CN111942001A - 一种丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了丝网印刷技术领域的一种丝网印刷机，包括底板，所述底板上表面固定连接有四根支撑柱，四根所述支撑柱呈矩形分布，四根所述支撑柱顶面共同固定连接有印刷台，所述印刷台前后两侧均固定连接有U形搁置板，所述U形搁置板底部上表面滑动连接有印刷板，两根所述U形搁置板之间设置有刮刷机构，所述刮刷机构位于印刷板上部；通过以上结构的设置可使刮墨板及回墨板工作时不会有油墨堆积，可避免油墨在刮墨板及回墨板上长时间的堆积会越积越多并硬化，避免了油墨的浪费，也避免了刮墨板上硬化的油墨不好清理而对刮墨板造成损害，可以增加刮墨板的使用寿命。

Description

一种丝网印刷机

技术领域

本发明涉及丝网印刷技术领域，具体为一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，再使用丝网印刷机完成印刷工作。

现有技术的丝网印刷机，在印刷过程时，刮墨板向前推动进行印刷时，油墨会在刮墨板上向上推动，油墨在刮墨板上长时间的堆积会越积越多并硬化，不仅会造成油墨的浪费，刮墨板上硬化的油墨还不好清理且油墨可能会对刮墨板造成损害，更严重的可能需要对刮墨板进行更换，会导致刮墨板使用寿命大大减短。

基于此，本发明设计了一种丝网印刷机以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝网印刷机以解决上述背景技术中提出的现有技术的丝网印刷机，在印刷过程时，刮墨板向前推动进行印刷时，油墨会在刮墨板上向上推动，油墨在刮墨板上长时间的堆积会越积越多并硬化，不仅会造成油墨的浪费，刮墨板上硬化的油墨还不好清理且油墨可能会对刮墨板造成损害，更严重的可能需要对刮墨板进行更换，会导致刮墨板使用寿命大大减短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝网印刷机包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板右侧前方设置有上料机构，所述第一安装板右侧后方设置有收集机构，所述底板上表面固定连接有四根支撑柱，四根所述支撑柱呈矩形分布，四根所述支撑柱顶面共同固定连接有印刷台，所述印刷台前后两侧均固定连接有U形搁置板，所述U形搁置板底部上表面滑动连接有印刷板，两根所述U形搁置板之间设置有刮刷机构，所述刮刷机构位于印刷板上部；

所述刮刷机构包括分别固定连接在两个U形搁置板顶部的第二安装板，两个所述第二安装板侧壁共同转动连接有螺纹杆和滑动杆，位于前侧的所述第二安装板前侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有滑台，所述滑台与滑动杆滑动连接，所述滑台底部前后方向上对称固定连接电动伸缩杆，位于前侧的所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有刮墨板，位于后侧的所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有回墨板，所述U形搁置板上部表面左右两侧对称固定连接有安装杆，两根所述安装杆靠近刮墨板一侧前后方向上均对称布置有顶块，所述顶块上开设有第一斜面，两根所述安装杆上均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内共同滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆位于刮墨板和回墨板之间，所述第一滑杆底部固定连接有第一气弹簧，所述第一气弹簧伸长端固定连接有第一刮板，所述第一刮板左右两侧对称固定连接有三角形滑块，所述三角形滑块可与第一斜面相互作用，所述第一刮板前后两侧对称开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽前后内壁均固定连接第二气弹簧，所述第二气弹簧伸缩端固定连接有第二刮板，所述第二刮板与第二滑槽内壁滑动连接；

