CN214717890U - 软皮革双面涂布机 - Google Patents

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CN214717890U CN202120274823.9U CN202120274823U CN214717890U CN 214717890 U CN214717890 U CN 214717890U CN 202120274823 U CN202120274823 U CN 202120274823U CN 214717890 U CN214717890 U CN 214717890U
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张名全
陈志如
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Guangdong Hanqiu Intelligent Equipment Co ltd
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Foshan Shunde Purete Mechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种软皮革双面涂布机,包括机架、涂布组件、被压轮、传动辊轮组、支撑架;涂布组件包括涂布轮、电光轮,涂布组件采用三组,第一组涂布组件与第二组涂布组件装于机架的上方,第三组涂布组件装于第二组涂布组件的下方;被压轮装于第一组涂布组件的下方,被压轮的轮轴上装有驱动电机,由于软皮革材质软和轻,因此在上方涂布轮与下方被压轮同时施加动力,将软皮革推动前进;传动辊轮组采用两组;支撑架呈隔网状,支撑架采用两个,两个支撑架分别放置于两组传动辊轮组上,避免软皮革在双面涂装的时候,对输送带造成污染,防止柔软皮革在辊轮输送中转入轮底。

Description

软皮革双面涂布机
技术领域
本实用新型涉及涂布机的技术领域,特别涉及一种软皮革双面涂布机。
背景技术
目前市面上对于软皮革进行表面处理的多数为手工喷涂或者设备喷涂居多,喷涂后需要进入长长的烘干隧道进行固化,在生产过程中会挥发大量不环保物质,而且涂料的损耗以及其多,如果软皮革需要进行双面处理时候,则需要完成一面再翻另外一面进行处理,对于大规模生产来说,生产效率相当的低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种软皮革双面涂布机,包括机架、涂布组件、被压轮、传动辊轮组、支撑架;
所述涂布组件包括涂布轮、电光轮,所述涂布组件采用三组,第一组所述涂布组件与第二组所述涂布组件装于所述机架的上方,第三组所述涂布组件装于第二组所述涂布组件的下方;所述被压轮装于第一组所述涂布组件的下方,所述被压轮的轮轴上装有驱动电机;所述传动辊轮组采用两组,一组所述传动辊轮组装于第一组所述涂布组件与第二组所述涂布组件之间,另一组所述传动辊轮组装于第三组所述涂布组件前方;所述支撑架呈隔网状,所述支撑架采用两个,两个所述支撑架分别放置于两组所述传动辊轮组上。
根据本实用新型的一些实施例,在所述涂布轮的出料处的下方设有刮刀,所述刮刀用于倒刮所述涂布轮,所述刮刀两端装有手动减速机,所述手动减速机上装有手轮;所述电光轮上方设有牛筋刮刀。
根据本实用新型的一些实施例,所述涂布轮的轮轴端部装有轴承座,所述轴承座底部装有燕尾滑块,所述燕尾滑块滑动装于燕尾滑轨上,所述燕尾滑块上螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆底部装有升降减速机,所述升降减速机间装有第一联杆,所述升降减速机上装有升降电机。
根据本实用新型的一些实施例,所述电光轮的轮轴端部装有横向燕尾滑块,所述横向燕尾滑块滑动装于横向燕尾滑轨上,所述横向燕尾滑块连接有前进减速机,所述前进减速机间连接有第二联杆,所述电光轮的轮轴连接有前进电机。
根据本实用新型的一些实施例,第一组所述涂布组件的左右两侧分别设有上回油槽,所述上回油槽的下游下方设有第一下回油槽。
根据本实用新型的一些实施例,第三组所述涂布组件下方设有接油档板,所述接油档板的下游下方设有第二下回油槽,所述机架底部装有接漏盘。
根据本实用新型的一些实施例,还包括折叠输送组件,所述折叠输送组件包括过渡轮架、过渡轮组,所述过渡轮架后端转动装于所述机架的出料端端部,所述过渡轮架底部装有与所述机架连接的支撑板,所述过渡轮组采用两组,两组所述过渡轮组分别装于所述过渡轮架的前后两端,两组所述过渡轮组中的过渡轮间装有皮带。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架上装有工作台,所述工作台位于所述被压轮的后方。
根据本实用新型的一些实施例,所述传动辊轮组包括多个传动辊轮,所述传动辊轮包括辊轴、滚动圆片,所述滚动圆片排列装于所述辊轴上;所述支撑架包括横杆、与横杆十字相交的纵杆,所述横杆与所述纵杆将所述滚动圆片包围。
