CN210680034U - 一种丝印前自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印前自动除尘装置，包括装置安装架、气缸、吹扫装置、粘尘滚筒、滚筒安装座、升降板和电动伸缩杆，所述装置安装架一侧的两端各固定连接有一个支撑架，两个支撑架对称设置，所述支撑架的一侧侧面上开设有花键槽，所述吹扫装置的两端上部各固定设置有一个卡板，所述卡板上固定设置有与花键槽相配合的花键，所述吹扫装置通过卡板装卡在两个支撑架之间的下部，且花键卡在花键槽的内部，所述吹扫装置的内部为空心结构，吹扫装置的底部开设有吹扫缝隙，所述装置安装架的另一侧底部设置有升降板，本实用新型通过吹扫装置和粘尘滚筒对丝网印板进行两次清理，能有效的提高对丝网印板的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体为一种丝印前自动除尘装置。
背景技术
印刷时，在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力。由于该反作用力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。若是印刷时，丝网印版表面附着油脂类、粘接剂、尘埃物等物质时，会造成油墨与材料粘接不良，或者产生针孔，影响印刷质量。因此，在印刷过程中时刻保持丝网印版表面的洁净是非常重要的。
现有申请号为201420631558.5提供一种丝印前自动除尘装置，该装置采用粘尘滚筒对丝网印板进行清理，利用粘尘滚筒表面的粘附力粘走丝网印板表面的灰尘，结构简单有效，但是只依靠粘尘滚筒的粘附进行清理，清理效果较差，且对粘尘滚筒的消耗较大，在较短的时间内粘尘滚筒表面容易沾满灰尘，需要进行更换或清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝印前自动除尘装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝印前自动除尘装置，包括装置安装架、气缸、吹扫装置、粘尘滚筒、滚筒安装座、升降板和电动伸缩杆，所述装置安装架一侧的两端各固定连接有一个支撑架，两个支撑架对称设置，所述支撑架的一侧侧面上开设有花键槽，所述吹扫装置的两端上部各固定设置有一个卡板，所述卡板上固定设置有与花键槽相配合的花键，所述吹扫装置通过卡板装卡在两个支撑架之间的下部，且花键卡在花键槽的内部，所述吹扫装置的内部为空心结构，吹扫装置的底部开设有吹扫缝隙，所述装置安装架的另一侧底部设置有升降板，所述装置安装架的顶部表面上通过螺丝固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿装置安装架并与升降板固定连接。
优选的，所述滚筒安装座设置为两个且分别通过螺丝固定安装在升降板的底部两端表面上，且滚筒安装座上开设有滑槽，滑槽的内部安装有滚筒定位滑块，滚筒定位滑块的顶部设置有定位杆，定位杆的表面上套装有弹簧，所述粘尘滚筒安装在两个滚筒安装座之间，且粘尘滚筒上的转轴插接在滚筒定位滑块的内部。
优选的，所述定位杆的底部设置有螺纹，定位杆旋拧插接在滚筒定位滑块上，所述装置安装架的顶部表面中心位置通过螺丝固定安装有气缸。
优选的，所述吹扫装置的一侧侧面安装有锁紧螺杆，且锁紧螺杆上焊接有手轮，所述吹扫装置的另一侧设置有进气口。
优选的，所述支撑架与装置安装架为一体式结构，所述吹扫装置与卡板为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过气泵向吹扫装置内部注入高压气体，之后气流从吹扫缝隙处排出，对丝网印板进行吹扫，从而对丝网印板表面进行第一次清理，之后粘尘滚筒再次对丝网印板粘粘，从而对丝网印板表面进行第二次清理，通过两次清理，有利于提高对丝网印板的清理效果。
2，由于吹扫装置先一步清理了部分灰尘，从而有效的减少粘尘滚筒粘附的灰尘量，有利于延长粘尘滚筒的使用时间。
3、通过松开锁紧螺杆，方便对吹扫装置的位置进行调整，有利于根据使用需求缩短或增加吹扫装置与粘尘滚筒之间的距离，使用更加灵活。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧面结构示意图。
图中：1、装置安装架；2、气缸；3、进气口；4、吹扫缝隙；5、吹扫装置；6、支撑架；7、花键槽；8、卡板；9、锁紧螺杆；10、弹簧；11、粘尘滚筒；12、滚筒安装座；13、滚筒定位滑块；14、定位杆；15、升降板；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种丝印前自动除尘装置，包括装置安装架1、气缸2、吹扫装置5、粘尘滚筒11、滚筒安装座12、升降板15和电动伸缩杆16，装置安装架1一侧的两端各固定连接有一个支撑架6，两个支撑架6对称设置，支撑架6的一侧侧面上开设有花键槽7，吹扫装置5的两端上部各固定设置有一个卡板8，卡板8上固定设置有与花键槽7相配合的花键，吹扫装置5通过卡板8装卡在两个支撑架6之间的下部，且花键卡在花键槽7的内部，吹扫装置5的内部为空心结构，吹扫装置5的底部开设有吹扫缝隙4，装置安装架1的另一侧底部设置有升降板15，装置安装架1的顶部表面上通过螺丝固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端贯穿装置安装架1并与升降板15固定连接。