工作时，现有技术的丝网印刷机，在印刷过程时，刮墨板向前推动进行印刷时，油墨会在刮墨板上向上推动，油墨在刮墨板上长时间的堆积会越积越多并硬化，不仅会造成油墨的浪费，刮墨板上硬化的油墨还不好清理且油墨可能会对刮墨板造成损害，更严重的可能需要对刮墨板进行更换，会导致刮墨板使用寿命大大减短，而上述的一种丝网印刷机，将印刷物放置在上料机构上然后引出，然后穿过印刷台将印刷物端部固定在收集机构上，将印刷板放置在两个C形搁置槽之间固定，然后再印刷板中间位置倒入油墨，同时启动与刮墨板连接的电动伸缩杆，使其带动刮墨板向下运动到与印刷板底部顶面接触位置，然后启动第一伺服电机使其带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动滑台在滑动杆上向后滑动，刮墨板会带动油墨在印刷板上移动完成印刷，刮墨板向后运动的同时会带动第一滑杆在第一滑槽内向后滑动，当第一滑杆带动三角形滑块与处于安装杆后方的顶块上的第一斜面接触时，在第一斜面的作用下，三角形滑块会带动第一刮板向下运动，第一刮板会对刮墨板上堆积的油墨向下刮动，当完成一个印刷过程时，与刮墨板连接的电动伸缩杆会带动刮墨板向上运动，刮墨板在向上运动时，刮墨板侧壁对第二刮板的限位作用逐渐消失，在第二气弹簧弹力的作用下第二刮板会弹出然后对刮墨板斜面处的油墨向下刮动，使整个刮墨板上堆积的油墨都能被刮动下来，然后掉落到印刷板上，然后启动与回墨板连接的电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动回墨板向下运动到与印刷板底部顶面接触位置，然后使第一伺服电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动滑台在滑动杆上向前滑动，将印刷板后方的油墨刮动到印刷板的前方，在此过程中，当三角形滑块脱离顶块时，在第一气弹簧弹力的作用下第一刮板会向上滑动，同时带动第二刮板一起向上运动第二刮板在第二滑槽内滑动，回墨板在向前运动的过程中，当三角形滑块与位于安装杆前侧顶块的第一斜面接触时，在顶块的作用下，三角形滑块会带动第一刮板向下运动，第一刮板向下运动会将回墨板上堆积的油墨向下刮动，当回墨板运动到初始位置时，与回墨板连接的电动伸缩杆带动回墨板向上运动，回墨板在向上运动的时候，位于回墨板一侧的第二刮板会在第二气弹簧弹力的作用下在第二滑槽内向外滑动同时对回墨板斜面处的油墨向下刮动，使刮墨板上堆积的油墨被刮落然后掉落到印刷板上，然后可以继续下一次的印刷，在印刷过程时，可使刮墨板及回墨板上不会有油墨堆积，可避免油墨在刮墨板及回墨板上长时间的堆积会越积越多并硬化，避免了油墨的浪费，也避免了刮墨板上硬化的油墨不好清理而对刮墨板造成损害，可以增加刮墨板的使用寿命。

作为本发明的进一步方案，所述第一滑杆底部左右两侧对称固定连接有第二滑杆，所述安装杆前后两侧对称开设有插槽，两个所述插槽内均滑动连接有连接杆，所述印刷板底部上表面左右两侧设置有对称布置的第三刮板，所述第三刮板上表面前后侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽靠近刮墨板一侧壁固定连接有第三气弹簧，所述第三气弹簧伸长端与连接杆侧壁固定连接，两个所述连接杆分别与两个第三滑槽滑动连接，所述第三刮墨板上表面上开设有第四滑槽，所述第二滑杆与第四滑槽滑动连接；工作时，考虑到刮墨板在向前运动时会将油墨向前推，油墨会因为堆积向刮墨板两侧流动，会造成油墨在刮墨板两侧堆积造成油墨的浪费，同时会导致印刷板上的油墨越堆越多并硬化，会使印刷板上的油墨不好清理同时对印刷板造成损害，而上述的一种丝网印刷机，当第一滑杆在第一滑槽内滑动时，会带动第二滑杆在第四滑槽内同时第二滑杆会带动第三刮板向靠近刮墨板一侧滑动，在第三刮板滑动的同时会将刮墨板运动路径两侧堆积的油墨向靠近刮墨板一侧刮动，第三刮板会带动油墨回到回墨板刮动范围内，然后回墨板可以带动油墨回到初始位置，在此过程中可以将堆积在两侧的油墨刮动，使油墨得到再利用，可避免油墨在两侧堆积造成浪费，也避免了油墨堆积硬化造成对印刷板的损害。