根据本实用新型实施例的软皮革双面涂布机,至少具有如下有益效果:
1.从整体结构上,以机器对软皮革进行涂装工艺,代替工人,增加生产率;
2.以传动辊轮组加以支撑架架构组建,避免软皮革在双面涂装的时候,对输送带造成污染,防止柔软皮革在辊轮输送中转入轮底;
3.通过设置倒刮刮刀,避免了因油漆或涂装物质粘度过大,把软皮革带起并且缠绕辊轮;
4.设有全方位的清洁、回收装置,大规模工作时保证油漆的利用率和现场的整洁度,同时使用机器大规模生产的时候,可以保证品质一致。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型实施例的涂布组件示意图;
图4为本实用新型实施例的被压轮、传动辊轮组、支撑架、折叠输送组件、工作台组合状态示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至2所示,一种软皮革双面涂布机,包括机架100、涂布组件200、被压轮300、传动辊轮组400、支撑架500;涂布组件200包括涂布轮210、电光轮220,电光轮220位于涂布轮210前方,用于调节涂布量大小,涂布组件200 采用三组,第一组涂布组件200与第二组涂布组件200装于机架100的上方,第三组涂布组件200装于第二组涂布组件200的下方,第二组涂布组件200与第三组涂布组件200进行双面涂布;被压轮300装于第一组涂布组件200的下方,被压轮300的轮轴上装有驱动电机310,由于软皮革材质软和轻,因此在上方涂布轮210与下方被压轮300同时施加动力,将软皮革推动前进;传动辊轮组400 采用两组,一组传动辊轮组400装于第一组涂布组件200与第二组涂布组件200 之间,另一组传动辊轮组400装于第三组涂布组件200前方;支撑架500呈隔网状,支撑架500采用两个,两个支撑架500分别放置于两组传动辊轮组400上,避免软皮革在双面涂装的时候,对输送带造成污染,防止柔软皮革在辊轮输送中转入轮底。
参照图2、3所示,涂布的物质是油漆、胶质类物体,为防止由于粘度过大,涂布轮210把软皮革带起,因此在涂布轮210的出料处的下方设有刮刀230,刮刀230用于倒刮涂布轮210,刮刀230的两端通过转轴连接有手动减速机231,在手动减速机231上装有手轮232,摇动手轮232后,手动减速机231控制刮刀 230转动,使刮刀230轻贴涂布轮210,将被带起的软皮革刮下,防止软皮革缠绕在涂布轮210上。
电光轮220上方设有牛筋刮刀240,用于调节涂布效果。
为调节涂布轮210的高度,以适应不用厚度的软皮革,在涂布轮210的轮轴端部装有轴承座211,轴承座211底部装有燕尾滑块212,燕尾滑块212滑动装于燕尾滑轨213上,燕尾滑块212上螺纹连接有升降螺杆214,升降螺杆214底部装有升降减速机215,升降减速机215间装有第一联杆216,升降减速机215 上装有升降电机217。
电光轮220通过与涂布轮210间接触面的大小来调节涂布量大小,因此在电光轮220的轮轴端部装有横向燕尾滑块221,横向燕尾滑块221滑动装于横向燕尾滑轨222上,横向燕尾滑块221连接有前进减速机223,前进减速机223间连接有第二联杆224,电光轮220的轮轴连接有前进电机225。
参照图2、4所示,第一组涂布组件200的左右两侧分别设有上回油槽110,上回油槽110的下游下方设有第一下回油槽120;第三组涂布组件200下方设有接油档板130,第二组涂布组件200的左右两侧分别设有上回油槽110并流入接油档板130中,接油档板130的下游下方设有第二下回油槽140,第一下回油槽 120、第二下回油槽140将接到的油漆进行统一回收到油漆回收桶内,进行再次循环利用。
为避免在涂布或者输送过程中由于涂布量过大,导致油漆滴落的情况发生,因此在机架100的底部装有全面积的接漏盘150,在接漏盘150的侧边设有开关阀门,用于清洗的时候将污染的清洗剂排出。
参照图4所示,还包括折叠输送组件600,折叠输送组件600包括过渡轮架 610、过渡轮组620,过渡轮架610后端转动装于机架100的出料端端部,过渡轮架610底部装有与机架100连接的支撑板630,过渡轮组620采用两组,两组过渡轮组620分别装于过渡轮架610的前后两端,两组过渡轮组620中的过渡轮间装有皮带640。
机架100上装有工作台700,工作台700位于被压轮300的后方,用于操作人员将待涂布的软皮革放置在工作台700上。
传动辊轮组400包括多个传动辊轮410,多个传动辊轮410间通过链条联动。
采用皮带640输送软皮革进行涂布时,由于软皮革太薄,涂布轮210往下压的时候会污染皮带640,因此使用辊轮输送,在辊轮输送时,两个传动辊轮410 间会有一定的缝隙,软皮革输送过程中会往下坠落,无法在输送面上进行输送,因此在传动辊轮410上放置呈格网状的支撑架500,用于托起软皮革,在传动辊轮410上分布多个滚动圆片412,滚动圆片412减少于软皮革底部的接触面积,避免软皮革的背面在通过背面涂布后受到污染;其中支撑架500包括横杆510、与横杆510十字相交的纵杆520,横杆510与纵杆520将滚动圆片412包围。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种软皮革双面涂布机,其特征在于,包括:
