CN110126440B - 标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺 - Google Patents
标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110126440B CN110126440B CN201910359807.7A CN201910359807A CN110126440B CN 110126440 B CN110126440 B CN 110126440B CN 201910359807 A CN201910359807 A CN 201910359807A CN 110126440 B CN110126440 B CN 110126440B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- printing material
- die cutting
- marking
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 310
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 151
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 156
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 claims description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 206010014357 Electric shock Diseases 0.000 claims description 4
- 238000002635 electroconvulsive therapy Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- VWZZDGIFNLIYSS-UHFFFAOYSA-N prop-1-ene prop-2-enoic acid Chemical compound C=CC.C=CC.C=CC.C(C=C)(=O)O VWZZDGIFNLIYSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 4
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/001—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for coating or laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/008—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for stamping or cutting out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
- B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0406—Drying webs by radiation
- B41F23/0409—Ultraviolet dryers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
- B41M1/04—Flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/192—Labels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本发明提供了一种标签印刷的机组式柔版印刷机系统和生产工艺，依次包括对承印材料进行印刷前上料准备的放卷装置，对承印材料进行多色柔印加工且正、反两面印刷加工的柔印装置，对承印材料柔印后进行冷烫覆膜加工的冷烫装置，对承印材料进行正、反两面图案模切加工的模切装置，对承印材料柔印、冷烫及模切后其宽度方向上进行切割的分切装置，对承印材料印刷质量拍摄及对印刷质量不佳进行标示的拍照标示装置，对上述工序处理后的承印材料进行收卷的收卷装置；本发明通过将其将各种印刷工艺合理的集中在一台设备上发挥出来，能一次完成较复杂标签的生产，提高了标签的生产效率及生产质量，同时也为了企业节约采购设备的成本，提高了产品的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及包装及标签的技术领域，尤其涉及一种标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺。