作为本发明的进一步方案，所述连接杆上开设有贯穿左右侧壁的固定孔，所述安装杆远离刮墨板一侧侧壁前后侧对称固定连接有滑座，所述滑座上部表面开设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定孔滑动连接，所述第五滑槽内壁上固定连接有第四气弹簧，所述第四气弹簧伸长端与限位杆固定连接；工作时，考虑到在进行不同的印刷时，印刷板需要更换，第三刮板与印刷板贴合会导致印刷板抽出麻烦，会使印刷板更换不方便，而上述的一种丝网印刷机，在需要更换印刷板时，拨动限位杆使其脱离固定孔，然后向上滑动连接杆，连接杆会带动第三刮板一起向上运动使第三刮板脱离印刷板表面，然后即可抽出印刷板进行更换，在更换完成后，只需向下滑动连接杆，当第三刮板运动到与印刷板接触位置，在第四气弹簧弹力的作用下限位杆会插入固定孔内对连接杆进行固定，在此过程中可使印刷板的更换方便省力且不会对丝网印刷机造成影响。

作为本发明的进一步方案，所述U形搁置板顶部上表面左右两侧对称螺纹连接有螺纹拧杆，两个所述螺纹拧杆底部均固定连接有压板，所述压板用于固定印刷板；工作时，通过螺纹拧杆及压板的设置，可对印刷板进行固定，使印刷过程更加稳定。

作为本发明的进一步方案，所述上料机构包括固定连接在第一安装板右侧壁前方的搁置辊，所述第一安装板右侧壁前方转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊位于搁置辊后侧上方；工作时，将印刷物放置与搁置辊上，然后牵引印刷物端部绕过第一转动辊，使印刷物端部穿过印刷台，起到了上料的作用。

作为本发明的进一步方案，所述收集机构包括转动连接在第一安装板右侧壁后方的第二转动辊，所述第一安装板右侧壁后方转动连接有收集辊，所述底部上部表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与收集辊固定连接；工作时，在将穿过印刷台的印刷物饶过第二转动辊然后固定到收集辊上，然后启动第二伺服电机使其带动收集辊转动，使其对印刷物进行收集，起到了自动收集的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过刮刷机构的设置，可使刮墨板及回墨板工作时不会有油墨堆积，可避免油墨在刮墨板及回墨板上长时间的堆积会越积越多并硬化，避免了油墨的浪费，也避免了刮墨板上硬化的油墨不好清理而对刮墨板造成损害，可以增加刮墨板的使用寿命。

2.本发明通过第一滑杆及第三刮板的设置，可以将堆积在两侧的油墨刮动，使油墨得到再利用，可避免油墨在两侧堆积造成浪费，也避免了油墨堆积硬化造成对印刷板的损害。

3.本发明通过限位杆及固定孔的设置，实现了对印刷板的方便更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图2中B处放大示意图；

图4为本发明总体结构示意图(从后向前看)；

图5为本发明部分结构剖视图；

图6为图5中C处放大示意图；

图7为本发明第一刮板结构示意图；

图8为本发明顶块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底板1、第一安装板2、支撑柱3、印刷台4、U形搁置板5、印刷板6、第二安装板7、螺纹杆8、滑动杆9、第一伺服电机10、滑台11、电动伸缩杆12、刮墨板13、回墨板14、安装杆15、顶块16、第一斜面17、第一滑槽18、第一滑杆19、第一气弹簧20、第一刮板21、三角形滑块22、第二滑槽23、第二气弹簧24、第二刮板25、第二滑杆26、插槽27、连接杆28、第三刮板29、第三滑槽30、第三气弹簧31、第四滑槽32、固定孔33、滑座34、第五滑槽35、限位杆36、第四气弹簧37、螺纹拧杆38、压板39、搁置辊40、第一转动辊41、第二转动辊42、收集辊43、第二伺服电机44。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种丝网印刷机包括底板1，底板1顶部左侧固定连接有第一安装板2，第一安装板2右侧前方设置有上料机构，第一安装板2右侧后方设置有收集机构，底板1上表面固定连接有四根支撑柱3，四根支撑柱3呈矩形分布，四根支撑柱3顶面共同固定连接有印刷台4，印刷台4前后两侧均固定连接有U形搁置板5，U形搁置板5底部上表面滑动连接有印刷板6，两根U形搁置板5之间设置有刮刷机构，刮刷机构位于印刷板6上部；

