹版印刷单元,所述凹版印刷单元包括支撑架、安装在支撑架上的标准印组、压印机构,其特征在于:所述机架上还安装有转移机构,所述转移机构与进出卷装置分别位于机架的两侧;与转移机构最接近的凹版印刷单元,其压印机构改为上胶涂布机构,其标准印组改为烘干机构;所述转移机构包括转移膜放卷装置、转移压合机构、剥离辊、转移膜收卷装置。
2.如权利要求1所述的凹版印刷转移机,其特征在于:所述进出卷装置包括支架、安装在支架上的放卷机构、放卷牵引机构、放卷张力控制机构、收卷机构、收卷牵引机构、收卷张力控制机构和图像检测机构。
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