背景技术
胶印技术和柔版印刷技术是目前比较常用的技术，胶印技术具有网点印刷精细、线条和文字印刷效果好的特点，但是对于大面积实地印刷，尤其是浅色实地印刷，由于水墨平衡控制难度较大，胶印工艺会出现实地区域印刷不均匀、前深后淡等问题，影响产品品质；柔性版印刷技术对大区域的实地色块的印刷效果稳定，但是由于使用树脂版印刷，网点印刷变形大，精细网点印刷效果存在缺陷，线条及文字同样存在印刷效果欠佳的问题。这些单一印刷方式虽然都能完成印刷功能，但可以被印刷的材料都有特定的要求，不能根据印刷材料选择合适的印刷方式，影响产品的质量。
在标签产品生产过程中，需要将标签产品经过诸如凸版印刷、柔版印刷、PS版胶印、凹版印刷、冷烫及印刷质量监控等处理来提高产品的防伪功能并增强产品的实用性，但市场上一般的一台印刷设备是不能够同时满足上述工艺需求的，为满足这些工艺需求就需要购置多台机器，没有将各种印刷工艺的优势合理地在一种印刷机设备上集中发挥出来，极大地浪费了制造成本；而是通过多台机器经过多道处理步骤，不但降低了生产效率，也使得设备的维护检修成本增加。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺，其将各种印刷工艺合理的集中在一台设备上发挥出来，能一次完成较复杂标签的生产，提高了标签的生产效率及生产质量，同时也为了企业节约采购设备的成本，提高了产品的附加值。
为达到上述目的，该发明提供以下技术方案，一种标签印刷的机组式柔版印刷机系统；按照承印材料的柔印生产工序的输送方向依次包括：用于对承印材料进行印刷前上料准备的放卷装置，用于对承印材料进行多色柔印加工且正、反两面印刷加工的柔印装置，用于对承印材料柔印后进行冷烫覆膜加工的冷烫装置，用于对承印材料进行正、反两面图案模切加工的模切装置，用于对承印材料柔印、冷烫及模切后其宽度方向上进行切割的分切装置，用于对承印材料印刷质量拍摄及对印刷质量不佳进行标示的拍照标示装置，用于对上述工序处理后的承印材料进行收卷的收卷装置。
较佳地，该标签印刷的机组式柔版印刷机系统的运作过程为：承印材料在所述放卷装置及所述收卷装置的首尾两端作用力下，依次进入所述柔印装置进行多色及双面的柔印操作、进入所述冷烫装置进行柔印后冷烫覆膜操作、进入所述模切装置进行双面的图案模切操作、进入所述分切装置进行承印材料宽度方向上的切割操作及进入所述拍照标示装置进行印刷质量的拍摄及不良品标示操作；本发明将各种印刷工艺的优势集中发挥出来且合理布局在一台设备上，大大降低了制造成本及维护检修成本，提高了生产效率的同时提升了印刷质量。
较佳地，所述放卷装置按照柔印材料输送方向依次包括纠偏机构、张力自动调节机构、除尘机构及电晕机构；该装置的设置可实现对承印材料柔印前的上卷、接纸、张力调节、纠偏处理、粉尘清理及电晕操作，便于后序加工。
较佳地，所述柔印装置包括油墨上墨机构、印刷压力调节机构、UV热固化机构、材料翻转机构和散热机构；该柔印装置的设置可实现对柔印材料的上墨、柔印、固化、双面印刷加工及消除固化时热量的产品对柔印效果的影响。
较佳地，所述油墨上墨机构内存储的油墨包括10～15％的颜料、10～25％的聚脂丙稀酸树脂、15～20％的改性环氧丙稀酸树脂、10～25％的二丙稀酸脂单体、15～20％的三丙稀酸脂单体、2～3％的分散剂和3～5％的光敏剂。
较佳地，所述冷烫装置按照柔印材料输送方向依次包括覆膜机构、烘干机构和剥离机构；该冷烫装置的设置可实现在承印材料表面涂覆胶水、压合、烘干、废金箔与承印材料分离的操作。
较佳地，所述模切装置包括模切压力调节机构和模切升降机构；该模切装置的设置采用三辊模切的像是实现对承印材料正反两面的图案模切成工艺所需的形状。
较佳地，所述分切装置包括宽度调节机构和压合力调节机构；该分切装置的设置为适应不同的分条切边规格要求，可实现在承印材料宽度方向上进行切割操作。
较佳地，所述拍照标示装置包括活动调节的拍照机构和设于该拍照机构上的NG标示机构；该拍照标示装置的设置可实现对每张柔印材料上图案拍照并在所配显示器上显示，能够在显示屏上直观的观测柔印质量并通过比对后对柔印质量不佳的图案进行自动标示。
一种标签印刷的机组式柔版印刷机生产工艺，包括如下步骤：
S1、承印材料经所述放卷装置上料，经所述纠偏机构进行纠偏处理后通过所述张力自动调节机构的对其自动调整张紧力，再经所述除尘机构对承印材料表面的粉尘进行清理后经所述电晕机构的高频电击处理进入所述柔印装置；