刮刷机构包括分别固定连接在两个U形搁置板5顶部的第二安装板7，两个第二安装板7侧壁共同转动连接有螺纹杆8和滑动杆9，位于前侧的第二安装板7前侧壁固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10输出轴与螺纹杆8固定连接，螺纹杆外壁上螺纹连接有滑台11，滑台11与滑动杆9滑动连接，滑台11底部前后方向上对称固定连接电动伸缩杆12，位于前侧的电动伸缩杆12伸缩端固定连接有刮墨板13，位于后侧的电动伸缩杆12伸缩端固定连接有回墨板14，U形搁置板5上部表面左右两侧对称固定连接有安装杆15，两根安装杆15靠近刮墨板13一侧前后方向上均对称布置有顶块16，顶块16上开设有第一斜面17，两根安装杆15上均开设有第一滑槽18，两个第一滑槽18内共同滑动连接有第一滑杆19，第一滑杆19位于刮墨板13和回墨板14之间，第一滑杆19底部固定连接有第一气弹簧20，第一气弹簧20伸长端固定连接有第一刮板21，第一刮板21左右两侧对称固定连接有三角形滑块22，三角形滑块22可与第一斜面17相互作用，第一刮板21前后两侧对称开设有第二滑槽23，两个第二滑槽23前后内壁均固定连接第二气弹簧24，第二气弹簧24伸缩端固定连接有第二刮板25，第二刮板25与第二滑槽23内壁滑动连接；

工作时，现有技术的丝网印刷机，在印刷过程时，刮墨板13向前推动进行印刷时，油墨会在刮墨板13上向上推动，油墨在刮墨板13上长时间的堆积会越积越多并硬化，不仅会造成油墨的浪费，刮墨板13上硬化的油墨还不好清理且油墨可能会对刮墨板13造成损害，更严重的可能需要对刮墨板13进行更换，会导致刮墨板13使用寿命大大减短，而上述的一种丝网印刷机，将印刷物放置在上料机构上然后引出，然后穿过印刷台4将印刷物端部固定在收集机构上，将印刷板6放置在两个C形搁置槽之间固定，然后再印刷板6中间位置倒入油墨，同时启动与刮墨板13连接的电动伸缩杆12，使其带动刮墨板13向下运动到与印刷板6底部顶面接触位置，然后启动第一伺服电机10使其带动螺纹杆8转动，螺纹杆8会带动滑台11在滑动杆9上向后滑动，刮墨板13会带动油墨在印刷板6上移动完成印刷，刮墨板13向后运动的同时会带动第一滑杆19在第一滑槽18内向后滑动，当第一滑杆19带动三角形滑块22与处于安装杆15后方的顶块16上的第一斜面17接触时，在第一斜面17的作用下，三角形滑块22会带动第一刮板21向下运动，第一刮板21会对刮墨板13上堆积的油墨向下刮动，当完成一个印刷过程时，与刮墨板13连接的电动伸缩杆12会带动刮墨板13向上运动，刮墨板13在向上运动时，刮墨板13侧壁对第二刮板25的限位作用逐渐消失，在第二气弹簧24弹力的作用下第二刮板25会弹出然后对刮墨板13斜面处的油墨向下刮动，使整个刮墨板13上堆积的油墨都能被刮动下来，然后掉落到印刷板6上，然后启动与回墨板14连接的电动伸缩杆12，使电动伸缩杆12带动回墨板14向下运动到与印刷板6底部顶面接触位置，然后使第一伺服电机10带动螺纹杆8转动，使螺纹杆8带动滑台11在滑动杆9上向前滑动，将印刷板6后方的油墨刮动到印刷板6的前方，在此过程中，当三角形滑块22脱离顶块16时，在第一气弹簧20弹力的作用下第一刮板21会向上滑动，同时带动第二刮板25一起向上运动第二刮板25在第二滑槽23内滑动，回墨板14在向前运动的过程中，当三角形滑块22与位于安装杆15前侧顶块16的第一斜面17接触时，在顶块16的作用下，三角形滑块22会带动第一刮板21向下运动，第一刮板21向下运动会将回墨板14上堆积的油墨向下刮动，当回墨板14运动到初始位置时，与回墨板14连接的电动伸缩杆12带动回墨板14向上运动，回墨板14在向上运动的时候，位于回墨板14一侧的第二刮板25会在第二气弹簧24弹力的作用下在第二滑槽23内向外滑动同时对回墨板14斜面处的油墨向下刮动，使刮墨板13上堆积的油墨被刮落然后掉落到印刷板6上，然后可以继续下一次的印刷，在印刷过程时，可使刮墨板13及回墨板14上不会有油墨堆积，可避免油墨在刮墨板13及回墨板14上长时间的堆积会越积越多并硬化，避免了油墨的浪费，也避免了刮墨板13上硬化的油墨不好清理而对刮墨板13造成损害，可以增加刮墨板13的使用寿命。

