CN101973172A - 一种全息信息与彩印信息定位套印的方法 - Google Patents

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张钦永
许丕洲
巩磊
田辰琪
盖树建
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Abstract

一种全息信息与彩印信息定位套印的方法,属于防伪印刷技术领域,其特征是,镀铝膜或电化铝材料在模压-凹印一体机上先经过模压装置,压印激光全息信息,再经过印刷装置,在镀铝膜或电化铝材料上印刷彩印信息,所述激光全息信息与彩印信息相互定位套印。本发明克服现有技术中的不足,实现模压-印刷一机化生产,不用下线二次印刷,其图案套位准确、连续、废品率低,适合塑料薄膜类产品的模压后再定位印刷。

Description

一种全息信息与彩印信息定位套印的方法
技术领域
[0001] 本发明属于防伪印刷技术领域,具体涉及一种全息信息与彩印信息定位套印的方 法。
背景技术
[0002] 公开号为CN1313578A的中国专利公开了一种全息图像、文字的印刷方法,包括以 下步骤·Λ.制作定位全息版;B.在承印物上模压全息信息、文字;C.全息图像、文字与普通 的图像、文字进行套位印刷,套准方式包括机械式套准和光电式套准。通过规矩定位装置, 将纸张在一定位置上准确定位;光电式自动套准通过光点头识读各种颜色,由计算机系统 判断套准误差及需调节量。
[0003] 公开号为CN1514423A的中国专利也公开了一种全息彩印防伪标识及其生产工艺。
[0004] 上述现有技术中以及根据申请人所知,模压印刷全息信息和普通图像文字印刷是 相对独立的两个过程,他们各自的过程都包括:放卷、导引、模压印刷(或普通印刷)、导引、 收卷。模压印刷结束,需要把中间产品下线,然后再去进行普通印刷。由于两个独立印刷的 过程承印载体的张力以及速度不一致,往往造成套印不准确。
发明内容
[0005] 本发明提供了一种全息信息与彩印信息定位套印的方法,其采用实现模压、印刷 一机化生产,不用下线二次印刷,图案套位准确、连续、废品率低,适合塑料薄膜类产品的模 压后再定位印刷。
[0006] 本发明采用的技术方案是:
[0007] —种全息信息与彩印信息定位套印的方法,其特征是,镀铝膜或电化铝材料在模 压-凹印一体机上先经过模压装置,压印激光全息信息,再经过印刷装置,在镀铝膜或电化 铝材料上印刷彩印信息,所述激光全息信息与彩印信息相互定位套印。
[0008] 根据穿膜方式不同,本发明具体有如下几种方案:
[0009] 1)彩印信息印刷在膜面进行正印且与激光全息信息定位套印。
[0010] 2)彩印信息印刷在电化铝材料反面进行反印且与激光全息信息定位套印。
[0011] 3)彩印信息在镀铝膜或电化铝材料上进行正反面对印且与激光全息信息精定位 套印。
[0012] 4)所述彩印信息在镀铝膜或电化铝材料上进行正反面对印,两面的彩印信息、彩 印信息与激光全息信息定位套印。
[0013] 所述模压-凹印一体机包括放卷装置、模压装置、印刷装置、收卷装置,承印载体 通过传动轴依次连接放卷装置、模压装置、印刷装置、收卷装置;
[0014] 所述模压装置包括全息模压版辊和压辊,两者相切排列,承印载体经模压装置模 压后进入印刷装置;[0015] 所述印刷装置由一组或一组以上印刷单元组成,每组印刷单元均设有烘干装置和 光电跟踪装置。
[0016] 本发明的优点是:
[0017] 1)实现模压-印刷一机化生产,不用下线二次印刷,能克服现有技术中存在的不 足,其图案套位准确、连续、废品率低,适合塑料薄膜类产品的模压后再定位印刷生产工艺。
[0018] 2)承印载体可根据不同穿膜方式实现正印、反印、对印的印刷效果,可实现不同的 模压、印刷组合方式的生产要求。
附图说明
[0019] 图1是本发明模压_印刷一体机的结构示意图。 具体实施方式
[0020] 如图1所示,模压-凹印一体机包括放卷装置1、模压装置3、印刷装置、收卷装置5 组成,承印载体通过传动轴2依次连接放卷装置1、模压装置3、印刷装置、收卷装置5 ;所述 模压装置3包括全息模压版辊3-1和压辊3-2,两者相切排列,承印载体经模压装置3模压 后进入印刷装置;印刷装置由包括两组印刷单元(4、4’),在每组印刷单元(4、4’ )后部均 设有烘干装置(4-3、4-3’),在每组印刷单元(4、4’ )上均设有光电跟踪装置(4-1、4-1’)。
[0021] 卷筒承印载体放置在放卷装置1上,经过传动轴2进入模压装置3模压后,进入印 刷单元(4、4’),经光电跟踪装置(4-1、4-1’)定位,实现承印载体正面与凹印版(4-2、4-2’) 定位接触,将油墨转印到承印载体的正面。这样就实现了彩印信息的正印印刷。
[0022] 根据不同的穿膜方式,本发明还可以实现反印、对印的印刷效果。

Claims (6)

  1. 一种全息信息与彩印信息定位套印的方法,其特征是,镀铝膜或电化铝材料在模压‑凹印一体机上先经过模压装置,压印激光全息信息,再经过印刷装置,在镀铝膜或电化铝材料上印刷彩印信息,所述激光全息信息与彩印信息相互定位套印。
  2. 2.根据权利要求1所述的全息信息与彩印信息定位套印的方法,其特征是,所述彩印 信息印刷在膜面进行正印且与激光全息信息定位套印。
  3. 3.根据权利要求1所述的全息信息与彩印信息定位套印的方法,其特征是,所述彩印 信息印刷在电化铝材料反面进行反印且与激光全息信息定位套印。
  4. 4.根据权利要求1所述的全息信息与彩印信息定位套印的方法,其特征是,所述彩印 信息在镀铝膜或电化铝材料上进行正反面对印且与激光全息信息定位套印。
  5. 5.根据权利要求4所述的全息信息与彩印信息定位套印的方法,其特征是,所述彩印 信息在镀铝膜或电化铝材料上进行正反面对印,两面的彩印信息、彩印信息与激光全息信 息定位套印。
  6. 6.根据权利要求1所述的全息信息与彩印信息定位套印的方法,其特征是,所述模 压-凹印一体机包括放卷装置、模压装置、印刷装置、收卷装置,承印载体通过传动轴依次 连接放卷装置、模压装置、印刷装置、收卷装置;所述模压装置包括全息模压版辊和压辊,两者相切排列,承印载体经模压装置模压后 进入印刷装置;所述印刷装置由一组或一组以上印刷单元组成,每组印刷单元均设有烘干装置和光电足艮ο
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