S2、承印材料在所述印刷压力调节机构的自动压力调整下，经所述油墨上墨机构的上墨、网印及油墨转移至电晕后的承印材料上，再经所述UV热固化机构对油印的承接材料进行UV固化处理，固化后的承印材料进入所述冷烫装置；所述UV热固化机构产生的热量通过所述散热机构将多余的热量带走；承印材料可通过所述材料翻转机构的翻转操作实现承印材料的双面柔印处理；
S3、柔印后的承印材料进所述覆膜机构的涂胶、合膜烫金处理后，再经所述烘干机构的烘干进入所述剥离机构将废金箔与承印材料分离开，烫金处理后的承印材料进入所述模切装置。
S4、针对不同柔印材料的模切图案，通过所述模切升降机构更换对应的磁性辊及模切底辊，在所述模切压力调节机构的自动调节模切压力作用下，对承印材料上的图案模切成所需的形状，模切处理后的承印材料进入所述分切装置；
S5、按照工艺要求，承印材料通过所述宽度调节机构调整好其宽度方向上的切割宽度，再经所述压合力调节机构的不同压合力实现只切织带表层、完全分切、切断面材或不切底材的处理，分切后的承印材料进入所述拍照标示装置；
S6、针对不同分切后承印材料拍摄位置不一的需要，通过所述拍照机构调节至合适的位置进行拍照，拍照后的图片经过比对，对于柔印质量的NG品通过所述NG标示机构进行自动标出，经拍照及NG品自动标出处理后的承印材料进入所述收卷装置；
S7、所述收卷装置对拍照及NG品自动标出处理后的承印材料进行收卷处理。
本发明的有益效果为：本发明提供的标签印刷的机组式柔版印刷机系统和生产工艺，其生产工艺依次包括所述放卷装置对承印材料柔印前的上卷、接纸、张力调节、纠偏处理、粉尘清理及电晕操作，所述所述柔印装置对柔印材料的上墨、柔印、固化、双面印刷加工及消除固化时热量的产品对柔印效果影响操作，所述冷烫装置对柔印材料表面涂覆胶水、压合、烘干、废金箔与柔印材料分离的操作，所述模切装置对柔印材料正反两面的图案模切成工艺所需形状的操作，所述分切装置在承印材料宽度方向上进行切割操作，所述拍照标示装置对每张柔印材料上图案拍照并在所配显示器上显示，能够在显示屏上直观的观测柔印质量并通过比对后对柔印质量不佳的图案进行自动标示的操纵，所述收卷装置对上述工序处理后的承印材料进行收卷的操作；本发明通过将其将各种印刷工艺合理的集中在一台设备上发挥出来，能一次完成较复杂标签的生产，提高了标签的生产效率及生产质量，同时也为了企业节约采购设备的成本，提高了产品的附加值。
附图说明
图1为发明所述的标签印刷的机组式柔版印刷机系统工作流程框架图；
图2为发明所述的标签印刷的机组式柔版印刷机生产工艺流程图；
附图标记说明：10-放卷装置、11-纠偏机构、12-张力自动调节机构、13-除尘机构、14-电晕机构、20-柔印装置、21-油墨上墨机构、22-印刷压力调节机构、23-UV热固化机构、24-材料翻转机构、25-散热机构、30-冷烫装置、31-覆膜机构、32-烘干机构、33-剥离机构、40-模切装置、41-模切压力调节机构、42-模切升降机构、50-分切装置、51-宽度调节机构、52-压合力调节机构、60-拍照标示机构、62-NG标示机构、70-收卷装置。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1所示，本发明提供的标签印刷的机组式柔版印刷机系统按照承印材料的柔印生产工序的输送方向依次包括放卷装置10、柔印装置20、冷烫装置30、模切装置40、分切装置50、拍照标示装置60及收卷装置70；此处需要说明的是，所述放卷装置10、所述柔印装置20、所述冷烫装置30、所述模切装置40、所述分切装置50、所述拍照标示装置60及所述收卷装置70中，其各个实现相关功能的结构皆为现有设备中的常规技术，故在此未一一展开详细描述，本文后续的一些机构也属于现有常规技术，仅对其实现功能及运作过程进行描述，而对其具体结构未做赘述；较佳地，所述放卷装置10用于对承印材料进行印刷前上料准备，所述柔印装置20用于对所述放卷装置10上料后的承印材料进行多色柔印加工且正、反两面印刷加工，所述冷烫装置30用于所述柔印装置20柔印后的承印材料柔印后进行冷烫覆膜加工，所述模切装置40用于对承印材料进行正、反两面图案模切加工，所述分切装置50用于对承印材料柔印、冷烫及模切后其宽度方向上进行切割，所述拍照标示装置60用于对承印材料印刷质量拍摄及对印刷质量不佳进行标示，所述收卷装置70用于对上述工序处理后的承印材料进行收卷。
进一步地，在本实施例中，所述放卷装置10按照柔印材料输送方向依次包括纠偏机构11、张力自动调节机构12、除尘机构13及电晕机构14；具体运作过程中，所述纠偏装置11通过编译导向系统，保证承印材料以稳定的平行状态进入；所述张力自动调节机构12采用张力检测辊检出实际张力大小，采用张力控制器自动控制其实际张力与设定张力保持一致；所述除尘机构13设置于所述纠偏机构11的后方，承印材料只要按要求穿过所述除尘机构13即可实现除尘处理；所述电晕机构14利用上万伏特的高频电电击处理，将承印材料表面高分子化学键破坏，以提高承印材料的油墨附着力。