作为本发明的进一步方案，第一滑杆19底部左右两侧对称固定连接有第二滑杆26，安装杆15前后两侧对称开设有插槽27，两个插槽27内均滑动连接有连接杆28，印刷板6底部上表面左右两侧设置有对称布置的第三刮板29，第三刮板29上表面前后侧均开设有第三滑槽30，第三滑槽30靠近刮墨板13一侧壁固定连接有第三气弹簧31，第三气弹簧31伸长端与连接杆28侧壁固定连接，两个连接杆28分别与两个第三滑槽30滑动连接，第三刮墨板13上表面上开设有第四滑槽32，第二滑杆26与第四滑槽32滑动连接；工作时，考虑到刮墨板13在向前运动时会将油墨向前推，油墨会因为堆积向刮墨板13两侧流动，会造成油墨在刮墨板13两侧堆积造成油墨的浪费，同时会导致印刷板6上的油墨越堆越多并硬化，会使印刷板6上的油墨不好清理同时对印刷板6造成损害，而上述的一种丝网印刷机，当第一滑杆19在第一滑槽18内滑动时，会带动第二滑杆26在第四滑槽32内同时第二滑杆26会带动第三刮板29向靠近刮墨板13一侧滑动，在第三刮板29滑动的同时会将刮墨板13运动路径两侧堆积的油墨向靠近刮墨板13一侧刮动，第三刮板29会带动油墨回到回墨板14刮动范围内，然后回墨板14可以带动油墨回到初始位置，在此过程中可以将堆积在两侧的油墨刮动，使油墨得到再利用，可避免油墨在两侧堆积造成浪费，也避免了油墨堆积硬化造成对印刷板6的损害。

作为本发明的进一步方案，连接杆28上开设有贯穿左右侧壁的固定孔33，安装杆15远离刮墨板13一侧侧壁前后侧对称固定连接有滑座34，滑座34上部表面开设有第五滑槽35，第五滑槽35内滑动连接有限位杆36，限位杆36与固定孔33滑动连接，第五滑槽35内壁上固定连接有第四气弹簧37，第四气弹簧37伸长端与限位杆36固定连接；工作时，考虑到在进行不同的印刷时，印刷板6需要更换，第三刮板29与印刷板6贴合会导致印刷板6抽出麻烦，会使印刷板6更换不方便，而上述的一种丝网印刷机，在需要更换印刷板6时，拨动限位杆36使其脱离固定孔33，然后向上滑动连接杆28，连接杆28会带动第三刮板29一起向上运动使第三刮板29脱离印刷板6表面，然后即可抽出印刷板6进行更换，在更换完成后，只需向下滑动连接杆28，当第三刮板29运动到与印刷板6接触位置，在第四气弹簧37弹力的作用下限位杆36会插入固定孔33内对连接杆28进行固定，在此过程中可使印刷板6的更换方便省力且不会对丝网印刷机造成影响。

作为本发明的进一步方案，U形搁置板5顶部上表面左右两侧对称螺纹连接有螺纹拧杆38，两个螺纹拧杆38底部均固定连接有压板39，压板39用于固定印刷板6；工作时，通过螺纹拧杆38及压板39的设置，可对印刷板6进行固定，使印刷过程更加稳定。

作为本发明的进一步方案，上料机构包括固定连接在第一安装板2右侧壁前方的搁置辊40，第一安装板2右侧壁前方转动连接有第一转动辊41，第一转动辊41位于搁置辊40后侧上方；工作时，将印刷物放置与搁置辊40上，然后牵引印刷物端部绕过第一转动辊41，使印刷物端部穿过印刷台4，起到了上料的作用。