请参阅图1和图2，滚筒安装座12设置为两个且分别通过螺丝固定安装在升降板15的底部两端表面上，且滚筒安装座12上开设有滑槽，滑槽的内部安装有滚筒定位滑块13，滚筒定位滑块13的顶部设置有定位杆14，定位杆14的表面上套装有弹簧10，粘尘滚筒11安装在两个滚筒安装座12之间，且粘尘滚筒11上的转轴插接在滚筒定位滑块13的内部。
请参阅图1和图2，定位杆14的底部设置有螺纹，定位杆14旋拧插接在滚筒定位滑块13上，装置安装架1的顶部表面中心位置通过螺丝固定安装有气缸2。
请参阅图1和图2，吹扫装置5的一侧侧面安装有锁紧螺杆9，且锁紧螺杆9上焊接有手轮，吹扫装置5的另一侧设置有进气口3。
请参阅图1和图2，支撑架6与装置安装架1为一体式结构，吹扫装置5与卡板8为一体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用之前，先将进气口3接上气泵，并启动气泵，通过气泵向吹扫装置5内部注入高压气体，之后气流从吹扫缝隙4处排出，对丝网印板进行吹扫，从而对丝网印板表面进行第一次清理，之后粘尘滚筒11再次对丝网印板粘粘，从而对丝网印板表面进行第二次清理，在利用粘尘滚筒11进行清理之前，由于吹扫装置5先一步进行清理，从而有效的减少粘尘滚筒11粘附的灰尘量，有利于延长粘尘滚筒11的使用时间，通过两次清理，有利于提高对丝网印板的清理效果，通过松开锁紧螺杆9，方便对吹扫装置5的位置进行调整，有利于根据使用需求缩短或增加吹扫装置5与粘尘滚筒11之间的距离，使用更加灵活。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种丝印前自动除尘装置，包括装置安装架(1)、气缸(2)、吹扫装置(5)、粘尘滚筒(11)、滚筒安装座(12)、升降板(15)和电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述装置安装架(1)一侧的两端各固定连接有一个支撑架(6)，两个支撑架(6)对称设置，所述支撑架(6)的一侧侧面上开设有花键槽(7)，所述吹扫装置(5)的两端上部各固定设置有一个卡板(8)，所述卡板(8)上固定设置有与花键槽(7)相配合的花键，所述吹扫装置(5)通过卡板(8)装卡在两个支撑架(6)之间的下部，且花键卡在花键槽(7)的内部，所述吹扫装置(5)的内部为空心结构，吹扫装置(5)的底部开设有吹扫缝隙(4)，所述装置安装架(1)的另一侧底部设置有升降板(15)，所述装置安装架(1)的顶部表面上通过螺丝固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端贯穿装置安装架(1)并与升降板(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种丝印前自动除尘装置，其特征在于：所述滚筒安装座(12)设置为两个且分别通过螺丝固定安装在升降板(15)的底部两端表面上，且滚筒安装座(12)上开设有滑槽，滑槽的内部安装有滚筒定位滑块(13)，滚筒定位滑块(13)的顶部设置有定位杆(14)，定位杆(14)的表面上套装有弹簧(10)，所述粘尘滚筒(11)安装在两个滚筒安装座(12)之间，且粘尘滚筒(11)上的转轴插接在滚筒定位滑块(13)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种丝印前自动除尘装置，其特征在于：所述定位杆(14)的底部设置有螺纹，定位杆(14)旋拧插接在滚筒定位滑块(13)上，所述装置安装架(1)的顶部表面中心位置通过螺丝固定安装有气缸(2)。
4.根据权利要求1所述的一种丝印前自动除尘装置，其特征在于：所述吹扫装置(5)的一侧侧面安装有锁紧螺杆(9)，且锁紧螺杆(9)上焊接有手轮，所述吹扫装置(5)的另一侧设置有进气口(3)。
5.根据权利要求1所述的一种丝印前自动除尘装置，其特征在于：所述支撑架(6)与装置安装架(1)为一体式结构，所述吹扫装置(5)与卡板(8)为一体式结构。
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| CN114308779A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 无锡市弘智创汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件除尘装置 |
| CN114714759A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-08 | 马鞍山奥卡包装科技有限公司 | 一种绿色环保印刷工艺及其使用的印刷设备 |
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