进一步地，在本实施例中，所述柔印装置20包括油墨上墨机构21、印刷压力调节机构22、UV热固化机构23、材料翻转机构24和散热机构25；具体运作过程中，所述柔印装置20作为本设备的核心单元，其所实现的是柔版印刷的精确控制，其印刷过程为：在所述油墨上墨机构21及所述印刷压力调节机构22的作用下，着墨辊将油墨传递到网纹辊，网纹辊将油墨均匀地传递到版辊，再由版辊转移到承印材料上，最后经过所述UV热固化机构13的UV固化后，承印材料输出；其中，UV固化过程中产生的热量，会影响印刷效果，可通过所述散热机构15的风机及恒温水箱，将多余的热量带走；此次需要说明的是，针对需要双面柔印的工艺要求，可通过所述材料翻转机构14采用的竖直气垫式设计，锁紧在导轨的任何位置，可满足任一印刷色组对翻转的要求，同时采用气垫式设计，能够减少对印刷面或印刷材料表面的磨损，尤其精品印刷时，表现尤为明显；更进一步地，本生产工序中采用的柔性油墨为柔性版UV油墨，干燥后质地较硬，对油墨进行了改进；具体实施时，所述油墨上墨机构21内存储的油墨包括10～15％的颜料、10～25％的聚脂丙稀酸树脂、15～20％的改性环氧丙稀酸树脂、10～25％的二丙稀酸脂单体、15～20％的三丙稀酸脂单体、2～3％的分散剂和3～5％的光敏剂；该柔性油墨的柔韧性好，色浓度底，可使柔版印刷比较厚，适应于80～120线的网纹辊的印刷，而且该油墨的干燥性稍慢，可流平后再干燥，印刷效果好。
进一步地，在本实施例中，所述冷烫装置30按照柔印材料输送方向依次包括覆膜机构31、烘干机构32和剥离机构33；该冷烫工艺的具体过程为：通过所述覆膜机构30作用下在需要烫金的承印材料部位表面涂一层胶水，并进行合压，再通过所述烘干机构32对合压后的承印材料进行烘干，最后通过所述剥离机构33将废金箔与柔印材料进行分离操作。
进一步地，在本实施例中，所述模切装置40包括模切压力调节机构41和模切升降机构42；所述模切压力调节机构41通过旋转手柄来实现，在具体操作时边看模切效果边调节手轮，调整完成后锁定，对于不需要模切时，旋转模切压紧手轮松开上面模切辊的压力即可；设计生产中，因磁性辊和模切底辊较重，为了方便客户更换磁性辊和模切底辊，可通过所述模切升降机构42实现；该模切装置的设置采用三辊模切的形式实现对柔印材料正反两面的图案模切成工艺所需的形状。
进一步地，在本实施例中，所述分切装置50包括宽度调节机构51和压合力调节机构52；为了适应不同的分条切边规格，所述宽度调节机构51可设计为沿着气刀固定板滑动的分切刀，当分切刀到调节至所需位置时，锁紧分切刀进行分切；所述压合力调节机构52通过启动方式控制分切刀与分切底辊的离合，也可以调整分切刀与分切底辊的压力，根据不同的压合力，可实现只切承印材料表层、完全分切、切断面材或不切底材。
进一步地，在本实施例中，所述拍照标示装置60包括活动调节的拍照机构61和设于该拍照机构上的NG标示机构62；所述拍照机构61实现对每张柔印材料上图案拍照并在所配显示器上显示，能够在显示屏上直观的观测柔印质量并通过比对后经所述NG标示机构62对柔印质量不佳的图案进行自动标示。
参看图2所示，标签印刷的机组式柔版印刷机生产工艺，包括如下步骤：
S1、承印材料经所述放卷装置10上料，经所述纠偏机构11进行纠偏处理后通过所述张力自动调节机构12的对其自动调整张紧力，再经所述除尘机构13对承印材料表面的粉尘进行清理后经所述电晕机构14的高频电击处理进入所述柔印装置；
S2、承印材料在所述印刷压力调节机构22的自动压力调整下，经所述油墨上墨机构21的上墨、网印及油墨转移至电晕后的承印材料上，再经所述UV热固化机构23对油印的承接材料进行UV固化处理，固化后的承印材料进入所述冷烫装置30；所述UV热固化机构23产生的热量通过所述散热机构25将多余的热量带走；承印材料可通过所述材料翻转机构24的翻转操作实现承印材料的双面柔印处理；
S3、柔印后的承印材料进所述覆膜机构31的涂胶、合膜烫金处理后，再经所述烘干机构32的烘干进入所述剥离机构33将废金箔与承印材料分离开，烫金处理后的承印材料进入所述模切装置40。
S4、针对不同柔印材料的模切图案，通过所述模切升降机构42更换对应的磁性辊及模切底辊，在所述模切压力调节机构41的自动调节模切压力作用下，对承印材料上的图案模切成所需的形状，模切处理后的承印材料进入所述分切装置50；
S5、按照工艺要求，承印材料通过所述宽度调节机构51调整好其宽度方向上的切割宽度，再经所述压合力调节机构52的不同压合力实现只切织带表层、完全分切、切断面材或不切底材的处理，分切后的承印材料进入所述拍照标示装置60；