作为本发明的进一步方案，收集机构包括转动连接在第一安装板2右侧壁后方的第二转动辊42，第一安装板2右侧壁后方转动连接有收集辊43，底部上部表面固定连接有第二伺服电机44，第二伺服电机44输出轴与收集辊43固定连接；工作时，在将穿过印刷台4的印刷物饶过第二转动辊42然后固定到收集辊43上，然后启动第二伺服电机44使其带动收集辊43转动，使其对印刷物进行收集，起到了自动收集的作用。

工作原理：工作时，现有技术的丝网印刷机，在印刷过程时，刮墨板13向前推动进行印刷时，油墨会在刮墨板13上向上推动，油墨在刮墨板13上长时间的堆积会越积越多并硬化，不仅会造成油墨的浪费，刮墨板13上硬化的油墨还不好清理且油墨可能会对刮墨板13造成损害，更严重的可能需要对刮墨板13进行更换，会导致刮墨板13使用寿命大大减短，而上述的一种丝网印刷机，将印刷物放置在上料机构上然后引出，然后穿过印刷台4将印刷物端部固定在收集机构上，将印刷板6放置在两个C形搁置槽之间固定，然后再印刷板6中间位置倒入油墨，同时启动与刮墨板13连接的电动伸缩杆12，使其带动刮墨板13向下运动到与印刷板6底部顶面接触位置，然后启动第一伺服电机10使其带动螺纹杆8转动，螺纹杆8会带动滑台11在滑动杆9上向后滑动，刮墨板13会带动油墨在印刷板6上移动完成印刷，刮墨板13向后运动的同时会带动第一滑杆19在第一滑槽18内向后滑动，当第一滑杆19带动三角形滑块22与处于安装杆15后方的顶块16上的第一斜面17接触时，在第一斜面17的作用下，三角形滑块22会带动第一刮板21向下运动，第一刮板21会对刮墨板13上堆积的油墨向下刮动，当完成一个印刷过程时，与刮墨板13连接的电动伸缩杆12会带动刮墨板13向上运动，刮墨板13在向上运动时，刮墨板13侧壁对第二刮板25的限位作用逐渐消失，在第二气弹簧24弹力的作用下第二刮板25会弹出然后对刮墨板13斜面处的油墨向下刮动，使整个刮墨板13上堆积的油墨都能被刮动下来，然后掉落到印刷板6上，然后启动与回墨板14连接的电动伸缩杆12，使电动伸缩杆12带动回墨板14向下运动到与印刷板6底部顶面接触位置，然后使第一伺服电机10带动螺纹杆8转动，使螺纹杆8带动滑台11在滑动杆9上向前滑动，将印刷板6后方的油墨刮动到印刷板6的前方，在此过程中，当三角形滑块22脱离顶块16时，在第一气弹簧20弹力的作用下第一刮板21会向上滑动，同时带动第二刮板25一起向上运动第二刮板25在第二滑槽23内滑动，回墨板14在向前运动的过程中，当三角形滑块22与位于安装杆15前侧顶块16的第一斜面17接触时，在顶块16的作用下，三角形滑块22会带动第一刮板21向下运动，第一刮板21向下运动会将回墨板14上堆积的油墨向下刮动，当回墨板14运动到初始位置时，与回墨板14连接的电动伸缩杆12带动回墨板14向上运动，回墨板14在向上运动的时候，位于回墨板14一侧的第二刮板25会在第二气弹簧24弹力的作用下在第二滑槽23内向外滑动同时对回墨板14斜面处的油墨向下刮动，使刮墨板13上堆积的油墨被刮落然后掉落到印刷板6上，然后可以继续下一次的印刷，在印刷过程时，可使刮墨板13及回墨板14上不会有油墨堆积，可避免油墨在刮墨板13及回墨板14上长时间的堆积会越积越多并硬化，避免了油墨的浪费，也避免了刮墨板13上硬化的油墨不好清理而对刮墨板13造成损害，可以增加刮墨板13的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种丝网印刷机包括底板(1)，所述底板(1)顶部左侧固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)右侧前方设置有上料机构，所述第一安装板(2)右侧后方设置有收集机构，所述底板(1)上表面固定连接有四根支撑柱(3)，四根所述支撑柱(3)呈矩形分布，四根所述支撑柱(3)顶面共同固定连接有印刷台(4)，所述印刷台(4)前后两侧均固定连接有U形搁置板(5)，所述U形搁置板(5)底部上表面滑动连接有印刷板(6)，其特征在于：两根所述U形搁置板(5)之间设置有刮刷机构，所述刮刷机构位于印刷板(6)上部；