机架(100);
涂布组件(200),所述涂布组件(200)包括涂布轮(210)、电光轮(220),所述涂布组件(200)采用三组,第一组所述涂布组件(200)与第二组所述涂布组件(200)装于所述机架(100)的上方,第三组所述涂布组件(200)装于第二组所述涂布组件(200)的下方;
被压轮(300),所述被压轮(300)装于第一组所述涂布组件(200)的下方,所述被压轮(300)的轮轴上装有驱动电机(310);
传动辊轮组(400),所述传动辊轮组(400)采用两组,一组所述传动辊轮组(400)装于第一组所述涂布组件(200)与第二组所述涂布组件(200)之间,另一组所述传动辊轮组(400)装于第三组所述涂布组件(200)前方;
支撑架(500),所述支撑架(500)呈隔网状,所述支撑架(500)采用两个,两个所述支撑架(500)分别放置于两组所述传动辊轮组(400)上。
2.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,在所述涂布轮(210)的出料处的下方设有刮刀(230),所述刮刀(230)用于倒刮所述涂布轮(210),所述刮刀(230)两端装有手动减速机(231),所述手动减速机(231)上装有手轮(232);所述电光轮(220)上方设有牛筋刮刀(240)。
3.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,所述涂布轮(210)的轮轴端部装有轴承座(211),所述轴承座(211)底部装有燕尾滑块(212),所述燕尾滑块(212)滑动装于燕尾滑轨(213)上,所述燕尾滑块(212)上螺纹连接有升降螺杆(214),所述升降螺杆(214)底部装有升降减速机(215),所述升降减速机(215)间装有第一联杆(216),所述升降减速机(215)上装有升降电机(217)。
4.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,所述电光轮(220)的轮轴端部装有横向燕尾滑块(221),所述横向燕尾滑块(221)滑动装于横向燕尾滑轨(222)上,所述横向燕尾滑块(221)连接有前进减速机(223),所述前进减速机(223)间连接有第二联杆(224),所述电光轮(220)的轮轴连接有前进电机(225)。
5.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,第一组所述涂布组件(200)的左右两侧分别设有上回油槽(110),所述上回油槽(110)的下游下方设有第一下回油槽(120)。
6.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,第三组所述涂布组件(200)下方设有接油档板(130),所述接油档板(130)的下游下方设有第二下回油槽(140),所述机架(100)底部装有接漏盘(150)。
7.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,还包括折叠输送组件(600),所述折叠输送组件(600)包括过渡轮架(610)、过渡轮组(620),所述过渡轮架(610)后端转动装于所述机架(100)的出料端端部,所述过渡轮架(610)底部装有与所述机架(100)连接的支撑板(630),所述过渡轮组(620)采用两组,两组所述过渡轮组(620)分别装于所述过渡轮架(610)的前后两端,两组所述过渡轮组(620)中的过渡轮间装有皮带(640)。
8.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,所述机架(100)上装有工作台(700),所述工作台(700)位于所述被压轮(300)的后方。
9.根据权利要求1所述的一种软皮革双面涂布机,其特征在于,所述传动辊轮组(400)包括多个传动辊轮(410),所述传动辊轮(410)包括辊轴(411)、滚动圆片(412),所述滚动圆片(412)排列装于所述辊轴(411)上;所述支撑架(500)包括横杆(510)、与横杆(510)十字相交的纵杆(520),所述横杆(510)与所述纵杆(520)将所述滚动圆片(412)包围。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113996505A (zh) * 2021-11-17 2022-02-01 张芳涛 一种智能制造用pu革涂胶设备

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