S6、针对不同分切后承印材料拍摄位置不一的需要，通过所述拍照机构61调节至合适的位置进行拍照，拍照后的图片经过比对，对于柔印质量的NG品通过所述NG标示机构62进行自动标出，经拍照及NG品自动标出处理后的承印材料进入所述收卷装置70；
S6、所述收卷装置70对拍照及NG品自动标出处理后的承印材料进行收卷处理；
综上所述，本发明所述的标签印刷的机组式柔版印刷机系统的运作过程为：承印材料在所述放卷装置10及所述收卷装置70的首尾两端作用力下，依次进入所述柔印装置20进行多色及双面的柔印操作、进入所述冷烫装置30进行柔印后冷烫覆膜操作、进入所述模切装置40进行双面的图案模切操作、进入所述分切装置50进行承印材料宽度方向上的切割操作及进入所述拍照标示装置60进行印刷质量的拍摄及不良品标示操作；该标签印刷的机组式柔版印刷机系统将各种印刷工艺的优势集中发挥出来且合理布局在一台设备上，能一次完成较复杂标签的生产，大大降低了制造成本及维护检修成本，提高了生产效率的同时提升了印刷质量，同时也为企业节约采购设备的成本，提高了产品的附加值。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.标签印刷的机组式柔版印刷机系统，其特征在于：按照承印材料的柔印生产工序的输送方向依次包括：用于对承印材料进行印刷前上料准备的放卷装置；用于对承印材料进行多色柔印加工且正、反两面印刷加工的柔印装置；用于对承印材料柔印后进行冷烫覆膜加工的冷烫装置；用于对承印材料进行正、反两面图案模切加工的模切装置；用于对承印材料柔印、冷烫及模切后在宽度方向上进行切割的分切装置；用于对承印材料印刷质量拍摄及对印刷质量不佳品进行标示的拍照标示装置；用于对上述工序处理后的承印材料进行收卷的收卷装置；承印材料在所述放卷装置及所述收卷装置的首尾两端作用力下，依次进入所述柔印装置进行多色及双面的柔印操作、进入所述冷烫装置进行柔印后冷烫覆膜操作、进入所述模切装置进行双面的图案模切操作、进入所述分切装置进行承印材料宽度方向上的切割操作及进入所述拍照标示装置进行印刷质量拍摄及印刷质量不佳品标示操作；所述放卷装置按照承印材料输送方向依次包括纠偏机构、张力自动调节机构、除尘机构及电晕机构；所述柔印装置包括油墨上墨机构、印刷压力调节机构、UV热固化机构、材料翻转机构和散热机构；所述材料翻转机构采用竖直气垫式结构；所述油墨上墨机构内存储的油墨包括：10～15％的颜料、10～25％的聚脂丙稀酸树脂、15～20％的改性环氧丙稀酸树脂、10～25％的二丙稀酸脂单体、15～20％的三丙稀酸脂单体、2～3％的分散剂和3～5％的光敏剂。
2.如权利要求1所述的标签印刷的机组式柔版印刷机系统，其特征在于：所述冷烫装置按照承印材料输送方向依次包括覆膜机构、烘干机构和剥离机构。
3.如权利要求1所述的标签印刷的机组式柔版印刷机系统，其特征在于：所述模切装置包括模切压力调节机构和模切升降机构。
4.如权利要求1所述的标签印刷的机组式柔版印刷机系统，其特征在于：所述分切装置包括宽度调节机构和压合力调节机构。
5.如权利要求1所述的标签印刷的机组式柔版印刷机系统，其特征在于：所述拍照标示装置包括能够活动调节的拍照机构和设于该拍照机构上的印刷质量不佳品标示机构。
6.一种通过权利要求1-5任一的标签印刷的机组式柔版印刷机系统实现的标签印刷的机组式柔版印刷机生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、承印材料经所述放卷装置上料，经所述纠偏机构进行纠偏处理后通过所述张力自动调节机构自动调整张紧力，再经所述除尘机构对承印材料表面的粉尘进行清理后经所述电晕机构的高频电击处理进入所述柔印装置；S2、承印材料在所述印刷压力调节机构的自动压力调整下，经所述油墨上墨机构的上墨，油墨转移至电晕后的承印材料上，再经所述UV热固化机构对承印材料进行UV固化处理，固化后的承印材料进入所述冷烫装置；所述UV热固化机构产生的热量通过所述散热机构带走；承印材料通过所述材料翻转机构的翻转操作实现承印材料的双面柔印处理；S3、柔印后的承印材料进所述冷烫装置中的覆膜机构进行涂胶、合膜烫金处理后，再经所述冷烫装置中的烘干机构的烘干进入所述冷烫装置中的剥离机构将废金箔与承印材料分离开，烫金处理后的承印材料进入所述模切装置；S4、针对不同承印材料的模切图案，通过所述模切装置中的模切升降机构更换对应的磁性辊及模切底辊，在所述模切装置中的模切压力调节机构的自动调节模切压力作用下，对承印材料上的图案模切成所需的形状，模切处理后的承印材料进入所述分切装置；S5、按照工艺要求，承印材料通过所述分切装置中的宽度调节机构调整好承印材料宽度方向上的切割宽度，再经所述分切装置中的压合力调节机构的不同压合力实现只切承印材料表层或完全分切的处理，分切后的承印材料进入所述拍照标示装置；S6、针对不同分切后承印材料拍摄位置不一的需要，将所述拍照标示装置中的拍照机构调节至合适的位置进行拍照，拍照后的图片经过比对，对于柔印质量的印刷质量不佳品通过所述拍照标示装置中的印刷质量不佳品标示机构进行自动标出，经拍照及印刷质量不佳品自动标出处理后的承印材料进入所述收卷装置；S7、所述收卷装置对拍照及印刷质量不佳品自动标出处理后的承印材料进行收卷处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910359807.7A