所述刮刷机构包括分别固定连接在两个U形搁置板(5)顶部的第二安装板(7)，两个所述第二安装板(7)侧壁共同转动连接有螺纹杆(8)和滑动杆(9)，位于前侧的所述第二安装板(7)前侧壁固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)输出轴与螺纹杆(8)固定连接，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有滑台(11)，所述滑台(11)与滑动杆(9)滑动连接，所述滑台(11)底部前后方向上对称固定连接电动伸缩杆(12)，位于前侧的所述电动伸缩杆(12)伸缩端固定连接有刮墨板(13)，位于后侧的所述电动伸缩杆(12)伸缩端固定连接有回墨板(14)，所述U形搁置板(5)上部表面左右两侧对称固定连接有安装杆(15)，两根所述安装杆(15)靠近刮墨板(13)一侧前后方向上均对称布置有顶块(16)，所述顶块(16)上开设有第一斜面(17)，两根所述安装杆(15)上均开设有第一滑槽(18)，两个所述第一滑槽(18)内共同滑动连接有第一滑杆(19)，所述第一滑杆(19)位于刮墨板(13)和回墨板(14)之间，所述第一滑杆(19)底部固定连接有第一气弹簧(20)，所述第一气弹簧(20)伸长端固定连接有第一刮板(21)，所述第一刮板(21)左右两侧对称固定连接有三角形滑块(22)，所述三角形滑块(22)可与第一斜面(17)相互作用，所述第一刮板(21)前后两侧对称开设有第二滑槽(23)，两个所述第二滑槽(23)前后内壁均固定连接第二气弹簧(24)，所述第二气弹簧(24)伸缩端固定连接有第二刮板(25)，所述第二刮板(25)与第二滑槽(23)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机其特征在于：所述第一滑杆(19)底部左右两侧对称固定连接有第二滑杆(26)，所述安装杆(15)前后两侧对称开设有插槽(27)，两个所述插槽(27)内均滑动连接有连接杆(28)，所述印刷板(6)底部上表面左右两侧设置有对称布置的第三刮板(29)，所述第三刮板(29)上表面前后侧均开设有第三滑槽(30)，所述第三滑槽(30)靠近刮墨板(13)一侧壁固定连接有第三气弹簧(31)，所述第三气弹簧(31)伸长端与连接杆(28)侧壁固定连接，两个所述连接杆(28)分别与两个第三滑槽(30)滑动连接，所述第三刮墨板(13)上表面上开设有第四滑槽(32)，所述第二滑杆(26)与第四滑槽(32)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机其特征在于：所述连接杆(28)上开设有贯穿左右侧壁的固定孔(33)，所述安装杆(15)远离刮墨板(13)一侧侧壁前后侧对称固定连接有滑座(34)，所述滑座(34)上部表面开设有第五滑槽(35)，所述第五滑槽(35)内滑动连接有限位杆(36)，所述限位杆(36)与固定孔(33)滑动连接，所述第五滑槽(35)内壁上固定连接有第四气弹簧(37)，所述第四气弹簧(37)伸长端与限位杆(36)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机其特征在于：所述U形搁置板(5)顶部上表面左右两侧对称螺纹连接有螺纹拧杆(38)，两个所述螺纹拧杆(38)底部均固定连接有压板(39)，所述压板(39)用于固定印刷板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机其特征在于：所述上料机构包括固定连接在第一安装板(2)右侧壁前方的搁置辊(40)，所述第一安装板(2)右侧壁前方转动连接有第一转动辊(41)，所述第一转动辊(41)位于搁置辊(40)后侧上方。

6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机其特征在于：所述收集机构包括转动连接在第一安装板(2)右侧壁后方的第二转动辊(42)，所述第一安装板(2)右侧壁后方转动连接有收集辊(43)，所述底部上部表面固定连接有第二伺服电机(44)，所述第二伺服电机(44)输出轴与收集辊(43)固定连接。

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