CN110126440B (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910359807.7A CN110126440B (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110126440A CN110126440A (zh) | 2019-08-16 |
| CN110126440B true CN110126440B (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=67575936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910359807.7A Active CN110126440B (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110126440B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110626052A (zh) * | 2019-11-05 | 2019-12-31 | 义乌联动机械股份有限公司 | 一种高速柔印双线冷胶包背本联动生产线 |
| CN114312081A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-04-12 | 东莞市美盈森环保科技有限公司 | 一种金属感镭射印刷的工艺方法 |
| CN114030288B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-08-11 | 东莞市炜天智能设备有限公司 | 一种上光模切机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202847077U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-04-03 | 吉林市福莱康科技有限公司 | 用于柔印机的不干胶标签胶面印刷装置 |
| CN205416728U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-08-03 | 上海鸿元展印有限公司 | 一种和纸标签加工流水线 |
| CN109677145A (zh) * | 2019-02-23 | 2019-04-26 | 上海中太包装制品有限公司 | 一种标签的生产制作工艺 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6952994B2 (en) * | 2003-10-27 | 2005-10-11 | Jpatton Sports Marketing | Identification devices and methods for producing the identification devices |
| CN100382963C (zh) * | 2004-11-22 | 2008-04-23 | 上海随轩企业发展有限公司 | 不干胶轮转印刷机 |
| CN102145575B (zh) * | 2010-11-19 | 2012-10-03 | 吴东杰 | 无底纸标签印刷系统 |
| CN102529328A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 王淑军 | 标签植入型多功能圆压圆模切机 |
| CN206383650U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-08-08 | 广州悦龙印刷有限公司 | 一种柔印、凹印和丝印联机组合印刷装置 |
| CN206536969U (zh) * | 2017-03-09 | 2017-10-03 | 江门市蓬江区新鸿基实业有限公司 | 一种带多种面色油墨转印的标签印刷机 |
| CN107818726A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 东莞市瀚林特印刷机械有限公司 | 不干胶标签制作一体化系统 |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201910359807.7A patent/CN110126440B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202847077U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-04-03 | 吉林市福莱康科技有限公司 | 用于柔印机的不干胶标签胶面印刷装置 |
| CN205416728U (zh) * | 2015-10-22 | 2016-08-03 | 上海鸿元展印有限公司 | 一种和纸标签加工流水线 |
| CN109677145A (zh) * | 2019-02-23 | 2019-04-26 | 上海中太包装制品有限公司 | 一种标签的生产制作工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110126440A (zh) | 2019-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110126440B (zh) | 标签印刷的机组式柔版印刷机系统及其生产工艺 | |
| CN103818135B (zh) | 防伪印刷三对应定位复合的方法及设备 | |
| CN100519217C (zh) | 薄膜转移印刷方法 | |
| EP1839903A2 (de) | Prägebeschichtung für metallische Bedruckstoffe | |
| JP2007532354A (ja) | エンボス装置 | |
| US9676177B2 (en) | Multi-station non-stop printing processing system and processing technique | |
| CN207274135U (zh) | 一种不干胶标签印刷机 | |
| CN103507458A (zh) | 一种环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺 | |
| CN203726986U (zh) | 防伪印刷三对应定位复合设备 | |
| ATE245536T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung der schichtdicke eines farbfilms für eine mehrfarben- druckmaschine | |
| CN206170833U (zh) | 一种间歇式凸版印刷机 | |
| JP2009532225A (ja) | エンボス加工装置を有する印刷機 | |
| EP2576220A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung einer strukturierten schicht | |
| TWM510857U (zh) | 帶有多工位之不停機印刷加工系統 | |
| CN101973172A (zh) | 一种全息信息与彩印信息定位套印的方法 | |
| CN110871621A (zh) | 间歇和/或全轮转多功能组合式数码印刷机 | |
| CA3032326A1 (en) | Method for manufacturing laminated printed tapes and machine for its execution | |
| CN204472080U (zh) | 一种用于轮转印刷机的模切装置 | |
| CN204472100U (zh) | 一种改进型轮转印刷机 | |
| CN211641369U (zh) | 间歇和/或全轮转多功能组合式数码印刷机 | |
| CN208133811U (zh) | 一种凹印机多色组套印软商标的背面过水装置 | |
| CN206406583U (zh) | 一种柔版印刷冲裁机 | |
| CN211280182U (zh) | 一种印刷加工设备 | |
| CN211493237U (zh) | 一种冷烫印刷设备 | |
| CN211892451U (zh) | 用于印刷机的覆膜机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |